CN102963801A

CN102963801A - 一种矿用防爆自动扶梯

Info

Publication number: CN102963801A
Application number: CN2012104861509A
Authority: CN
Inventors: 张利锋; 张劲松; 李云波; 郑钢
Original assignee: 张利锋
Current assignee: SUZHOU HUBSCHMANN RHEIN ELEVATOR CO., LTD.
Priority date: 2012-11-26
Filing date: 2012-11-26
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2032-11-26
Also published as: CN102963801B

Abstract

本发明公开了一种矿用防爆自动扶梯，包括防爆驱动机组、防爆控制箱、防爆检修手柄和桁架，所述的防爆驱动机组和防爆控制箱安装在桁架上部水平段的上机房内，所述的防爆检修手柄安装在桁架下部水平段的下机房内，其中，所述的防爆驱动机组包括盘车装置、保护装置、防爆电机、防爆减速箱和驱动链轮，所述的盘车装置和保护装置安装在防爆电机的上部，所述的防爆电机与防爆减速箱相连接，所述的驱动链轮安装在防爆减速箱上，所述的防爆电机与防爆减速箱之间还安装有制动器和制动器监测装置。通过上述方式，本发明能够在有甲烷、煤尘存在的爆炸性混合物气体的环境中使用，也适合在井道内潮湿、积水、有腐蚀性气体存在的环境中使用。

Description

一种矿用防爆自动扶梯

技术领域

本发明涉及到矿井用载人提升设备，特别是涉及到具有防爆功能的在斜井中能够运行的矿用自动扶梯。

背景技术

通常地下采掘业一直使用猴车、人车、吊笼或罐笼等提升装置来实现人员的下井和升井。以上几种常用的矿用人员提升的设备均系通过其顶部的钢丝绳经过滑轮被引入绞车房中的绞车上，通过绞车的转动，达到钢丝绳的运行的目的。其结果均采用强制驱动，其安全性方面不是很高，加之提升效率低下，耗电量比较大。设备的启停，乘坐人员完全无法控制。加之运行过程根本不存在舒适性方面的考虑可能。而矿井下有甲烷气体、爆炸性混合物气体，煤尘以及井道内潮湿、积水及腐蚀性气体，以及底鼓等地质现象的存在，给矿井提升装置的改进带来了很大困难。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种矿用防爆自动扶梯，解决现有技术中一直使用猴车、人车、吊笼或罐笼等提升装置来实现人员的下井和升井，能够在有甲烷、煤尘存在的爆炸性混合物气体的环境中使用，也适合在井道内潮湿、积水、有腐蚀性气体存在的环境中使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种矿用防爆自动扶梯，包括防爆驱动机组、防爆控制箱、防爆检修手柄和桁架，所述的防爆驱动机组和防爆控制箱安装在桁架上部水平段的上机房内，所述的防爆检修手柄安装在桁架下部水平段的下机房内，其中，所述的防爆驱动机组包括盘车装置、保护装置、防爆电机、防爆减速箱和驱动链轮，所述的盘车装置和保护装置安装在防爆电机的上部，所述的防爆电机与防爆减速箱相连接，所述的驱动链轮安装在防爆减速箱上，所述的防爆电机与防爆减速箱之间还安装有制动器和制动器监测装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述的桁架采用热镀锌和防腐蚀涂层处理。

在本发明一个较佳实施例中，所述的桁架上部水平段的上机房和下部水平段的下机房上端分别安装有上端站盖板和下端站盖板。

在本发明一个较佳实施例中，所述的防爆自动扶梯还包括扶手带和扶手护栏，所述的扶手带环绕在扶手护栏上进行周期运行，其中，所述的扶手带采用防静电材料制作，所述的扶手护栏采用不锈钢制作。

在本发明一个较佳实施例中，所述的防爆自动扶梯还包括梳齿板，所述的梳齿板上设置有梳齿板安全保护装置，其中，所述的梳齿板采用铍青铜制造。

在本发明一个较佳实施例中，所述的防爆自动扶梯还包括梯级，所述的梯级内还设置有梯级下陷保护装置和梯级缺失监测装置，其中，所述的梯级的输送能力为6000—9000人/小时。

本发明的有益效果是：本发明的矿用防爆自动扶梯，改变了地下采掘业在斜井中一直使用猴车、人车等提升装置来实现人员进出井道的状况，可以在甲烷、煤尘等爆炸性混合气体存在的环境中使用，也适合在井道内潮湿、积水和有腐蚀性气体存在的环境中使用，而且安全性和舒适性均有所提高，人员输送数量上有明显的增大，能耗有所降低，还能满足防水、防潮、防腐蚀、防地质变化冲击等技术要求。

附图说明

图1是本发明矿用防爆自动扶梯一较佳实施例的结构示意图；

图2是本发明矿用防爆自动扶梯一较佳实施例的正视图；

图3是图1中防爆驱动机组的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、防爆驱动机组，2、防爆控制箱、3、防爆检修手柄，4、桁架，5、扶手带，6、扶手护栏，7梯级链，8、梯路导轨系统，9、梳齿板，10、梯级，11、上端站盖板，12、下端站盖板，13、内盖板，14、外盖板，15、涨紧站，16、显示器，17、扶手带驱动装置，18、传动链条，19、牵引链轮，20、机房挡板，21、附加制动装置，22、扶手带入口保护装置，23、梯级下陷保护装置，24、扶手带速度监测装置，25、驱动链断裂保护装置，26、梯级链断裂保护装置，27、梳齿板安全保护装置，28、保护装置，29、紧急停止装置，30、扶手带断带保护装置，31、梯级缺失监测装置，32、上下端站盖板监测装置，33、制动器监测装置，34、内盖板监测装置，35、防爆减速箱，36、制动器，37、防爆电机，38、盘车装置，39、驱动链轮，40、扶手支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明提供了一种防爆自动扶梯，其相对于与常规自动扶梯的应用环境改变，增加了防爆处理和防水防尘处理。本发明的矿用防爆自动扶梯，采用特殊处理，进行防爆、防尘、防水处理，运行速度为0.25—0.75m/s，运行角度小于等于30°，提升高度大于等于3m，运载能力6000--9000人/小时，满足了在斜行矿道中进行人员的上下运输。使用在煤矿矿井、铁矿、金矿等区域，也可以使用在药厂、水泥厂、塑料粒子厂等防爆要求不超过煤矿要求的区域，结构紧凑、安全可靠，对改善工作人员斜面提升及提高工作效率的作用。

本实施例的防爆自动扶梯，包括防爆驱动机组1、防爆控制箱2、防爆检修手柄3、桁架4、扶手带5、扶手护栏6、梯级链7、梯路导轨系统8、梳齿板9、梯级10、上端站盖板11、下端站盖板12、内盖板13、外盖板14、涨紧站15、显示器16、扶手带驱动装置17、传动链条18、牵引链轮19、机房挡板20、附加制动装置21、扶手带入口保护装置22、梯级下陷保护装置23、扶手带速度监测装置24、驱动链断裂保护装置25、梯级链断裂保护装置26、梳齿板安全保护装置27、紧急停止装置29、扶手带断带保护装置30、梯级缺失监测装置31、上下端站盖板监测装置32、内盖板监测装置34和扶手支撑架40。这些部件本身又包含若干组成部分，彼此之间通过机械或电气线路连接成矿用防爆自动扶梯的整体。

上述中，所述的防爆驱动机组1和防爆控制箱2安装在桁架4上部水平段的上机房内，所述的防爆检修手柄3安装在桁架4下部水平段的下机房内。如图3所示，本发明中的防爆驱动机组1包括盘车装置38、保护装置28、防爆电机37、防爆减速箱35和驱动链轮39，所述的盘车装置38和保护装置28安装在防爆电机37的上部，所述的防爆电机37与防爆减速箱35相连接，所述的驱动链轮39安装在防爆减速箱35上，所述的防爆电机37与防爆减速箱35之间还安装有制动器36和制动器监测装置33。其中，防爆电机37的运行速度为0.25—0.75m/s。

防爆控制箱2的箱体可以采用钢焊接箱体做防腐喷涂或采用不锈钢焊接而成，防爆等级为Exdib I。防爆控制箱2内的控制部件和电器部件均是本安型防爆电器或本安关联设备，由于环境中的积尘，还专门设置了散热器（图未视），严格控制防爆控制箱2表面温度小于135℃。其中，防爆控制箱2设置在防爆驱动机组1相同空间内，所述的防爆控制箱2中的控制应具备缺、错相保护，马达超载保护，检修及故障监测等安全功能。

由于环境有粉尘，在工作一段时间后普通的制动器36表面会积尘，工作中产生的温度不易散出，其表面温度会增加。本发明中的制动器36采用隔爆型制动，控制制动器36产生的表面温度在135℃以下，其防护可以达到完全防止尘埃进入电器壳内，或虽不完全防止灰尘，但侵入的灰尘的量无有害影响和防止任何方向的飞溅水侵入。满足煤矿井下所有电器、低压电器外壳防护等级不低于IP54的要求。

保护装置28和制动器监测装置33均应采用防爆型或进行防爆处理的装置或材料，并防止任何方向的飞溅水侵入。其中，所述的保护装置28用于非操作逆转保护和超速保护；所述的制动器监测装置33用于监测制动器是否有效释放和制动距离是否正确。

本发明中，所述的桁架4采用热镀锌和防腐蚀涂层处理。所述的桁架4上部水平段的上机房和下部水平段的下机房上端分别安装有上端站盖板11和下端站盖板12，是上下机房的防护板。

防爆自动扶梯还包括扶手带5和扶手护栏6，所述的扶手带5环绕在扶手护栏6上进行周期运行。所述的扶手护栏6固定在桁架4上扶手带支撑架40框架内，用于两侧的防护。其中，所述的扶手带5采用防静电材料制作，所述的扶手护栏6采用不锈钢制作。

防爆自动扶梯还包括梳齿板9，梳齿板9固定在上下水平段梯级10进入机房的位置，用于梳出梯级10齿中的垃圾。所述的梳齿板9上设置有梳齿板安全保护装置27，所述的梳齿板安全保护装置27具体设置于梳齿板9下部，当有异物冲击梳齿板9时开关动作。其中，所述的梳齿板9采用铍青铜制造。

防爆自动扶梯还包括梯级10，梯级10连续固定在梯级链7上，形成代步梯级结构，用于运送乘客和货物。所述的梯级10内还设置有梯级下陷保护装置23和梯级缺失监测装置31，所述的梯级下陷保护装置23设置于扶梯上下进入水平段前1米的位置，当检测到有梯级塌陷，开关动作；所述的梯级缺失监测装置31设置于上下水平梳齿板9附近，用于监测梯级10是否安装齐全。其中，所述的梯级10的输送能力为6000—9000人/小时。

本发明中，防爆驱动机组1安装在桁架4上部水平段的机房内，所述的牵引链轮19固定在桁架4侧面固定板上，驱动链轮39通过传动链条18连接牵引链轮19，通过转换传动，带动梯级链7和扶手带驱动装置17运转，在梯级链7下端通过涨紧站15涨紧。梯路导轨系统8固定在桁架4左右两侧，梯级10通过梯级链7带动，梯级滚轮（图未视）在梯路导轨8内滚动，实现了梯级10的运行，涨紧站15设在桁架4下部水平段的机房内，防止松链造成危险。扶手带驱动装置17与梯级链轮19同步运行，驱动扶手带5在扶手支撑架40上移动，达到与梯级10同步运行的目的。

上述中，所述的梯级链7、牵引链轮19、驱动链轮39和涨紧站15均采用无火花材料制作；所述的梯级滚轮采用防静电材料制作。

本发明揭示的矿用防爆自动扶梯，改变了地下采掘业在斜井中一直使用猴车、人车等提升装置来实现人员进出井道的状况，可以在甲烷、煤尘等爆炸性混合气体存在的环境中使用，也适合在井道内潮湿、积水和有腐蚀性气体存在的环境中使用，而且安全性和舒适性均有所提高，人员输送数量上有明显的增大，能耗有所降低，还能满足防水、防潮、防腐蚀、防地质变化冲击等技术要求。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种矿用防爆自动扶梯，其特征在于，包括防爆驱动机组、防爆控制箱、防爆检修手柄和桁架，所述的防爆驱动机组和防爆控制箱安装在桁架上部水平段的上机房内，所述的防爆检修手柄安装在桁架下部水平段的下机房内，其中，所述的防爆驱动机组包括盘车装置、保护装置、防爆电机、防爆减速箱和驱动链轮，所述的盘车装置和保护装置安装在防爆电机的上部，所述的防爆电机与防爆减速箱相连接，所述的驱动链轮安装在防爆减速箱上，所述的防爆电机与防爆减速箱之间还安装有制动器和制动器监测装置。

2.根据权利要求1所述的矿用防爆自动扶梯，其特征在于，所述的桁架采用热镀锌和防腐蚀涂层处理。

3.根据权利要求1所述的矿用防爆自动扶梯，其特征在于，所述的桁架上部水平段的上机房和下部水平段的下机房上端分别安装有上端站盖板和下端站盖板。

4.根据权利要求1所述的矿用防爆自动扶梯，其特征在于，所述的防爆自动扶梯还包括扶手带和扶手护栏，所述的扶手带环绕在扶手护栏上进行周期运行，其中，所述的扶手带采用防静电材料制作，所述的扶手护栏采用不锈钢制作。

5.根据权利要求1所述的矿用防爆自动扶梯，其特征在于，所述的防爆自动扶梯还包括梳齿板，所述的梳齿板上设置有梳齿板安全保护装置，其中，所述的梳齿板采用铍青铜制造。

6.根据权利要求1所述的矿用防爆自动扶梯，其特征在于，所述的防爆自动扶梯还包括梯级，所述的梯级内还设置有梯级下陷保护装置和梯级缺失监测装置，其中，所述的梯级的输送能力为6000—9000人/小时。