CN102943489A - 用于顶管机出始发井的系统及顶管机出洞施工方法 - Google Patents

用于顶管机出始发井的系统及顶管机出洞施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种用于顶管机出始发井的系统，包括形成所述始发井的围护结构、设置于所述围护结构内壁的内衬墙、设置于所述始发井底部的底板、千斤顶、和挡土墙，所述围护结构采用SMW工法桩，所述挡土墙竖直设置于所述始发井内，所述挡土墙和所述围护结构的一侧内衬墙对应开设供所述顶管机穿越的门洞，两个所述门洞之间的水平距离小于所述顶管机的长度，所述围护结构的另一侧内衬墙设有用于顶撑所述顶管机的所述千斤顶，所述挡土墙、内衬墙、底板以及所述顶管机形成的区域充填加固用土体。本发明提供一种能更经济、方便的为顶管机能顺利出洞提供土体条件的装置和方法。

Description

用于顶管机出始发井的系统及顶管机出洞施工方法
技术领域
本发明涉及一种建筑施工领域，尤其涉及一种顶管施工领域。
背景技术
顶管工程施工时，在顶管机出洞前，需要对始发洞门前一定范围内的土体进行加固。有时由于管线、交通、绿化等方面的原因，无法对始发洞门前的土体进行加固或者无法在要求的时间内对始发洞门前的土体进行加固，导致顶管机无法出洞。为了对始发洞门前的土体进行加固以便顶管机能安全顺利出洞，有时要通过改变始发井的位置和尺寸来解决，这可能会影响工程的使用功能和造价；有时要等待管线、交通、绿化等问题解决后再进行始发洞门前的土体加固，这可能会严重影响工期。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能更经济、方便的为顶管机能顺利出洞提供土体条件的装置和方法。
为了解决这一技术问题，本发明提供了一种用于顶管机出始发井的系统，包括形成所述始发井的围护结构、设置于所述围护结构内壁的内衬墙、设置于所述始发井底部的底板、千斤顶、和挡土墙，所述围护结构采用SMW工法桩，所述挡土墙竖直设置于所述始发井内，所述挡土墙和所述围护结构的一侧内衬墙对应开设供所述顶管机穿越的门洞，两个所述门洞之间的水平距离小于所述顶管机的长度，所述围护结构的另一侧内衬墙设有用于顶撑所述顶管机的所述千斤顶，所述挡土墙、内衬墙、底板以及所述顶管机形成的区域充填加固用土体。
所述挡土墙的门洞四周设有用于将所述顶管机与所述挡土墙之间的缝隙封闭的止水装置。
所述止水装置通过一个洞圈安装于所述挡的门洞四周。
所述千斤顶的一端顶撑所述顶管机，另一端通过一个后靠装置与所述围护结构的另一侧内衬墙的连接，所述后靠装置的底部与所述底板连接。
本发明还提供了一种顶管机出洞施工方法，包括如下步骤：
S01：在始发井内侧安装若干SMW工法桩，作为所述始发井的围护结构；
S02：在始发井内施工建造设置于所述围护结构内壁的内衬墙和设置于所述始发井底部的底板；
S03：在所述内衬墙内侧施工一道挡土墙，所述挡土墙和所述围护结构的一侧内衬墙对应开设供所述顶管机穿越的门洞，两个所述门洞之间的水平距离小于所述顶管机的长度；
S04：安装顶管机和千斤顶，所述千斤顶的一端顶撑所述顶管机，另一端与所述内衬墙一侧连接，所述顶管机一端穿过设在挡土墙上的门洞，另一端穿过所述内衬墙的另一侧预备进入始发洞；并在所述挡土墙、内衬墙、底板以及所述顶管机形成的区域内充填加固用土体；
S05：拔除位于所述内衬墙的门洞外的SMW工法桩中的型钢；
S06：开启顶管机，顶进顶管机，进行出洞施工。
在所述步骤S03中还包括在所述挡土墙的门洞与所述顶管机之间安装一个洞圈和一个止水装置。
在所述步骤S04中还包括在所述千斤顶和所述内衬墙之间安装一个后靠装置，所述后靠装置的底部与所述底板连接。
本发明一方面通过在始发洞前另加一层土体，进而通过挡土墙对这层土体进行加固，另一方面通过千斤顶的设置，使得顶管机的位置更稳固。两方面的作用下，使得始发洞的墙体和顶管机在出洞时不会因为受到反向作用力的冲击而出现横向和纵向松动，更不会因为松动而影响整体的建筑结构。与此同时，本发明提供的土体加固装置和顶管机出洞施工方法相较于现有的土体加固的施工过程，其适用的范围更广泛，所耗的人力和耗费都更小，提供一种能更经济、方便的为顶管机能顺利出洞提供土体条件的装置和方法。
附图说明
图1是本发明一实施例的用于顶管机出始发井的系统的俯视结构示意图；
图2是本发明一实施例的用于顶管机出始发井的系统的侧面结构示意图；
图中，1—围护结构；2—始发井；3—挡土墙；4—两个门洞之间的水平距离；5—顶管机；6—洞圈；7—止水装置；8—后靠装置；9—千斤顶；10—底板；11—内衬墙；12—土体；13—型钢。
具体实施方式
以下将结合图1和图2对本发明提供的土体加固装置和顶管机出洞施工方法进行详细的描述，其仅为本发明一优选的实施例，可以认为本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和内容的情况下，根据公知的常识对其修改和润色。
本实施例提供了一种用于顶管机出始发井的系统，包括形成所述始发井2的围护结构1、设置于所述围护结构1内壁的内衬墙11、设置于所述始发井2底部的底板10、千斤顶9、和挡土墙3，所述围护结构1采用SMW工法桩，所述挡土墙3竖直设置于所述始发井2内，所述挡土墙3和所述围护结构1的一侧内衬墙11对应开设供所述顶管机5穿越的门洞，两个门洞之间的水平距离4小于所述顶管机5的长度，在本实施例中，请参考图1和图2，所述挡土墙3的内壁即如图所示的右侧的壁面和所述围护结构的右侧的内壁之间距离4小于所述顶管机5的长度，所述围护结构1的的另一侧内衬墙11设有用于顶撑所述顶管机5的所述千斤顶9，所述挡土墙3、内衬墙11、底板10以及所述顶管5机形成的区域充填加固用土体12。
请参考图1，并结合图2，本实施例一方面通过在始发洞前另加一层土体12，进而通过挡土墙3对这层土体12进行加固，另一方面通过千斤顶9的设置，使得顶管机5的位置更稳固。两方面的作用下，使得始发洞的墙体和顶管机5在出洞时不会因为受到反向作用力的冲击而出现横向和纵向松动，更不会因为松动而影响整体的建筑结构。与此同时，本实施例提供的土体加固装置相较于现有的土体加固的施工过程，其适用的范围更广泛，所耗的人力和耗费都更小，提供一种能更经济、方便的为顶管机5能顺利出洞提供土体条件的装置。
所述土体12的内端紧贴所述顶管机5的侧面，所述土体12沿水平方向一端紧贴所述挡土墙3，另一端紧贴所述内衬墙11，所述土体12的底部紧贴所述底板10。在本实施例中，所述土体12除了顶部，其他部分均被紧密围绕，能够最好实现对始发洞的墙体的稳固。
所述挡土墙3的门洞四周设有用于将所述顶管机5与所述挡土墙3之间的缝隙封闭的止水装置7。在本实施例中，止水装置7包括一块用以止水的橡胶板和一块用以顶住所述橡胶板的扇形钢板。
所述止水装置7通过一个洞圈6安装于所述挡土墙3的门洞四周。有利于所述止水装置7的放置，同时也能起到防水的作用。
所述千斤顶9的一端顶撑所述顶管机5，另一端通过一个后靠装置8与所述围护结构1的另一侧内衬墙11的连接，所述后靠装置8的底部与所述底板10连接。在本实施例中，所述后靠装置8为一个钢结构的板。
本实施例还提供了一种顶管机出洞施工方法，请参考图1，并结合图2，包括如下步骤：
S01：在始发井2内侧安装若干SMW工法桩，作为所述始发井2的围护结构1；
S02：在始发井2内施工建造设置于所述围护结构1内壁的内衬墙11和设置于所述始发井2底部的底板10；
S03：在所述内衬墙11内侧施工一道挡土墙3，所述挡土墙3和所述围护结构1的一侧内衬墙11对应开设供所述顶管机5穿越的门洞（图未示），两个所述门洞（图未示）之间的水平距离小于所述顶管机5的长度；
S04：安装顶管机5和千斤顶9，所述千斤顶9的一端顶撑所述顶管机5，另一端与所述围护结构1的另一侧内衬墙11连接，并在所述挡土墙3、内衬墙11、底板10以及所述顶管机5形成的区域内充填加固用土体12；填土与安装完成后，所述顶管机5的一端穿过设在挡土墙3上的门洞，另一端穿过所述内衬墙11的门洞预备进入始发洞。
S05：拔除位于所述内衬墙的门洞外的SMW工法桩中的型钢13；
S06：开启顶管机5，顶进顶管机5，进行出洞施工。
在所述步骤S03中还包括在所述挡土墙3的门洞与所述顶管机5之间安装一个洞圈6和一个止水装置7。
在所述步骤S04中还包括在所述千斤顶9和所述内衬墙11之间安装一个后靠装置8，所述后靠装置8的底部与所述底板10连接。
综上所述，本发明一方面通过在始发洞前另加一层土体，进而通过挡土墙对这层土体进行加固，另一方面通过千斤顶的设置，使得顶管机的位置更稳固。两方面的作用下，使得始发洞的墙体和顶管机在出洞时不会因为受到反向作用力的冲击而出现横向和纵向松动，更不会因为松动而影响整体的建筑结构。与此同时，本发明提供的土体加固装置和顶管机出洞施工方法相较于现有的土体加固的施工过程，其适用的范围更广泛，所耗的人力和耗费都更小，提供一种能更经济、方便的为顶管机能顺利出洞提供土体条件的装置和方法。

Claims (7)

1.一种用于顶管机出始发井的系统，其特征在于：包括形成所述始发井的围护结构、设置于所述围护结构内壁的内衬墙、设置于所述始发井底部的底板、千斤顶、和挡土墙，所述围护结构采用SMW工法桩，所述挡土墙竖直设置于所述始发井内，所述挡土墙和所述围护结构的一侧内衬墙对应开设供所述顶管机穿越的门洞，两个所述门洞之间的水平距离小于所述顶管机的长度，所述围护结构的另一侧内衬墙设有用于顶撑所述顶管机的所述千斤顶，所述挡土墙、内衬墙、底板以及所述顶管机形成的区域充填加固用土体。
2.如权利要求1所述的土体加固装置，其特征在于：所述挡土墙的门洞四周设有用于将所述顶管机与所述挡土墙之间的缝隙封闭的止水装置。
3.如权利要求2所述的土体加固装置，其特征在于：所述止水装置通过一个洞圈安装于所述挡土墙的门洞四周。
4.如权利要求1所述的土体加固装置，其特征在于：所述千斤顶的一端顶撑所述顶管机，另一端通过一个后靠装置与所述围护结构的另一侧内衬墙连接，所述后靠装置的底部与所述底板连接。
5.一种顶管机出洞施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
S01：在始发井内侧安装若干SMW工法桩，作为所述始发井的围护结构；
S02：在始发井内施工建造设置于所述围护结构内壁的内衬墙和设置于所述始发井底部的底板；
S03：在所述内衬墙内侧施工一道挡土墙，所述挡土墙和所述围护结构的一侧内衬墙对应开设供所述顶管机穿越的门洞，两个所述门洞之间的水平距离小于所述顶管机的长度；
S04：安装顶管机和千斤顶，所述千斤顶的一端顶撑所述顶管机，另一端与所述围护结构的另一侧内衬墙连接；并在所述挡土墙、内衬墙、底板以及所述顶管机形成的区域内充填加固用土体；
S05：拔除位于所述内衬墙的门洞外的SMW工法桩中的型钢；
S06：开启顶管机，顶进顶管机，进行出洞施工。
6.如权利要求5所述的顶管机出洞施工方法，其特征在于：在所述步骤S03中还包括在所述挡土墙的门洞与所述顶管机之间安装一个洞圈和一个止水装置。
7.如权利要求5所述的顶管机出洞施工方法，其特征在于：在所述步骤S04中还包括在所述千斤顶和所述内衬墙之间安装一个后靠装置，所述后靠装置的底部与所述底板连接。
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