CN102963045A - 一种防风透湿平纹四面弹及其生产方法 - Google Patents
一种防风透湿平纹四面弹及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102963045A CN102963045A CN2012104858506A CN201210485850A CN102963045A CN 102963045 A CN102963045 A CN 102963045A CN 2012104858506 A CN2012104858506 A CN 2012104858506A CN 201210485850 A CN201210485850 A CN 201210485850A CN 102963045 A CN102963045 A CN 102963045A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- plain
- wind
- looped pile
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防风透湿平纹四面弹及其生产方法，包括平纹四面弹面料，所述平纹四面弹面料上通过胶水依次贴合有微多孔的防风透湿膜和抗单面料；所述抗单面料由平针线圈和带有拉长沉降弧的毛圈线圈纬编而成，所述平针线圈和毛圈线圈的原料均为涤纶纱线，所述平针线圈的涤纶纱线规格为150D/48F，毛圈线圈的涤纶纱线规格为150D/144F。本发明既有防风的作用，又有将衣服里面的湿气向外排出的功效，且产品轻薄，柔软，穿在人们身上不会有不舒适感。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种防风透湿平纹四面弹及其生产方法。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，对制作服装使用的面料要求也越来越高，目前市场上的很多面料都只有防风或者透湿一种效果，在闷热的天气情况下，穿着这样的面料制成的衣服会使人们感到不适，因此，对面料的防风性能和透湿性能提出了更高的要求。
发明内容
本发明为了解决目前市场上的很多面料不兼有防风和透湿功能的问题，为此提供了一种防风透湿平纹四面弹，包括平纹四面弹面料，所述平纹四面弹面料上通过胶水依次贴合有微多孔的防风透湿膜和抗单面料；所述抗单面料由平针线圈和带有拉长沉降弧的毛圈线圈纬编而成，所述平针线圈和毛圈线圈的原料均为涤纶纱线，所述平针线圈的涤纶纱线规格为150D/48F，毛圈线圈的涤纶纱线规格为150D/144F。
本发明防风透湿平纹四面弹的生产方法，所述生产步骤包括：制作抗单坯布的步骤；对制得的抗单坯布进行染色、烘干和后整理，制成抗单面料的步骤；平纹四面弹面料、防风透湿膜和抗单面料依次贴合的步骤。
本发明防风透湿平纹四面弹的生产方法，所述制作抗单坯布的步骤包括：
制作抗单坯布的步骤，以150D/48F的涤纶纱线编织成平针线圈，作为地组织，同时喂入150D/144F的涤纶纱线编织成毛圈线圈，平针线圈和毛圈线圈互相串套，并将毛圈线圈的沉降弧拉长，形成毛圈，织成坯布；
将布匹采用分散阳离子染料染色，其中染料的助剂为冰醋酸0.8g/L，高温匀染剂1.2g/L，醋酸钠0.5 g/L，进布后升温到130℃,保温40分钟，浴比为1：12，PH值为4.5，然后将面料取出采用还原清洗，在清洗液中加入保险粉2g/L，烧碱2g/L，浴比为1：12，升温80℃，保温20分钟，再对布匹进行中和水洗，在清洗液中加入冰醋酸1g/L，浴比为1:12，升温60℃，保温15min，最后将布匹放入烘干机温度为130℃，布速20m/min；
将抗单面料的毛圈进行拉毛处理，齿轮拉毛力度为50牙、45牙、45牙，然后将布匹放入刷毛机进行刷毛，毛刷转速为1200r/min，车速为20m/min，然后对布匹进行剪毛，布速25m/min，滚刀速度1200r/min、再将布匹在60℃温度下干滚30分钟进行摇粒，最后对布匹进行定型处理，温度为150℃，布速为30m/min，风速为1000m/s；
将平纹四面弹面料、防风透湿膜和抗单面料依次贴合。
本发明的有益效果是：
本发明由于在平纹四面弹面料和抗单面料之间夹有一层防风透湿膜，因此既有防风的作用，又有将衣服里面的湿气向外排出的功效，且产品轻薄，柔软，穿在人们身上不会有不舒适感。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的示意图；
图2是本发明中抗单面料的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的防风透湿平纹四面弹，包括平纹四面弹面料1，所述平纹四面弹面料1上依次通过胶水贴合有微多孔的防风透湿膜2和抗单面料3,平纹四面弹面料1的底面先与防风透湿膜2的一面通过胶水贴合，再将抗单面料3的底面与防风透湿膜2的另一面通过胶水贴合，形成防风透湿的平纹四面弹面料。
其中，抗单面料是抗单坯布经分散阳离子染料染色，其中染料的助剂为冰醋酸0.8g/L，高温匀染剂1.2g/L，醋酸钠0.5 g/L，进布后升温到130℃,保温40分钟，浴比为1：12，PH值为4.5，然后将面料取出采用还原清洗，在清洗液中加入保险粉2g/L，烧碱2g/L，浴比为1：12，升温80℃，保温20分钟，再对布匹进行中和水洗，在清洗液中加入冰醋酸1g/L，浴比为1:12，升温60℃，保温15min，最后将布匹放入烘干机温度为130℃，布速20m/min，成为抗单面料，后整理包括对抗单坯布的毛圈进行拉毛处理，齿轮拉毛力度为50牙、45牙、45牙，然后将布匹放入刷毛机进行刷毛，毛刷转速为1200r/min，车速为20m/min，然后对布匹进行剪毛，布速25m/min，滚刀速度1200r/min、再将布匹在60℃温度下干滚30分钟进行摇粒，最后对布匹进行定型处理，温度为150℃，布速为30m/min，风速为1000m/s。而抗单坯布是以150D/48F的涤纶纱线编织成平针线圈，作为地组织，同时喂入150D/144F的涤纶纱线编织成毛圈线圈，平针线圈和毛圈线圈互相串套，并将毛圈线圈的沉降弧拉长，形成毛圈，编织而成。本发明既有防风的作用，又有将衣服里面的湿气向外排出的功效，且产品轻薄，柔软，穿在人们身上不会有不舒适感。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (2)
1.一种防风透湿平纹四面弹，其特征在于，包括平纹四面弹面料（1），所述平纹四面弹面料（1）上通过胶水依次贴合有微多孔的防风透湿膜（2）和抗单面料（3）；所述抗单面料（3）由平针线圈和带有拉长沉降弧的毛圈线圈纬编而成，所述平针线圈和毛圈线圈的原料均为涤纶纱线，所述平针线圈的涤纶纱线规格为150D/48F，毛圈线圈的涤纶纱线规格为150D/144F。
2.一种防风透湿平纹四面弹的生产方法，其特征在于，所述生产步骤包括：
制作抗单坯布的步骤，以150D/48F的涤纶纱线编织成平针线圈，作为地组织，同时喂入150D/144F的涤纶纱线编织成毛圈线圈，平针线圈和毛圈线圈互相串套，并将毛圈线圈的沉降弧拉长，形成毛圈，织成坯布；
将布匹采用分散阳离子染料染色，其中染料的助剂为冰醋酸0.8g/L，高温匀染剂1.2g/L，醋酸钠0.5 g/L，进布后升温到130℃,保温40分钟，浴比为1：12，PH值为4.5，然后将面料取出采用还原清洗，在清洗液中加入保险粉2g/L，烧碱2g/L，浴比为1：12，升温80℃，保温20分钟，再对布匹进行中和水洗，在清洗液中加入冰醋酸1g/L，浴比为1:12，升温60℃，保温15min，最后将布匹放入烘干机温度为130℃，布速20m/min；
将抗单面料的毛圈进行拉毛处理，齿轮拉毛力度为50牙、45牙、45牙，然后将布匹放入刷毛机进行刷毛，毛刷转速为1200r/min，车速为20m/min，然后对布匹进行剪毛，布速25m/min，滚刀速度1200r/min、再将布匹在60℃温度下干滚30分钟进行摇粒，最后对布匹进行定型处理，温度为150℃，布速为30m/min，风速为1000m/s；
将平纹四面弹面料、防风透湿膜和抗单面料依次贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104858506A CN102963045A (zh) | 2012-11-26 | 2012-11-26 | 一种防风透湿平纹四面弹及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104858506A CN102963045A (zh) | 2012-11-26 | 2012-11-26 | 一种防风透湿平纹四面弹及其生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102963045A true CN102963045A (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47793618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012104858506A Pending CN102963045A (zh) | 2012-11-26 | 2012-11-26 | 一种防风透湿平纹四面弹及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102963045A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030190853A1 (en) * | 1999-12-21 | 2003-10-09 | Scott A. Lovingood | Chambray fabric having unique characteristics and method of manufacturing same |
| CN101435130A (zh) * | 2008-12-09 | 2009-05-20 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 针织涤纶面料及其加工方法 |
| CN202319184U (zh) * | 2011-11-12 | 2012-07-11 | 青岛三秀新科技复合面料有限公司 | 防水透湿透气四面弹力春亚纺复合面料 |
-
2012
- 2012-11-26 CN CN2012104858506A patent/CN102963045A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030190853A1 (en) * | 1999-12-21 | 2003-10-09 | Scott A. Lovingood | Chambray fabric having unique characteristics and method of manufacturing same |
| CN101435130A (zh) * | 2008-12-09 | 2009-05-20 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 针织涤纶面料及其加工方法 |
| CN202319184U (zh) * | 2011-11-12 | 2012-07-11 | 青岛三秀新科技复合面料有限公司 | 防水透湿透气四面弹力春亚纺复合面料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104278422A (zh) | 多功能异机能汉麻弹性针织面料制造方法 | |
| CN103614852B (zh) | 一种防水透气的运动型针织面料 | |
| CN108677364A (zh) | 一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺 | |
| CN104195712A (zh) | 一种舒适型儿童保暖面料 | |
| CN106346919A (zh) | 一种负离子超弹性高档针织牛仔面料及其制备方法 | |
| CN202820581U (zh) | 一种超柔保暖涤纶云毯 | |
| CN102963045A (zh) | 一种防风透湿平纹四面弹及其生产方法 | |
| CN103395258A (zh) | 防水珊瑚绒面料及其生产方法 | |
| CN103465524A (zh) | 一种防风高透湿复合面料及其生产方法 | |
| CN102963082A (zh) | 一种防风透湿四面弹面料及其生产方法 | |
| CN103847173A (zh) | 一种防水经编起毛布及其生产方法 | |
| CN103395235A (zh) | 防风透湿珊瑚绒面料及其生产方法 | |
| CN102963044A (zh) | 一种防风透湿复合面料及其生产方法 | |
| CN103847202A (zh) | 一种防风透湿珊瑚绒面料及其生产方法 | |
| CN103847179A (zh) | 一种防水经编起毛布面料及其生产方法 | |
| CN103847176A (zh) | 一种防水格子四面弹及其生产方法 | |
| CN103407249A (zh) | 一种防风透湿格子四面弹及其生产方法 | |
| CN103410006A (zh) | 一种防风透湿棉花绒面料及其生产方法 | |
| CN103847155A (zh) | 一种防风透湿经编起毛布面料及其生产方法 | |
| CN103847157A (zh) | 一种防风透湿棉花绒面料及其生产方法 | |
| CN103407238A (zh) | 一种防水复合面料及其生产方法 | |
| CN103847178A (zh) | 一种防水珊瑚绒及其生产方法 | |
| CN104957823A (zh) | 防风高透湿复合面料 | |
| CN103847145A (zh) | 一种防风透湿经编起毛布及其生产方法 | |
| CN103465564A (zh) | 防风高透湿平纹四面弹及其生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130313 |