CN102964686B - 一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102964686B CN102964686B CN201210511919.8A CN201210511919A CN102964686B CN 102964686 B CN102964686 B CN 102964686B CN 201210511919 A CN201210511919 A CN 201210511919A CN 102964686 B CN102964686 B CN 102964686B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polypropylene
- tiger fur
- fur line
- composite material
- elimination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料,所述的复合材料由以下重量百分比含量的原料制成:聚丙烯39.2~80%,消虎皮纹助剂5~15%,填充矿物10~40%,抗氧剂0.3~1%,润滑剂0.5~5%,相容剂1~10%。本发明还提供这种消除虎皮纹聚丙烯复合材料的制备方法。本发明优点在于:制得的消除虎皮纹聚丙烯复合材料具有较强的拉伸强度、缺口冲击强度,综合性能优异,同时无虎皮纹,由于成本低廉,可广泛适用于汽车、家电、体育用品等领域。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料领域,具体地说,是一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法。
背景技术
聚丙烯由于价格低廉,易于加工成型及其具有密度低,耐化学腐蚀和自身优异的物理力学性能等优点,其应用非常广泛,成为发展最快的通用性塑料。但是PP由于自身结构及改性后组分分布及流动的不同,在一些大型制件,比如一些汽车制件,此类制件对外观要求较高,传统的PP填充改性材料在注塑的过程中易产生流痕,即通常所称的虎皮纹,这将给其应用带来限制。
中国专利文献CN101914243公开了一种用于注塑具有良好外观汽车制件的聚丙烯组合物及其制备方法,由以下组份制成:聚丙烯树脂50-78%,弹性体2-20%,乙烯-丙烯嵌段共聚物2-10%,余量为助剂,克服了制件产生虎皮纹外观缺陷。中国专利文献CN101510252A公开了一种聚丙烯树脂共混物及其制备方法,由聚丙烯、聚乙烯、乙烯基共聚物橡胶、滑石粉、聚丙烯成核剂和抗氧剂制备而成,制件外观优良。中国专利文献CN101885878A公开了一种聚丙烯树脂组合物,包括聚丙烯、填料、增韧剂、热稳定剂、润滑剂和外观改进剂,所述外观改进剂为丙烯酸酯-含羧基的烯烃-乙烯三元共聚物或环氧基脂肪族聚合物,避免了虎皮纹或流痕等外观缺陷的产生。中国专利文献CN102558736A公开了一种汽车仪表板用聚丙烯复合材料及其制备方法,包括聚丙烯、无机填料、增韧剂POE、聚丁烯-1、抗氧剂、光稳定剂、耐刮擦助剂和其他。但是关于一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法目前还未见报道。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料。
本发明的再一的目的是,提供一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料的制备方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料,所述的复合材料由以下重量百分比含量的原料制成:
聚丙烯 39.2~80%,
消虎皮纹助剂 5~15%,
填充矿物 10~40%,
抗氧剂 0.3~1%,
润滑剂 0.5~5%,
相容剂 1~10%。
所述的聚丙烯为共聚聚丙烯或均聚聚丙烯或其混合物。
所述的消虎皮纹助剂为小分子聚丙烯,熔体流动速率为1800g/10min。
所述的填充矿物为滑石粉、碳酸钙、硫酸钡,硅灰石中的一种或几种。
所述的填充矿物为5000目滑石粉。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的复配物。
所述的抗氧剂为质量比为1:1的亚磷酸酯类抗氧剂168和受阻酚类抗氧剂1010的复配物。
所述的润滑剂为硬脂酸锌。
所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯。
为实现上述第二个目的,本发明采取的技术方案是:一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按所述重量百分比含量称取原料:聚丙烯 39.2~80%、消虎皮纹助剂 5~15%、填充矿物 10~40%、抗氧剂 0.3~1%、相容剂1~10%、润滑剂 0.5~5%;
(2)将步骤(1)中的原料放入高混机中混合2~5min,出料;
(3)将步骤(2)中混合后的原料放入双螺杆机种挤出造粒,双螺杆机的转速为200~400转/分,温度为180~210℃。
本发明优点在于:
本发明制得的消除虎皮纹聚丙烯复合材料具有较强的拉伸强度、缺口冲击强度,综合性能优异,同时无虎皮纹,由于成本低廉,可广泛适用于汽车、家电、体育用品等领域。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明提供的具体实施方式作详细说明。
本发明涉及一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料,由以下重量百分比含量的原料制成:
聚丙烯 39.2~80%,
消虎皮纹助剂 5~15%,
填充矿物 10~40%,
抗氧剂 0.3~1%,
润滑剂 0.5~5%,
相容剂 1~10%。
制备方法包括以下步骤:
(1)按上述重量百分比含量称取原料;
(2)将步骤(1)中的原料放入高混机中混合2~5min,出料;
(3)将步骤(2)中混合后的原料放入双螺杆机种挤出造粒,双螺杆机的转速为200~400转/分,温度为180~210℃。
需要说明的是,所述的聚丙烯为均聚聚丙烯或共聚聚丙烯或其复配,优选的为共聚聚丙烯。
所述的消虎皮纹助剂为小分子聚丙烯,熔体流动速率为1800g/10min。
所述的填充矿物为滑石粉、碳酸钙、硫酸钡,硅灰石中的一种或几种混合物,优选的为5000目滑石粉。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的复配物,优选的为质量比为1:1的亚磷酸酯类抗氧剂168和受阻酚类抗氧剂1010的复配物。
所述的润滑剂为内润滑剂,优选的为硬脂酸锌。
所述的相容剂优选的为马来酸酐接枝聚丙烯。
实施例1
按以下重量百分比含量称取原料:
聚丙烯 39.2%;
消虎皮纹助剂 15%;
填充矿物 40%;
润滑剂 0.5%;
抗氧剂 0.3%;
相容剂 5%。
所有原料一起放入高混机中混合2~5min,出料;再将该混合料放入双螺杆挤出机中挤出造粒,制得消除虎皮纹聚丙烯复合材料。其中,工艺温度在210℃,螺杆转速在400转/分。
实施例2
按以下重量百分比含量称取原料:
聚丙烯 54.1%;
消虎皮纹助剂 12%;
填充矿物 30%;
润滑剂 0.4%;
抗氧剂 0.5%;
相容剂 3%。
所有原料一起放入高混机中混合2~5min,出料;再将该混合料放入双螺杆挤出机中挤出造粒,制得消除虎皮纹聚丙烯复合材料。其中,工艺温度在180℃,螺杆转速在200转/分。
实施例3
按以下重量百分比含量称取原料:
聚丙烯 70.3%;
消虎皮纹助剂 8%;
填充矿物 20%;
润滑剂 0.3%;
抗氧剂 0.4%;
相容剂 1%。
所有原料一起放入高混机中混合2~5min,出料;再将该混合料放入双螺杆挤出机中挤出造粒,制得消除虎皮纹聚丙烯复合材料。其中,工艺温度在195℃,螺杆转速在300转/分。
实施例4
按以下重量百分比含量称取原料:
聚丙烯 80%;
消虎皮纹助剂 5%;
填充矿物 10%;
润滑剂 0.5%;
抗氧剂 0.5%;
相容剂 4%。
所有原料一起放入高混机中混合2~5min,出料;再将该混合料放入双螺杆挤出机中挤出造粒,制得消除虎皮纹聚丙烯复合材料。其中,工艺温度在195℃,螺杆转速在300转/分。
需要说明的是,实施例1-4中的消除虎皮纹聚丙烯复合材料的具体组分及其重量百分比含量如表1所示。其中,聚丙烯为共聚聚丙烯;消虎皮纹助剂为熔指1800的小分子聚丙烯,填充矿物为5000目滑石粉;抗氧剂为质量比为1:1的亚磷酸酯类抗氧剂168和受阻酚类抗氧剂1010的复配物;润滑剂为内润滑剂硬脂酸锌;相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯。
表1 实施例1-4中各组分及其重量百分比含量
实施例5
按以下重量百分比含量称取原料:
均聚聚丙烯 66%;
消虎皮纹助剂 8%;
碳酸钙 10%;
润滑剂 5%;
抗氧剂 1%;
相容剂 10%。
所有原料一起放入高混机中混合2~5min,出料;再将该混合料放入双螺杆挤出机中挤出造粒,制得消除虎皮纹聚丙烯复合材料。其中,工艺温度在200℃,螺杆转速在300转/分。
实施例6
按以下重量百分比含量称取原料:
均聚聚丙烯 39.2%;
消虎皮纹助剂 15%;
硫酸钡 40%;
润滑剂 0.5%;
抗氧剂 0.3%;
相容剂 5%。
所有原料一起放入高混机中混合2~5min,出料;再将该混合料放入双螺杆挤出机中挤出造粒,制得消除虎皮纹聚丙烯复合材料。其中,工艺温度在210℃,螺杆转速在400转/分。
实施例7
按以下重量百分比含量称取原料:
共聚聚丙烯 54.1%;
消虎皮纹助剂 12%;
硅灰石 30%;
润滑剂 0.4%;
抗氧剂 0.5%;
相容剂 3%。
所有原料一起放入高混机中混合2~5min,出料;再将该混合料放入双螺杆挤出机中挤出造粒,制得消除虎皮纹聚丙烯复合材料。其中,工艺温度在180℃,螺杆转速在200转/分。
实施例8本发明的复合材料的性能测试
对实施例1-7中制得的消除虎皮纹聚丙烯复合材料进行力学性能测试对比,力学性能以ASTM测试。结果如表2所示。
表2 复合材料的性能测试
由表2可知,实施例1-7制得的消除虎皮纹聚丙烯复合材料具有较强的拉伸强度、缺口冲击强度,综合性能优异,同时无虎皮纹,由于成本低廉,可广泛适用于汽车、家电、体育用品等领域。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料,其特征在于,所述的复合材料由以下重量百分比含量的原料制成:
聚丙烯 39.2~80%,
消虎皮纹助剂 5~15%,
填充矿物 10~40%,
抗氧剂 0.3~1%,
润滑剂 0.5~5%,
相容剂 1~10%;
所述的聚丙烯为共聚聚丙烯或均聚聚丙烯或其混合物;
所述的消虎皮纹助剂为小分子聚丙烯,熔体流动速率为1800g/10min;
所述的填充矿物为5000目滑石粉;
所述的抗氧剂为质量比为1:1的亚磷酸酯类抗氧剂168和受阻酚类抗氧剂1010的复配物;
所述的润滑剂为硬脂酸锌;
所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯。
2.根据权利要求1所述的一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按所述重量百分比含量称取原料;
(2)将步骤(1)中的原料放入高混机中混合2~5min,出料;
(3)将步骤(2)中混合后的原料放入双螺杆机种挤出造粒,双螺杆机的转速为200~400转/分,温度为180~210℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210511919.8A CN102964686B (zh) | 2012-12-04 | 2012-12-04 | 一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210511919.8A CN102964686B (zh) | 2012-12-04 | 2012-12-04 | 一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102964686A CN102964686A (zh) | 2013-03-13 |
CN102964686B true CN102964686B (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=47795137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210511919.8A Expired - Fee Related CN102964686B (zh) | 2012-12-04 | 2012-12-04 | 一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102964686B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106147033B (zh) * | 2015-04-01 | 2019-05-14 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种无虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法与应用 |
US11111371B2 (en) | 2016-07-25 | 2021-09-07 | Borealis Ag | High flow automotive exterior compounds with excellent surface appearance |
CN108219266B (zh) * | 2016-12-13 | 2019-11-26 | 金发科技股份有限公司 | 一种消除聚丙烯组合物虎皮纹缺陷的方法及其制备的聚丙烯组合物 |
CN108690264A (zh) * | 2017-04-12 | 2018-10-23 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种低光泽、抗虎皮纹注塑缺陷的聚丙烯材料及其制备方法 |
CN112552606B (zh) * | 2020-12-18 | 2023-01-13 | 江苏沃特新材料科技有限公司 | 聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN114907642B (zh) * | 2021-02-10 | 2023-11-03 | 广州汽车集团股份有限公司 | 一种用于汽车保险杠的聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN113004617B (zh) * | 2021-03-09 | 2022-07-12 | 万华化学(宁波)有限公司 | 一种抗虎皮纹的免喷涂底护板用聚丙烯复合材料及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101914243A (zh) * | 2010-08-17 | 2010-12-15 | 金发科技股份有限公司 | 一种用于注塑具有良好外观汽车制件的聚丙烯组合物及其制备方法 |
-
2012
- 2012-12-04 CN CN201210511919.8A patent/CN102964686B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101914243A (zh) * | 2010-08-17 | 2010-12-15 | 金发科技股份有限公司 | 一种用于注塑具有良好外观汽车制件的聚丙烯组合物及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102964686A (zh) | 2013-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102964686B (zh) | 一种消除虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN108219417B (zh) | 一种pc/abs组合物及其制备方法和应用 | |
CN103627090B (zh) | 一种具有良好外观的聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN103421309B (zh) | 一种汽车用耐寒超韧增强尼龙6材料及其制备方法 | |
US20080290330A1 (en) | Composition of high impact glass firber reinforced flame-retardant engineering plastic and preparation method thereof | |
CN103571178B (zh) | 一种超韧聚酰胺合金及其制备方法与应用 | |
CN103304985A (zh) | 一种高强度、高韧性的聚酰胺/聚酯合金及其制法与应用 | |
CN102532687A (zh) | 一种低收缩率的复合材料及其制备方法 | |
CN106752633B (zh) | 一种易喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 | |
CN106147033B (zh) | 一种无虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法与应用 | |
CN103665539A (zh) | 包含聚乳酸树脂的聚丙烯树脂组合物 | |
CN109280322B (zh) | 一种超韧pok聚酮材料及其制备方法 | |
CN105199404A (zh) | 一种用于包覆尼龙材料的热塑性弹性体组合物 | |
CN105838049A (zh) | 可生物降解聚乳酸基形状记忆复合材料及其制备方法 | |
CN104403258A (zh) | 一种阻燃增强abs复合材料及其制备方法 | |
CN102417699A (zh) | 一种塑料合金材料组合物、塑料合金材料及注塑件 | |
CN106189127A (zh) | 一种改性聚乳酸共混物及其制备方法 | |
CN104403206B (zh) | 一种低气味、耐刮擦的软触感聚丙烯组合物及其制备方法 | |
CN103242586B (zh) | 耐低温冲击、低应力发白长玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法和应用 | |
CN104098865A (zh) | 一种用于冰箱内胆的聚苯乙烯-聚乙烯树脂合金材料及其制备方法 | |
CN104292622A (zh) | 一种低流痕、低熔接痕的聚丙烯组合物及其制备方法 | |
CN103160052A (zh) | 高光泽abs/pmma合金材料及其制备方法和应用 | |
CN101747556A (zh) | 树脂组合物以及含有该树脂组合物的模塑制品 | |
CN104558818B (zh) | 尺寸稳定的聚丙烯组合物及其制备方法 | |
CN106147008B (zh) | 一种无虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151028 Termination date: 20161204 |