CN102935453B - 一种气压成型金属管道球型快速接头的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种气压成型方法,具体涉及一种气压成型金属管道球型快速接头的方法,所要解决的技术问题是提供了一种工艺简单、一次成型、无需后续处理、生产效率极高的气压成型金属管道球型快速接头的方法,所采用的技术方案为:将准备好的拉延坯体安装在工装模具内,所述拉延坯体底部密封,所述拉延坯体顶部安装有密封盖,所述密封盖上开有进气孔,通过密封盖上的进气孔向拉延坯体内腔吹入压缩空气,使得拉延坯体鼓起按工装模具成型,压缩空气吹入完成后,将成型的拉延坯体出模,得到球型快速接头,本发明主要用于成型金属管道球型快速接头。
Description
技术领域
本发明涉及一种气压成型方法,具体涉及一种气压成型金属管道球型快速接头的方法。
背景技术
管道快速接头,主要用于压力输水金属管道间的连接。管道快速接头主要由接头球和接头碗组成,采用双挂钩连接,连杆定位,全方位挂接,具有万向偏转、锁紧密封、偏转角度大、内壁光滑水阻小、过流断面大等优点,应用领域十分广泛。
目前,球型快速接头主要采用传统的加工工艺,将冲压成型的半成品坯体,经高温调质后,转入专用机床加工,用六块钢制球型体模块组合成球形体,中间插入钢制芯轴,再将半成品坯体套装在球形体上,再将半成品坯体和内模块一同卡装在车床上,启动车床,手动操作专用旋转工作台,以内模块定位,沿模块球体弧线进行旋压,旋压完成后,再用黑色合金刀,将球体的前后端面车削至标准尺寸,然后停车卸下工件和内模块,抽出芯轴,再一一取出模块,至此半成品坯体加工成球体部分,最后再用砂布、锉刀、合金刀头等,对工件的球形表面进行抛光处理,以及处理球体前后端面的车削毛刺,以达到表面粗糙度符合技术要求。
这种加工工艺操作人员的劳动强度大,生产效率极低,材料浪费严重,生产成本较高,并且由于高温调质时产生附着物,抛光时容易产生粉尘,严重影响操作人员的健康。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供了一种工艺简单、一次成型、无需后续处理、生产效率极高的气压成型金属管道球型快速接头的方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种气压成型金属管道球型快速接头的方法,将准备好的拉延坯体安装在工装模具内,所述拉延坯体底部密封,所述拉延坯体顶部安装有密封盖,所述密封盖上开有进气孔,通过密封盖上的进气孔向拉延坯体内腔吹入压缩空气,使得拉延坯体鼓起按工装模具成型,压缩空气吹入完成后,将成型的拉延坯体出模,得到球型快速接头。
所述压缩空气的压力为15~30MPa,吹入压缩空气的时间为1~30s。
所述拉延坯体的变形系数为0~1.3。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果为:本发明利用气压成型的方法代替传统的切削加工工艺,大大提高了产品的生产效率,并且气压成型工艺简单,无后续的加工处理,一次成型,材料利用率高,操作人员劳动强度小,同时减少了生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种气压成型金属管道球型快速接头的方法,将准备好的拉延坯体安装在工装模具内,所述拉延坯体的变形系数为0,所述拉延坯体底部密封,所述拉延坯体顶部安装有密封盖,所述密封盖上开有进气孔,通过密封盖上的进气孔向拉延坯体内腔吹入压缩空气,使得拉延坯体鼓起按工装模具成型,所述压缩空气的压力为15MPa,吹入压缩空气的时间为1s,压缩空气吹入完成后,将成型的拉延坯体出模,得到球型快速接头。
实施例2
一种气压成型金属管道球型快速接头的方法,将准备好的拉延坯体安装在工装模具内,所述拉延坯体的变形系数为0.4,所述拉延坯体底部密封,所述拉延坯体顶部安装有密封盖,所述密封盖上开有进气孔,通过密封盖上的进气孔向拉延坯体内腔吹入压缩空气,使得拉延坯体鼓起按工装模具成型,所述压缩空气的压力为20MPa,吹入压缩空气的时间为5s,压缩空气吹入完成后,将成型的拉延坯体出模,得到球型快速接头。
实施例3
一种气压成型金属管道球型快速接头的方法,将准备好的拉延坯体安装在工装模具内,所述拉延坯体的变形系数为0.8,所述拉延坯体底部密封,所述拉延坯体顶部安装有密封盖,所述密封盖上开有进气孔,通过密封盖上的进气孔向拉延坯体内腔吹入压缩空气,使得拉延坯体鼓起按工装模具成型,所述压缩空气的压力为25MPa,吹入压缩空气的时间为16s,压缩空气吹入完成后,将成型的拉延坯体出模,得到球型快速接头。
实施例4
一种气压成型金属管道球型快速接头的方法,将准备好的拉延坯体安装在工装模具内,所述拉延坯体的变形系数为1,所述拉延坯体底部密封,所述拉延坯体顶部安装有密封盖,所述密封盖上开有进气孔,通过密封盖上的进气孔向拉延坯体内腔吹入压缩空气,使得拉延坯体鼓起按工装模具成型,所述压缩空气的压力为28MPa,吹入压缩空气的时间为24s,压缩空气吹入完成后,将成型的拉延坯体出模,得到球型快速接头。
实施例5
一种气压成型金属管道球型快速接头的方法,将准备好的拉延坯体安装在工装模具内,所述拉延坯体的变形系数为1.3,所述拉延坯体底部密封,所述拉延坯体顶部安装有密封盖,所述密封盖上开有进气孔,通过密封盖上的进气孔向拉延坯体内腔吹入压缩空气,使得拉延坯体鼓起按工装模具成型,所述压缩空气的压力为30MPa,吹入压缩空气的时间为30s,压缩空气吹入完成后,将成型的拉延坯体出模,得到球型快速接头。
Claims (2)
1.一种气压成型金属管道球型快速接头的方法,其特征在于:将拉延坯体安装在工装模具内,所述拉延坯体底部密封,所述拉延坯体顶部安装有密封盖,所述密封盖上开有进气孔,通过密封盖上的进气孔向拉延坯体内腔吹入压缩空气,使得拉延坯体鼓起按工装模具成型,压缩空气吹入完成后,将成型的拉延坯体出模,得到球型快速接头;所述压缩空气的压力为15~30MPa,吹入压缩空气的时间为1~30s。
2.根据权利要求1所述的一种气压成型金属管道球型快速接头的方法,其特征在于:所述拉延坯体的变形系数为0~1.3。
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