CN102953295A - 高强度固化滤纸的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高强度固化滤纸的制备方法，它采用如下步骤：（1）按重量百分比取针叶木浆30～35%、丝光化木浆45～55%、漂白阔叶木浆15～20%，碎浆，打磨得到混合纸浆浆料；（2）抄纸成型，得到原纸，干燥；（3）固化剂的配制：选取酚醛树脂和甲醛作为固化剂，所述固化剂按纸浆浆料的1%～1.5%的比例配制；（4）将合成好的固化剂涂布于原纸的表面，加热使固化剂原料逐步预固化；所述固化剂的涂布量为40～55g/m2；（5）固化滤纸的干燥：将涂布好固化剂的原纸通过烘道或烘箱烘干，烘干温度为120～135°C，干燥时间为15～30s。本发明制得的高强度固化滤纸具有较高透气度，同时具有良好的挺度和耐水效果，且固化后其耐破度得到提高，增加了使用寿命。

Description

高强度固化滤纸的制备方法
技术领域
本发明涉及一种滤纸，具体涉及一种高强度固化滤纸的制备方法。
背景技术
采用天然植物纤维原料抄造出来的滤纸，由于紧度小，滤纸纸质较松、强度较低、质地柔软、易变形等原因，不能满足滤清器滤芯的生产加工制作及滤纸自身在使用中的要求，因此，滤纸在制备中必须采用一种既能提高物理强度，又不影响透气性能的树脂进行涂布加工处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种具有良好透气度，同时具有良好的挺度和耐水效果的高强度固化滤纸。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种高强度固化滤纸的制备方法，它采用如下步骤：
（1）按重量百分比取针叶木浆30～35%、丝光化木浆45～55%、漂白阔叶木浆15～20%，按常规条件加入碎浆机中碎浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到混合纸浆浆料；
（2）将上述混合纸浆浆料抄纸成型，得到原纸，干燥；
（3）固化剂的配制：选取酚醛树脂和甲醛作为固化剂，所述固化剂按纸浆浆料的1%～1.5%的比例配制；
（4）将合成好的固化剂涂布于原纸的表面，加热使固化剂原料逐步预固化；所述固化剂的涂布量为40～55g/m2；
（5）固化滤纸的干燥：将涂布好固化剂的原纸通过烘道或烘箱烘干，烘干温度为120～135°C，干燥时间为15～30s。
作为优选，所述的酚醛树脂是酚类和醛类缩聚而成的热固型酚醛树脂。
作为优选，所述步骤（4）中的涂布固化剂之后加热至140～160℃使固化剂逐步预固化。
作为优选，所述的原纸的厚度为0.4～0.9mm。
本发明的优点和有益效果：
（1）本发明制备方法制得的高强度固化滤纸具有较高透气度，同时具有良好的挺度；
（2）本发明制备方法制得的高强度固化滤纸固化后其耐破度得到提高，其耐水效果高，增加了固化滤纸的使用寿命。
具体实施方式
下面通过实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。
实施例1
（1）取针叶木浆30kg、丝光化木浆55kg、漂白阔叶木浆15kg，按常规条件加入碎浆机中碎浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到混合纸浆浆料；
（2）将上述混合纸浆浆料抄纸成型，得到原纸，干燥；
（3）固化剂的配制：选取酚醛树脂和甲醛作为固化剂，所述固化剂按纸浆浆料的1.3%的比例配制；
（4）将合成好的固化剂涂布于原纸的表面，加热使固化剂原料逐步预固化；所述固化剂的涂布量为45g/m2；
（5）固化滤纸的干燥：将涂布好固化剂的原纸通过烘道或烘箱烘干，烘干温度为120℃，干燥时间为15s。
检测该高强度固化滤纸的性能，检测结果，见表1。
实施例2
（1）取针叶木浆35kg、丝光化木浆45kg、漂白阔叶木浆20kg，按常规条件加入碎浆机中碎浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到混合纸浆浆料；
（2）将上述混合纸浆浆料抄纸成型，得到原纸，干燥；
（3）助剂的配制：按浆料1.5%的比例配制；
（4）将合成好的固化剂涂布于原纸的表面，加热使固化剂原料逐步预固化；所述固化剂的涂布量为55g/m2；
（5）固化滤纸的干燥：将涂布好固化剂的原纸通过烘道或烘箱烘干，烘干温度为125℃，干燥时间为20s。
检测该高强度固化滤纸的性能，检测结果，见表1。
实施例3
（1）取针叶木浆30kg、丝光化木浆50kg、漂白阔叶木浆20kg，按常规条件加入碎浆机中碎浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到混合纸浆浆料；
（2）将上述混合纸浆浆料抄纸成型，得到原纸，干燥；
（3）助剂的配制：按浆料1%的比例配制；
（4）将合成好的固化剂涂布于原纸的表面，加热使固化剂原料逐步预固化；所述固化剂的涂布量为40g/m2；
（5）固化滤纸的干燥：将涂布好固化剂的原纸通过烘道或烘箱烘干，烘干温度为135℃，干燥时间为30s。
检测该高强度固化滤纸的性能，检测结果，见表1。
上述实施例性能测试证明，与对比例的高强度固化滤纸相比，本发明高强度固化滤纸具有较高透气度，同时具有良好的挺度和耐水效果，并且固化后其耐破度得到提高，增加了其使用寿命。
表1

Claims (4)

1.一种高强度固化滤纸的制备方法，其特征在于，它采用如下步骤：
（1）按重量百分比取针叶木浆30～35%、丝光化木浆45～55%、漂白阔叶木浆15～20%，按常规条件加入碎浆机中碎浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到混合纸浆浆料；
（2）将上述混合纸浆浆料抄纸成型，得到原纸，干燥；
（3）固化剂的配制：选取酚醛树脂和甲醛作为固化剂，所述固化剂按纸浆浆料的1%～1.5%的比例配制；
（4）将合成好的固化剂涂布于原纸的表面，加热使固化剂原料逐步预固化；所述固化剂的涂布量为 40～55g/m2；
（5）固化滤纸的干燥：将涂布好固化剂的原纸通过烘道或烘箱烘干，烘干温度为120～135°C，干燥时间为15～30s。
2.根据权利要求1所述的高强度固化滤纸的制备方法，其特征在于，所述的酚醛树脂是酚类和醛类缩聚而成的热固型酚醛树脂。
3.根据权利要求1所述的高强度固化滤纸的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中的涂布固化剂之后加热至140 ～ 160℃使固化剂逐步预固化。
4.根据权利要求1所述的高强度固化滤纸的制备方法，其特征在于，所述的原纸的厚度为0.4～ 0.9mm。
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