CN102936513B - 一种用于废矿物油的絮凝剂及其使用方法 - Google Patents
一种用于废矿物油的絮凝剂及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种絮凝剂,密度为1.2g/ml-1.4g/ml的水玻璃水溶液:3-6重量份;纯度为90%-96%的活碱:0.1-0.4重量份;分子量为650的聚酰胺树脂:0.1-0.4重量份;纯度为92%-98%的磺酸:0.1-0.4重量份;上述絮凝剂的使用方法为:首先,把水玻璃水溶液和纯度为90%-96%的活碱以及聚酰胺树脂进行混合;然后,把混合后的制剂通过比例泵进入1号混合器,同时废矿物油也通过泵进入1号混合器;最后,反应后的废矿物油进入2号混合器,同时纯度为92%-98%的磺酸也通过比例泵进入2号混合器。本发明的积极效果是:本发明成本低、效率高,使用方便,不要再进行中和处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种化学制剂的使用方法,具体为一种用于废矿物油的絮凝剂及其使用方法。
背景技术
当前废矿物油生产过程中絮凝剂的品质不高,价格昂贵,有的絮凝效果不好,有的絮凝后还要再进行中和处理。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明配比了一种成本低、效率高,不用再进行中和处理的絮凝剂。
为实现上述发明目的,本发明采用如下具体技术方案,
该发明提供了一种絮凝剂,其成分和配比为:
密度为1.2g/ml-1.4g/ml的水玻璃水溶液: 3-6重量份
纯度为90%-96%的活碱: 0.1-0.4重量份
分子量为650的聚酰胺树脂: 0.1-0.4重量份
纯度为92%-98%的磺酸: 0.1-0.4重量份
上述絮凝剂的使用方法为:
首先,把密度为1.2g/ml-1.4g/ml的水玻璃水溶液和纯度为90%-96%的活碱以及分子量为650的聚酰胺树脂进行混合;
然后,把混合后的制剂通过比例泵进入1号混合器,同时废矿物油也通过泵进入1号混合器,两者进行混合反应,絮凝剂把废矿物油中杂质所带的电荷绝大部分破坏掉,杂质开始絮凝,废矿物油呈弱碱性;
最后,反应后的废矿物油进入2号混合器,同时纯度为92%-98%的磺酸也通过比例泵进入2号混合器,酸性的磺酸和弱碱性的废矿物油两者进行混合反应;进一步破坏杂质所带电荷,使杂质进一步聚合,同时混合后的废矿物油酸碱度达到中性。
本发明的积极效果是:本发明成本低、效率高,使用方便,不要再进行中和处理。
具体实施方式
该发明提供了一种用于废矿物油的絮凝剂,其具体实施例如下:
实施例1
密度为1.3g/ml的水玻璃水溶液:3重量份
纯度为92%的活碱: 0.4重量份
分子量为650的聚酰胺树脂: 0.3重量份
纯度为98%的磺酸: 0.2重量份
实施例2
密度为1.3g/ml的水玻璃水溶液:5重量份
纯度为92%的活碱: 0.3重量份
分子量为650的聚酰胺树脂: 0.2重量份
纯度为98%的磺酸: 0.3重量份
实施例3
密度为1.3g/ml的水玻璃水溶液:6重量份
纯度为92%的活碱: 0.1重量份
分子量为650的聚酰胺树脂: 0.1重量份
纯度为98%的磺酸: 0.3重量份
上述絮凝剂具体实施例的具体使用方法为:
首先,把密度为1.2g/ml-1.4g/ml的水玻璃水溶液和纯度为90%-96%的活碱以及分子量为650的聚酰胺树脂进行混合;
然后,把混合后的制剂通过比例泵进入1号混合器,同时废矿物油也通过泵进入1号混合器,两者进行混合反应,比例是(3.9∶96.1),絮凝剂把废矿物油中杂质所带的电荷绝大部分破坏掉,杂质开始絮凝,废矿物油呈弱碱性;
最后,反应后的废矿物油进入2号混合器,同时纯度为92%-98%的磺酸也通过比例泵进入2号混合器,比例是(99.8∶0.2),酸性的磺酸和弱碱性的废矿物油两者进行混合反应;进一步破坏杂质所带电荷,使杂质进一步聚合,同时混合后的废矿物油酸碱度达到中性。
Claims (2)
1.一种用于废矿物油的絮凝剂,其成分和配比为:
2.一种权利要求1所述的用于废矿物油的絮凝剂的使用方法:
首先,把密度为1.2g/ml-1.4g/ml的水玻璃水溶液和纯度为90%-96%的活碱以及分子量为650的聚酰胺树脂进行混合;
然后,把混合后的制剂通过比例泵进入1号混合器,同时废矿物油也通过泵进入1号混合器,两者进行混合反应,比例是(3.9∶96.1),絮凝剂把废矿物油中杂质所带的电荷绝大部分破坏掉,杂质开始絮凝,废矿物油呈弱碱性;
最后,反应后的废矿物油进入2号混合器,同时纯度为92%-98%的磺酸也通过比例泵进入2号混合器,比例是(99.8∶0.2),酸性的磺酸和弱碱性的废矿物油两者进行混合反应;进一步破坏杂质所带电荷,使杂质进一步聚合,同时混合后的废矿物油酸碱度达到中性。
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