CN102933962B - 用于确定矿石中的贵重矿物的相的局部空间膨胀的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于确定矿层或地层的矿石中的贵重矿物的局部的矿物粒度的一种方法和一种装置，其中，矿石包括至少另一种矿物，并且其中，贵重矿物具有比至少另一种矿物更高的密度。在该方法中实施以下步骤：在矿石中借助钻机（1）进行钻孔过程，其中产生了钻屑（7，8）；-形成包括钻屑和气流的浮质（4）；-将浮质从钻机（1）转运到至少一个风力选矿机（5）；-进行流动分级，其中形成了包括钻屑的分别同步下降的颗粒的至少两个微小部分（6a，6b，6c），并且-确定至少一个微小部分（6a，6b，6c）的特性，该特性用作为用于矿石（10a）中的贵重矿物的局部的矿物粒度的标准。
Description
技术领域
本发明涉及用于确定矿层或地层的矿石中的贵重矿物的局部的矿物粒度的一种方法和一种装置，其中，矿石包括至少另一种矿物，并且其中，贵重矿物具有比至少另一种矿物更高的密度。
背景技术
贵重矿物的“矿物粒度”在此不应理解为该矿物的雏晶的粒度，而是应理解为在矿石中的贵重矿物的相的局部空间膨胀。
在矿石中的矿物的矿物粒度和分配到目前为止被耗费时间地通过以下方式确定，即在矿层或地层中在不同地点提取矿石样本并且进行分析。对此例如聚集了拳头大小的矿石碎片和/或在粗糙的格栅勘察孔中实施，以便保持可分析的钻孔核心。该矿石样本在实验室中在其矿物学的和化学的成分方面进行分析。化学分析基本上确定了所包含的元素的类型和范围，而在矿物学的分析中查明了包含的矿物以及其空间上的布置。为了确定矿物的空间的布置，沿定义的空间轴线的方向对矿石样本进行磨削。通过光学地分析所获得的细-或磨片，例如在显微镜下，可以识别矿石中的矿物的空间布置和分布。空间上较远分布的矿物布置随着较小的矿物粒度而出现，而矿物在特定位置上的球化随着较高的矿物粒度而出现。
在矿层或地层的构造或矿层或地层中的矿物颗粒的空间的大小分布方面，可以以这种方式仅仅提供较少的信息，并且其仅能以不利的时间延迟被提供。
矿层模型化、也就是说创建矿层或底层的模型包括三维显示矿石层或具有贵重矿物的不同的矿物粒度的矿石构造，这由于较少的信息量而是几乎不可能的。因此，对于局部存在的矿石、即其贵重矿物的含量和其矿物粒度的开采和选择性的使用仅是受限可能的。
根据矿物的矿物粒度，为了使贵重矿物露出并且从整体开采的矿物流中高效地分离而需要不同的碾碎程度。因此具有较高的矿物粒度的贵重矿物的矿石为了使得贵重矿物露出而必须被碾碎得比具有较低的矿物粒度的贵重矿物的矿石更小。
到目前为止，被开采的矿石被碾碎为平均的矿物粒度，其中第一部分的矿石（其包括具有较高的矿物粒度的贵重矿物）不需要被强烈地碾碎，并且第二部分的矿石（其包括具有较低的矿物粒度的贵重矿物）未被充分地碾碎。第一部分的矿石的不必要的强烈的碾碎导致用于碾碎过程的不必要的高能耗。相反地，第二部分的矿石未被充分地碾碎则导致了不充分的暴露和因此导致不充分的贵重矿物可分离性以及进而导致了矿层的低效的产量。
WO 2010/000055 A1公开了用于特别是连续地、在本地分析由钻孔泥浆组成的钻屑的一种方法和一种装置。提取了对于钻通的矿石构造有代表性的钻屑的样本并且在矿石的类型和化学成分方面进行分析。必要时也记录了包括钻孔深度、伽马射线辐射和/或其它参数的钻孔参数并且与样本的分析结果相关联。
发明内容
本发明的目的在于，提出能够快速且以高分辨率查明矿层或地层的矿石中的贵重矿物的局部的矿物粒度的一种方法和一种装置。
该目的通过一种确定矿层或地层的矿石中的贵重矿物的局部的矿物粒度的方法来实现，其中，矿石包括至少另一种矿物，并且其中，贵重矿物具有比至少另一种矿物更高的密度，包括以下步骤：
-在矿石中借助钻机进行钻孔过程，其中产生了钻屑；
-形成包括钻屑和气流的浮质；
-将浮质从钻机转运到至少一个风力选矿机；
-进行流动分级，其中形成了包括钻屑的分别同步下降的颗粒的至少两个微小部分，并且
-确定至少一个微小部分的特性，该特性用作为用于调节矿石中的贵重矿物的局部的矿物粒度的标准。
该目的通过一种用于实施根据本发明的方法的装置来实现，包括：
-至少一个钻机，
-至少一个用于提供气流的单元，该单元通过至少一个气体管路与至少一个钻机连接，
-对应于每个钻机的至少一个风力选矿机，该风力选矿机与至少一个钻机通过至少一个浮质管路连接，
-至少一个用于确定至少一个微小部分的特性的装置，和
-至少一个以数据技术与至少一个装置连接的计算单元，该计算单元用于检测所述特性和用于使得该特性与矿石中的贵重矿物的局部的矿物粒度相联系。
本发明使用了这样的知识，即由钻机在钻孔过程期间产生的钻屑的特性和钻通的矿石中的矿物的矿物粒度有直接关系。合适地分析流动分级的钻屑微小部分的特性能够以令人惊奇的方式实现对于在钻通的矿石中的贵重矿物的矿物粒度的准确的推断。
该方法和装置能实现特别快速且充分地准确地确定矿石中的贵重矿物的矿物粒度。在钻孔过程期间进行确定，从而取决于深度且同时地提供每个钻孔的数据。取代对于在核心钻孔中包含的钻孔核心的分析以用于查明各个矿石结构，现在可以在勘察矿层时简单地分析钻屑。在不再需要钻孔核心的投入大的实验室分析之后，钻孔的数量可以明显提高。特别现在也可以将钻孔用于安设爆炸孔以用于查明各个矿石结构，其在较狭窄的格栅中设定为勘察钻孔。爆炸孔典型地掘进2至5m的水平距离，其中，可以提供具有在dm范围中的垂直分辨率的数据。以这种方式可以实现特别快速且准确的矿层模型化以及随后可以实现特别高效地开采矿层。
在本方法的一个优选的设计方案中，通过以下方式实现确定特性，即对微小部分的同步下降的颗粒进行颗粒大小分析，其中，至少在其中一个微小部分中获得具有不同的平均颗粒大小的两个颗粒微小部分，其通过间断级配彼此分开，并且其中，第一颗粒微小部分的颗粒大小d用作为用于矿石中的贵重矿物的局部的矿物粒度的标准。间断级配在此理解为一种区域，其中对于特定的颗粒大小而言，不存在颗粒大小分析中的颗粒。
在至少两个微小部分的颗粒大小分析展示出分别一个间断级配的情况下，第一颗粒微小部分用作为用于矿石中的贵重矿物的局部的矿物粒度的标准，该第一颗粒微小部分来自于间断级配在其中是最大的那个微小部分，也就是说，在第一和第二颗粒微小部分之间的距离是最广阔的。
由钻机在钻孔过程期间产生的钻屑中的颗粒大小分布和钻通的矿石中的矿物的矿物粒度有直接关系。合适地分析流动分级的钻屑微小部分的特性能够以令人惊奇的方式实现对于在钻通的矿石中的贵重矿物的矿物粒度的足够准确的推断。
用于进行微小部分的特性的确定的装置相应地优选地设定用于进行颗粒大小分析，其中，该装置和/或至少一个计算单元设定用于，检测第一颗粒微小部分的颗粒大小并且将该颗粒大小与矿石中的贵重矿物的局部的矿物粒度相联系。
一般现在对于该方法来说视为必需的是，即矿石中的贵重矿物具有其它矿物的至少1.5倍的密度。在较小的密度差的情况下，在钻屑的根据流动分级获得的微小部分的颗粒大小分析中并未获得可明确彼此分开的或可分析的、通过间断级配分离的颗粒微小部分。
当在产生钻屑和分析流动分级的钻屑微小部分的颗粒大小分布之间产生某个时间差之后，其必须在形成模型时当然被考虑进去，以便能够在局部为矿石分配正确的贵重矿物粒度。
优选地，确定形式为矿石矿物的贵重矿物的局部的矿物粒度。当然，将出现的具有经济利益的矿物组合体称为“矿石”，从它们之中通过加工可以提取出一种或多种贵重矿物。在大多数情况，这种矿物具有不同份额的金属的组成部分，例如铁、铜、镍、锡、锌、银、金等。
在本方法的一个特别优选的设计方案中，流动分级的微小部分的颗粒大小分析自动地特别是借助于光学的分析、优选地借助于激光衍射进行。在此，光学地检测和测量微小部分的颗粒。
特别地，微小部分的同步下降的颗粒的颗粒大小分析连续地在其下降期间，例如直接在用于风力选矿机上的微小部分的相应的排出通道或排出井上进行。因此，分析的结果与在矿石中的特定位置上钻孔存在特别紧密的时间联系并且可以在知晓浮质中的钻屑的输送速度的情况下以简单的方式在计算方面考虑到分析的结果。
在钻孔过程期间检测钻机的钻头的深度和/或关于钻头在矿层或地层中的位置的位置数据并且将该深度和该位置数据逻辑地与配属于该位置的标准相联系，以及由此查明在矿层或地层中的贵重矿物的三维的矿物粒度分布。这个过程也称为矿层模型化，已经在前面对其进行了说明。为了尽可能精确地查明在矿层或地层中钻孔期间钻头的实际的位置，特别测量了钻孔深度和钻孔斜度并且优选地借助于GPS单元检测钻入点的位置。
优选地，在钻机上检测至少一个预定的钻孔参数和至少一个表征钻机的实际的钻孔性能的测量值。随后优选地在计算方面消除至少一个测量值与至少一个钻孔参数的相关性，并且至少一个得出的取决于矿石质地的特征值用作为用于查明贵重矿物的局部的矿物粒度的另一个标准。这改进了确定贵重矿物的矿物粒度的精度。
例如，至少一个钻孔参数从钻机的钻头的压力、钻头的转速、钻头材料、钻头几何形状、气流的气体体积流量、钻头的使用时间或磨损状态、钻头的冲击频率等中形成。冲击频率在此还来自于压力数据和气流数据。
至少一个表征实际的钻孔性能的测量值从测量值组中选出，该组包括钻孔速度、在钻头的力转头（Kraftdrehkopf）上产生的转矩、气流的气压、输入钻机中的能量、钻机的钻杆的振动性能等。
因此，例如钻孔速度还取决于钻通的矿石的硬度和成分，其中高硬度和/或硬矿物的积累导致钻孔速度的下降。此外，钻孔速度取决于，使用哪一种钻机和钻孔工具。特别在此重要的是钻头的类型、几何形状和磨损状态。这些钻孔参数当然在分析钻孔速度时是应该考虑的。
该装置的至少一个计算单元以数据技术和装置相连接。这理解为借助于电缆连接、但特别也可以是无线的无线电连接。将数据无线传输到至少一个计算单元能实现防灰尘和防振动保护地将计算单元与钻孔过程在空间上分隔开地布置。
该装置的至少一个计算单元优选地还用于检测钻机的至少一个钻孔参数或至少一个表征钻机的实际的钻孔性能的测量值。为此可以应用设置在钻机上的传感器或在钻机上安装附加的传感器。
至少一个计算单元有利地还设定用于，在计算方面消除至少一个表征钻机的实际的钻孔性能的测量值与至少一个钻孔参数的相关性并且计算出至少一个取决于矿石质地的特征值，该特征值形成用于贵重矿物的局部的矿物粒度和/或矿石的硬度的另一个标准。在计算方面消除钻孔参数的相关性需要一目了然的数量的预实验，其中查明单独的影响值并且将其相互联系起来。以这种方式创建的数据库存储在至少一个计算单元上并且用于查明仅仅取决于矿石质地的特征值。
最后有利的是，至少一个计算单元还设定用于，根据该标准和该另一个标准查明贵重矿物的局部的矿物粒度。由此，再一次改进了贵重矿物的查明的局部的值的精度。
至少一个风力选矿机和至少一个用于确定选出的微小部分的一个特性的、特别是用于进行颗粒大小分析的装置优选地紧邻于钻机布置，特别是布置在钻机上。由此使得将钻屑从生产地点向风力选矿机运输的时间和需要的分析时间最小化。优选地使用横向流动选矿机（Querstromsichter）作为选矿机。
在该装置的一个优选的设计方案中，在至少一个钻机上设有至少一个用于检测钻机的钻杆的振动性能的形式的、表征实际的钻孔性能的测量值的固体声传感器。因此可以从钻杆的振动推断出目前被钻通的矿石的特性、例如矿石的硬度。
基于在至少一个计算单元中查明的模型和进一步传输至该计算单元的值，可以在使用至少一个计算单元的情况下优选地控制矿层或地层的区域中的开采工作，特别是在爆破、运输和储存所开采的矿石以及矿石碾碎的方面。因此可以在知晓该模型和进而知晓贵重矿物的局部的矿物粒度以及可能知晓矿石的局部硬度的情况下，调整局部使用的炸药量，将开采的矿石根据特性储存在不同地点上或进一步以不同强度地碾碎，以便使得贵重矿物露出。
附图说明
图1至3示例性地示出根据本发明的一种可能的方法和一种可能的装置。因此示出：
图1示意性地示出一种方法流程，
图2示意性地示出用于实施该方法的一种装置，
图3示意性地示出用于一种方法的主要的数据流和材料流。
具体实施方式
图1示意性示出用于确定矿层或地层10的矿石10a中的贵重矿物的局部的矿物粒度的方法流程（也比较图2）。矿石10a包括贵重矿物，形式为二硫化亚铁铜和另一种形式为石英的矿物，其中贵重矿物的密度比另一种矿物的密度高1.5倍。
在矿石10a中，借助于钻机1从钻孔点1a出发进行钻孔过程，其中钻屑7，8包括由贵重矿物组成的颗粒7和由其它矿物组成的颗粒8。通过将气流沿着钻头1b的方向导入钻机1中，钻屑7，8被钻头1b运走。由钻屑7，8和气流中形成了可流动的浮质4，该浮质反向于钻孔方向被输送到地面。浮质4现在通过浮质管路4a被从钻机1引导向在此为横向流动选矿机形式的风力选矿机5并且在气流9中进行流动分级，其中钻屑7，8分解为至少两个、在该实例中是三个微小部分6a，6b，6c。但钻屑也可以被分解为多个微小部分。每个微小部分6a，6b，6c分别包括钻屑7，8的同步下降的颗粒，也就是说例如在微小部分6c中既存在由贵重矿物组成的小的颗粒7'，又存在具有较小密度的其它矿物的明显更大的颗粒8'，其由于同样的下降速度被利用气流9同样远地继续输送。
现在在所有三个微小部分6a，6b，6c上进行颗粒大小分析。这可以连续地进行，优选地但同时对于所有的微小部分6a，6b，6c进行，其被从风力选矿机5的排出井5a，5b，5c中选出。准确的流程示例性地为微小部分6c示出，该微小部分被从风力选矿机5的排出井5c中选出。在此，确定了相对于每颗粒大小d的颗粒的丰度h或颗粒直径。得出具有不同的平均颗粒大小dm1，dm2的两个颗粒微小部分7a，8a，这两个颗粒微小部分在此通过间断级配彼此分开。间断级配在此理解为一种区域，其中对于特定的颗粒大小而言，不存在颗粒。
现在继续运用对这个微小部分的颗粒大小分析，其中，在两个颗粒微小部分之间的距离是最大的。间断级配的区域在此相应地特别大。现在假定为，即微小部分6c满足这一情况。
微小部分6c的第一颗粒微小部分7a的颗粒大小d用作为用于矿石10a中的贵重矿物的局部的矿物粒度的标准。第一颗粒微小部分7a的颗粒大小d和矿石10a中的贵重矿物的矿物粒度成比例。
根据每个钻孔位置处查明的贵重矿物的矿物粒度以及尤其在矿石中钻头的深度，建立矿层模型100。如果在钻孔地点的数量足够时，在不同深度查明了贵重矿物的矿物粒度，则矿层模型100显示出矿层的足够良好的三维图像，其中可看到具有贵重矿物的不同局部矿物粒度的矿石的空间位置50，60，70，80，90。由钻孔作用点1a出发，在此垂直地在深度中确定贵重矿物的五个不同的矿物粒度。
图2示意性地示出用于在具有以截面显示的矿石10a的矿层10的区域中实施该方法的装置。该装置包括钻机1，钻机具有钻头1b和用于提供形成浮质4的气流的单元2，该单元通过至少一个气体管路3与钻机1连接。此外，该装置包括风力选矿机5，该风力选矿机与钻机1通过浮质管路4a连接。
为了进行钻屑7，8的流动分级，在给实例中由单元2通过另一个气体管路3'为风力选矿机5供给气流9（见图1）。此外，该装置包括用于对微小部分6a，6b，6c的同步下降的颗粒进行颗粒大小分析的装置11以及与其以数据技术连接的、然而在空间上与钻孔事件分开地设置的计算单元12。装置11在此进行光学的分析，特别是借助于激光衍射进行并且依次地安装在用于微小部分6a，6b，6c的风力选矿机5的各个排出井5a，5b，5c上，在那里，微小部分6a，6b，6c恰好处于自由情况下。可替换地和优选地，存在和排出井5a，5b，5c同样多的装置11，其中分别一个安装在风力选矿机5的排出井5a，5b，5c上，以便同时为每个微小部分6a，6b，6c进行颗粒大小分析。
由至少一个装置11查明的颗粒大小分析可以在装置11中被评估并且评估信息被传输至计算单元12，或者计算单元12承担评估任务。在评估时，分析每个微小部分6a，6b，6c的颗粒微小部分并且选出这样的微小部分，在该微小部分中，在第一颗粒微小部分7a和第二颗粒微小部分7b之间的距离是最大的。这个选出的微小部分6a，6b，6c的第一颗粒微小部分7a用于确定矿石10a中的贵重矿物的局部的矿物粒度，因为在它们之间存在相互联系。
为了能够在矿层或地层10中检测钻机1的钻入点，钻机1具有至少一个GPS单元14。特别通过无线电15把位置数据、尤其是钻头1b的实际深度以及至少一个表征钻机的实际的钻孔性能的测量值、例如钻孔速度传输至在空间上与钻孔事件分开地设置的计算单元12。
基于现有的数据，借助于计算单元12创建矿层模型100或地层的模型。
此外，优选地在钻机1上安装了固体声传感器13，该固体声传感器用于检测表征实际钻孔性能的测量值，此处测量值是钻机1的钻杆1c的振动性能。在知晓钻机1处的预定的钻孔参数和钻杆1c的振动性能之后，可以借助于在空间上布置在钻机附近的另一个计算单元12a在计算方面消除振动性能与钻孔参数的相关性。得出至少一个取决于矿石质地的特征值，其附加地用作为用于查明贵重矿物的局部的矿物粒度的以及特别是矿石的硬度的另一个标准。关于振动性能的数据通常如此范围广泛，从而其通过无线电至计算单元12的数据传输很难实现。然而，可以把在现场安装的另一个计算单元12a中进行的对振动数据的评估通过无线电从另一个计算单元12a传输至远距离布置的计算单元12。
图3示意性示出用于可能的方法的主要的数据流和材料流。通过数据源D给计算单元12供给通常已知的钻孔参数BP，其中操纵人员和/或其它电子设备可以用作为数据源。传输钻孔参数BP，其形式为关于钻机1的类型的数据、钻机1的钻头的类型和几何形状、钻头已经工作的使用时间、钻头的压力和/或转速等。通常使用有线的数据线路。在钻孔工作中，由钻机1或存在于钻机上的测量值传感器将实际的、表征钻孔性能的测量值MW传输至计算单元12。测量值MW例如是钻孔速度、输入钻机1中的能量等。此外，由至少一个GPS单元14将钻机1的、尤其是钻头的实际的位置数据BMD传输至计算单元12。
在形成浮质后，将由钻机产生的钻屑BK输送至风力选矿机5并且流动分级。从风力选矿机5的排出井中排出的微小部分由至少一个装置11分别相关于位于其中的颗粒大小分布进行分析。查明的分析数据PGA必要时在装置11中相关于具有最大的间断级配的微小部分的另一次评估之后被传输至计算单元12。
在钻孔事件BG的范围内采集到测量值MW、位置数据BMD以及颗粒大小分析PGA之后，它们被优选地无线15（参见虚线）传输至在空间上与此分开布置的计算单元12。
形式为振动数据SDMW的关于钻孔性能的测量值MW通过有线连接15a传输至另外的计算单元12a并且在此直接在钻孔事件BG的范围内被评估，并且该测量值随后被无线15传输至计算单元12。
以在计算单元中确定的模型100为基础，首先鉴于被开采的矿石的爆破、运输和储存以及矿石碾碎，特别实现了在矿层或地层的区域中对开采工作的控制。因此在知晓模型100以及还可能知晓矿石的局部强度的情况下，可以调整局部使用的炸药量，根据特性把开采的矿石储存在不同的地点或者以不同强度碾碎。
在此，图1至3仅示出用于方法和装置的实施例。本领域技术人员可以容易地使根据本发明的装置和根据本发明的方法与各个矿层或各个地层相匹配，以便查明现有的贵重矿物的局部的矿物粒度。
因此，当然也可以根据矿层或地层垂直地和/或水平地和/或倾斜地钻入地底。此外，可以使用其它类型的风力选矿机和/或用于确定选出的微小部分的特性的装置。因此例如也可以在颗粒微小部分中对经过流动分级的微小部分进行筛分分级，其中，这当然比颗粒大小的光学分析更耗费时间。
Claims (26)
1.一种用于确定矿层或地层(10)的矿石(10a)中的贵重矿物的局部的矿物粒度的方法，其中，所述矿石(10a)包括至少另一种矿物，并且其中，所述贵重矿物具有比所述至少另一种矿物更高的密度，其特征在于以下步骤：
-在所述矿石(10a)中借助钻机(1)进行钻孔过程，其中产生了钻屑(7，8)；
-形成包括所述钻屑(7，8)和气流的浮质(4)；
-将所述浮质(4)从所述钻机(1)转运到至少一个风力选矿机(5)；
-进行流动分级，其中形成了包括所述钻屑(7，8)的分别同步下降的颗粒的至少两个微小部分(6a，6b，6c)，
-确定至少一个所述微小部分(6a，6b，6c)的特性，所述特性用作为用于所述矿石(10a)中的所述贵重矿物的所述局部的矿物粒度的标准。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过以下方式确定所述特性，即对所述微小部分(6a，6b，6c)的所述同步下降的颗粒进行颗粒大小分析，其中，至少在其中一个所述微小部分(6a，6b，6c)中获得具有不同的平均颗粒大小(dm1，dm2)的两个颗粒微小部分(7a，8a)，所述颗粒微小部分通过间断级配彼此分开，并且其中，第一颗粒微小部分(7a)的颗粒大小d用作为用于所述矿石(10a)中的所述贵重矿物的所述局部的矿物粒度的标准。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在至少两个微小部分(6a，6b，6c)的颗粒大小分析展示出分别一个间断级配的情况下，所述第一颗粒微小部分用作为用于所述矿石(10a)中的所述贵重矿物的所述局部的矿物粒度的标准，所述第一颗粒微小部分来自于所述间断级配在其中是最大的那个所述微小部分(6a，6b，6c)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，确定矿石矿物的所述局部的矿物粒度。
5.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述颗粒大小分析自动地借助于光学分析进行。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，颗粒大小分析自动地借助于光学分析进行。
7.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述微小部分(6a，6b，6c)的所述同步下降的颗粒的所述颗粒大小分析连续地在所述颗粒下降期间进行。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述微小部分(6a，6b，6c)的所述同步下降的颗粒的颗粒大小分析连续地在所述颗粒下降期间进行。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在所述钻孔过程期间检测所述钻机(1)的钻头(1b)的深度和/或关于所述钻头(1b)在所述矿层或地层(10)中的位置的位置数据并且将所述深度和所述位置数据逻辑地与配属于所述位置的标准相联系，以及由此查明在所述矿层或地层(10)中的所述贵重矿物的三维的矿物粒度分布。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述钻孔过程期间检测所述钻机(1)的钻头(1b)的深度和/或关于所述钻头(1b)在所述矿层或地层(10)中的位置的位置数据并且将所述深度和所述位置数据逻辑地与配属于所述位置的标准相联系，以及由此查明在所述矿层或地层(10)中的所述贵重矿物的三维的矿物粒度分布。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在所述钻机(1)上检测至少一个预定的钻孔参数和至少一个表征所述钻机(1)的实际的钻孔性能的测量值，在计算方面消除所述至少一个测量值与所述至少一个钻孔参数的相关性，并且至少一个得出的取决于矿石质地的特征值用作为用于查明所述贵重矿物的所述局部的矿物粒度的另一个标准。
12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在所述钻机(1)上检测至少一个预定的钻孔参数和至少一个表征所述钻机(1)的实际的钻孔性能的测量值，在计算方面消除所述至少一个测量值与所述至少一个钻孔参数的相关性，并且至少一个得出的取决于矿石质地的特征值用作为用于查明所述贵重矿物的所述局部的矿物粒度的另一个标准。
13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述至少一个钻孔参数从所述钻机(1)的所述钻头(1b)的压力和/或所述钻头(1b)的转速和/或用于形成所述浮质(4)的气流的气体体积流量和/或所述钻头(1b)的冲击频率和/或所述钻头(1b)的目前为止的使用时间和/或所述钻头(1b)的材料数据或几何形状数据中形成。
14.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述至少一个表征所述实际的钻孔性能的测量值从测量值组中选出，所述测量值组包括钻孔速度、在所述钻头(1b)的力转头上产生的转矩、用于形成所述浮质(4)的气流的气压、输入所述钻机(1)中的能量和所述钻机(1)的钻杆的振动性能。
15.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述至少一个表征所述实际的钻孔性能的测量值从测量值组中选出，所述测量值组包括钻孔速度、在所述钻头(1b)的力转头上产生的转矩、用于形成所述浮质(4)的气流的气压、输入所述钻机(1)中的能量和所述钻机(1)的钻杆的振动性能。
16.一种用于实施根据权利要求1至15中任一项所述的方法的装置，包括：
-至少一个钻机(1)，
-至少一个用于提供用于形成浮质(4)的气流的单元(2)，所述单元通过至少一个气体管路(3)与所述至少一个钻机(1)连接，
-对应于每个钻机(1)的至少一个风力选矿机(5)，所述风力选矿机与所述至少一个钻机(1)通过至少一个浮质管路(4a)连接，
-至少一个用于确定微小部分(6a，6b，6c)的特性的装置(11)，和
-至少一个以数据技术与所述至少一个装置(11)连接的计算单元(12)，所述计算单元用于检测所述特性和用于使得所述特性与矿石(10a)中的贵重矿物的局部的矿物粒度相联系。
17.根据权利要求16所述的装置，其中，所述至少一个装置(11)设定用于，进行颗粒大小分析，和其中，所述至少一个装置(11)或所述至少一个计算单元(12)设定用于，使得第一颗粒微小部分(7a)和所述矿石(10a)中的所述贵重矿物的所述局部的矿物粒度相联系。
18.根据权利要求16或17所述的装置，其中，所述至少一个计算单元(12)还设定用于，检测所述钻机(1)的至少一个钻孔参数或至少一个表征所述钻机(1)的实际的钻孔性能的测量值。
19.根据权利要求16或17所述的装置，其中，所述至少一个计算单元(12)还设定用于，在计算方面消除所述至少一个表征所述钻机(1)的实际的钻孔性能的测量值与所述至少一个钻孔参数的相关性并且计算出至少一个取决于矿石质地的特征值，所述特征值形成用于所述贵重矿物的所述局部的矿物粒度和/或所述矿石的硬度的另一个标准。
20.根据权利要求18所述的装置，其中，所述至少一个计算单元(12)还设定用于，在计算方面消除所述至少一个表征所述钻机(1)的实际的钻孔性能的测量值与所述至少一个钻孔参数的相关性并且计算出至少一个取决于矿石质地的特征值，所述特征值形成用于所述贵重矿物的所述局部的矿物粒度和/或所述矿石的硬度的另一个标准。
21.根据权利要求19所述的装置，其中，所述至少一个计算单元(12)还设定用于，根据标准和所述另一个标准查明所述贵重矿物的所述局部的矿物粒度。
22.根据权利要求16或17所述的装置，其中，所述至少一个风力选矿机(5)和所述至少一个装置(11)为了进行所述颗粒大小分析而紧邻于所述钻机(1)布置。
23.根据权利要求21所述的装置，其中，所述至少一个风力选矿机(5)和所述至少一个装置(11)为了进行所述颗粒大小分析而紧邻于所述钻机(1)布置。
24.根据权利要求22所述的装置，其中，所述至少一个风力选矿机(5)和所述至少一个装置(11)布置在所述钻机(1)上。
25.根据权利要求16或17所述的装置，其中，在所述至少一个钻机(1)上设有至少一个用于检测所述钻机(1)的钻杆的振动性能的固体声传感器(13)。
26.根据权利要求24所述的装置，其中，在所述至少一个钻机(1)上设有至少一个用于检测所述钻机(1)的钻杆的振动性能的固体声传感器(13)。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
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Granted publication date: 20150812 Termination date: 20160329 |
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