CN102962387A - 偏心套式精锻机锤头压下量调整机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及精锻机技术领域,是偏心套式精锻机锤头压下量调整机构。它至少包括压下量滑块、拉杆和偏心套,其特征是:偏心套呈楔形,其宽边与机架的旋转中心O2固定,窄边末端O3处与拉杆固定连接,拉杆的前端设置有压下量滑块,压下量滑块由电机驱动;机架上非旋转中心位置O3处还设置有偏心轴,偏心轴下端设置有滑块,滑块在连杆端面上的“几字形”滑槽内滑动,连杆的末端设置有锤头。本发明整套装置简单、方便、使用,操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及精锻机技术领域,是偏心套式精锻机锤头压下量调整机构。
背景技术
精锻机是一种实现多锤头高频精密径向同步锻造方法的锻造机械,其锻打时要求各锤头同步运动,并且高频锻打,其频率可达180~2000次/分钟。在工作工程中,精锻机的锤头压下量应根据锻打工件的径向尺寸能进行调整。这就要求其锤头能适应不同的锤头压下量时锤头的位置。
发明内容
本发明的目的是提供一种偏心套式精锻机锤头压下量调整机构,能够实现快速、简单的调整精锻机锤头的压下量。
本发明的技术方案是偏心套式精锻机锤头压下量调整机构,它至少包括压下量滑块、拉杆和偏心套,其特征是:偏心套呈楔形,其宽边与机架的旋转中心O2固定,窄边末端O3处与拉杆固定连接,拉杆的前端设置有压下量滑块,压下量滑块由电机驱动;机架上非旋转中心位置O3处还设置有偏心轴,偏心轴下端设置有滑块,滑块在连杆端面上的“几字形”滑槽内滑动,连杆的末端设置有锤头。
所述的偏心套的长度大于机架的旋转半径,即偏心套的宽边与机架的旋转中心O2固定,窄边露出机架外。
所述的机架上有滑槽,压下量滑块设置在滑槽内,并由电机驱动沿水平方向运动。
本发明的特点是通过电机驱动压下量滑块,由拉杆带动偏心套运动,进而使非旋转中心处的偏心轴带动滑块在连杆的滑槽中滑动,从而带动锤头的运动,达到调整锤头位置的目的,整套装置简单、方便、使用,操作简便。
附图说明
下面将结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明偏心套式精锻机锤头压下量调整机构的结构示意图;
图2是本发明偏心套式精锻机锤头压下量调整机构的侧视图。
图中:1、机架;2、压下量滑块;3、拉杆;4、偏心套;5、偏心轴;6、滑块;7、连杆;8、锤头;O1、偏心轴中心;O2、旋转中心;O3、拉杆固定中心。
具体实施方式
如图1和图2所示,机架1的旋转中心O2处固定着偏心套4,偏心套4呈楔形,其宽边在旋转中心O2处固定,窄边外露在机架1外。
偏心套4的窄边外露部分O3处与拉杆3固定连接,拉杆3的前端设置有压下量滑块2。
压下量滑块2在机架1的滑槽内,沿着水平方向作前后往复运动,压下量滑块2是由电机控制驱动。
在机架1的非旋转中心O2处设置有偏心轴5,偏心轴5位于O1处,当机架1旋转时,偏心轴5将以O1为圆心作圆周运动。
偏心轴5的下端固定有滑块6,滑块6设置在连杆7的“几字形”滑槽内,连杆7的末端固定有锤头8。
当偏心轴5旋转滑块6将在连杆7的“几字形”滑槽内作往复运动,从而带动锤头8的压下量改变。
工作时,电机驱动压下量滑块2,由拉杆3带动偏心套4运动,进而使非旋转中心处的偏心轴5带动滑块6在连杆7的滑槽中滑动,从而带动锤头8的运动,达到调整锤头8位置的目的,整套装置简单、方便、使用,操作简便。
Claims (3)
1.偏心套式精锻机锤头压下量调整机构,它至少包括压下量滑块(2)、拉杆(3)和偏心套(4),其特征是:偏心套(4)呈楔形,其宽边与机架(1)的旋转中心O2固定,窄边末端O3处与拉杆(3)固定连接,拉杆(3)的前端设置有压下量滑块(2),压下量滑块(2)由电机驱动;机架(1)上非旋转中心位置O3处还设置有偏心轴(5),偏心轴(5)下端设置有滑块(6),滑块(6)在连杆(7)端面上的“几字形”滑槽内滑动,连杆(7)的末端设置有锤头(8)。
2.根据权利要求1中所述的偏心套式精锻机锤头压下量调整机构,其特征是:所述的偏心套(4)的长度大于机架(1)的旋转半径,即偏心套(4)的宽边与机架(1)的旋转中心O2固定,窄边露出机架(1)外。
3.根据权利要求1中所述的偏心套式精锻机锤头压下量调整机构,其特征是:所述的机架(1)上有滑槽,压下量滑块(2)设置在滑槽内,并由电机驱动沿水平方向运动。
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