CN102926693A - 利用油管封堵器封堵换装井口的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种利用油管封堵器封堵换装井口的方法。取送工具用于封堵器的取送、座封及解封。在试油、气期间将封井器换装为采油、气树时，先用取送工具将油管封堵器下入油管内座封，座封好后取出取送工具并试压合格，再拆封井器，安装采油、气树，打压击落油管封堵器塞堵，确认井口无压力后，下入取送工具，取出油管封堵器。将采油、气树换装为封井器时，在井口无压力下，将连好的油管封堵器与取送工具从井口送入到预定的油管座封位置后，座封油管封堵器，取出取送工具，试压合格后拆采油、气树，安装封井器，在油管悬挂器连接送进油管打压击落塞堵，井口无压力后再起油管。本发明操作简单，可以更加安全地换装油气井井口。

Description

利用油管封堵器封堵换装井口的方法

技术领域

本发明涉及一种油（气）井利用油管封堵器封堵井口，在试油、试气、投产期间安全换装井口的方法。

背景技术

在完井试油、气施工中，由于试油、气工艺的特殊性，在试油、气期间将出现频繁的换装井口装置(井口的封井器更换成采油、气树，或采油、气树更换成封井器)，在更换井口装置过程中，井口有一段时间是没有任何防护措施的，特别是在碳酸盐岩储层中具有易喷易漏特点，导致换装井口时风险很大，一旦此时发生溢流、井喷，将没有任何手段可以控制，这使得无控制的换装井口作业是试油、气期间的最大安全隐患之一。

传统的换装井口作业使用最多的做法是：在压井后进行长时间的观察，确认井筒稳定后，才开始拆卸井口，再安装新井口。由于井下状态的不确定性，暂时的井筒稳定并不一定意味着不会发生井喷，在试油、气期间，射孔及测试后，特别是高压气井和碳酸盐岩储层改造后，稳定的压力平衡建立相对困难，曾经由此导致过严重的井喷事故。因此，开发一种操作简单，安全可靠的在油管内临时封堵的技术，封堵后再进行换装井口作业，可以大大提高作业的安全性。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种操作简单、密封严密，能在油、气、水井中使用，利用油管封堵器安全可靠的封堵井口，进行换装井口的方法及其取送工具。

本发明目的的实现方式为，利用油管封堵器封堵换装井口的方法，在试油、气期间利用油管封堵器密封井口，将封井器换装为采油、气树的具体步骤如下：

1）测量封井器、四通高度及油管挂、双公短节的长度，确定取送工具的长度和油管封堵器在井口最后一根油管内的座封位置；

2）地面将取送工具与油管封堵器连接，并送至油管内设计座封位置，左旋取送杆13圈-15圈，座封扭矩约550N·m -650N·m，座封好油管封堵器后，取出取送工具，并试压合格；

3）将油管封堵器随油管一起下入井内；

4）座油管悬挂器并紧好顶丝，拆封井器换装采油、气树，并试压合格；

5）通过采油、气树侧翼闸门打压至14Mpa击落油管封堵器塞堵，观察油管内是否有压力，无压力进行以下步骤；

6）根据油补距、油管挂长度、双公短节长度、座封深度确定取送工具延伸杆的长度，再将合适数量的延伸杆用键和护套连接起来；

7）将延伸杆与回收套用键和护套连接后，将取送工具吊至井口上方；

8）扶正取送工具缓慢下放，把油管封堵器的上接头插入取送工具下端的回收套内，使油管封堵器上接头上的柱销滑入回收套的蛇型滑槽内；

9）捞获油管封堵器并上提，用管钳右旋取送工具的上接头13-15圈后，保持右旋上提，取出油管封堵器；

所述封堵器取送工具的延伸杆上端与上接头、下端与回收套用键和护套连接，键与护套用螺钉连接，回收套内壁有蛇型滑槽。

利用油管封堵器封堵换装井口的方法，在试油、气期间利用油管封堵器密封井口，将采油、气树换装为封井器的具体步骤如下：

1）根据油补距、油管挂长度、双公短节长度、座封深度，确定取送工具延伸杆的长度，再将合适数量的延伸杆用键和护套连接起来；

2）在确定井内没有压力的情况下，打开采油、气树的清蜡闸门、2号主阀、1号主阀，并用通径规进行通径；

3）把油管封堵器的上接头插入取送工具下端的回收套内，使封堵器上接头上的柱销滑入回收套的蛇型滑槽内，将油管封堵器和取送工具连接在一起；

4）将取送工具吊至井口上方；扶正取送工具缓慢下放，把油管封堵器下入到预定深度；

5）左旋取送工具上接头13-15圈，开始旋转时，扭矩较小且比较均匀，当卡瓦座封开始压缩胶筒后，扭矩逐渐加大至550-650N*m座封油管封堵器；

6）保持左旋扭矩，缓慢下放、上提取送工具，将取送工具与油管封堵器脱手，再上提取出取送工具；

7）油管内加水压5MPa-7MPa，对油管封堵器进行验封试压；试压合格后泄压；

8）拆采油、气树，安装封井器并试压合格；

9）接油管悬挂器的取送油管，从取送油管内缓慢打压直至打掉油管封堵器下端的塞堵，使油管畅通，泄压后如果井口有压力则先进行放压，如果井口持续有压力则通过油管封堵器进行压井；

10）在确保油管内无压力的情况下，将取送工具与油管封堵器对接，右旋取送杆13-15圈，待胶筒收缩后上提，平稳操作取出油管封堵器；

所述封堵器取送工具的延伸杆上端与上接头、下端与回收套用键和护套连接，键与护套用螺钉连接，回收套内壁有蛇型滑槽。

本发明在试油、气期间，利用油管封堵器封堵井口，将封井器换成采油、气树，或将采油、气树换成封井器，实现了将原转换的无控状态转化为有控状态，封井后可换装井口作业，并且可以在不取出的情况下就能进行循环压井。本发明操作简单、密封严密，能在油、气、水井中使用，安全可靠。

附图说明

图1为本发明的利用油管封堵器换装井口的取送工具结构示意图；

图2为本发明的取送工具的回收套内壁展开图；

图3为试油、气期间采油、气树换装成封井器时油管封堵器座封图。

具体实施方式

参照图1，本发明所利用的取送工具的延伸杆3上端与上接头1、下端与回收套4用键5和护套2连接，键与护套用螺钉5连接，回收套内壁有蛇型滑槽7。取送工具的长度可以通过增加或减少延伸杆的数量进行调节，以此调节油管封堵器的座封位置。每根延伸杆间用键和护套连接起来，键与护套用螺钉连接。

参照图2，回收套内壁有蛇型滑槽7，蛇型弯曲有近似直线弯和弧形弯，两弧形弯的尖头间为滑槽入口区8，直线弯的两弯点分别为工作区一9，工作区二10，弧形弯为工作区三11。

取送工具的作用是通过回收套与油管封堵器连接，在井口传递扭矩，使油管封堵器左旋、右旋工作。油管封堵器座封后油管封堵器上接头的柱销在工作区三11。根据取送工具滑槽轨迹，下放取送工具油管封堵器上接头的柱销至工作区二10—左旋取送工具的上接头油管封堵器上接头的柱销至工作区一9，上提取送工具油管封堵器上接头的柱销至滑槽入口区8，保持左旋取送工具的上接头，取出取送工具，取送工具与油管封堵器脱手。当需要油管封堵器解封时，检测井口压力平衡或无压力时，下入取送工具，油管封堵器上接头的柱销从滑槽入口区8进入滑槽内，柱销到工作区一9后，右旋取送工具的上接头柱销到工作区二10，上提取送工具柱销到工作区三11，保持左旋取送工具的上接头13-15圈，上提取出油管封堵器。

在试油、气期间封井器换装为采油、气树具体步骤如下：

1）测量封井器、四通高度及油管挂、双公短节的长度，确定取送工具的长度和油管封堵器在井口最后一根油管内的座封位置；

2）地面将取送工具与油管封堵器连接，并送至油管内设计座封位置，左旋取送杆13圈-15圈，座封扭矩约550N·m -650N·m，座封好油管封堵器后取出取送工具，并试压合格；

3）将油管封堵器随油管一起下入井内；

4）座油管悬挂器并紧好顶丝，拆封井器换装采油、气树，并试压合格；

5）通过采油、气树侧翼闸门打压至14Mpa左右击落油管封堵器塞堵，观察油管内是否有压力，如果有压力则先进行放压，如果井口持续有压力则进行压井；无压力直接进行以下步骤；

6）根据油补距、油管挂长度、双公短节长度、座封深度确定取送工具延伸杆的长度，再将合适数量的延伸杆用键和护套连接起来；

7）将延伸杆与回收套用键和护套连接后，通过提丝用钻台气动绞车将取送工具吊至井口上方；

8）扶正取送工具缓慢下放，如果有遇阻现象，在保持取送工具的上接头右旋扭拒情况下，轻微上提下放；把油管封堵器的上接头插入取送工具下端的回收套内，使油管封堵器上接头上的柱销滑入回收套的蛇型滑槽内；

9）捞获油管封堵器并上提，用管钳右旋取送工具的上接头13-15圈后，保持右旋上提，取出油管封堵器。

参照图3，在试油、气期间采油、气树13换装为封井器具体步骤如下：

1）根据油补距、油管挂长度、双公短节长度、座封深度，确定取送工具12延伸杆3的长度，再将合适数量的延伸杆3用键5和护套2连接起来；

2）在确定井内没有压力的情况下，打开采油、气树13的清蜡闸门、2号主阀、1号主阀，并用通径规进行通径；

3）把油管封堵器14的上接头插入取送工具下端的回收套内，使封堵器上接头上的柱销滑入回收套的蛇型滑槽内，将油管封堵器14和取送工具12连接在一起；

4）通过提丝用钻台气动绞车将取送工具吊至井口上方；扶正取送工具缓慢下放，如果有遇阻现象，在保持取送工具的上接头右旋扭拒情况下，轻微上提下放， 把油管封堵器下入到油管15预定深度；

5）左旋取送工具12上接头13-15圈，开始旋转时，扭矩较小且比较均匀，当卡瓦座封开始压缩胶筒后，扭矩逐渐加大至550-650N*m座封油管封堵器14；

6）保持左旋扭矩，缓慢下放、上提取送工具，将取送工具12与油管封堵器14脱手，再上提取出取送工具；

7）油管内加水压5MPa-7MPa，对油管封堵器进行验封试压；试压合格后泄压；

7）油管内加水压5MPa-7MPa，对油管封堵器进行验封试压；试压合格后泄压；

8）拆采油、气树13，安装封井器并试压合格；

9）接油管悬挂器的取送油管，从取送油管内缓慢打压直至打掉油管封堵器下端的塞堵，使油管畅通，泄压后如果井口有压力则先进行放压，如果井口持续有压力则通过油管封堵器进行压井；

10）在确保油管内无压力的情况下，将取送工具与油管封堵器对接，右旋取送杆13-15圈，待胶筒收缩后上提，平稳操作取出油管封堵器。

取送工具的作用是通过回收套与油管封堵器连接，在井口传递扭矩，使油管封堵器左旋、右旋工作。

Claims (6)

1.利用油管封堵器封堵换装井口的方法，其特征在于在试油、气期间利用油管封堵器密封井口，将封井器换装为采油、气树的具体步骤如下：

1）测量封井器、四通高度及油管挂、双公短节的长度，确定取送工具的长度和油管封堵器在井口最后一根油管内的座封位置；

2）地面将取送工具与油管封堵器连接，并送至油管内设计座封位置，左旋取送杆13圈-15圈，座封扭矩550N·m -650N·m，座封好油管封堵器后，取出取送工具，并试压合格；

3）将油管封堵器随油管一起下入井内；

4）座油管悬挂器并紧好顶丝，拆封井器换装采油、气树，并试压合格；

5）通过采油、气树侧翼闸门打压至14Mpa击落油管封堵器塞堵，观察油管内是否有压力，无压力进行以下步骤；

6）根据油补距、油管挂长度、双公短节长度、座封深度确定取送工具延伸杆的长度，再将合适数量的延伸杆用键和护套连接起来；

7）将延伸杆与回收套用键和护套连接后，将取送工具吊至井口上方；

8）扶正取送工具缓慢下放，把油管封堵器的上接头插入取送工具下端的回收套内，使油管封堵器上接头上的柱销滑入回收套的蛇型滑槽内；

9）捞获油管封堵器并上提，用管钳右旋取送工具的上接头13-15圈后，保持右旋上提，取出油管封堵器；

所述封堵器取送工具的延伸杆上端与上接头、下端与回收套用键和护套连接，键与护套用螺钉连接，回收套内壁有蛇型滑槽。

2.根据权利要求1所述的利用油管封堵器封堵换装井口的方法，其特征在于通过采油、气树侧翼闸门打压至14Mpa击落油管封堵器塞堵，观察油管内是否有压力，有压力则先进行放压，井口持续有压力则进行压井。

3.根据权利要求1所述的利用油管封堵器封堵换装井口的方法，其特征在于将延伸杆与回收套用键和护套连接后，通过提丝用钻台气动绞车将取送工具吊至井口上方。  

4.根据权利要求1所述的利用油管封堵器封堵换装井口的方法，其特征在于扶正取送工具缓慢下放，有遇阻现象，在保持取送工具的上接头右旋扭拒情况下，轻 微上提下放。

5.利用油管封堵器封堵换装井口的方法，其特征在于在试油、气期间利用油管封堵器密封井口，将采油、气树换装为封井器的具体步骤如下：

1）根据油补距、油管挂长度、双公短节长度、座封深度，确定取送工具延伸杆的长度，再将合适数量的延伸杆用键和护套连接起来；

2）在确定井内没有压力的情况下，打开采油、气树的清蜡闸门、2号主阀、1号主阀，并用通径规进行通径；

3）把油管封堵器的上接头插入取送工具下端的回收套内，使封堵器上接头上的柱销滑入回收套的蛇型滑槽内，将油管封堵器和取送工具连接在一起；

4）将取送工具吊至井口上方；扶正取送工具缓慢下放，把油管封堵器下入到预定深度；

5）左旋取送工具上接头13-15圈，开始旋转时，扭矩较小且比较均匀，当卡瓦座封开始压缩胶筒后，扭矩逐渐加大至550-650N*m座封油管封堵器；

6）保持左旋扭矩，缓慢下放、上提取送工具，将取送工具与油管封堵器脱手，再上提取出取送工具；

7）油管内加水压5MPa-7MPa，对油管封堵器进行验封试压；试压合格后泄压；

8）拆采油、气树，安装封井器并试压合格；

9）接油管悬挂器的取送油管，从取送油管内缓慢打压直至打掉油管封堵器下端的塞堵，使油管畅通，泄压后如果井口有压力则先进行放压，如果井口持续有压力则通过油管封堵器进行压井；

10）在确保油管内无压力的情况下，将取送工具与油管封堵器对接，右旋取送杆13-15圈，待胶筒收缩后上提，平稳操作取出油管封堵器；

所述封堵器取送工具的延伸杆上端与上接头、下端与回收套用键和护套连接，键与护套用螺钉连接，回收套内壁有蛇型滑槽。

6.根据权利要求3所述的利用油管封堵器封堵换装井口的方法，其特征在于通过提丝用钻台气动绞车将取送工具吊至井口上方，扶正取送工具缓慢下放，有遇阻现象，在保持取送工具的上接头右旋扭拒情况下，轻微上提下放。 

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