CN102941044A - 草莓多酚微胶囊的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种草莓多酚微胶囊的制备方法,属于微胶囊的制备技术领域。草莓多酚作为芯材;选择海藻酸钠、麦芽糊精和阿拉伯胶中的一种或两种以上的混合物作为壁材;选择大豆软磷脂、十二烷基硫酸钠、硬脂酸甘油酯中的一种作为乳化剂;在特定条件下搅拌、分散;然后经过喷雾干燥即可获得草莓多酚微胶囊。采用此方法制作的草莓多酚微胶囊能有效防止草莓多酚的氧化;同时有效的保持了草莓多酚的有效活性,提高了在常态环境下的生物利用率。在一定程度上解决了生物活性组分在应用过程中,面临的活性不稳定吸收利用率低的问题,大大延长草莓多酚的保藏期。
Description
技术领域
本发明涉及一种草莓多酚微胶囊的制备方法,属于微胶囊的制备技术领域。
背景技术
多酚分子中所含的酚羟基活性很强,极易受到高温、潮湿、光照等环境条件的影响,易发生聚合、氧化、缩合等反应失去抗氧化等生物活性。草莓多酚由于成粉末状,粒度很细,在自然环境中更易吸潮结块,因而分离出的多酚物质,在贮藏、运输和应用过程中易发生的氧化作用会大大降低其使用效果,很有必要寻找避免多酚类化合物等自动氧化的方法,以其保证其活性的稳定性,拓展应用范围。
微胶囊技术具体来说,是指将芯材用各种天然的或者合成的高分子化合物连续薄膜完全包埋起来,而对目的物原有的化学特性及生物特性丝毫无损,然后逐渐通过某些外部刺激或缓释作用而释放出来。现有技术中还没有关于草莓多酚微胶囊的制备方法的具体介绍。
发明内容
本发明的目的在于提供一种草莓多酚微胶囊的制备方法。采用此方法制作的草莓多酚微胶囊又能有效防止草莓多酚的氧化;同时有效的保持了草莓多酚的有效活性。
一种草莓多酚微胶囊的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照1:1-1.2的质量比准备草莓多酚和壁材;所述的壁材为海藻酸钠、麦芽糊精和阿拉伯胶中的一种或两种以上的混合物;
(2)取草莓多酚加无水乙醇充分溶解,然后加纯净水制备100-250g/L的草莓多酚溶液;
(3)取壁材溶于35~45℃纯净水中,搅拌均匀得80-160g/L的壁材液;
(4)将草莓多酚溶液与壁材液混合后加入占壁材液总重量0.5~2%的乳化剂搅拌混合均匀,然后在40℃、8000~12000r/min的条件下分散10-25min;然后取出后放入搅拌器中,在40℃、1000-2000r/min条件下搅拌10-30min,得到草莓多酚微胶囊溶液;
(5)将草莓多酚微胶囊溶液在进风温度160~180℃,出风温度70~80℃条件下喷雾干燥,即可得草莓多酚微胶囊。
上述草莓多酚微胶囊的制备方法,优选的,海藻酸钠:麦芽糊精:阿拉伯胶的质量比为0.1~0.3︰0.8~2.2︰1。
上述草莓多酚微胶囊的制备方法,乳化剂优选为大豆软磷脂、十二烷基硫酸钠、硬脂酸甘油酯中的一种。
有益效果
通过草莓多酚的微胶囊化,解决了多酚面临的易氧化、稳定性差的特点。有效保持了多酚的生物活性,提高了在常态环境下的生物利用率。在一定程度上解决了生物活性组分在应用过程中,面临的活性不稳定吸收利用率低的问题,大大延长草莓多酚的保藏期。
具体实施方式
下面结合实例,对本发明做进一步的描述。
实施例1
取5g草莓多酚,加入3ml无水乙醇溶解,然后加入12ml纯净水充分溶解,得到多酚溶液(芯材);
取60ml、40℃的纯净水,加入5g麦芽糊精,搅拌溶解20min,然后再加入0.3g海藻酸钠,搅拌混合30min,得到复合壁材液;
将草莓多酚溶液(芯材)缓缓加入到复合壁材液中,同时加入0.7g硬脂酸甘油酯进行乳化,搅拌混合均匀后置于分散器中;在40℃条件下,以10000r/min的转速分散23min;
然后取出,置于搅拌器中,40℃条件下以2000r/min的转速搅拌30min,得到草莓多酚微胶囊溶液;
将所得的草莓多酚微胶囊溶液在进风温度180℃,出风温度80℃条件下喷雾干燥30min,即得草莓多酚微胶囊。
实施例2
取5g草莓多酚,加入5ml无水乙醇溶解,然后加入25ml纯净水充分溶解,得到多酚溶液(芯材);
取30ml、40℃的纯净水,加入5g阿拉伯胶,搅拌溶解20min,然后再加入0.5g海藻酸钠,搅拌混合30min,得到复合壁材液;
将草莓多酚溶液(芯材)缓缓加入到复合壁材液中,同时加入0.18g大豆软磷脂进行乳化,搅拌混合均匀后置于分散器中;在40℃条件下,以10000r/min的转速分散18min;然后取出,置于搅拌器中,40℃条件下以2000r/min的转速搅拌20min,得到草莓多酚微胶囊溶液;
将所得的草莓多酚微胶囊溶液在进风温度180℃,出风温度80℃条件下喷雾干燥,即得草莓多酚微胶囊。
实施例3
取5g草莓多酚,加入8ml无水乙醇溶解,然后加入42ml纯净水充分溶解,得到多酚溶液(芯材);
取45ml、40℃的纯净水,加入5g麦芽糊精,搅拌溶解20min,然后再加入2.27g阿拉伯胶,搅拌混合30min,得到复合壁材液;
将草莓多酚溶液(芯材)缓缓加入到复合壁材液中,同时加入1g十二烷基硫酸钠进行乳化,搅拌混合均匀后置于分散器中;在40℃条件下,以10000r/min的转速分散12min;然后取出,置于搅拌器中,40℃条件下以2000r/min的转速搅拌10min,得到草莓多酚微胶囊溶液;
将所得的草莓多酚微胶囊溶液在进风温度180℃,出风温度80℃条件下喷雾干燥,即得草莓多酚微胶囊。
Claims (3)
1.一种草莓多酚微胶囊制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照1:1-1.2的质量比准备草莓多酚和壁材;所述的壁材为海藻酸钠、麦芽糊精和阿拉伯胶中的一种或两种以上的混合物;
(2)取草莓多酚加无水乙醇充分溶解,然后加纯净水制备100-250g/L的草莓多酚溶液;
(3)取壁材溶于35~45℃纯净水中,搅拌均匀得80-160g/L的壁材液;
(4)将草莓多酚溶液与壁材液混合后加入占壁材液总重量0.5~2%的乳化剂搅拌混合均匀,然后在40℃、8000~12000r/min的条件下分散10-25min;然后取出后放入搅拌器中,在40℃、1000-2000r/min条件下搅拌10-30min,得到草莓多酚微胶囊溶液;
(5)将草莓多酚微胶囊溶液在进风温度160~180℃,出风温度70~80℃条件下喷雾干燥,即可得草莓多酚微胶囊。
2.根据权利要求1所述的草莓多酚微胶囊制备方法,其特征在于,海藻酸钠:麦芽糊精:阿拉伯胶的质量比为0.1~0.3:0.8~2.2:1。
3.根据权利要求1或2所述的草莓多酚微胶囊制备方法,其特征在于,所述乳化剂为大豆软磷脂、十二烷基硫酸钠、硬脂酸甘油酯中的一种。
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