CN102933352A - 冲击机构 - Google Patents

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CN102933352A CN2010800673016A CN201080067301A CN102933352A CN 102933352 A CN102933352 A CN 102933352A CN 2010800673016 A CN2010800673016 A CN 2010800673016A CN 201080067301 A CN201080067301 A CN 201080067301A CN 102933352 A CN102933352 A CN 102933352A
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陈铁
柴海华
李毅
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    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
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Abstract

一种用于手持式电动工具的冲击机构,其包括:用于产生冲击脉冲的锤(12)和活塞(14);用于驱动所述活塞(14)的轴(16);和至少一个连接杆(18),其用于连接所述轴(16)到所述活塞(14);其中,所述轴(16)包括传动部分(20),所述传动部分(20)设置成将所述轴(16)的旋转运动转换成所述活塞(14)的往复运动。

Description

冲击机构
背景技术
用于手持式电动工具的冲击机构,尤其是用于冲击钻头和/或錾平锤的冲击机构是熟知的,其中,所述冲击机构包括用于产生冲击脉冲的锤和活塞。这种冲击机构包括用于将轴的旋转运动转换成所述活塞的往复运动以产生冲击脉冲的结构。
发明内容
本发明涉及一种用于手持式电动工具的冲击机构,尤其是冲击钻头和/或錾平锤。本发明的冲击机构包括用于产生冲击脉冲的锤和活塞,用于驱动所述活塞的轴和将所述轴连接到所述活塞的至少一个连接杆。
根据本发明的轴包括传动部分,其设置成将所述轴的旋转运动转换成所述活塞的往复运动。在该上下文中,术语“锤”应定义为如下部件,其设置成与所述活塞相协作产生脉冲,尤其是轴向冲击脉冲,和/或直接或间接将脉冲,尤其是轴向冲击脉冲传递到所述手持式电动工具的工具,所述手持式电动工具的工具被插入到所述手持式电动工具的工具保持器中。所述工具能够构造为钻头或錾子。为了将所述冲击脉冲间接传递到所述工具,所述冲击机构还包括由与所述锤分开的部件形成的冲击器。所述冲击器直接接触所述工具以当所述冲击机构运行时,传递所述冲击脉冲。根据本发明的活塞优选构造为罐形活塞。所述活塞还能够构造成本领域技术人员认为便利的另一形状。
此外,在本上下文中,术语“传动部分”应定义为具有利用其可将所述轴的旋转运动转换成所述活塞的往复运动的几何形状的一部分,尤其是所述冲击机构的轴的一部分。将所述旋转运动转换成所述往复运动的变换主要由所述轴与所述至少一个连接杆的协作产生。所述活塞的往复运动主要从所述轴经由所述至少一个连接杆传递到所述活塞。还能够设置多于一个连接杆以将所述活塞的往复运动传递到所述轴。本领域技术人员能够毫无疑问地选择满足所述冲击机构的具体用途的适当数量的连接杆。所述活塞的往复运动沿着基本上平行于所述轴的旋转轴的轴线进行。在本发明的优选实施例中,所述传动部分与所述轴形成为整体件。藉此能够得到根据本发明的冲击机构的有利地简单的、紧凑的结构。
另外,所述轴的传动部分包括相对于所述轴的轴向方向成角度的至少一个有角度的部分。术语“有角度的部分”应定义为所述传动部分的一部分,尤其是所述传动部分的有角度的部分,其从所述轴的轴向方向偏离。所述传动部分相对于所述轴的有角度的偏离,尤其是从所述轴的轴向方向,有利地在10°到30°之间变化。在根据本发明的优选实施例中,所述有角度的偏离在15°到20°之间变化。所述传动部分的有角度部分能够构造成锐边的有角度部分或构造为弯曲的有角度部分。在本上下文中,术语“所述轴的轴向方向”应定义为基本上与所述轴的旋转轴共轴的方向。藉此能够实现将旋转运动建设性地简单地变换成往复运动。
在本发明的冲击机构的优选实施例中,所述轴的传动部分是基本上V形的。在本上下文中,术语“V形”应定义为所述传动部分的几何形状,所述传动部分的和/或轴的至少一部分是基本上像字母“V”的形状。所述传动部分也能够构造为另一种形状,例如W形或本领域技术人员认为便利的其他形状。在该连接中,所述轴的传动部分包括相对于彼此成角度的和相对于所述轴的轴向方向成角度的第一腿部和第二腿部。术语“成角度的”应定义为相对于所述第二腿部的轴向方向偏离,尤其是成角度地偏离所述第一腿部的轴向方向,和/或相对于所述传动部分的第一腿部的轴向方向和第二腿部的轴向方向偏离,尤其是成角度地偏离所述轴的轴向方向。所述传动部分还能够只设有第一腿部,从而所述传动部分的一侧位于所述轴的轴向方向在其中延伸的平面中,并且所述传动部分的相对侧位于平行于所述轴的轴向方向在其中延伸的平面偏移的平面中。藉此能够得到所述传动部分和/或所述轴沿垂直于所述旋转轴的方向和/或所述轴的轴向方向偏移。
此外,所述轴的传动部分的第一腿部和第二腿部围绕成一个钝角。所述传动部分的这种结构能够以建设性的简单方式使其恢复到一个水平面,尤其是所述轴的轴向方向在其中延伸的平面。藉此能够有利地节省包装空间。
此外,在所述传动部分的第一腿部上,所述至少一个连接杆被安装到所述轴,其中,所述传动部分的第一腿部位于所述传动部分的面向所述轴的致动侧的一侧上。在本上下文中,术语“所述轴的致动侧”应定义为所述轴的直接或间接地联接到电动机,尤其是电动机的小齿轮以驱动所述轴的侧。藉此能够有利地实现根据本发明的冲击机构的紧凑结构。
另外,所述轴经由轴承可旋转地安装到所述连接杆上。所述轴承能够构造为滚柱轴承或者滚针轴承。在本发明的优选实施例中,所述轴承构造成滚柱轴承。藉此在所述轴的旋转运动过程中,在所述轴和至少一个连接杆之间能够有利地保持低摩擦力。
此外,本发明涉及一种手持式电动工具,尤其是冲击钻头和/或錾平锤,其包括根据本发明的冲击机构和用于驱动所述冲击机构的电动机。藉此能够有利地实现一种具有紧凑且简单结构的冲击机构的手持式电动工具。
附图说明
但结合附图,阅读下面的详细描述,本发明的其他目的、特征和优点将变得明显,其中,本发明的特别实施例公开为示例性实例。
图1以示意图的形式显示一种根据本发明的包括冲击机构的手持式电动工具;
图2以示意图的形式显示根据本发明的冲击机构处于冲击位置时的详图;以及
图3以示意图的形式显示根据本发明的冲击机构处于后部位置时的详图。
具体实施方式
图1显示根据本发明的包括冲击机构10的手持式电动工具38。手持式电动工具38构造成冲击钻头40。可替换地,手持式电动工具38还能够构造成錾平锤(未显示)。冲击钻头40包括壳体42以容纳冲击机构10、传动装置(未显示)和电动机36。此外,冲击钻头40包括可由使用冲击钻头40的操作员紧握的手柄44。手柄44基本上垂直于冲击钻头40的主延伸方向46延伸。此外,冲击钻头40包括工具保持器48,以容纳工具50。工具保持器48位于与冲击钻头40的手柄44相反的一侧52上。冲击钻头40还包括可拆卸的附属手柄54,它也能够由操作员紧握以引导冲击钻头40。
图2显示根据本发明的冲击机构10处于冲击位置时的详图。在所述冲击位置,冲击脉冲从冲击机构10传递到工具50。所述冲击脉冲以熟知的方式产生。所述冲击机构10包括用于产生冲击脉冲的锤12(只示意性地显示)和活塞14(只示意性地显示),用于驱动活塞14的轴16,和用于将轴16连接到活塞14的连接杆18。为了将冲击脉冲间接传递到工具50,冲击机构10还包括由与锤12分开的部件形成的冲击器70(只示意性地显示)。冲击器70直接接触工具50以当冲击机构10运行时,传递所述冲击脉冲。
轴16经由轴承(未显示)支撑在冲击钻头40的壳体42中。此外,轴16包括传动部分20,它设置成将轴16的旋转运动转换成活塞14的往复运动。当轴16围绕轴16的旋转轴58旋转时,轴16的传动部分20经由连接杆18沿着活塞14的轴向方向56将活塞14从活塞14的冲击位置交替地移动到活塞14的后部位置(见图3)。活塞14的轴向方向56平行于轴16的轴向方向24且平行于冲击钻头40的主延伸方向46。
所述轴16的传动部分20与所述轴16形成为整体件,其中,轴16的传动部分20包括至少一个有角度的部分22,它相对于所述轴16的轴向方向24是成角度的。在这种条件下,传动部分20的至少一个有角度部分22与轴16的轴向方向24成15°以下的角度。传动部分20相对于轴16的轴向方向24的角度布置导致轴16偏移。为了抵消轴16的这个偏移,轴16的传动部分20是基本上V形的。藉此,轴16能够利用轴承(未显示)支撑在冲击钻头40的壳体42中,所述轴承位于平行于活塞14的轴向方向56或与其共轴的平面中并且轴16的旋转轴58位于该平面中。
轴16的传动部分20包括第一腿部26和第二腿部28,它们彼此成角度并且相对于轴16的轴向方向24成角度。从轴16的致动侧32出发,传动部分20的第一腿部26相对于轴16的轴向方向24成角度并且相对于传动部分20的第二腿部28成角度。传动部分20的第二腿部28还与传动部分20的第一腿部26成角度,并且还与轴16的轴向方向24成角度。轴16的传动部分20的第一腿部26和第二腿部28围绕成约140°的钝角30。
连接杆18利用连接杆18的一侧60在传动部分20的第一腿部26上安装到轴16,其中,传动部分20的第一腿部26位于传动部分20的面向轴16的致动侧32的一侧上。在这个连接中,连接杆18的轴向方向72垂直于轴16的传动部分20的第一腿部26的轴向方向74取向。
此外,连接杆18利用连接杆18的相反侧62安装到活塞14的联结部分64。活塞14的联结部分64位于活塞14的一侧上,当冲击机构10处于装配状态时,活塞14的该侧与锤12相反地定位。轴16经由轴承34可旋转地安装到连接杆18上,因而,轴16可相对于连接杆18进行旋转。
图3显示活塞14处于后部位置时,根据本发明的冲击机构10的详图。在活塞14处于后部位置时,轴16与图2中轴16的位置相比转动了约180°。连接杆18在冲击机构10的后部位置中在它的相对于锤管68的最后部位置中偏转,活塞14被轴向支撑在锤管68中。
轴16的转动引起活塞14轴向移动。轴16的传动部分20的有角度布置与连接杆18安装在传动部分20上和安装在活塞14上的装配导致当轴16限制时连接杆18成拍地移动。连接杆18在垂直于轴16的旋转轴58的第一平面中可枢转地移动,并且在垂直于所述第一平面的第二平面中可枢转地移动。当轴16围绕轴16的旋转轴旋转时,连接杆18的这个移动引起活塞14的往复运动。在轴16旋转期间,连接杆18的轴向方向72总是垂直于传动部分20的第一腿部26的轴向方向74取向。
因而,本发明可以除上面具体的描述外进行实施和/或构造。所显示和描述的各种结构的许多变化、替代、变型与等同结构将对本领域技术人员而言是明显的。因此,本发明不意图被限制于所例示的特殊实施例,而是意图覆盖在如所附权利要求书限定的本发明的精神和广泛范围中所包括的所有替代、修改和等同特征。这里所参考的所有专利、专利申请和印刷的公报作为参考,全文合并于此。

Claims (9)

1.一种用于手持式电动工具的冲击机构,包括:
用于产生冲击脉冲的锤(12)和活塞(14);
用于驱动所述活塞(14)的轴(16);和
至少一个连接杆(18),其用于将所述轴(16)连接到所述活塞(14);
其中,所述轴(16)包括传动部分(20),所述传动部分(20)设置成将所述轴(16)的旋转运动转换成所述活塞(14)的往复运动。
2.根据权利要求1所述的冲击机构,其特征在于,
所述轴(16)的传动部分(20)与所述轴(16)形成为整体件。
3.根据权利要求1或2所述的冲击机构,其特征在于,
所述轴(16)的传动部分(20)包括相对于所述轴(16)的轴向方向(24)成角度的至少一个有角度部分(22)。
4.根据前述权利要求中的任意一项所述的冲击机构,其特征在于,
所述轴(16)的传动部分(20)是基本上V形的。
5.根据权利要求4所述的冲击机构,其特征在于,
所述轴(16)的传动部分(20)包括第一腿部(26)和第二腿部(28),所述第一腿部(26)和第二腿部(28)相互成角度并且相对于所述轴(16)的轴向方向(24)成角度。
6.根据权利要求5所述的冲击机构,其特征在于,
所述轴(16)的传动部分(20)的第一腿部(26)和第二腿部(28)围绕成一个钝角(30)。
7.根据权利要求5所述的冲击机构,其特征在于,
所述至少一个连接杆(18)在所述传动部分(20)的第一腿部(26)上安装到所述轴(16),其中,所述传动部分(20)的第一腿部(26)位于所述传动部分(20)的面向所述轴(16)的致动侧(32)的一侧上。
8.根据前述权利要求中的任意一项所述的冲击机构,其特征在于,
所述轴(16)经由轴承(34)可转动地安装到所述连接杆(18)。
9.一种手持式电动工具,包括:
根据前述权利要求中的任意一项所述的冲击机构;和
用于驱动所述冲击机构的电动机(36)。
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