CN102927245A - 传动带轮及具有该传动带轮的胶辊砻谷机变速装置 - Google Patents
传动带轮及具有该传动带轮的胶辊砻谷机变速装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种传动带轮及具有该传动带轮的胶辊砻谷机变速装置,其中,传动带轮由多块呈扇形的带轮块围设而成,多块带轮块均具有与外部传动轴相贴合的圆弧端部、与外部传动带相啮合的端齿部、以及用于连接圆弧端部和端齿部的呈扇形的安装板,本发明的传动带轮,结构简单、加工方便;本发明的胶辊砻谷机变速装置,胶辊轴的端部套设有卡盘,卡盘的端面上滑动设置有上述的传动带轮,传动带轮的带轮块均可沿卡盘的径向滑动,具有该传动带轮的胶辊砻谷机变速装置,可实现无级变速、改速或交换快慢辊的线速度,变速简单、调节方便。
Description
技术领域
本发明涉及农业加工机械领域,特别地,涉及一种传动带轮及具有该传动带轮的胶辊砻谷机变速装置。
背景技术
胶辊砻谷机是稻谷加工成套设备中的主导设备,主要作用是将稻谷脱壳并进行谷糙及谷壳分离。其工作原理是采用一对相向旋转、转速不同、线速不同的胶辊,使进入两个胶辊间的稻谷在胶辊线速差的搓撕和外加压力的作用下脱壳,脱壳后的谷糙和谷壳的混合物进入谷壳分离室,经过风选后将混合物中的谷壳分离出来。目前,市场上砻谷机的换向和变速主要采取以下两种方式进行。
一种是采用齿形带或六角带对胶辊进行换向,由于这两类传动带只能对胶辊进行换向,当胶辊磨耗后,则需要通过人力更换不同直径的胶辊皮带轮或者对换快慢辊,使两胶辊的线速差与线速和处于一个合理的范围,每次变速时所需时间较长,人工工作量相对较大。
另一种则是采用齿轮箱换向变速与皮带传动相结合,根据辊径的磨耗进行变档调速和快慢辊交替,保证两胶辊在不同直径时具有较合理的线速差与线速和。现有的齿轮箱常存在漏油现象,污染成品米,降低成品米的质量、影响人体健康;齿轮箱工作时产生的噪音达到90-100dB,超过了人体健康听力承受力,使操作工人的听力下降;且齿轮易损坏,维护使用成本较高。
发明内容
本发明旨在提供一种结构简单、加工方便且调节变速简单的传动带轮及具有该传动带轮的胶辊砻谷机变速装置,用于解决现有的砻谷机换向和变速时存在的变速时间长、人工工作量大、污染成品米的质量、噪音大、易损坏或维护成本高的技术问题。
为实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种传动带轮,传动带轮由多块呈扇形的带轮块围设而成;多块带轮块均具有与外部传动轴相贴合的圆弧端部、与外部传动带相啮合的端齿部、以及用于连接圆弧端部和端齿部的呈扇形的安装板。
根据本发明的另一方面,还提供了一种胶辊砻谷机变速装置,包括用于安装胶辊的胶辊轴,胶辊轴的端部套设有卡盘;卡盘的靠近胶辊轴的端部的第一端面上滑动设置有如上述的传动带轮,传动带轮的带轮块均可沿卡盘的径向滑动。
进一步地,卡盘的第一端面上具有多个可沿卡盘的径向滑动的卡爪;带轮块的安装板与卡爪的表面通过螺钉或螺栓一一配合固定。
进一步地,胶辊轴上还套设有对传动带轮的行程限位的卡盘靠背套;卡盘靠背套呈圆罩状,其内壁与卡盘的远离传动带轮的第二端面固定;带轮块的端齿部与卡盘靠背套的内壁抵接。
进一步地,卡盘靠背套的中心具有向外凸出的呈套筒状的套筒部;套筒部套设于胶辊轴上;卡盘套设在套筒部的外周面上。
进一步地,胶辊轴的靠近传动带轮的端面设置有压板;压板呈圆盘状,其外周面上具有沿其圆周线布置的多个向外凸出的凸耳;相邻带轮块之间开设有用于容纳凸耳的凹槽。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明的传动带轮,沿传动带轮的径向对传动带轮进行剖分,即可得到本发明的、由多块带轮块围设而成的传动带轮,结构简单、加工方便。
2、本发明的胶辊砻谷机变速装置,卡盘的第一端面上滑动设置有上述的传动带轮,且传动带轮的带轮块均可沿卡盘的径向滑动,当带轮块沿卡盘的径向滑动时,传动带轮的直径将发生变化,通过卡盘间接与传动带轮相连的胶辊轴的转速将跟随传动带轮直径的变化而发生改变,从而,一组或几组胶辊轴的传动比发生变化,安装在胶辊轴上的胶辊将可实现无级变速、改速或交换快慢胶辊的线速度,变速简单、调节方便;且胶辊从开始装上胶辊轴直至使用寿命完成,都无需人工中途更换快慢胶辊,可节省操作时间、提高生产效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明传动带轮的结构示意图;
图2是图1中的A-A向剖视结构示意图;
图3是根据本发明胶辊砻谷机变速装置的结构示意图;
图4是图3中的传动带轮与卡盘靠背套两者抵接时的状态结构示意图;
图5是图3中的卡盘靠背套结构示意图;
图6是图5中的B-B向剖视结构示意图;
图7是图3中的压板结构示意图;
图8是图7中的C-C向剖视结构示意图;以及(按照英文专利撰写习惯,一般需要加上,但不加上也不影响专利的保护)
图9是图3中去掉卡盘靠背套后的右视结构示意图。
图例说明
1、卡盘;11、卡爪;2、传动带轮;21、带轮块;211、圆弧端部;212、端齿部;213、安装板;214、凹槽;3、卡盘靠背套;31、套筒部;4、压板;41、凸耳;5、胶辊轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1、图2所示,本发明的传动带轮,传动带轮2由多块呈扇形的带轮块21围设而成,多块带轮块21均具有与外部传动轴相贴合的圆弧端部211、与外部传动带相啮合的端齿部212、以及用于连接圆弧端部211和端齿部212的呈扇形的安装板213。根据本发明的传动带轮,沿传动带轮的径向对传动带轮进行剖分,即可得到本发明的、由多块带轮块21围设而成的传动带轮2,结构简单、加工方便。
如图3所示,本发明的胶辊砻谷机变速装置,包括用于安装胶辊的胶辊轴5,胶辊轴5的端部套设有卡盘1,卡盘1的靠近胶辊轴5的端部的第一端面上滑动设置有上述的传动带轮2,传动带轮2的带轮块21均可沿卡盘1的径向滑动。根据本发明的胶辊砻谷机变速装置,卡盘1的第一端面上滑动设置有上述的传动带轮2,且传动带轮2的带轮块21均可沿卡盘1的径向滑动,当带轮块21沿卡盘1的径向滑动时,传动带轮2的直径将发生变化,通过卡盘1间接与传动带轮2相连的胶辊轴5的转速将跟随传动带轮2直径的变化而发生改变,从而,一组或几组胶辊轴5的传动比发生变化,安装在胶辊轴5上的胶辊将可实现无级变速、改速或交换快慢胶辊的线速度,变速简单、调节方便;且胶辊从开始装上胶辊轴5直至使用寿命完成,都无需人工中途更换快慢胶辊,可节省操作时间、提高生产效率。
具体地,卡盘1的第一端面上具有多个可沿卡盘1的径向滑动的卡爪11,带轮块21通过螺钉或螺栓一一与卡爪11配合固定,把带轮块21固定到卡爪11上时,带轮块21上的安装板213与卡爪11的上表面贴合,带轮块21上的端齿部212远离胶辊轴5。当采用气动扳手或手动工具使卡爪11沿卡盘1的径向滑动时,由于带轮块21与卡爪11固定,故带轮块21将跟随卡爪11沿卡盘1的径向滑动,由于卡盘1具有自动定心的特点,故传动带轮2将沿卡盘1的径向做自动定心运动,在一定范围内改变传动带轮2的直径,最终改变胶辊轴5的转速,使胶辊实现无级变速、改速或交换快慢辊的线速度,最终得到合理的线速差。
结合图3、图4和图5所示,为了提高传动带轮2沿卡盘1的径向滑动的可靠性,避免传动带轮2滑出卡盘1,故在胶辊轴5上套设卡盘靠背套3,卡盘靠背套3呈圆罩状,卡盘1和传动带轮2均位于卡盘靠背套3的圆罩内。当传动带轮2向远离卡盘1的中心滑动时,传动带轮2上的端齿部212将与卡盘背套靠3的罩口处的内壁抵接,如图5所示,从而依靠卡盘靠背套3的作用,可限制传动带轮2在卡盘靠背套3的圆罩内滑动,提高了传动带轮2运动的可靠性。
优选地,如图6所示,卡盘靠背套3的中心具有朝向传动带轮2凸出的,且呈套筒状的套筒部31,套筒部31套设于胶辊轴5上,套筒部31通过设置在胶辊轴5上的平键与胶辊轴5相连,卡盘1套设在套筒部31的外周面上。相比卡盘1直接装设在胶辊轴5上,由于卡盘1和胶辊轴5两者有相对运动趋势,故卡盘1和胶辊轴5两者相接触的部位容易磨损,影响传动精度,当在卡盘1和胶辊轴5间增设套筒部31时,卡盘1和胶辊轴5间接相连,减少卡盘1和胶辊轴5的磨损,提高两者的传动精度和使用寿命。
如图4、图7、图8和图9所示,为了提高传动带轮2沿卡盘1的径向滑动的可靠性,避免传动带轮2与胶辊轴5发生相对轴向移动和周向转动,故在胶辊轴5的靠近传动带轮2的端面上设置呈圆盘状的压板4,压板4的外周面上具有沿其圆周线布置的多个向外凸出的凸耳41,且在相邻两块带轮块21之间开设用于容纳凸耳41的凹槽214,通过螺钉或螺栓等固定件把凸耳41固定到卡盘1上,同时,压板4与胶辊轴5和卡盘1固定,进而进一步增加胶辊轴5与卡盘1传动的可靠性。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的传动带轮,沿传动带轮的径向对传动带轮进行剖分,即可得到本发明的,由多块带轮块围设而成的传动带轮,结构简单、加工方便;本发明的胶辊砻谷机变速装置,胶辊轴上装设有卡盘,传动带轮的带轮块与卡盘上的卡爪一一配合固定,通过采用气动扳手或手动工具使卡爪沿卡盘的径向滑动,从而使传动带轮沿卡盘的径向做自动定心运动,在一定范围内改变传动带轮的直径,最终改变胶辊轴的转速,使胶辊实现无级变速、改速或交换快慢辊的线速度,变速简单、调节方便。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种传动带轮,其特征在于,
所述传动带轮包括多块呈扇形的带轮块(21);
多块所述带轮块(21)均具有与外部传动轴相贴合的圆弧端部(211)、与外部传动带相啮合的端齿部(212)、以及用于连接所述圆弧端部(211)和所述端齿部(212)的呈扇形的安装板(213)。
2.一种胶辊砻谷机变速装置,包括用于安装胶辊的胶辊轴(5),其特征在于,
所述胶辊轴(5)的端部套设有卡盘(1);
所述卡盘(1)的靠近所述胶辊轴(5)的端部的第一端面上滑动设置有权利要求1所述的传动带轮(2),所述传动带轮(2)的带轮块(21)均可沿所述卡盘(1)的径向滑动。
3.根据权利要求2所述的胶辊砻谷机变速装置,其特征在于,
所述卡盘(1)的第一端面上具有多个可沿所述卡盘(1)的径向滑动的卡爪(11);
所述带轮块(21)的安装板(213)与所述卡爪(11)的表面通过螺钉或螺栓一一配合固定。
4.根据权利要求3所述的胶辊砻谷机变速装置,其特征在于,
所述胶辊轴(5)上还套设有对所述传动带轮(2)的行程限位的卡盘靠背套(3);
所述卡盘靠背套(3)呈圆罩状,其内壁与所述卡盘(1)的远离所述传动带轮(2)的第二端面固定;
所述带轮块(21)的端齿部(212)与所述卡盘靠背套(3)的内壁抵接。
5.根据权利要求4所述的胶辊砻谷机变速装置,其特征在于,
所述卡盘靠背套(3)的中心具有向外凸出的呈套筒状的套筒部(31);
所述套筒部(31)套设于所述胶辊轴(5)上;
所述卡盘(1)套设在所述套筒部(31)的外周面上。
6.根据权利要求5所述的胶辊砻谷机变速装置,其特征在于,
所述胶辊轴(5)的靠近所述传动带轮(2)的端面设置有压板(4);
所述压板(4)呈圆盘状,其外周面上具有沿其圆周线布置的多个向外凸出的凸耳(41);
相邻所述带轮块(21)之间开设有用于容纳所述凸耳(41)的凹槽(214)。
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