CN102950400A - 一种焊接机送丝机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊接机送丝机构,其包括一机座,其还包括一送丝齿轮、一卡丝感应轮、一焊丝导向块、一第一传感器和一第二传感器,所述卡丝感应轮可转动地设置于一滑板上,该滑板可左右滑动地设置于该机座上,该滑板的左端与若干个端部固定于该机座左端的压力弹簧相连接,所述送丝齿轮与该卡丝感应轮相持平地设置于该机座上,该送丝齿轮与卡丝感应轮之间留有令焊丝通过的间隙,该焊丝导向块设于该间隙的正上方,所述第一传感器设于该机座上且正对该焊丝导向块,该第二传感器设于该滑板上且正对该卡丝感应轮。本发明结构合理,设计巧妙,其能够准确可靠地检测是否有焊锡并且是否正常送丝,从而提高生产效率,杜绝漏焊的现象出现。
Description
技术领域
本发明涉及焊接设备,特别涉及一种焊接机送丝机构。
背景技术
现有技术中,当使用焊接机进行自动焊接的时候,如果没有及时发现焊丝用完了或者焊丝堵住了,或者没有100%检测出来的时候,往往会出现大量焊接不良的产品,给企业带来大量的损失。
如何能够准确地检测是否焊丝用完了或者焊丝堵住了,避免漏焊现象的发生,成为了业界的一个迫切需求。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述问题,提供一种设计合理的焊接机送丝机构,其能够准确可靠地检测是否有焊锡并且是否正常送丝,从而提高生产效率,杜绝漏焊的现象出现。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为:
一种焊接机送丝机构,其包括一机座,其还包括一送丝齿轮、一卡丝感应轮、一焊丝导向块、一第一传感器和一第二传感器,所述卡丝感应轮可转动地设置于一滑板上,该滑板可左右滑动地设置于该机座上,该滑板的左端与若干个端部固定于该机座左端的压力弹簧相连接,所述送丝齿轮与该卡丝感应轮相持平地设置于该机座上,该送丝齿轮与卡丝感应轮之间留有令焊丝通过的间隙,该焊丝导向块设于该间隙的正上方,所述第一传感器设于该机座上且正对该焊丝导向块,该第二传感器设于该滑板上且正对该卡丝感应轮。
所述卡丝感应轮上设有一容置所述焊丝的V型凹槽,该送丝齿轮的尖齿针对该V型凹槽。
所述焊丝导向块为长条状,该焊丝导向块中设有一贯穿其上下端面的导丝通道,该导丝通道的入口处设有喇叭口,所述导丝通道正对所述送丝齿轮与卡丝感应轮之间的间隙。
其还包括一可旋动调节送丝齿轮与卡丝感应轮之间间隙的调节杆,该调节杆通过一支架可旋动地设置于该机座上,该调节杆的一端连接于所述滑板上。
本发明的有益效果为:本发明结构合理,设计巧妙,其能够准确可靠地检测是否有焊锡并且是否正常送丝,从而提高生产效率,杜绝漏焊的现象出现,卡丝感应轮采用V型凹槽结构,可适用于市场上Φ0.4mm ~Φ1.2mm焊丝,从而实现最大兼容性。送丝齿轮的尖齿可以刺入较软的锡丝,刺入深度可以通过调节杆调节,从而可以达到精确送丝或退丝的目的,还可以起到通过在锡丝上扎孔的方式减少在焊接过程中的爆锡情况。
下面结合附图与实施例,对本发明进一步说明。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中送丝齿轮与卡丝感应轮处的结构放大示意图。
具体实施方式
实施例:见图1和图2,本发明一种焊接机送丝机构,其包括一机座1,其还包括一送丝齿轮2、一卡丝感应轮3、一焊丝导向块4、一第一传感器5和一第二传感器6,所述卡丝感应轮3可转动地设置于一滑板7上,该滑板7可左右滑动地设置于该机座1上,该滑板7的左端与若干个端部固定于该机座1左端的压力弹簧8相连接,所述送丝齿轮2与该卡丝感应轮3相持平地设置于该机座1上,该送丝齿轮2与卡丝感应轮3之间留有令焊丝通过的间隙,该焊丝导向块4设于该间隙的正上方,所述第一传感器5设于该机座1上且正对该焊丝导向块4,该第二传感器6设于该滑板7上且正对该卡丝感应轮3。
所述卡丝感应轮3上设有一容置所述焊丝的V型凹槽31,该送丝齿轮2的尖齿21针对该V型凹槽31。
所述焊丝导向块4为长条状,该焊丝导向块4中设有一贯穿其上下端面的导丝通道,该导丝通道的入口处设有喇叭口,所述导丝通道正对所述送丝齿轮2与卡丝感应轮3之间的间隙。
其还包括一可旋动调节送丝齿轮2与卡丝感应轮3之间间隙的调节杆9,该调节杆9通过一支架可旋动地设置于该机座1上,该调节杆9的一端连接于所述滑板7上。
当焊丝穿过焊丝导向块4后,第一传感器5感应到,发出信号,表明有焊丝,反之则认为没有焊丝;该送丝齿轮2转动保证精确送丝或退丝,而卡丝感应轮3则在焊丝的带动下转动,这时第二传感器6可以监测到该卡丝感应轮3连续转动,表明焊丝顺畅,没有卡丝,反之则认为焊丝被卡住或者堵住。
本发明结构合理,设计巧妙,其能够准确可靠地检测是否有焊锡并且是否正常送丝,从而提高生产效率,杜绝漏焊的现象出现,卡丝感应轮3采用V型凹槽31结构,可适用于市场上Φ0.4mm ~Φ1.2mm焊丝,从而实现最大兼容性。送丝齿轮2的尖齿21可以刺入较软的锡丝,刺入深度可以通过调节杆9调节,从而可以达到精确送丝或退丝的目的,还可以起到通过在锡丝上扎孔的方式减少在焊接过程中的爆锡情况。
如本发明实施例所述,与本发明相同或相似结构的其他焊接机送丝机构,均在本发明保护范围内。
Claims (4)
1.一种焊接机送丝机构,其包括一机座,其特征在于:其还包括一送丝齿轮、一卡丝感应轮、一焊丝导向块、一第一传感器和一第二传感器,所述卡丝感应轮可转动地设置于一滑板上,该滑板可左右滑动地设置于该机座上,该滑板的左端与若干个端部固定于该机座左端的压力弹簧相连接,所述送丝齿轮与该卡丝感应轮相持平地设置于该机座上,该送丝齿轮与卡丝感应轮之间留有令焊丝通过的间隙,该焊丝导向块设于该间隙的正上方,所述第一传感器设于该机座上且正对该焊丝导向块,该第二传感器设于该滑板上且正对该卡丝感应轮。
2.根据权利要求1所述的焊接机送丝机构,其特征在于,所述卡丝感应轮上设有一容置所述焊丝的V型凹槽,该送丝齿轮的尖齿针对该V型凹槽。
3.根据权利要求1所述的焊接机送丝机构,其特征在于,所述焊丝导向块为长条状,该焊丝导向块中设有一贯穿其上下端面的导丝通道,该导丝通道的入口处设有喇叭口,所述导丝通道正对所述送丝齿轮与卡丝感应轮之间的间隙。
4.根据权利要求1所述的焊接机送丝机构,其特征在于,其还包括一可旋动调节送丝齿轮与卡丝感应轮之间间隙的调节杆,该调节杆通过一支架可旋动地设置于该机座上,该调节杆的一端连接于所述滑板上。
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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