CN102942822A - 一种抗菌紫外线干燥油墨及其制备方法 - Google Patents

一种抗菌紫外线干燥油墨及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102942822A
CN102942822A CN2012104225397A CN201210422539A CN102942822A CN 102942822 A CN102942822 A CN 102942822A CN 2012104225397 A CN2012104225397 A CN 2012104225397A CN 201210422539 A CN201210422539 A CN 201210422539A CN 102942822 A CN102942822 A CN 102942822A
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing ink
antibiotic
curing printing
preparation
germicide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012104225397A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102942822B (zh
Inventor
汤树海
段华伟
陈蓬生
曾丽丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG ZHUANGLI COLOR PRINTING CO Ltd
Original Assignee
GUANGDONG ZHUANGLI COLOR PRINTING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG ZHUANGLI COLOR PRINTING CO Ltd filed Critical GUANGDONG ZHUANGLI COLOR PRINTING CO Ltd
Priority to CN201210422539.7A priority Critical patent/CN102942822B/zh
Publication of CN102942822A publication Critical patent/CN102942822A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102942822B publication Critical patent/CN102942822B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明提供了一种抗菌紫外线干燥油墨,由以下按重量百分比计的成分制备得到:复配抗菌剂7%~10%、颜料10%~25%、UV连结料33%~62%、光引发剂3.9%~9%、稀释剂4%~40%、助剂1%~4%。本发明还提供上述抗菌紫外线干燥油墨的制备方法。本发明克服现有技术中UV油墨无抗菌效果、影响人们的身体健康及不卫生等问题,具有高效的抗菌性能,使用效果好,适用范围广,能有效切断了病菌的传播途径,保障人们的健康,具有良好的市场前景等特点。

Description

一种抗菌紫外线干燥油墨及其制备方法
技术领域
本发明属于印刷用油墨领域,涉及一种抗菌紫外线干燥油墨及其制备方法。
背景技术
日常生活中,印刷品已成为人类除衣、食、住、行以外的第五位必需品。印刷品包括的范围相当广泛,有纸张制品、金属制品、塑料制品等等,几乎每时每刻我们都有接触到。而在我们生活中,各种病菌、真菌和病毒等微生物却无处不在,不仅会在一定环境条件下使食品包装中的食品变质,而且人们接触到沾有微生物的印刷品,容易引发各种疾病,危害人们的健康。
紫外线干燥油墨也叫UV油墨,目前已广泛应用于柔印、胶印,遍及凸印、凹印、网印以及喷墨印刷领域。全世界每年以10%的速度增长,远远超过一般印刷油墨的发展。据调查,目前市面上几乎找不到具有抗菌性能的UV油墨,难以满足人们需求。
发明内容
本发明的首要目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种抗菌紫外线干燥油墨。该抗菌紫外线干燥油墨具有高效的抗菌性能,使用效果好,适用范围广,能有效切断了病菌的传播途径,保障人们的健康,具有良好的市场前景。
本发明的另一目的在于提供上述抗菌紫外线干燥油墨的制备方法。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种抗菌紫外线干燥油墨,由以下按重量百分比计的成分制备得到:复配抗菌剂7%~10%、颜料10%~25%、UV连结料33%~62%、光引发剂3.9%~9%、稀释剂4%~40%、助剂1%~4%。
所述复配抗菌剂为山梨酸钾与双乙酸钠以7:3比例复配混合物。
山梨酸钾为抗菌功能成分,是由于山梨酸钾具有抑制大肠埃希氏菌、霉菌和酵母菌等的生长繁殖作用,其抑制机理是:山梨酸钾的结构式为CH3— CH=CH—CH=CH— COOK,由于分子结构中羧基的α、β位和γ、δ位有两个双键,这两个双键产生共轭作用,使远离的羧基易产生氧化作用,且分子中的两个双键易于其它游离基结合,容易与微生物酶系统中的巯基结合,可破坏酶系,达到抑制微生物繁殖生长的目的。山梨酸钾是国际粮农组织和卫生组织推荐的高效安全的防腐保鲜剂,现已广泛应用于食品、医药、饮料、烟酒、化妆品等行业。
双乙酸钠作为抗菌功能成分,是由于双乙酸钠是一种安全、高效的抗菌保鲜剂,对黄曲霉、黑根霉等常见霉菌和细菌的抑菌效果好。双乙酸钠分子上右短氢键结合的双分子盐,含有可释放的40%的游离乙酸分子,能渗入微生物组织的细胞壁,干扰细胞内酶的体系而产生作用,使细胞内蛋白质变性从而抑制微生物的生长。双乙酸钠已被联合国卫生组织定为“零”毒性物质,在世界发达国家已普遍使用。
山梨酸钾与双乙酸钠以7:3比例进行复配,是根据国标GB/T21510-2008《纳米无机材料抗菌性能检测方法》进行抗菌性能测试后,山梨酸钾与双乙酸钠以7:3比例进行复配能取得协同作用,能实现抗菌广谱、高效的目的,对大肠埃希氏菌、金黄色葡萄球菌以及黄曲霉等具有良好的抗菌效果,其中对黄曲霉的抗菌率达到90%以上,对大肠埃希氏菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率达到70%以上。
所述颜料为联苯胺黄、酞菁蓝、耐晒红、钛白粉等中任意一种;UV连结料为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯等中的任意两种或多种的混合;光引发剂为安息香双甲醚、二苯甲酮、联苯甲酰、SR1113型号光引发剂中任意一种;稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸十八醇酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙烯酸2-苯氧基乙酯中任意一种。
所述助剂包括稳定剂、蜡、流平剂、消泡剂中的两种或多种的混合物。
上述抗菌紫外线干燥油墨的制备方法,包括以下步骤:
(1) 复配抗菌剂的制备;
(2) 将UV连结料投入反应釜加热,当温度达到120℃~130℃时,停止加热,当温度降至110℃时,把光引发剂投入反应釜中搅拌均匀;
(3) 再持续降温至100℃,依次投入颜料、稀释剂;
(4) 继续降温至60℃时,将步骤(1)制备得到的复配抗菌剂及助剂投入反应釜中,搅拌均匀后采用三辊研磨机轧制,分散均匀,得到细度为15~25μm的抗菌紫外线干燥油墨。
上述步骤(1)复配抗菌剂的制备,包括以下步骤:
(1) 将山梨酸钾、双乙酸钠以7:3的比例复配;
(2) 再加入去离子水,混合搅拌均匀。
上述步骤(3)中的助剂包括稳定剂、蜡、流平剂、消泡剂中的两种或多种的混合物。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:
(1)本发明采用山梨酸钾与双乙酸钠作为UV油墨的抗菌功能成分,由于山梨酸钾与双乙酸钠是有机抗菌剂,根据相似相溶原理,山梨酸钾与双乙酸钠能与UV油墨中的有机物质,如环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯等相溶,在UV油墨制造的过程中能充分有效分散并保持长期稳定,不会发生沉淀、凝聚等不良反应,使山梨酸钾与双乙酸钠能充分发挥其抗菌性能。
(2)本发明的固化干燥是通过紫外光照射,无须热能烘干,且在印刷时的温度一般保持在18~25℃,对山梨酸钾与双乙酸钠的稳定性没有影响,可操作性强。
(3)使用本发明印刷出来的产品性能稳定,与原稿色差的ΔE值小于或等于1,能满足食品、药品等包装的需求,且能有效防止细菌、病毒等微生物的侵袭,具有抗菌高效、持久,安全无毒,不会对人体和环境带来危害。
(4)本发明制备工艺简单,成本低廉,对设备无磨损,印刷到承印物上有很好的相容性和良好的印刷适性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种抗菌紫外线干燥油墨,由以下按重量百分比计的成分制备得到:复配抗菌剂7%、颜料10%、UV连结料33%、光引发剂8%、稀释剂40%、助剂2%。
本实施例中的复配抗菌剂为山梨酸钾与双乙酸钠以7:3比例复配混合物。
本实施例中的颜料为联苯胺黄;UV连结料为聚氨酯丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯,其中,聚氨酯丙烯酸酯25%,聚酯丙烯酸酯8%;光引发剂为安息香双甲醚;稀释剂为丙烯酸十八醇酯,助剂为消泡剂和蜡的混合物,消泡剂和蜡以1:1混合。
上述抗菌紫外线干燥油墨的制备方法,包括以下步骤:
(1) 复配抗菌剂的制备;
(2) 将UV连结料投入反应釜加热,当温度达到120℃时,停止加热,当温度降至110℃时,把光引发剂投入反应釜中搅拌均匀;
(3) 再持续降温至100℃,依次投入颜料、稀释剂;
(4) 继续降温至60℃时,将步骤(1)制备得到的复配抗菌剂及助剂投入反应釜中,搅拌均匀后采用三辊研磨机轧制,分散均匀,得到细度为15μm的抗菌紫外线干燥油墨。
上述步骤(1)复配抗菌剂的制备,包括以下步骤:
(1) 将山梨酸钾、双乙酸钠以7:3的比例复配;
(2) 再加入去离子水,混合搅拌均匀。
步骤(3)中的助剂为稳定剂和蜡的混合物。
实施例2
一种抗菌紫外线干燥油墨,由以下按重量百分比计的成分制备得到:复配抗菌剂8%、颜料25%、UV连结料58%、光引发剂3.9%、稀释剂4%、助剂1.1%。
本实施例中的复配抗菌剂为山梨酸钾与双乙酸钠以7:3比例复配混合物。
本实施例中的颜料为耐晒红;UV连结料为环氧丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯,其中,环氧丙烯酸酯38%,聚酯丙烯酸酯20%;光引发剂为二苯甲酮;稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,助剂为稳定剂和流平剂的混合物,其中,稳定剂采用甲基对苯二酚0.1%,流平剂为1%。
上述抗菌紫外线干燥油墨的制备方法,包括以下步骤:
(1) 复配抗菌剂的制备;
(2) 将UV连结料投入反应釜加热,当温度达到120℃时,停止加热,当温度降至110℃时,把光引发剂投入反应釜中搅拌均匀;
(3) 再持续降温至100℃,依次投入颜料、稀释剂;
(4) 继续降温至60℃时,将步骤(1)制备得到的复配抗菌剂及助剂投入反应釜中,搅拌均匀后采用三辊研磨机轧制,分散均匀,得到细度为20μm的抗菌紫外线干燥油墨。
上述步骤(1)复配抗菌剂的制备,包括以下步骤:
(1) 将山梨酸钾、双乙酸钠以7:3的比例复配;
(2) 再加入去离子水,混合搅拌均匀。
步骤(3)中的助剂为稳定剂和流平剂的混合物,其中,稳定剂采用甲基对苯二酚0.1%,流平剂为1%。
实施例3
一种抗菌紫外线干燥油墨,由以下按重量百分比计的成分制备得到:复配抗菌剂10%、颜料17%、UV连结料54%、光引发剂9%、稀释剂6%、助剂4%。
本实施例中的复配抗菌剂为山梨酸钾与双乙酸钠以7:3比例复配混合物。
本实施例中的颜料为酞菁蓝;UV连结料为聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯,其中,聚氨酯丙烯酸酯20%,环氧丙烯酸酯14%,聚酯丙烯酸酯20%;光引发剂为联苯甲酰;稀释剂为季戊四醇三丙烯酸酯,助剂为稳定剂、蜡、流平剂、消泡剂的混合物,稳定剂、蜡、流平剂、消泡剂以1:1:1:1混合。
上述抗菌紫外线干燥油墨的制备方法,包括以下步骤:
(1) 复配抗菌剂的制备;
(2) 将UV连结料投入反应釜加热,当温度达到120℃时,停止加热,当温度降至110℃时,把光引发剂投入反应釜中搅拌均匀;
(3) 再持续降温至100℃,依次投入颜料、稀释剂;
(4) 继续降温至60℃时,将步骤(1)制备得到的复配抗菌剂及助剂投入反应釜中,搅拌均匀后采用三辊研磨机轧制,分散均匀,得到细度为15μm的抗菌紫外线干燥油墨。
上述步骤(1)复配抗菌剂的制备,包括以下步骤:
(1) 将山梨酸钾、双乙酸钠以7:3的比例复配;
(2) 再加入去离子水,混合搅拌均匀。
步骤(3)中的助剂为稳定剂、蜡、流平剂、消泡剂的混合物。
实施例4
一种抗菌紫外线干燥油墨,由以下按重量百分比计的成分制备得到:复配抗菌剂10%、颜料23%、UV连结料33.75%、光引发剂5%、稀释剂27%、助剂1.25%。
本实施例中的复配抗菌剂为山梨酸钾与双乙酸钠以7:3比例复配混合物。
本实施例中的颜料为钛白粉;UV连结料为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯,其中,环氧丙烯酸酯8%,聚氨酯丙烯酸酯25.75%;光引发剂为SR1113型光引发剂;稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,助剂为稳定剂、蜡、流平剂的混合物,稳定剂、蜡、流平剂以1:1:1混合。
上述抗菌紫外线干燥油墨的制备方法,包括以下步骤:
(1) 复配抗菌剂的制备;
(2) 将UV连结料投入反应釜加热,当温度达到120℃时,停止加热,当温度降至110℃时,把光引发剂投入反应釜中搅拌均匀;
(3) 再持续降温至100℃,依次投入颜料、稀释剂;
(4) 继续降温至60℃时,将步骤(1)制备得到的复配抗菌剂及助剂投入反应釜中,搅拌均匀后采用三辊研磨机轧制,分散均匀,得到细度为25μm的抗菌紫外线干燥油墨。
上述步骤(1)复配抗菌剂的制备,包括以下步骤:
(1) 将山梨酸钾、双乙酸钠以7:3的比例复配;
(2) 再加入去离子水,混合搅拌均匀。
步骤(3)中的助剂为稳定剂、蜡、流平剂的混合物,稳定剂、蜡、流平剂以1:1:1混合。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗菌紫外线干燥油墨,其特征在于由以下按重量百分比计的成分制备得到:复配抗菌剂7%~10%、颜料10%~25%、UV连结料33%~62%、光引发剂3.9%~9%、稀释剂4%~40%、助剂1%~4%。
2.权利要求1所述的抗菌紫外线干燥油墨,其特征在于:所述复配抗菌剂为山梨酸钾与双乙酸钠以7:3比例复配混合物。
3.权利要求2所述的抗菌紫外线干燥油墨,其特征在于:所述颜料为联苯胺黄、酞菁蓝、耐晒红、钛白粉等中任意一种;UV连结料为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯等中的任意两种或多种的混合;光引发剂为安息香双甲醚、二苯甲酮、联苯甲酰、SR1113型号光引发剂中任意一种;稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸十八醇酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙烯酸2-苯氧基乙酯中任意一种。
4.权利要求2所述的抗菌紫外线干燥油墨,其特征在于:所述助剂包括稳定剂、蜡、流平剂、消泡剂中的两种或多种的混合物。
5.根据权利要求1~4任一项所述的抗菌紫外线干燥油墨的制备方法,包括以下步骤:
(1) 复配抗菌剂的制备;
(2) 将UV连结料投入反应釜加热,当温度达到120℃~130℃时,停止加热,当温度降至110℃时,把光引发剂投入反应釜中搅拌均匀;
(3) 再持续降温至100℃,依次投入颜料、稀释剂;
(4) 继续降温至60℃时,将步骤(1)制备得到的复配抗菌剂及助剂投入反应釜中,搅拌均匀后采用三辊研磨机轧制,分散均匀,得到细度为15~25μm的抗菌紫外线干燥油墨。
6.权利要求5所述的抗菌紫外线干燥油墨的制备方法,其特征在于,步骤(1)复配抗菌剂的制备,包括以下步骤:
(1) 将山梨酸钾、双乙酸钠以7:3的比例复配;
(2) 再加入去离子水,混合搅拌均匀。
7.权利要求5所述的抗菌紫外线干燥油墨的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的助剂包括稳定剂、蜡、流平剂、消泡剂中的两种或多种的混合物。
CN201210422539.7A 2012-10-30 2012-10-30 一种抗菌紫外线干燥油墨及其制备方法 Active CN102942822B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210422539.7A CN102942822B (zh) 2012-10-30 2012-10-30 一种抗菌紫外线干燥油墨及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210422539.7A CN102942822B (zh) 2012-10-30 2012-10-30 一种抗菌紫外线干燥油墨及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102942822A true CN102942822A (zh) 2013-02-27
CN102942822B CN102942822B (zh) 2014-05-28

Family

ID=47725822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210422539.7A Active CN102942822B (zh) 2012-10-30 2012-10-30 一种抗菌紫外线干燥油墨及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102942822B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103031034A (zh) * 2012-12-12 2013-04-10 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 一种白色面漆光固化uv涂料及其制备方法
CN104177918A (zh) * 2014-08-07 2014-12-03 深圳市顾康力化工有限公司 一种抗菌防霉油墨及其制备方法
CN104403409A (zh) * 2014-12-01 2015-03-11 苏州冰心文化用品有限公司 一种抗菌油墨组合物及其制备方法
CN106046924A (zh) * 2016-08-17 2016-10-26 郑文忠 一种耐磨型uv固化油墨组合物的制备方法
CN107771855A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 天津天女化工集团股份有限公司 一种新型抗菌剂及在抗菌uv油墨中的应用
CN107778970A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 天津天女化工集团股份有限公司 一种抗菌uv 油墨
US10696471B2 (en) 2017-10-31 2020-06-30 Medline Industries, Inc. Enclosure for gloves with antimicrobial ink coating and methods for making the same
CN114292550A (zh) * 2022-01-11 2022-04-08 青岛定成新材料技术有限公司 一种超高反射uv油墨的配方和制备方法
CN116554724A (zh) * 2022-12-19 2023-08-08 东莞市美盈森环保科技有限公司 香兰素uv抗菌油墨及包括其的印刷方法及应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030143176A1 (en) * 2002-01-25 2003-07-31 Yihan Liu Compositions containing silicone oil-in-water emulsions, salts, alcohols and solvents
CN101805538A (zh) * 2010-04-08 2010-08-18 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 可低温烧结的导电墨水
CN101818005A (zh) * 2010-02-21 2010-09-01 苏州科斯伍德油墨股份有限公司 一种防菌抑菌uv胶印油墨
CN101974267A (zh) * 2010-11-04 2011-02-16 中钞油墨有限公司 水性紫外光固化珠光丝网油墨及制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030143176A1 (en) * 2002-01-25 2003-07-31 Yihan Liu Compositions containing silicone oil-in-water emulsions, salts, alcohols and solvents
CN101818005A (zh) * 2010-02-21 2010-09-01 苏州科斯伍德油墨股份有限公司 一种防菌抑菌uv胶印油墨
CN101805538A (zh) * 2010-04-08 2010-08-18 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 可低温烧结的导电墨水
CN101974267A (zh) * 2010-11-04 2011-02-16 中钞油墨有限公司 水性紫外光固化珠光丝网油墨及制备方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103031034A (zh) * 2012-12-12 2013-04-10 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 一种白色面漆光固化uv涂料及其制备方法
CN103031034B (zh) * 2012-12-12 2016-07-06 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 一种白色面漆光固化uv涂料及其制备方法
CN104177918A (zh) * 2014-08-07 2014-12-03 深圳市顾康力化工有限公司 一种抗菌防霉油墨及其制备方法
CN104403409A (zh) * 2014-12-01 2015-03-11 苏州冰心文化用品有限公司 一种抗菌油墨组合物及其制备方法
CN104403409B (zh) * 2014-12-01 2016-08-31 苏州冰心文化用品有限公司 一种抗菌油墨组合物及其制备方法
CN106046924A (zh) * 2016-08-17 2016-10-26 郑文忠 一种耐磨型uv固化油墨组合物的制备方法
CN106046924B (zh) * 2016-08-17 2019-04-26 珠海恒格电子科技有限公司 一种耐磨型uv固化油墨组合物的制备方法
CN107771855A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 天津天女化工集团股份有限公司 一种新型抗菌剂及在抗菌uv油墨中的应用
CN107778970A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 天津天女化工集团股份有限公司 一种抗菌uv 油墨
US10696471B2 (en) 2017-10-31 2020-06-30 Medline Industries, Inc. Enclosure for gloves with antimicrobial ink coating and methods for making the same
CN114292550A (zh) * 2022-01-11 2022-04-08 青岛定成新材料技术有限公司 一种超高反射uv油墨的配方和制备方法
CN116554724A (zh) * 2022-12-19 2023-08-08 东莞市美盈森环保科技有限公司 香兰素uv抗菌油墨及包括其的印刷方法及应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN102942822B (zh) 2014-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102942822B (zh) 一种抗菌紫外线干燥油墨及其制备方法
CN102942821B (zh) 一种纳米抗菌凹印水性油墨及其制备方法
CN102382515B (zh) 一种环保耐强酸碱蒸煮油墨及其制备方法
CN101429359A (zh) 一种水基塑料复合里印油墨
CN101164528A (zh) 采用植物色素儿茶制备的一种天然染发剂及其染发方法
CN102613243A (zh) 纳米银抗菌剂及其制备方法
CN104725955B (zh) 一种复合有载银壳聚糖的水性光油的制备方法
CN103931627B (zh) 一种有机发泡剂用复合增效杀菌防腐剂
CN110292045A (zh) 一种含有ε-聚赖氨酸的抗微生物组合物制备方法及应用
CN104672987A (zh) 一种水性环保多用途油墨
CN104017434A (zh) 一种大蒜素抗菌水性油墨及其制备方法
Venil et al. Production of bacterial pigments in low cost medium and formulation of biodegradable ink
CN101921374B (zh) 一种单液通用型塑料凹版醇水溶性复合油墨用聚丙烯酸酯-聚氨酯树脂连接料的制备方法
CN106752369A (zh) 一种安全可食用的儿童用水彩笔墨水
CN102293213A (zh) 一种碱性化纤油剂杀菌防腐剂及其制备方法
CN103666027B (zh) 一种混合型水性光固化树脂材料及其制备方法
CN115746619A (zh) 一种抗菌水性油墨及其制备方法
WO2023026954A1 (ja) 抗菌作用、あるいは、抗ウイルス作用を有するフタロシアニン顔料
CN107778982A (zh) 一种包装纸箱专用环保印刷油墨及其制备方法
CN104059429B (zh) 水溶里印复合塑料油墨
CN102604478A (zh) 醇水性通用复合油墨及其制备方法
CN104830180A (zh) 一种水性防腐涂料
CN103965685B (zh) 一种醇水里印复合油墨
CN108102457A (zh) Uv凸字油墨组合物及其制备方法
CN103832102A (zh) 一种利用水性油墨进行凹版预印的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant