CN102961885A - 搪玻璃薄膜蒸发器分散盘 - Google Patents
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Abstract
搪玻璃薄膜蒸发器分散盘,涉及搪玻璃薄膜蒸发器,主要包括分散盘,分散盘安装在搅拌轴上,分散盘边缘设有分散齿,其特征在于:所述的分散盘上围绕搅拌轴360°均匀设置设有凸棱,凸棱一端指向搅拌轴,一端指向分散齿的间隙处。本发明有益效果:结构简单,设计合理,液体沿凸棱流下,流向凸棱两侧,凸棱两侧指向分散盘,在离心里的作用下,直接沿分散盘甩出,从而达到分离的效果。
Description
技术领域:
本发明涉及搪玻璃薄膜蒸发器,具体涉及搪玻璃薄膜蒸发器分散盘。
背景技术:
薄膜蒸发器具有优良的性能,它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大,尤其适宜热敏性和高粘度物料的蒸发浓缩,脱气脱溶,蒸馏提纯。可作为单蒸馏设备单独成套使用,亦可作为加热器用于精馏塔、气提塔等系统。诸多的优良性能,使其在石化、精细化工、医药、农药、日化、食品等行业得以广泛应用。分散盘安装在搅拌轴上和搅拌轴一起旋转。合理的设计使物料在离心力和重力场的作用下连续均匀地呈膜状布洒在蒸发面上;使上升的蒸气呈螺旋状上升,从而在上筒体有效实现气液分离。在高粘度液体物料的情况下,液体容易黏在分散盘上,分散盘混合分散的效率降低。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种能够迅速分离高粘度液体的搪玻璃薄膜蒸发器分散盘。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
搪玻璃薄膜蒸发器分散盘,主要包括分散盘,分散盘安装在搅拌轴上,分散盘边缘设有分散齿,其特征在于:所述的分散盘上围绕搅拌轴360°均匀设置设有凸棱,凸棱一端指向搅拌轴,一端指向分散齿的间隙处。
所述的分散盘采用搪瓷材质制成,不变形,不粘料,分散均匀。
所述的凸棱表面呈圆弧状,且凸棱中间较两边胖,圆弧光滑,不易粘料。
所述的凸棱设置的数量与分散齿间隙数量相等或与分散齿间隙数量成倍减少。
本发明有益效果:结构简单,设计合理,液体沿凸棱流下,流向凸棱两侧,凸棱两侧指向分散盘,在离心里的作用下,直接沿分散盘甩出,从而达到分离的效果。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示搪玻璃薄膜蒸发器分散盘,主要包括分散盘1,分散盘1采用搪瓷材质制成,分散盘1安装在搅拌轴2上,分散盘1边缘设有分散齿3,分散盘1上围绕搅拌轴360°均匀设置设有凸棱4,凸棱4表面呈圆弧状,且凸棱4中间较两边胖,凸棱4一端指向搅拌轴2,一端指向分散齿3的间隙处,凸棱4设置的数量与分散齿3间隙数量相等。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.搪玻璃薄膜蒸发器分散盘,主要包括分散盘,分散盘安装在搅拌轴上,分散盘边缘设有分散齿,其特征在于:所述的分散盘上围绕搅拌轴360°均匀设置设有凸棱,凸棱一端指向搅拌轴,一端指向分散齿的间隙处。
2.根据权利要求1中所述的搪玻璃薄膜蒸发器分散盘,其特征在于:所述的分散盘采用搪瓷材质制成。
3.根据权利要求1中所述的搪玻璃薄膜蒸发器分散盘,其特征在于:所述的凸棱表面呈圆弧状,且凸棱中间较两边胖。
4.根据权利要求1或3中所述的搪玻璃薄膜蒸发器分散盘,其特征在于:所述的凸棱设置的数量与分散齿间隙数量相等或与分散齿间隙数量成倍减少。
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CN201684562U (zh) * | 2009-12-31 | 2010-12-29 | 北京海斯顿水处理设备有限公司 | 水处理用立式搅拌波轮 |
CN202942656U (zh) * | 2012-11-16 | 2013-05-22 | 铜陵钱谊化工设备有限责任公司 | 搪玻璃薄膜蒸发器分散盘 |
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2012
- 2012-11-16 CN CN2012104648298A patent/CN102961885A/zh active Pending
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