CN1029257C - 门的开关装置 - Google Patents

Abstract

一种门的开关装置，在主体的左右两端部，通过铰链用安装板，安装由铰链板及突设在该铰链板上的铰链销组成的铰链，在门上设置咬合槽，该咬合槽能从该门的开放侧和上述铰链销自如地咬合和脱开，从而能从左右任意侧开关上述门。

Description

本发明主要涉及冰箱门的开关装置，更详细地说，是涉及能从左右任意一侧开关门的开关装置。

一般，冰箱的门，是只能从左或右一侧开关的。于是，在制造门时，就要决定是从右边打开，还是从左边打开。

因此，用户在购买冰箱时，必须考虑使用场所，选择右开式门或者左开式门。然而，购买后，一旦因厨房式样变化而引起变更冰箱的放置场所时，由于门是从一边开的，所以就有因门靠近墙壁而难以开关或放置场所被限定等许多不方便。

并且，在许多人使用的情况下，对于习惯用手与门打开侧不同的人来说，也有难以开关门等不便。

为了清除上述缺陷，很久以来，许多申请案提出了能从左右任意侧开关操作的门开关装置，即所谓两开装置。

图141及图142分别表示已有的两开开关装置的典型结构。

图141的装置，在门10上下两部的左右位置上分别上下突出自如地设置铰链销20，20，另外在与门10上下部相对应的主体30的一部分上设置上述铰链销20，20的轴承凹部40，40。通过转动操作设置在门10上的操作手柄50、50中的任何一个，将左右一侧的铰链销20从对应的轴承凹部40中拨出，门10就可以打开。

并且，图142的装置，在主体60和门70之间设置能打开中央部分的中间框体80，将中间框体80的左右一侧边以枢轴支着在主体60上，中间框体80的另一侧边以枢轴支着在门70上。通过转动操作设置在门70上的操作手柄的任何一个，在一侧能方便地只把门70打开，在另一侧变成能方便地将门70和中间框体80一起打开。

但是，图141装置的情况下，为了变换右开和左开，就必需有左右一对可动的操作手柄50，结构变得复杂。并且，幼儿被关入主体30内部时，由于不能从内侧将门10打开，就会有引起关入事故的危险性。另外，由于在门10的内部装入操作手柄50和铰链销20的运动机构，也会有使门的绝热性能下降的问题。

并且，在图142的装置中，在主体60和中间框体80之间，及在中间框体80和门70之间必须有衬垫，由于形成二层衬垫，所以存在着或使门厚度加厚或使绝热性能变坏的缺点。

本发明的目的是鉴于上述问题，而提供一种不需要可动的操作手柄，也不必转动操作手柄，就能从任意一侧开关门，并且结构简单、绝热性能高的门开关装置。

为了完成上述目的，本发明在门或安装门的主体之中的任意一件的左右两端部突设铰链销，同时在另一件上设置带有咬合槽的固定板，该咬合槽能从门的打开侧与上述铰链销自如地咬合和脱开，在上述固定板的左右两部分别转动自如地安装止动销板，该止动销板通过外径侧开口的止动销槽和铰链销自如地咬和脱开并把该铰链销约束在上述咬合槽内，同时还设置使这些止动销板处于约束铰链销位置和解除约束位置的弹簧，在这两个止动销板之间，设置和一块止动销板的解除约束方向的转动有联系并阻止另一块止动销板转动的连接构件，从而构成了门的开关装置。

上述连接构件是由分别以枢轴形式支在各止动销板附近的固定板上的一对连杆，和与这些连杆的一端部彼此结合的连接连杆构成，并用弯曲形状的闭销槽和与该闭锁槽配合的锁销使各连杆和对应侧的止动销板联系起来。

或者，将连接构件作成单一杠杆状并以枢轴形状支在固定板的左右中间部，通过弯曲形状的闭锁槽和与其配合的锁销使连接构件的左右各端部和对 应侧的止动销板联系起来。

或者，将连接构件制成单一杠杆状并在其左右两端部设置锁销，同时通过在与该销销配合的固定板上设置的弯曲状滑动槽和设置在各止动销板上的闭锁槽使连接构件联系。

或者，把连接构件构成一对的连接杠杆，将各连接杠杆的一端部以枢轴形式支在左右互相不同侧的止动锁板的周部，在另一端部突设由在固定板上形成的滑动导向槽导向的锁销，该锁销能与在各止动销板上形成的闭锁槽自如地配合和脱开。

而且，本发明，作为较好的实施例，提供了一种新的门开关装置，该装置的特征是，在门或安装着该门的主体中的任何一件的左右两端部突设铰链销，同时在另外一件上设置带有咬合槽的固定板，该咬合槽能从门的打开侧与上述铰链销自如地咬合和脱开，在上述固定板的左右两端部分别转动自如地安装止动销板，该止动销板通过外径侧开口的止动销槽和铰链销自如地咬合和脱开并把该铰链销约束在上述咬合槽内，同时设置了使这些止动销板处于约束铰链销位置和解除约束位置的弹簧，而且在这两块止动销板之间，设置和一块止动销板的解除约束方向的转动有联系并阻止另一块止动销板转动的连接构件，上述连接构件是由分别以枢轴形式支在止动销板附近的固定板上的一对连杆和与这些连杆的一端彼此结合的连接连杆构成，在各连杆或各止动销板中的任何一件上设置由滑动导向部和闭销部组成的弯曲状闭锁槽，同时，在另外一件上突设与上述闭锁槽配合并限制止动销板转动的锁销。

而且，本发明，作为另一个较好实施例，创造了一种门的开关装置，在该门开关装置中，在装有门的主体左右两侧部突设铰链销，同时，在门上设置带有咬合槽的固定板，该咬合槽能从门的打开侧与上述铰链销自如地咬合和脱开，在上述固定板左右两端部分别转动自如地安装止动销板，该止动销板通过外径铡开口的止动销槽和铰链销自如地咬合和脱开并把该铰链销约束在上述咬合槽内，同时，在这两块止动销板之间，设置和一块止动销板的解除约束方向的转动有联系并阻止另一块止动销板转动的连接构件，该装置的特征是，当门处于打开状态时，在各自另一侧的止动板附近设置限制打开侧止动销板转动的全安装置。

还有，本发明的第3个较好实施例的门开关装置，其中，在门或装有该门的主体中的任何一件的左右端部垂直地突设铰链销，同时在另一件上设置和上述铰链销接触并支持门的载荷承受构件，上述门以上述左右任何一个铰链销为中心并能开关地被支持，该装置的特征是在上述门及主体上分别安装配合对，该配合对在门即将完全关闭时和上述门配合并抬起门直到上述铰链销处于不和载荷承受构件干涉的位置。

本发明的第4个实施例的门开关装置，其中，在主体的左右两端部通过铰链用安装板，安装由铰链板及突设在该铰链板上的铰链销组成的铰链，在门上设置能从该门的打开侧咬合脱开自如地与上述铰链销咬合的咬合槽，使上述门能从左右任意侧开关，该装置的特征是在上述主体外壳的内壁部分，沿着主体上下方向安装加强构件，在该加强构件上固定上述铰链用安装板。

本发明第5个较好实施例的门开关装置，其中，在主体左右两端部突设铰链销，同时，在门上设置能从该门的打开侧咬合脱开自如地与上述铰链销咬合的咬合槽，并使上述门能从左右任意侧开关，该装置的特征是上述门是由各自相对的2对框架组成，同时相邻的框架对由通过栓住构件固定的框体构成，或用1个栓住构件将3个以上框架固定成整体而组成。

下面，根据附图所述的实施例详细说明本发明。

图1至图7涉及本发明的第1实施例，图1是备有本发明门开关装置的冰箱外观斜视图，图2是表示冰箱门周边的斜视图，图3是门开关装置的分解斜视图，图4是门在关闭状态时表示门上部开关装置的平面图，图5是门在打开状态时表示门上部开关装置的平面图，图6是门在关闭状态时表示门上下部的正视图，图7是门在关闭状态时表示遮蔽板状态的部分平面图，图8是门在打开状态时表示遮蔽板状态的部分平面图，图9是门左侧遮蔽板周边的部分正视图，图10是配置了有关本发明第1实施例的门开关装置中门的侧剖面图，图11是该门开关装置重要部分的侧剖面图，图12表示该门开关装置配合对动作的动作说明图，图13是该门开关装置配合对的实例-滚轮部和支持构件的斜视图，图14是有关本发明其他变形例的门开关装置重要部分的侧剖面图，图15是表示构成本发明 冰箱主体的各构件的全体斜视图，图16是分解图15重要部分后表示分解的斜视图，图17是图16的铰链部分的剖面图，图18及图19是分别对应于图16和图17的本发明其他变形例的图，图20是表示构成本发明另外变形主体的各构件的分解斜视图，图21是表示隔板部安装状态的部分斜视图，图22是沿着图15Ⅳ-Ⅳ线的剖面图，图23是表示本发明冰箱主体其他变形例的剖面图。图24是本发明第1实施例冰箱用的门框体分解斜视图，图25是有关本发明第1实施例的冰箱门用框体的分解斜视图，图26是表示该框体装配状态的正视图，图27是有关本发明的变形例的冰箱门用框体的分解斜视图，图28是表示该框体装配状态的正视图，图29是表示有关本发明其他变形例的冰箱门用框体的上部分解斜视图，图30是表示该框体上部装配状态的正视图，图31是第1实施例闭锁槽的扩大图，图32是变形例的闭锁槽扩大图，图33是第1实施例的弹簧部分扩大图，图34是变形例的弹簧部分扩大图，图35是图34的正视图，图36是第1实施例锁销附近的剖面图，图37至图39是变形例锁销附近的剖面图，图40至图41是变形例的铰链销斜视图，图42是变形例的主体下部铰链部分的扩大图，图43是主体中央部铰链部分的剖面图，图44是变形例的门分解斜视图，图45是图44的正视图，图46是变形例的门分解斜视图，图47是图46的咬合槽的剖面图，图48是变形例的门分解斜视图，图49是变形例的门分解斜视图，图50是表示形成图49弯曲部的顺序图，图51是在变形例的门开关装置的平面图中表示关闭状态的平面图，图52是表示图51门打开状态的平面图，图53至图56是图51和图52的重要部分的扩大图，图53是图51的左侧部分的扩大图，图54是图51右侧部分的扩大图，图55是图52左侧部分的扩大图，图56是图52右侧部分的扩大图，图57是图51的分解斜视图，图58是装有本发明第2实施例门开关装置的冰箱外观斜视图，图59至图62是有关本发明第2实施例的图，图59是门处于关闭状态的平面图，图60是门处于打开状态的平面图，图61是分解斜视图，图62是第2实施例的闭锁槽扩大图，图63是第2实施例变形例的闭锁槽扩大图，图64至图66是有关本发明第3实施例的图，图64是门处于关闭状态的平面图，图65是处于打开状态的平面图，图66是分解斜视图。

图67至图69涉及本发明第4实施例，图67是门处于关闭状态的平面图，图68是处于打开状态的平面图，图69是分解斜视图。

图70至图72涉及本发明第5实施例，图70是门处于关闭状态的平面图，图71是处于打开状态的平面图，图72是分解斜视图。

图73至图75涉及本发明第6实施例，图73是门处于关闭状态的平面图，图74是打开状态的平面图，图75是分解斜视图。

图76至图78涉及本发明的第7实施例，图76是门处于关闭状态的平面图，图77是打开状态的平面图，图78是分解斜视图。

图79至图81涉及本发明第1实施例的变形例，图79是门处于关闭状态的平面图，图80是打开状态的平面图，图81是分解斜视图。

图82至图84涉及本发明第1实施例的另一变形例，图82是门处于关闭状态的平面图，图83是打开状态的平面图，图84是分解斜视图。

图85至87涉及本发明第1实施例的第3变形例，图85是门处于关闭状态的平面图，图86是打开状态的平面图，图87是分解斜视图。

图88至图90涉及本发明的第2实施例的实形例，图88是门处于关闭状态的平面图，图89是打开状态的平面图，图90是分解斜视图。

图91至图93涉及本发明的第2实施例的另一变形例，图91是门处于关闭状态的平面图，图92是打开状态的平面图，图93是分解斜视图。

图94至图96涉及本发明第2实施例的第3变形例，图94是门处于关闭状态的平面图，图95是打开状态的平面图，图96是分解斜视图。

图97至图99涉及本发明第3实施例的变形例，图97是门处于关闭状态的平面图，图98是打开状态的平面图，图99是分解斜视图。

图100至图102涉及本发明第3实施例的另一变形例，图100是门处于关闭状态的平面图，图101是打开状态的平面图，图102是分解斜视图。

图103至图105涉及本发明第3实施例的第3变形例，图103是门处于关闭状态的平面图，图104是打开状态的平面图，图105是分解斜视图。

图106至图108涉及本发明第4实施例的变形例，图106是门处于关闭状态的平面图，图107是打开状态的平面图，图108是分解斜视图。

图109至图111涉及本发明第4实施例的另一变形例，图109是门处于关闭状态的平面图，图110是打开状态的平面图，图111是分解斜视图。

图112至图114涉及本发明第4实施例的第3变形例，图112是门处于关闭状态的平面图，图113是打开状态的平面图，图114是分解斜视图。

图115至图117涉及本发明第4实施例的第4变形例，图115是门处于关闭状态的平面图，图116是打开状态的平面图，图117是分解斜视图。

图118至图120涉及本发明第4实施例的第5变形例，图118是门处于关闭状态的平面图，图119是打开状态的平面图，图120是分解斜视图。

图121至图123涉及本发明第4实施例的第6变形例，图121是门处于关闭状态的平面图，图122是打开状态的平面图，图123是分解斜视图。

图124至图126涉及本发明第4实施例的第7变形例，图124是门处于关闭状态的平面图，图125是打开状态的平面图，图126是分解斜视图。

图127至图129涉及本发明第5实施例的变形例，图127是门处于关闭状态的平面图，图128是打开状态的平面图，图129是分解斜视图。

图130至图132涉及本发明第6实施例变形例，图130是门处于关闭状态的平面图，图131是打开状态的平面图，图132是分解斜视图。

图133至图135涉及本发明第7实施例的变形例，图133是门处于关闭状态的平面图，图134是打开状态的平面图，图135是分解斜视图。

图136至图139涉及本发明第1实施例的变形例，图136是门处于关闭状态的平面图，图137是打开状态的平面图，图138是平面图，图139是分解斜视图。

图140是第1实施例门的衬垫剖面图。

图141是已有实施例的剖面图，图142是其他已有实施例的斜视图。

1.第1实施例

图1是作为本发明第1实施例的备有门开关装置的冰箱的斜视图，图2是说明门铰链安装状态的斜视图。

该第1实施例是左右两开的冰箱，在主体3的左右两端部通过铰链用的安装板安装了由铰链板102A、102B及在该铰链板102A、102B上突设的铰链销2A、2B组成的铰链，在门1上设置着从该门的打开侧能与上述铰链销2A、2B自如地咬合、脱开的咬合槽。

图3至图9所表示的本发明第1实施例的门开关装置备有突设在铰链板102A、102B（参照图6）上的铰链销2A、2B，该铰链板装在装有门1的主体3（相当于冰箱等的外壳）的左右两部的上下四处上;和对着门1的上下部而设置的长方形固定板4B（参照图6）和设置在固定板4B左右位置的左右一对止动销板5A、5B;和设置在一对止动销板5A、5B之间的连接构件6。而且，在固定板4B和止动销板5A、5B之间设置弹簧10A、10B，该弹簧能使止动销板5A、5B保持在约束铰链销2A、2B的位置和解除约束的位置的两种状态上。

在门1的上下左右位置的四处上设置着在门开关时能让铰链销2A、2B进出的切口部101A、101B，（仅在图4、图5上侧表示）。该切口部101A、101B，在门1的上部是从上面跨越内侧面而形成，在门1的下部是从下面跨越内侧面而形成的。

固定板4B，在其左右两部设置台阶部103A、103B，在台阶部103A、103B上分别形成咬合槽7A、7B。这些咬合槽7A、7B，向着主体3侧开口，并对着对应侧的铰链销2A、2B，从开口侧嵌入而咬合。

该固定板4B中，对于设置在门1上部的构件来说，在台阶部103A、103B上分别可转动地安装着大致成三角形状的遮蔽板106A、106B。具体地说，在该遮蔽板106A、106B的一角分别向下突设着止动销108A、108B，在台阶部103、103B的上面并在咬合槽7A、7B的开口侧和台阶壁104A、104B之间分别突设圆形通孔105A、105B，使止动销108A、108B插入通孔105A、105B内。在止动销108A、108B上卷绕着弹簧107A、107B，该弹簧107A、107B的一端插入分别突设在遮蔽板106A、106B的收藏凹所109A、109B内，另一端靠在固定板4B的台阶壁104A、104B上，两端通常象要扩张那样被压缩。也就是说，弹簧107A、107B由于扩张力使用使遮蔽板106A、106B在一 个方向上摆动，因此，盖住了咬合槽7A、7B和门1的切口部101、101B。

止动销板5A、5B有能咬合脱开铰链销2A、2B的并在弧状的外径开口的止动销槽8A、8B，并在咬合槽7A、7B的内侧位置，用轴9A、9B转动自如地支在固定板4A、4B上。而且，如图4所示，止动销槽8A、8B位于朝着左右外方的角度位置，止动销槽8A、8B和咬合槽7A、7B交叉，将铰链销约束在交叉部内，若从该角度位置在解除约束方向（图中左侧止动销板5B是顺时针方向，右侧止动销板5A是反时针方向）仅转动一定角度，止动销槽8A、8B的开口和咬合槽7A、7B的开口重合，铰链销2A、2B就可以咬合槽7A、7B中拔出。

弹簧10A、10B的一端被转动自如地支在安装销11A、11B上，该安装销突设在与止动销板5A、5B的止动销槽8A、8B相对侧的端部，弹簧的另一端转动自如地支着在突设于固定板4A的安装销12A、12B上。止动销板5A、5B在约束铰链销2A、2B的位置及解除约束位置之间转动时，安装销12A、12B被设置在由安装销11A、11B和止动销板5A、5B的支轴9A、9B所形成角度范围的大致中间位置处。弹簧10A、10B，在其两端通常要扩张的方向存在着弹力，在门1关闭时，具有使门1密封主体3的功能。

连接构件6能使一侧止动销板5A（5B）在解除约束方向转动时，阻止另一侧止动销板5B（5A）转动，它是由形成I字状的一对摆动连杆和与这些摆动连杆6A、6B的另一端部彼此结合的连接连杆6C构成。摆动连杆6A、6B的另一端部被摆动自如地支着在突设于固定板4A、4B的轴13A、13B上。并且，在该摆动连杆6A、6B上形成大致L字状的闭锁槽14A、14B、该闭锁槽14A、14B由从摆动连杆6A、6B的支轴13A、13B向远离方向延长而成的滑动导向部14A₁、14B₁，和沿着以上述支轴13A、13B为中心的圆弧而设置的闭锁部14A₂、14B₂组成。闭锁槽14A、14B与突设在止动销板5A、5B上的锁销15A、15B配合。

可是，如图6所示，设在门1下部的门开关装置上没有安装遮蔽板106、106B，将设置在门上部的门开关装置，安装在固定板4B的下面。这时，通过固定板4B的台阶部103A、103B，能将铰链102A、102B和门的下面调整成同一水平面，使看起来好看、增加设计的自由度。这里，在门1下部侧的切口部101A、101B上没有设置遮蔽板106A、106B，但并不是说，在门1的下部侧不能设置遮蔽板106A、106B。

根据上述结构来说明门1的开关动作。这里，用图4及图5来说明设置在门1上部的开关装置。

如图4所示，各止动销板5A、5B的止动销槽8A、8B的开口是朝着左右外侧的状态，止动销槽8A、8B与咬合槽7A、7B相交叉，在该交叉部内铰链销2A、2B被约束着，同时，该状态由弹簧10A、10B要扩张的力来维持，所以门1保持关闭状态。在这种状态下，因为铰链销2A、2B位于咬合槽7A、7B的深处，通过该铰链销2A、2B，遮蔽板106A、106B如图7所示，压缩弹簧107A、107B，在顺时针方向及反时针方向转动到一定位置后，打开门1的切口部101A、101B，但在该状态下，由于门1的切口部101A、101B被铰链板102A、102B盖住，所以能防止灰尘等异物从上述切口部101A、101B中混入。

这里，门从左边打开时，拉门1左侧开关操作用的凹处（该图中未表示参照图2中的把手16）。于是，咬合槽7B从不动的左侧铰链销2B中向拨出方向被拉出，随之，左侧止动销板5B受到顺时针方向即解除约束方向的力作用。这时，设在止动销板5B的锁销15B位于闭锁槽14B的角部位置。然后，锁销15B继续移动到滑动导向部14B₁，止动销板5B重新向顺时针方向转动。若止动销板5B转过转动角度一半时，止动销板5B受到弹簧10B要扩张的弹力作用，势必继续向顺时针方向转动，止动销8B的开口和咬合槽7B的开口重合，左侧的铰链销2B就能从那里拨出。

另一方面，随着上述止动销板5B的锁销15B在滑动导向部14B₁内移动，通过连接连杆6C使右侧摆动连杆6A向顺时针方向摆动，锁销15A碰到该闭锁槽14A的闭锁部14A₂的端部。因此，右侧的止动锁板5A就不能向任何方向转动，维持右侧铰链销2A的约束状态。

从而，以右侧的铰链销2A为转动中心将门从左侧打开（参照图5）。在该状态下，由于弹簧10B要扩张的力作用在左侧止动销板5B上，该止动销板5B仍然保持原来状态。并且，在咬合槽 7B从铰链销2B向外运动的同时，弹簧107B要扩张的力使遮蔽板106B以它的支轴即拴住销108B为转动中心，向顺时针方向转动，直至完全闭塞门1的切口部101B。因此，即使在门打开状态下，也能防止异物从切口部101B中混入。

以上的动作继续进行。

如上述那样，将打开的门关闭时，可以将门1的左侧部分朝主体3推。于是，咬合槽7B及止动销8B嵌入铰链销2B，由于和铰链销2B相对的止动销板5B的推力，该止动销板5B压缩弹簧10B，使其开始朝逆时针方向转动。于是，该止动销板5B的转动力使位于左侧摆动连杆6B的闭锁槽14B的滑动导向部14B₁端部的止动销板5B的锁销15B向滑动导向部14B₁的角部移动。一旦止动销板转过转动角的一半，由于弹簧10要扩张，弹簧扩张力势必使止动销板5B继续朝逆时针方向转动，终于止动销8B和咬合槽7B交叉，将铰链销2B约束在咬合槽7B的内部。因此，门1被关住，恢复到图5的状态。而且，咬合槽7B与铰链销2B咬合时，遮蔽板106B靠在铰链销2B上，随着铰链销2B向咬合槽7B内侧移动，遮蔽板106B抵抗弹簧107B而被推向固定板4B的台阶壁104B侧，咬合槽7B及门1的切口部101B被打开（参照图7），这种状态也如上所述，用铰链102B、102A防止导物从切口部101B、101A混入。

可是，从右侧打开门时，用与上述左右相反的动作就能实现，所以省略该动作的说明。

在上面实施例中，举的例子是在主体3上设置铰链销2A、2B，在门上设置固定板4A、4B，但作为其相反形态的实施例也包含在本发明内。从上述实施例能容易地实现该例，所以省略具体的说明。

还有，若同时在打开方向拉引门1的左右两部，通过左右两侧的铰链销2A、2B，止动销板5A、5B，锁销15A、15B及闭锁槽14A、14B，在连杆6A、6B上作用着逆时针方向摆动力和顺时针方向摆动力，左右连杆6A、6B被连接连杆6C结合，所以这些连接构件6也不向任何一个方向摆动。因此，阻止各止动销板5A、5B的转动，其结果是各铰链销2A、2B不能从咬合槽7A、7B中拨出，门1被维持在关闭状态。

想要将门1取下时，打开门1的左右一侧后，最好用螺丝刀那样的棒使打开侧的止动销板5A（5B）向解除约束方向的反方向转动。因打开侧的止动销板5A（5B）在同方向转动，就解除另一侧止动销板的阻止转动状态，另一侧的铰链销就能从咬合槽中拨出。

可是，门1关闭时，若止动销板5A、5B不完全位于约束位置，即连接构件6不在中立位置，由于锁销15A、15B不能从闭锁槽14A、14B的闭锁部14A₂、14B₂顺利地移动到滑动导向部14A₁、14B₂，虽然会担心不能很好地进行左右开关方向的转换，但因为弹簧10A、10B能维持止动销板5A、5B的约束位置，使连接构件6通常保持中立位置，所以还是能顺利地进行左右开关方向的转换。

并且，从一侧打开门1时，若打开侧的止动销板5A（5B）因门1开关时的反作用等原因不小心地向约束方向转动，解除了另一侧止动销板5B（5A）的阻止转动状态，就会担心门1掉下来，但由于弹簧10A、10B能维持止动销板5A、5B的解除约束位置，从而就能防止门1掉下来。

还有，本实施例将连杆6A、6B以枢轴形式支在固定板4A、4B的背面侧，将连接连杆6C设置在固定板4A、4B的前面侧，但与此相反，也可以在固定板4A、4B的前面侧支着止动销板6A、6B，在固定板的背面侧设置连接连杆6C。这时，闭锁槽14A、14B的滑动导向部14A₁、14B₁是从闭锁部14A₂、14B₂的端部向靠近枢轴13A、13B的方向延长的形状。将连接连杆6C设置在那一侧呢？应根据门1的设计（在门1上面靠近自己侧设置手柄16的场合等）或者安装部分的构造，最好选择不妨碍连接连杆6活动的适当侧。

图79至图81表示这样的变形例。该变形例是上述第1实施例的变形例，和第1实施例相应的部分用同一符号表示。图79是门在关闭状态的平面图，图80是打开状态的平面图，图81是分解斜视图。还有，图中省略弹簧10A、10B。并且，本变形例将铰链销2A、2B设置在门1侧，将固定板4设向主体3侧。图82至图84表示这样的另一变形例。该变形例是上述第1实施例的变形例，和第1实施例相对应的部分用同一符号表示。图82是门在关闭状态的平面图，图83是打开状态的 平面图，图84是分解斜视图。图中省略弹簧10A、10B。

而且，图85至图87表示了这样的第3个变形例。该变形例是上述第1实施例的变形例，和第1实施例相对应的部分用同一符号表示，图85是门在关闭状态的平面图，图86是打开状态的平面图，图87是分解斜视图。图中省略弹簧10A、10B。上述结构的动作和第1实施例相同，所以省略具体说明。

还有，上述实施例举的例子是在固定板4B上安装遮蔽板106A、106B，但例如在门1的内面安装遮蔽板106A、106B也包含在本发明内。上述实施例中，在固定板4B的左右两端设置台阶部103A、103B并作为设置遮蔽板106A、106B的结构，所以全体的厚度不厚，但本发明也包含用平整的固定板4B并在其上安装遮蔽板106A、106B的结构。本发明不仅是适用于上述实施例所示结构的门开关装置，特别还适用于不用弹簧101A、101B结构的装置。使遮蔽板106A、106B与门1的开关动作联系起来摆动，由此来打开、关闭门1的切口部10A、10B，但由于随着门1的开关动作，使遮蔽板106A、106B在与铰链销2A、2B和咬合槽7A、7B的相对运动的平行方向作进退动作，可以认为不管打开和关闭门1的切口部101A、101B等种种情况。

如以上说明，若根据本发明，门一旦被打开，那么在打开侧，门或主体上形成的切口部被遮蔽板盖住，就能阻止尘埃等异物从切口部混入。因此，在门或主体内部的开关装置可动部不会发生异物混入，能连续长期、圆滑地进行开关动作。

第1实施例，如图10至图14所示，在门1即将被完全关闭之前，配合后并抬起门的配合对202被设置在主体3的冷藏室203的下端部。

即，上述配合对202，其中一个的例子是滚轮部204，它如在门关闭时被插入冰箱内侧那样，朝着门关闭方向（箭头A）被突设在门1下端部大致中央位置、即左右两铰链销2A、2B的大致中间位置附近，同时另一个的例子是支持构件205，它被配设在冷藏室203的底部即门关闭时和上述滚轮204配合的位置上。

上述支持构件205，是侧面大致成梯形状的柱体，并由在其上面的门侧向门打开方向（箭头B）下降的斜面F和在主体内侧向门关闭方向下降的斜面G形成。

上述滚轮部204，如图13所示，是由在门关闭时在上述支持构件205的上面滚动、以便支持门1载荷的滚轮206;和平面大致成]字状的框体并用螺钉207固定在门1里面的安装角铁208;和平面大致是]字状的板体，其一端是用轴支承以便挟持上述滚轮206，另一端是被设置在上述安装角铁下部的销209支承的滚轮保持架210;和在上述安装角铁208中央部朝着主体侧突设的固定基板211;和由螺钉212及螺钉213组成的高度位置调整用螺钉对构成，其中，螺钉212拧在上述滚轮保持架上面设置的螺钉通孔中，该螺钉拧紧方向的前端碰到上述固定基板211前端部，螺钉213被拧在上述固定基板上的螺钉孔中，螺钉头部支持上述滚轮保持架210。

在上述门的开关装置201中，将被打开的门1朝门关闭方向（箱头A）关闭。这时，首先位于滚轮部204前端的滚轮206碰到支持构件205的斜面F。若再推动上述门1，由于上述滚轮206在上述斜面F滚动，由上述滚轮部204固定着的门1被抬向上方。

而且，上述滚轮206到达上述支持构件205的高台面H时，如图12所示，对于设置在主体侧的铰链销2A来说，门1的载荷承受构件4A是在其的上方，各自不接触。

若再继续推动门1时，如图11所示，上述滚轮206在上述支持构件205的斜面G上下降。与此同时，上述门1也下降直至完全关闭。这时，上述铰链销2A和上述载荷承受构件4A接触并承担门1的载荷，同时成为打开门时的枢轴。并且，门1朝着关闭方向（箭头A）被关紧了。

同样，从完全关闭状态将门1打开时，由于上述滚轮206在支持部件205的斜面G上升并抬起门1，如图12所示，上述铰链销2A和上述载荷承受构件4A不接触，门1被圆滑地打开。

在此，门1开关时，为了使上述铰链铰2A和上述载荷承受构件4A不接触，所以有必要调节向门1上方的退让程度。用上述高度位置调整螺钉对212、213就能使滚轮保持架210相对于上述固定基板211位移。即，用一个螺钉调整门的退让程度后，再用另一个螺钉固定该调整位置。

还有，斜面G在门关闭时，通过左右两铰链销2A、2B来承受门的载荷，为了分散门载荷、防止门1及配合对202等的变形，及门关闭时，为了使门1在关闭方向（箭头A）紧靠在主体上以便不小心地打不开门1，就省略该斜面G，支持构件205由斜面F及高台H构成，即使在门1完全关闭时也可以用滚轮206来承受门载荷。

还有，在本实施例中，使滚轮206在朝着门关闭方向（箭头A）突设在门1的内侧，但由此可以看出，与将滚轮206设在门1的下面场合比较，本实施例的方法能使门尺寸增大，在重复设置多个门时，也不会引起门之间尺寸变大的问题。

上述实施例是表示作为配合对202而在门1上设置滚轮部204，在主体3上设置支持构件205的例子，但作为其他变形例，如图14所示，是表示在门1在设置支持构件205A，在主体4上设置滚轮部204A的配合对202A的例子。

该变形例中的滚轮部204A如图14所示，在前面实施例的配设支持构件205的位置上设置台座215，用在上述台座上突设的轴承部216转动自如地支承着滚轮206A。

支持构件205A，是在底面向关闭方向一直延伸而成的，同时是带有侧面大致成圆弧状的嵌合槽217的柱状体，该嵌合槽在门关闭时和上述滚轮206A配合。上述支持构件205A的端部由固定在门1里面的安装角铁126摆动自如地支承着。而且，用上述高度位置调整用螺钉对212A、213A可以同样相对突设在上述安装角铁126上的固定基板211，调整上述支持部件205A的高度位置。

在这种变形例的门开关装置中，若关闭被打开的门时，门侧的支持构件205A的前端下部J首先与主体侧的滚轮206A的上部接触。而且，由于推动门1，上述支持构件205A的前端底面开到上述滚轮的上面。因此，连接支持构件205A的门1被抬起直到使其载荷承受构件4不与设置在主体侧的铰链销2A接触的位置。

接着，当上述滚轮206A游嵌在上述支持构件205A的嵌合槽217内时，即在门完全关闭时门1下降，其载荷承受构件4A被上述铰链销2A的上端部支持。这样，在门1关闭时就能顺利地进行关闭操作。

并且，即使在打开关闭着的门1时，上述滚轮206A在从嵌合槽217中脱出时将门1抬起，门1的一部不与上述铰链销2A接触。这样，即使在本实施例，在门1开关时也能顺利地进行开关操作。

以上，在各实施例中列举的门开关装置，如上所述，即使从左右任意侧进行门1的开关操作，各构件之间没有不必要的接触，所以能圆滑地开关。而且，借助于上述配合对202、202A，能在上方调整门1的退让程度，即使铰链销2A、2B和滚轮部204、204A的安装位置产生误差，也能将它们设定在所定的位置上。由此可以提高装配的操作性能和成品率。

在上述的门开关装置的各实施例中，配合对都被配设在冰箱各门内部大致中央位置的下端部，但上述配合对的配设位置并不限定于上述位置。即，即使在各门的上端部，或者左右两端部，或者仅在左右任意侧配设，其作用和效果都与上述实施例相同。

本发明如上所述，在门和安装该门的主体中的任何一个的左右端部突设垂直方向的铰链销，同时，在门和主体的另一个上设置在门关闭时和上述铰链销的前端接触并支持门的载荷承受构件，上述门以上述左右中的任何一个铰链销为中心而可开关地被支持着，以此方式组成的门开关装置中，其特征是在上述门及主体上各自安装了配合对，该配合对在即将完全关闭前与上述门配合并抬起门直到上述铰链销与载荷承受构件不产生干涉的位置，由于结构简单，即使从左右任意方向开关门1铰链销和载荷承受构件也不会接触。因此，能圆滑地进行操作。

而且，即使在铰链销等安装位置产生偏差的情况，也能将门设定在所定的位置上，所以装配时操作性能良好，同时能提高成品率。

图15是装有本发明第一实施例的门开关装置的冰箱主体3的外观斜视图，图16是说明本发明第1实施例的铰链安装状态的分解斜视图，图17是铰链安装部分的剖面图。

该第1实施例是左右两开的冰箱，在主体3的左右两端部，通过铰铰用安装板305，安装由铰链板102A、102B及突设在该铰链板102A、102B上的铰链销2A、2B组成的铰链，在图中未表示的门上设置了能从该门的打开侧与上述铰链销2A、2B自由地咬合脱开的咬合槽。

在上述第1实施例中，为了提高铰链部分的强度、减少因载荷引起的位移，圆滑地进行门的开关，如图17所示，在冰箱主体的外壳320左右的所谓凸缘部的内壁上，沿着主体上下方向嵌入作为加强构件的铝制框架306，用螺钉307将铰链用安装板固定在该铝制框架306上。作为加强构件的铝制框架306，通过冲压成型来形成有拴住306的形状，以便能嵌入主体3外壳320的端部311A中。

用螺钉307将铰链用安装板305，固定在铝制框架306上，同时用螺钉将冷冻室、冷藏室等各室固定在隔开的隔板部340上。

安装中间板360以便盖住固定这些铰链用安装板的隔板部340，用螺钉310从该中间板360上将铰链安装在铰链用安装板305上。

这样，由于将铰链用安装板305固定在隔板部340上，同时也将其固定在作为安装在主体3外壳320的内壁部分上的加强构件的铝制框架306上，悬挂在铰链用安装板305上的门的载荷被上下延伸的铝制框架306分散，所以提高了铰链部分的强度，减小因载荷引起的位移，能圆滑地开关门。

图18及图19是对应图16及图17的本发明其他变形例的图。

在该变形例中，用冲压加工将加强构件制成＜字状弯曲铁板312，用铆钉313将该铁板312安装在主体3外壳的内壁部分上，通过板体314，用螺钉307将铰链安装用板305固定在铁板312上。其他的结构和上述实施例相同。

另外，图20至图23表示其它实施例，图20是表示构成变形例本体2各构件的分解斜视图、图21是表示隔板部安装状态的斜视图，图15表示全体部件装配后的斜视图，图22表示在图15中沿Ⅳ-Ⅳ线的剖面图。

在图20中主体3具有由上面板321、下面板322（参见图15）、右侧板323、左侧板324和背面板（图中省略未表示）等构成具有前面开口的外壳320，及由合成树脂等整体形成的与上述外壳形状相一致并在前面有开口的内箱330，同时主体3还具有将该内箱330的内部空间上下分开而形成多个收藏室的隔板340;和装在隔板340前面的隔板加强板350;和安装在隔板加强板350前面的中心板360（见图21）。还有，本实施例在隔板加强板350与中心板360之间插入绝热材料390以防止生露（参见图21）。

在由上面板321、下面板322、右侧板323、左侧板324及背面板构成的外壳320之前面开口部的周缘上，向沿开口面的内方向形成两条凸缘部326A，和326B。而且，右侧板323以及左侧板324的上端缘及下端缘形成内方向略呈水平的上凸缘326A和下凸缘326B，其后端缘形成能与背面板的左右侧缘相结合的后凸缘326E。

再有，上述两层凸缘部326A、326B，是例如将形成外壳320的上面板321、下面板322、右侧板323以及左侧板324各自的前端弯曲而形成的。也就是说，如图22所示，将前端缘沿着开口面向内方向弯曲，然后，再向后折返，形成前面一侧的凸缘部326A，而且将该前端部再沿着各板面向后延伸，同时在后方立起而形成后面侧的凸缘部326B，作为一个整体，其横截面略呈]字形。也就是说，由前面侧凸缘部326A和后面侧凸缘部326B形成了嵌入槽327。

另外，在由右侧板323和左侧板324上形成的后侧凸缘326B，用横截面略呈L字形的长尺状凸缘加强板312支持，用小螺钉将加强板固定在右侧板323及左侧板324的一侧上。该凸缘加强板312几乎遍及右侧板323及左侧板324的高度方向全长度。因此，在凸缘加强板的适当部位（后面详述）用小螺钉固定多个向内突出的隔板固定板329（本实施例中设置两个）。在该隔板固定板329上形成用于拧入小螺钉的螺钉孔329A。该螺钉孔329A的形成位置设定在离右侧板323和左侧板324各板面的距离为l₃处。因此，借助于隔板固定板329将右侧板323及左侧板324安装在内箱330时，右侧板323及左侧板324离主体3的中心线L的宽度方向距离是相等的。

在上述内箱330上的开口部周缘处，沿开口面向外方向突出形成凸缘部331。该凸缘部331，如图22所示，前面侧被弯曲形成开口的倒U字形横截面。而且，在内箱330的上部，形成除隔板部340前面以外的三个周缘均能插入支持的隔板部插入槽332，同时在下部，形成对另一个隔板340左右两侧部进行嵌合支撑的隔板嵌合部333。因此，在所述隔板插入槽332的前端部及隔板嵌 合部333上，形成安装在上述右侧板323及左侧板324的隔板固定板329前端部能插入的开口部334。

上述隔板340的前部决定构成外壳320的上述右侧板323及左侧板324的位置（也就是说决定主体3的宽度），用螺钉351安装的隔板加强板350及中心板360是为了加强主体3的刚性并防止其变形等目的。

在隔板加强板350的左右两端部，形成用螺钉等与隔板固定板329连接的连接部352，在连接部352的适当位置形成螺钉孔352A。确定该螺钉孔352A的形成位置，以便当隔板部340安装在内箱时，使其离内箱330即主体3中心线L的宽度方向的距离都等于l₁的位置（参见图22），因此，隔板加强板350的连接部352与前述隔板固定板329重合，使隔板固定板329上形成的螺钉孔329A与连接部352上形成的螺钉孔352A一致，这些螺钉孔329A、352A由307等螺钉拧在一起所以决定了右侧板323和左侧板324之间的尺寸为主体3的必要宽度尺寸l₂[＝2×（l₂+l₃）]。

也就是说，由于像上述那样，正确地决定隔板固定板329上的螺钉孔329A和连接部352上的螺钉孔352A的形成位置，借助这些隔板固定板329及隔板加强板350仅将右侧板323和左侧板324安装在内箱330上，使左右侧板324、323离中心线L的宽度方向距离相等，同时，也算出作为本体3的必要宽尺寸l₂。

上述中心板360的左右两个端部，形成连接部362，该连接部用小螺钉与在右侧板323及左侧板324上形成的上述前面侧凸缘部326连接，在连接部362的适当位置上形成螺钉孔362A。而且，在与该连接部362相对应的前面侧凸缘部362A上也形成小螺钉孔326A。

下面，按装配的顺序来说明上述结构的冰箱。

首先，在前面用小螺钉351、370等将隔板加强板350安装在隔板340上，再将隔板340插入内箱330的隔板插入槽332中。然后，在内箱330的前面开口处形成的凸缘部331上嵌入由在上面板321、下面板322、右侧板323、左侧板324及背面板上形成的双层凸缘组成的嵌入槽327，所以形成包围内箱330的外壳320。这时，安装在右侧板323及左侧板324上的隔板固定板329的前端部，通过内箱330的隔板插入槽332及在隔板332上形成的开口部334侵入到内箱330内，并和安装在隔板部340前面的隔板加强板350的连接部352相重合，使在隔板固定板上形成的螺钉孔329A和连接部形成的螺钉孔352A一致，在这些螺钉孔329A、352A上拧着螺钉370，在内箱330的左右两外侧上固定右侧板323及左侧板324而成为整体。因此，右侧板323及左侧板324在主体3中心线l的宽度方向保持一定距离（l₁+l₃），保证了安装主体3的必要宽度l₂＝（＝2×（l₁+l₃））。

此后，在隔板340前面安装的隔板加强板350的前面加入防止生露的绝热材料390，再用螺钉351等安装中心板360。这时，中心板360的两侧左右端部形成的连接部362，嵌入在右侧板323及左侧板324上形成的嵌入槽327中，并与前面侧凸缘部326A相重合，使连接部362上形成的螺钉孔362A与在前面侧凸缘部326A相重叠部分形成的螺钉孔326A1相一致。在螺钉孔362A，326A上拧着螺钉380等，所以中心板360就固定在外壳320上。

也就是说，外壳320（这里指右侧板323及左侧板324）通过凸缘加强板312、隔板固定板329及隔板加强板350固定在内箱330的隔板部340上，同时也通过中心板360及隔板加强板350固定在隔板部340上，由于各部件的相互作用形成一个整体坚固的主体3。

这样，主体3形成之后，用发泡绝热材料310填充内箱330与外壳320之间的间隙，就制成了冰箱的本体。

图23表示本发明冰箱的其他变形例。

也就是说，为了使主体3具有良好的组装性能，仅在中心板360的左或右端之一端形成连接部362，（本实施例中是右端），另一端与外壳320的前面例凸缘326A结合。在这种变更中，隔板加强板350的左端部再延长并与前面侧凸缘326A重合，重合部分K用螺钉391等螺紧。

由于采用这种结构，中心板360的两端都形成连接部362，能得到和右侧板323及左侧板324的各前面侧凸缘部326A螺钉结合的同样效果。

如以上说明的那样，若根据本实施例，将在构成外壳320的右侧板及左侧板的前侧缘上形成二条凸缘部中的后部侧凸缘部，通过固定在其一侧板 上的横截面大致成L字形的长尺状凸缘加强板，支持在右侧板及左侧板上，同时在该凸缘加强板的上述隔板部的对应位置上，安装着前端部贯通上述内箱侧板部分并突出本体内部的隔板固定板，用螺钉等将该隔板固定板的两端部与上述隔板增强板的两端部固定而成整体，在上述中心板的一端或两端上形成连接部，用螺钉将该连接部和在上述右侧板及上述左侧板上形成的二条凸缘部的重合部分固定在一起，所以能保证主体有足够的强度，同时也不会产生因安装和开关门而产生的载荷负担、及捆包时和搬运时的冲击等而产生的变形，并能保持良好的外观。在两开门时，左右的铰链销2A、2B之间的间距的咬合槽7A、7B之间的间距保持一定，若上下左右的四个铰链销不在所定的位置关系上，门就不能顺利开关，但像本实施例那样的结构就能顺利地开关门。

而且，在隔板固定板的前端及隔板加强板的连接部上形成的螺钉孔位置要十分仔细地考虑并正确地确定，通过这些隔板固定板及隔板加强板仅在内箱安装右侧板和左侧板就能保持右侧板及左侧板在主体的中心线两侧等距对称布置，同时也能算出主体的必要宽度尺寸，使主体尺寸精度提高。

进一步讲，由于能提高主体的尺寸精度，使向该主体内填充发泡绝热材料的发泡工具的负担减小，发泡工具随时间变化很小，从而作为充填后主体的成品度也提高了。

图24及图25是涉及本发明第一实施例的冰箱用的门分解斜视图。图26是表示构成门的框体组合状态的正视图，图27是涉及本发明变形例的冰箱门的框体分解斜视图。图28是表示上述框体组合状态的正视图，图29是涉及本发明其他变形例的冰箱用门的框体上部分解斜视图，图30是表示上述框体上部组装状态的正剖面图。在本实施例中，门1是这样构成的，即将外板400镶在框体401上，在由外板400和框体401形成的空间中填充发泡绝热材料（图中未示）后，将内板420固定在上述框体401上，此后在门1和主体3之间要安装密封冷气的衬垫430。或者在由外板400、框体401及内板420形成的空间中充填发泡绝缘热材料（图中未示）之后再安装衬垫430。

如图24、图25和图26所示，该框体401是用加强角铁404相互连接框板402A、402B和框板403A、403B。

上述加强角铁404是由水平方向配置并纵向长度与框板403A、403B相同的平板部405和将该平板部405两端弯曲而形成的侧板部406组成的。

从而，在冰箱门的框体401组装时，首先框板403A的两端位置与上述加强角铁404的平板部405的端部重合，并放在平板部405的外侧面后由螺栓407及螺母408相互固定在一起。

然后，在上述加强角铁404两侧的侧板部406上配位框板402A、402B的一端部，并各自相互固定。由此，三个框板403A、402A、402B被一个加强角铁404固定成一体。

而且，上述框板402A、402B的另一端部，被配设在将框板403B固定在平板部405所定位置上的加强角铁404的各自侧板部406上。

因此，分别对置的二对框板402A、402B、403A、403B，通过有所定尺寸和所定形状的二个加强角铁404、404，沿着该加强角铁404的外侧形状，形成整体固定的框体401。

从而，通过简单的调整操作，能够稳定制造出尺寸精度高，刚性好的门，并且能够从左右顺利地开关门。

其次，作为本发明的有关变形例，关于使用把全体形成整体框状的栓住构件的例子即使用加强角铁404的场合，用图27和图28说明。

该加强角铁404是口字状，全部的角都是直角，是以对置的二对边的长度分别等于上下的框板403A、403B之间的所定尺寸和左右框板402A、402B间的所定尺寸而形成的。

而且，在上述加强角铁404A的四边的所定位置上分别成整体地固定二对框板402A、402B、403A、403B，构成门的框体401A。

因而，如上所述那样构成的框体401A也比以前实施例所示的框体401有更强的刚性，同时装配也更方便。

接着，作为本发明有关的其他变形例，可举些将图25及图26实施例中的加强角铁变形的例子。例如，如图29及图30所示，在于上侧]字状加强角铁404B的上面，放置能使冰箱门从左右任意侧开关的开关装置409。

上述加强角铁404B和图25及图26实施例的 加强角铁404的不同点是在该平板部405B的上面，形成比框板403B的厚度略高的、向上方突出的凸起部410。

这时，在由合成树脂制的框板403A上形成能让上述凸起部410穿过的孔411。

该冰箱门的框体401是在上述加强角铁404B的平板部405B的上面，放置带有能被凸起部410穿过的孔411的框板403D。然后，在框板403D的上面放置上述结合脱开装置409，并分别固定成整体。

而且，由下侧加强角铁固定的框板402A、402B被整体地附设在上述加强角铁404B上，构成框体401B。

如上述那样构成的框体401B，由于上述结合脱开装置409直接接触地固定在加强角铁404B上，不受因框板403B成型尺寸误差及热胀冷缩引起变形等影响，就更能提高开关装置409的安装尺寸精度。

如上述那样能从左右任意侧开关的冰箱门中，必须要在各框板403A、403B、403D的端部形成足以使组成门开关轴的铰链销2A、2B通过的咬合槽412。

在上述所述的实施例中，无论哪个场合，由于三个以上的框板用一个加强角铁固定成整体，所以尽管形成咬合槽412、413、414，也能确保框板相互结合部有足够强度。

本发明如上述所示，由各自对置的二对框板组成并同时分别通过栓住构件固定相邻框板的框体，在由该框体构成的正面大致成矩形状的并能从左右任意侧开关的冰箱门中，其特征是用一个连接构件将三个以上的框板固定成整体，由于结构简单，在装配能从左右任意侧开关的冰箱门时，通过简单的装配作业就能装配成尺寸精度良好的框体，同时能稳定制造刚性更好的冰箱门。而且能防止冰箱门因框板尺寸误差或其它因素引起的变形。

图31是上述实施例的左侧连杆6B的闭销槽14B的扩大图。如上述所述，在各连杆6A、6B上各自形成大致L字状的闭销槽14A、14B，该闭销槽14A、14B的滑动导向部14B₁、14A₁和闭锁部14B₂、14A₂之间大致直角弯曲。

如上所述，为了能从左右任一方向圆滑地打开门1，门1关闭时止动销板5B、5A的锁销15A、15B必须在闭销槽14A、14B的弯曲角部的位置。但是，在门1或主体3装配精度差时，有时在门1上下变成扭曲关系，此时，在门1上下的任何一边中，锁销15B用图31的假想线表示，不位于闭锁槽14B的弯曲角部，变成所谓半开状态时，即使从相反侧打开，由于锁销15B靠在滑动导向部14B₁的侧壁上，不能在闭锁部14B₂内圆滑地移动，门1处于不能圆滑打开的情况。

在此，作为该第1实施例的变形例，如图32所示，也可以把连杆6B的闭锁槽14B的滑动导向部14B₁和闭锁部14B₂的弯曲部的内侧部分14B₃形成曲线状。因此，锁销15B用图32的假想线表示，即使不位于闭锁槽14的弯曲角部，即变成半开的状态，若从相反侧打开时，锁销15B变成在曲线状部分14B₃，内导向、在闭锁部14B₂内圆滑地移动，门1就能圆滑地打开。在图32中，仅表示左侧的连杆6B、但右侧的连杆6A也相同。

图33表示第1实施例的右侧弹簧10A的固定板4A或止动销板5A的安装部，左侧的弹簧10B也是同样的。在该实施例中，弹簧10B、10A的端部弯曲成圆弧状，并将该圆弧部分嵌入在固定板4A或止动销板5A、5B的安装销11A、11B、12A、12B上。

为了使用这样方式安装的弹簧10A、10B不容易从安装销11A、11B、12A、12B上脱落，应考虑在嵌入弹簧10A、10B的安装销11A、11B、12A、12B的端部嵌入E形环，但由于E形环不能承受太强的轴向载荷，所以在反复进行门的开关操作中担心E形环会脱落。因此，将安装销11A、11B、12A、12B作成钩头键的安装销，将弹簧10A、10B嵌入钩头键的安装销后，最好在插入固定板4或止动销板5A、5B的安装孔后从里面铆接。

该弹簧10A、10B，在开关门1时，每当止动销板5A、5B转动时就转动止动销的安装部，对于弹簧10A、10B，来说，经常有要扩展的力作用，圆弧状弹簧10A、10B和安装销11A、11B、12A、12B是点接触，因载荷集中而使磨损容易，担心损坏弹簧10A、10B的安装部。

图34的平面图及图35的正视图表示第1实施例的另一变形例，最好将弹簧10A、10B的端部卷绕在轴套110上，再通过该轴套110安装在安 装销11A、11B、12A、12B上。该圆弧状轴套110的外径由于选择得比弹簧10A、10B端部的圆弧状内径稍大，以弹簧10A、10B夹紧轴套110形式来固定住弹簧。因此，安装销11A、11B、12A、12B的接触面积变大，磨损变难，同时弹簧10A、10B本身不磨损，所以弹簧10A、10B不会损坏。

由于弹簧10A、10B向轴套110上的卷绕卷数有二圈以上，最好要更稳定地安装弹簧10A、10B。在该例中，安装销11A、11B、12A、12B作为钩头键的安装销。还有，图34及图35仅表示右侧的弹簧10A，但左侧的弹簧10B也是同样的。

图36是上述第1实施例的锁销15A、15B安装部的扩大剖面图。在图36中，111是防止脱落的止动轮，112是垫片。在门开关时，由于锁销15A、15B在连杆6A、6B的闭锁槽14A、14B中滑动，锁销15A、15B就会磨损，所以要考虑锁销15A、15B的损坏。作为第1实施例的变形例，如图37所示，最好将圆筒状的套筒113能转动自如地游嵌在锁销15A、15B上。因此，在门开关时，由于套筒113转动，就能防止锁销15A、15B的磨损。还有如在图38上表示锁销15A、15B，最好用钩头键安装销，也可用图39那样的螺钉。这时，可以省略止动轮111及垫片112。

该第1实施例，在主体3侧设置铰链销2A、2B，在门1侧设置固定板4，锁销2A、2B通常是将圆棒材以所定长度在其轴线方向直角切断，用压入等方法将其形状原封不动地固定在装着在主体3上的铰链板102A上。因而，如图1所示，在打开门1时，铰链销2A、2B的切断面会露出来，使用者会犯错误而产生碰到铰链2A、2B等危险情况。

因此，作为该变形例如图40所示，最好将铰链销2A、2B的前端部分制成半球面状。或者，如图41所示，最好在主体3侧的铰链销制成稍微弯曲的形状。或者也可以如图42及图43所示那样地构成。图43是主体3中央部的铰链部分的断面图。

用铰链板102A、102B支持铰链销2A、2B两端部，最好不露出切断面。因此，提高门在打开状态时的安全性。

图44是门的分解斜视图，图45是正视图。

该实施例是上述第1实施例的变形例，和第1实施例相对应的部分用同一符号表示。

在第1实施例中，分别用二个铰链板102A、102B，将左右的铰链销2A、2B安装在主体3侧，但在这样左右分别安装的结构中，要将铰链销2A、2B间的距离设置在所定的尺寸公差（例如±0.2mm）以内是非常费事的。在该实施例中，最好将安装左右铰链销2A、2B的铰链板114用板金冲压加工等构成整体物。

这样，由于将安装左右铰链销2A、2B的铰链板114制成整体物，如图45所示，就能容易把铰链销2A、2B间的距离1设定在所定的尺寸内。

图46是表示图3、图4及图5变形例的分解斜视图，和图3相对应的部分用同一符号表示。

通常，铰链销2A、2B和固定板4B是用金属制成，在门1开关时，铰链销2A、2B和固定板4B的咬合槽7A、7B的内部冲撞，产生噪音。为了减少因冲撞而引起的噪音，铰链销2A、2B及固定板4B都用树脂制造，或者考虑其中一个用树脂制造，但用树脂制造铰链销2A、2B，为了支持门载荷，就有强度不足的危险，并且用树脂制造固定板4B，由于成型时收缩，其尺寸精度差，左右铰链销2A、2B和咬合槽7A、7B的间距不合适，会产生门不能圆滑开关的问题。

在该变形例中，铰链销2A、2B及固定板4B用金属制造，同时在固定板4B的咬合槽7A、7B的部分上，如图47所示，附设着树脂制成的缓冲构件115A、115B。该缓冲构件115A、115B最好用聚酰胺树脂和聚缩醛树脂等耐摩性优良的树脂。

并且，该缓冲构件115A、115B最好分别成型并将其嵌入固定板4B的咬合槽7A、7B中，或者，也可以将树脂涂在固定板4B的咬合槽7A、7B上而形成。

这样，铰链销2A、2B及固定板4B用金属制造，在固定板4B的咬合槽7A、7B上设有缓冲构件115A、115B，所以在不降低强度和尺寸精度的情况下还能减低门开关时的噪音。

图48是表示图3、图4及图5的另一变形例的分解斜视图，和图3相对应的部分用同一符号表示。

若铰链销2A、2B和止动销板5A、5B都用金属制造，在门1打开时，铰链销2A、2B和止动销 板5A、5B的止动槽8A、8B冲撞，这时产生噪音，并且铰链销2A、2B及止动销板5A、5B因磨损而产生金属粉。为了降低因冲撞引起的噪音，同时防止铰链销2A、2B及止动销板5A、5B的磨损，在该变形例中，铰链销2A、2B用金属制造，同时止动销板5A、5B的止动销槽8A、8B的部分用树脂制造。

即，在止动销板5A、5B中，从轴孔9C，9D的附近到锁销15A、15B的突设部13至弹簧10A、10B的枢轴部由金属板116C、116D形成，在轴孔9C，9D的穿孔附近处金属板116C，116D被上、下夹持着，从该部分到止动槽8A、8B都用树脂116A、116B形成。在本实施例中，止动销板5A、5B是在轴孔9C，9D的附近将金属板116C，116D插入树脂116A，116B之中，即用所谓镶嵌成型来形成的。由此能确保锁销15A、15B突设部的强度，同时能防止因确定止动销板5A、5B位置用的弹簧10A、10B的力作用而引起的弹簧10A、10B支着部弯曲。用于制造该止动销槽8A、8B的部分的树脂116A、116B，例如希望是聚缩醛树脂等强度高、耐摩性好的树脂。

由于止动销槽8A、8B的部分用树脂制造，所以在门开关时就能降低噪音，也不会产生因铰链销2A、2B和止动销板5A、5B的磨损而引起的金属粉。

锁销15A、15B的突设部及弹簧10A、10B的支着部在不要太高强度时，也可用树脂制造止动销板5A、5B的全体。

图49是表示图3、图4及图5的第三变形例的分解斜视图，和图3相对应的部分用同一符号表示。

在本发明的门开关装置中，如上述那样，为了用固定板4的咬合槽和止动销板5A、5B的止动销槽8A、8B来栓住铰链销2A、2B，门1在打开状态下，因门1的自重，在打开侧和另一侧的固定板4的咬合槽7A、7B上作用着要推开该结合槽的力。并且，在门1打开时，为了使门1不碰在主体3上，左右铰链销2A、2B的位置必须设置在接近左右两端部的位置，固定板4B的各咬合槽7A、7B和左右端部的尺寸变小，由于应力集中在该部分上，若在门1上加大载荷，则咬合槽7A、7B变形而使槽扩大，铰链销2A、2B从止动销板5A、5B的止动销槽8A、8B上脱落，或者会发生门1的开关操作不能圆滑地进行等困难。

因此，在该变形例中，使固定板4B的咬合槽7A、7B的周边及固定板4B的左右外周边弯曲，由于该弯曲部117A、117B使断面系数变大、强度提高，门1打开时，即使门1承受载荷，固定板4B的咬合槽7A、7B及固定板4B的端部也不容易变形。

固定板4B的弯曲部117A、117B，例如以下述方式形成。即，如图50所示的那样，将相当于咬合槽7A、7B的周部及固定板4B的外用部的部分一次冲压成型制成阶段状后，冲切槽部分及外缘部而不引起槽部变形，就形成尺寸精度好的弯曲部117A、117B。

图51作为第1实施例的变形例，是表示门开关装置在关闭状态下的平面图，图52是表示门在打开状态下的平面图。

图53至图56是图51及图52重要部分的扩大图，图53是图51是左侧部分的扩大图，图54是图51右侧部分的扩大图，图55是图52的左侧部分的扩大图，图56是图52右侧部分的扩大图。图57是图51的分解斜视图。

本实施例是第1实施例的变形实施例，和第1实施例的不同点是连杆6A、6B和连接连杆6C的枢着部不在连杆的端部，而在连杆的中间部分、靠近相对侧连杆的端部。

并且，闭锁槽14A、14B的滑动导向部14A₁、14B₁也不是直线，而是在固定板4的中央方向成凸形的曲线状。为了防止门打开时止动销板5A、5B的误动作，还增加了安全板29A、29B。

连杆6A、6B和连接连杆6C的枢着部之所以不在连杆的端部而在连杆的中间部分、靠近相对侧连杆的端部，这是因为将固定板安装到门上时受到结构上的制约。

将闭锁槽14A、14B的滑动导向部14A₁、14B制成曲线状，使闭锁部14A₂、14B₂和滑动导向部14A₁、14B₁的弯曲角部的交叉角变小、门1的左右同时打开时，门1向前打开的振动（因闭锁槽14A、14B和锁销15A、15B的间隙而产生的振动）变小。

在上述实施例中，若门打开时使打开侧的止动销板5A、5B向与解除限制的相反方向转动，则就 能将门卸下，当错误地进行这样操作时（不打算将门卸下），或小孩淘气等情况时，门就有掉落下来的危险。因此，在卸下门时要操作安全装置，若不转动后面的止动销板，门就不会掉下来。安全装置，分别设置在打开侧和相对侧的止动销板5A、5B附近，并由从门向主体3侧伸出的安全板29A、29B和使安全板突出在本体侧的弹簧31A、32B构成，最好用设置在安全板上的弯曲状安全槽32A（32A₁、32A₂）、32B（32B₁、32B₂）和设置在左右各连杆上的安全销32A、32B来限制左右各止动销板间的连接构件的活动。

图136至图139表示该变形例。在该变形例中和第1实施例相对应的部分用同一符号表示。图136是门在关闭状态的平面图，图137是打开状状态的平面图，图138是正视图，图139是分解斜视图。

在该变形例中，安全板29A、29B转动自如地以枢轴形式支承在左右各止动销板附近的固定板4上，弹簧31A、31B使安全板在主体方向突出。安全槽32A、32B由以上述安全板枢轴30A、30B为中心的闭锁部32A、32B和从闭锁部的端部向左右两端部侧延长而成的滑动导向部32A₁、32B₁组成。安全销33A、33B是设置成对应于安全槽并突出在左右连杆上的销，在该实施例中兼作连杆6A、6B和连接连杆6C枢轴，但最好分别设置。

门1在关闭时，安全销33A、33B位于滑动导向部，由于打开门，打开侧的止动销板5A、5B转动，安全销在安全槽的滑动导向部内滑动。由连接连杆6C连接着的相反侧连杆使安全销到达安全槽的弯曲角部，弹簧使安全板转动，安全板向主体侧突出，同时，由于安全销嵌入安全槽的闭锁部，连接构件6变成不能摆动。因此，门在打开状态时，即使想使打开侧的止动销板转动，也不可能转动。门关闭时，因门关闭着，安全板29A、29B的触手部29A₁29B₁与主体3接触，为了在门1内退回，安全销33A、33B返回安全槽的弯曲角部，连接连杆6C再次变成可能摆动状态，止动销板5A、5B转动，迎合铰链销。

还有，在门完全关闭之前，为了有必要在安全槽的闭锁部和滑动导向部的弯曲角部的内侧解除安全销的约束，希望稍微设置缺口、间隙。在打开侧的止动销板和相反侧的止动销板附近设置安全装置，由于使两者离开，所以两者同时失效的可能性非常小，不留神，门掉下来的危险性变得很小。并且，门打开时，经常固定左右两个止动销板，不会发生因开关时的振动等引起止动销板不小心转动，所以门的操作可以可靠地进行。

2.第2实施例

图58是备有第2实施例的门开关装置的冰箱外观斜视图。

如这些图所示，该第2实施例的门开关装置备有突设在门1左右两部的左右一对铰链销2A、2B，和设置在对着门1上下部的主体3（如图1所示）上的固定板4，和转动自如地安装在固定板4上的左右一对止动销板5A、5B，和设置在一对止动销板5A、5B间的连接构件6。在门1的外侧设置操作门开关用的把手16。

图59至图61涉及第2实施例，图59是门在关闭状态的平面图，图60是打开状态的平面图，图61是分解斜视图。

第2实施例是上述第1实施例的变形例，和第1实施例相对应的部分用同一符号表示。

该实施例和第1实施例不同点是，在止动销板5A、5B侧设置闭锁槽14A、14B，在连杆6A、6B侧设置销锁15A、15B。

该实施例的闭锁槽14A、14B和第1实施例相同，是由滑动导向部14A₁、14B₁和闭锁部14A₂、14B₂组成，并大致弯曲成「L」字形状。闭锁部14A₂。14B₂是以连杆6A、6B的枢轴13A、13B为中心的圆弧状，滑动导向部14A₁、14B₁是从上述闭锁部14A₂、14B₂的端部向靠近止动销板5A、5B的转动轴9A、9B并远离连杆6A、6B的枢轴13A、13B的方向斜向延长的形状。

上述结构的动作由于和第1实施例相同，说明省略。

还有，本实施例将闭销槽14A、14B的滑动导向部14A₁、14B₁从闭锁部14A₂、14B₂的端部斜向地向靠近止动销板5A、5B的转动轴9A、9B和连杆6A、6B的枢轴13A、13B的方向延长而成的形状，相反，也可以将滑动导向部14A₁、14B₁从闭锁部14A₂、14B₂的外径侧的端部向远离止动销板5A、5B的转动轴9A、9B，并靠近连杆6A、6B的枢轴13A、13B的方向斜向延长后形成的形状。这时，连杆的转动方向与本实施例相反。

而且，本实施例将连杆6A、6B以枢轴形式支在固定板的前面侧，将连接连杆6C设置在固定板的背面侧，但与此相反，也可以将连杆6A、6B支在固定板4的背面侧，将连接连杆6C设置在固定板4前面侧。

图62是该第2实施例闭锁槽14A的扩大图，该闭锁槽14A的滑动导向部和闭锁部中间弯曲，但作为该第2实施例的变形例，如图63所示，也可以将闭锁槽14A的滑动导向板14A₁和闭锁部14B₂的弯曲部的内侧部分14A₃制成曲线状。因此，锁销15A图63的假想线所表示，不在闭锁槽14A的弯曲角部，即使是所谓半开的状态，若想要从对置侧打开，锁销15A在曲线状部分14A₃被导向后，在闭锁部14A₂内圆滑地移动，所以变成能圆滑地打开门1。图63中，仅表示了右侧闭锁槽14A，但是左侧闭锁槽14B是相同的。

图81至图90表示这样的变形例。该实施例是上述第2实施例的变形例，和第2实施例相对应的部分用同一符号表示。图88是门在关闭状态的平面图，图89是打开状态的平面图，图90是分解斜视图。并且，图省略了弹簧10A、10B

图91至图93表示这样的另一个变形例，该实施例是上述第2实施例的变形例，和第2实施例对应的部分用同一符号表示。图91是门在关闭状态的平面图，图92是打开状态的平面图，图93是分解斜视图。并且，图中省略弹簧10A、10B。

图94至图96表示这样的第3个变形例。该实施例是上述第2实施例的变形例，和第2实施例相对应的部分用同一符号表示。图94是门在关闭状态的平面图，图95是打开状态的平面图，图96是分解斜视图。并且，图中省略弹簧10A、10B。

3.第3实施例

图64至图66涉及第3实施例，图64是门在关闭状态的平面图，图65是打开状态的平面图，图66是分解斜视图。

该第3实施例是上述第1实施例的变形实施例，与第1实施例相对应的部分都给与同一符号。

该实施例和第1实施例的不同点是连杆6A、6B大致成L字形，闭锁槽14A、14B隔着枢轴13A和13B并在与连接连杆6C连接部的相反侧的端部形成。与此相对应，止动销板5A、5B的锁15A、15B突设在固定板4的前面侧。

该实施例的闭锁槽14A、14B的闭锁部14A₂、14B₂是以连杆6A、6B的枢轴13A、13B为中心而成的圆弧状，滑动导向部14A₁、14B₁是从上述闭锁装置部14A₂、14B₂的端部各靠近枢轴13A、13B的方向延长而成的形状。

上述结构的动作，和第1实施例相同，所以说明省略。

在本实施例中将连杆6A、6B以枢轴支承在固定板4的前面侧，在固定板4的背面侧设置连接连杆6C，与此相反也可以把连杆6A、6B以枢轴支承在固定板的背面侧，把连接连杆6C设置在固定板4的前面侧。这时，闭锁槽14A、14B的滑动导向部14A₁、14B₁变成是从闭锁部14A₂、14B₂的端部向远离连杆6A、6B的枢轴13A、13B的方向延长而成的形状，连杆6A、6B的旋转方向变为本实施例的相反方向。

图97至图99表示这样的变形例。该实施例是上述的第3实施例的变形例，和第3实施例相对应的部分都用同一符号。图97是门在关闭状态的平面图，图98是打开状态的平面图、图99是分解斜视图。图中省略了弹簧10A、10B。

同样，图100至图102也表示另一个变形例。该实施例是上述的第3实施例的变形例，和第3实施例相对应的部分都用同一符号。图100是门在关闭状态的平面图，图101是打开状态的平面图，图102是分解斜视图。还有，图中省略了弹簧10A、10B。

图103至图105表示这样的第3变形例，该实施例是上述的第3实施例的变形例，和第3实施例相对应的部分都用同一符号。图103是门在关闭状态的平面图，图104是打开状态的平面图，图105是分解斜视图。还有，图中省略了弹簧10A、10B。

4.第4实施例

图67至图69涉及第4实施例，图67是门在关闭状态的平面图，图68是打开状态的平面图，图69是分解斜视图。

第4实施例是上述第3实施例的变形例，和第3实施例相对应的部分都用同一符号。

该实施例和第3实施例的不同点是把连杆6A、6B以枢轴支承在固定板4的背面侧，在止动销板5A、5B上设置闭锁槽14A、14B，在连杆 6A、6B上突设锁销15A、15B。

该实施例闭锁槽14A、14B的闭锁部14A₂、14B₂是以连杆6A、6B的枢轴13A、13B为中心而成的圆弧状，滑动导向部14A₁、14B₁是从上述闭锁部14A₂、14B₂的端部斜向地向靠近止动销板5A、5B的旋转轴9A、9b和连杆6A、6B的枢轴13A、13B的方向延长而成的形状。

上述结构的动作，和第1实施例相同，所以说明省略。

和第3实施例相同，可以任意选择在固定板4的背面侧或前面侧设置连接连杆6C，或者把闭锁槽14A、14B的滑动导向板14A₁、14B₁从闭锁部14A₂、14B₂的端部向靠近或者远离止动销板5A、5B的转动轴9A、9B的方向延长，但对照门1的设计图或者安装部构造等条件，想要从门1的左右同时开关时，从防止连接连杆6C变形方面来看，最好是选择使连接连杆6C受到拉力那样地装配。

图106至图108表示这样的变形例。该实施例是上述第4实施例的变形例，与第4实施例相对应的部分都用同一符号。图106是门在关闭状态的平面图，图107是打开状态的平面图，图108是分解斜视图。图中省略了弹簧10A、10B。还有图109至图111也表示这样的变形例。该实施例是上述第4实施例的变形例，与第4实施例相对应的部分都用同一符号。图109是门在关闭状态的平面图，图110是打开状态的平面图，图111是分解斜视图。图中省略了弹簧10A、10B。

图112至图114再一次表示这样的变形例。该实施例是上述第4实施例的变形例，和第4实施例相对应的部分都用同一符号。图112是门在关闭状态的平面图，图113是打开状态的平面图，图114是分解斜视图。图中省略弹簧10A、10B。

作为第4实施例的变形例，闭锁槽14A、14B的滑动导向板14A₁、14B₁向靠近止动销板5A、5B的转动轴9A、9B的方向延长，即连接连杆的摆动方向变成与第4实施例的相反方向。

图115至图117表示这样的变形例。该实施例是上述第4实施例的变形例，和第4实施例相对应的部分都用同一符号。图115是门在关闭状态的平面图，图116是打开状态的平面图，图117是分解斜视图。图中省略了弹簧10A、10B。

图118至图120也表示这样的变形例。该实施例是上述第4实施例的变形例，和第4实施例相对应的部分都用同一符号。图118是门在关闭状态的平面图，图119是打开状态的平面图，图120是分解斜视图，图中省略了弹簧10A、10B。

图121至图123再一次表示这样的变形例。该实施例是上述第4实施例的变形例，和第4实施例相对应的部分都用同一符号。图121是门在关闭状态的平面图，图122是打开状态的平面图，图123是分解斜视图，图中省略了弹簧10A、10B。

图124至图126仍然表示这样的变形例。该实施例是上述第4实施例的变形例，和第4实施例相对应的部分都用同一符号。图124是门在关闭状态的平面图，图125是打开状态的平面图，图126是分解斜视图，图中省略了弹簧10A、10B。

5.第5实施例

图70至图72涉及第5实施例，图70是门在关闭状态的现面图，图71是打开状态的平面图，图72是分解斜视图。

该实施例的门开关装置备有突设在门1左右两部的一对铰链销2A、2B;和带有咬合槽7A、7B的固定板4;和左右一对带有止动销槽8A、8B的止动销板5A、5B;和使止动销板5A、5B处于限制和解除限制铰链销2A、2B两位置的弹簧10、10B，以上几点是和第1实施例的装置相同。和第1实施例相同部分用同一符号表示并省略了详细说明。

本实施例的装置和第1实施例的装置之不同点是连接构件17由一根杠杆构成，并在两止动销板5A、5B的左右中间用支轴18将其滑动自如地支承在固定板4上，该构件能联系一块止动销板5A（5B）的解除限止方向转动、而阻止另一块止动销板5B（5A）的转动。突设在止动销板5A、5B上的锁销20A、20B分别配合在该连接构件17两端部的闭锁槽19A、19B大致弯曲成L字形状，并由滑动导向板19A₁、19B₁和闭锁部19A₂、19B₂组成，滑动导向板19A₁、19B₁是向远离连接构件17的支轴18的方向延长而成的，闭锁装置部19A₂、19B₂是沿着以支轴18为中心的圆弧设置的。

在上述结构中，若从右面打开门1，如图15所示，右侧的铰链锁2A从咬合槽7A向拨出的方 向被拉出，右侧的止动销板5A以顺时针方向即解除限止方向转动。这时设在止动销板5A上的锁销20A在闭锁槽19A的滑动导向板19A₁内滑动，使连接构件17以顺时针方向摆动。由于连接构件17的摆动，在另一个即左止动销板5B侧，连接构件17的端部向远离止动销板5B的方向移动，锁销20B嵌入在该端部闭锁槽19B的闭锁装置部19B₂内。因此，阻止止动销板5B的转动，维持左侧铰链销2B的限止状态。

从左侧打开门1时，根据和上述左右相反的动作就能将门打开。

还有，本实施例也可以将连接构件17设置在固定板4的前面侧。这时，闭锁槽19A、19B的闭销部19A₂、19B₂变成是以支轴18为中心的圆弧形，滑动导向部19A₁、19B₁变成是从闭销部19A₂、19B₂的背面侧端部向靠近支轴18的方向延长形状。锁销20A、20B设置在止动销板5A、5B的前面侧。

图127至图129表示这样的变形例。该实施是上述过的第5实施例的变形例，和第5实施例相对应的部分用同一符号。图127是门在关闭状态的平面图，图128是打开状态的平面图，图129是分解斜视图。图中省略了弹簧10A、10B。

6.第6实施例

图73至图75涉及第6实施例，图73是门在关闭状态的平面图，图74是打开状态的平面图，图75是分解斜视图。

该实施例的门开关装置备有突设在门1左右两部的一对铰链销2A、2B;和带有咬合槽7A、7B的固定板4;和带有止动销槽8A、8B的一对左右止动销板5A、5B;和使止动销板5A、5B处于限止和解除限止铰链销2A、2B两位置的弹簧10A、10B，以上几点是和第1实施例相同。和第1实施例相同的部分用同一符号表示，省略了详细说明。

本实施例的装置和第1实施例的装置之不同点是连接构件21是由一根杠杆构成，在其两端部分别突设有锁销22A、22B，该构件能联系一块止动销板5A（5B）的解除限止方向转动、而阻止另一块止动销板5B（5A）的转动。该锁销22A、22B与设置在固定板4上的滑动槽23A、23B配合，由于锁销22A、22B在滑动槽23A、23B中滑动，使连接构件21左右摆动。该滑动槽23A、23B大致弯曲成L字形状，并由滑动导向板23A₁、23B₁和闭锁部23A₂、23B₂组成，滑动导向板23A₁、23B₁是各自向远离相反滑动槽23B、23A的方向延长而成的，闭锁装置部23A₂、23B₂是斜向地向远离止动销板5A、5B的转动轴9A、9B方向延长而形成的。在各个止动销板5A、5B的与上述闭锁部23A₂、23B₂相对应的位置上设置闭锁槽24A、24B，并与连接部件21的锁销22A、22B的端部配合。

在上述结构中，若从右侧打开门1，如图74所示，右侧的铰链销2A从咬合槽7A向拔出的方向被拉出，右侧的止动销板5A以顺时针方向即解除限止方向转动。这时设在连接构件21上的锁销22A位于闭锁槽24A的内侧端部和滑动槽23的角部，由于闭锁槽24A所引起的右方向力的作用，锁销22A在滑动槽23A的滑动导向板23A₁内滑动，使连接构件21向右方向摆动。由于连接构件21的摆动，在另一个即左止动销板5B侧，突设在连接构件21端部的锁销22B向远离止动销板5B的方向移动，锁销22B嵌入在闭锁槽24B的外径侧的端部和滑动槽23B的闭锁部23₂内。因此，阻止止动销板5B的旋转，维持左侧铰链销2B限止状态。

从左侧打开门1时，根据和上述左右相反的动作就能将门打开。

还有，本实施例也可以将连接构件21设置在固定板4的前面侧。这时，滑动槽23A、23B的滑动导向板23A₁、23B₁是各自向靠近相反滑动槽23B、23A的方向延长的形状，闭锁部23A₂、23B₂是从滑动导向板23A₁、23B₁的外侧端部斜向地向远离止动销板5A、5B的转动轴9A、9B的方向延长的形状。在前面侧并与上述闭锁部23A₂、23B₂相对应的位置设置止动销板5A、5B的闭锁槽24A、24B。

图130至图132表示这样的变形例。该实施例是上述第6实施例的变形例，和第5实施例相对应的部分用同一符号表示。图130是门在闭状态的平面图，图131是打开状态的平面图，图132是分解斜视图。图中省略了弹簧10A、10B。

7.第7实施例

图76至图78涉及第7实施例，图76是门在关闭状态的平面图，图77是打开状态的平面图， 图78是分解斜视图。

这种实施例的门开关装置备有一对突设在门1左右两部的铰链销2A、2B;和带有咬合槽7A、7B的固定板4;和左右一对带有止动销槽8A、8B的止动销板5A、5B;和使止动销板5A、5B处于限止和解除限止铰链销2A、2B两位置的弹簧10A、10B，以上几点是和第1实施例的装置相同。和第1实施例相同的部分用同一符号表示并省略了详细说明。

本实施例的装置和第1实施例的装置之不同点是连接构件25由两根一对的连接杠杆25A、25B构成，该构件能联系一块止动销板5A（5B）的解除限止方向转动、而阻止另一块止动销板5B（5A）的转动。

在两根连接杠杆25A、25B中，位于图中止动销板5A、5B上方的一根连接杠杆25A，其左端部以枢轴形式支承在左侧止动销板5B的周部上，其右端部突设着锁销26A。该锁销26A嵌入在固定板4上形成的滑动导向槽27A内，并通过滑动导向槽27A使其在止动销板5A的半径方向上导向。与该滑动导向槽27相对应，在止动销板5A上形成在外径侧开口的闭锁槽28A。当止动销板5A位于锁销2A的限止角度的位置时，闭锁槽28A与滑动导向槽27A吻合。

另一根、即位于图中止动销板5A、5B下方的连接杠杆25B具有和上述连接杠杆25A左右相反的构造，其右端部以枢轴形式支承在右侧止动销板5A的周部上，其左端部突设着锁销26B。在固定板4的左侧部上形成导向锁销26B的滑动导向槽27。在左侧的止动销板5B上形成的外径侧开口的闭锁槽。

在上述结构中，门1在关闭状态时，如图76所示，各连接杠杆25A、25B的锁销26A、26B从闭锁槽28A、28B脱开，各止动销板5A、5B就可以转动。

这时，若从右面打开门1，如图77所示，右侧的铰链销2A从咬合槽7A向拔出方向被拉出，右侧的止动销板5A以顺时针方向即解除限止方向转动。随着止动销板5A的旋转，下面的连接杠杆25B被拉向右侧，突设在连接杠杆25B左端部的锁销26B嵌入在左侧止动销板5B的闭锁槽28B内，因此阻止左侧止动销板5B的旋转。这时，由于锁销26A位于脱离闭锁槽28A的位置，所以不管右侧止动销板5A旋转，而上方的连接杠杆25A也不位移，保持原来的状态。

从左侧打开门1时，根据与上述左右相反的动作就能将门打开。

在本实施例中，将连接杠杆25A、25B以枢轴形式支承在止动销板5B、5A的背面侧，但也可以支承的前面侧。这时，最好是将固定板4的滑动导向槽27A、27B和止动销板5A、5B的闭锁槽28A、28B从固定板4的中央进行对称配置。

图133至图135表示这样的变形例。该变形例是上述实施例的变形例，和第7实施例相对应的部分用同一符号表示。图133是门在关闭状态的平面图，图134是打开状态的平面图，图135是分解斜视图。图中省略了弹簧10A、10B。

8.其它实施例

在上述各实施例中，在门1设置铰链销2A、2B，在主体3上设置固定板4，但与此相反，也可以在主体3上设置铰链销2A、2B，在门1上设置固定板4。

同样，固定板4不一定由一块板体构成，也可以分开成左部和右部，也可以用二块、上下夹住止动销板5A、5B和连接构件6、7、21、25的板体来构成。

另外，本发明不限定于上述的实施例，可以广泛地适用于冰箱以外的一般门装置，在不脱离本发明要点的范围内的种种变形都可以实施。

例如，弹簧10A、10B是设置在止动销板5A、5B和固定板4之间，所以能使止动销板5A、5B位于限制和解除限制两位置。

该弹簧10A、10B的一端转动自如地支着在安装销11A、11B上，另一端转动自如地支着在突设于固定板4的安装销12A、12B上，而安装销11A、11B突设在止动销板5A、5B、的闭锁槽8A、8B相反侧的端部。当止动销板5A、5B在限制铰链销2A、2B的位置和解除限制铰链销2A、2B位置之间转动时，安装销12A、12B大致设置在由安装销11A、11B和转动轴9A、9B形成的角度范围的中间位置。

弹簧10A、10B的弹簧力通常作用在其两端变宽的方向上，所以在门1关闭时，弹簧10A、10B有使门1与主体密封的功能。

在该实施例中，由于弹簧10A、10B使门1压接主体3，如图140所示，就不要把磁铁放入门1的衬垫中。在该实施例中，将以前放入磁铁的空间划分成多个间隔，由于内部有空气而产生绝热，把触及主体3的部分稍微作成凸状，当关闭门时，这部分压垮，能进行冷气密封。这样，由于在衬垫430中不要放入热传导性好的磁铁，所以能提高绝热性。

如上所述，若使用本发明，只要任意拉门的左右侧，在开关门时不要转动手柄，能自由地决定门把手的安装位置。又，因为能从冰箱等内部开关门，就不会发生关进事故的危险。

而且，本发明的装置能组成门的上下框部或与此相对应的主体部分，在门的内部不必要设计任何机构，所以门的内部构造可以用以前那样形式，不会破坏绝热性能。

Claims (11)

1、一种门的开关装置，其特征在于，在门或者安装该门的主体两件之中的一件左右两端部突设铰链销，与此同时，在另一件设置带有咬合槽的固定板，该咬合槽能和上述铰链销从门的打开侧自如地咬合和脱开，在上述固定板的左右两端部分别装有能自由转动的止动销板，该止动销板通过外径侧开了口的止动销槽和铰链销自如地咬合和脱开并将铰链销限止在上述咬合槽内，与此同时，在这两块止动销板之间设置连接构件，该连接构件与一块朝解除限制方向转动的止动销板相连系，阻止另一块止动销板转动。

2、按照权利要求1所述的门开关装置，其特征在于，所述连接构件由一对连杆和连接连杆构成，这对连杆分别以枢轴形式支承在位于左右各止动销板附近的固定板上，连接连杆结合在这些连杆一端部相互间，在各连杆或各止动销板之中的一件上设置由滑动导向部和闭锁部形成的弯曲状闭锁槽，同时在另一件上突设与上述闭锁槽配合并限止止动销板转动的锁销。

3、按权利要求1所述的门开关装置，其特征在于，把连接构件作成杠杆状并在左右两个止动销板的中间位置以枢轴形式支承在固定板上，在连接构件的两端部或各止动销板两件之中的一件上设置由滑动导向部和闭锁部形成的弯曲状闭锁槽，与此同时，在另外一件上突设与上述闭锁槽配合并限止止动销板转动的锁销。

4、按权利要求1所述的门开关装置，其特征在于，将连接构件作成杠杆状，在连接构件的左右两端部突设限止止动销板转动的锁销，在固定板上设置由与上述锁销配合的滑动导向部和闭锁部形成的弯曲状滑动槽，在各止动销板上也设置和上述锁销配合的闭锁槽。

5、按权利要求1所述的门开关装置，其特征在于，连接构件由一对连接杠杆构成，把各连接杠杆的一端部以枢轴形式左右相互支承在不同侧的止动销板的周部，在各连接杠杆的另一端部突设由在固定板的另一边的止动销板侧形成的滑动导向槽导向的锁销，在各止动销板上形成和上述滑动导向槽内的锁销自如地咬合和脱开的闭锁槽。

6、按权利要求1所述的门开关装置，其特征在于，在门或安装该门的主体两件之中的一件左右两端部突设铰链销，与此同时，在另一件上设置带有咬合槽的固定板，该咬合槽能和上述铰链销从门的打开侧自如地咬合和脱开，在上述固定板的左右两端部分别装有能自由转动的止动销板，该止动销板通过外径侧开口的止动销槽和铰链销自如地结合和脱开，在止动销板及固定板之间装有弹簧，该弹簧能对止动销板施力，以使上述止动销板在限制铰链锁的位置和解除限制位置之间转动时，不致于停留在该两个位置的中间位置上，而是就位于限制位置或解除限制位置中的任意一个位置上。

7、按权利要求6所述的门开关装置，其特征在于，把连接构件作为杠杆状并在左右两个止动销板的中间位置以枢轴形式支承在固定板上，在连接构件的两端部或各止动销板两件之中的一件上设置由滑动导向部和闭锁部形成的弯曲状闭锁槽，与此同时，在另外一件上突设与上述闭锁槽配合并限制止动销板转动的锁销。

8、按权利要求6所述的门开关装置，其特征在于，将连接构件作成杠杆状，在连接构件的左右两端部突设限制止动销板转动的锁销，在固定板上设置由与上述锁销配合的滑动导向部和闭锁部形成的弯曲状滑动槽，在各止动锁板上也设置和上述锁销配合的闭锁槽。

9、按权利要求6所述的门开关装置，其特征在于，连接构件由一对连接杠杆构件，把各连接杠杆的一端部左右相互以枢轴形式支承在不同侧的止动销板的周部，在各连接杠杆的另一端突设由在固定板另一边的止动销板侧形成的滑动导向槽导向的锁销，在各止动销板上形成和上述滑动导向槽内的锁销自由咬合和脱开的闭锁槽。

10、一种门的开关装置，在安装门的主体左右两端部突设铰链销，同时在门上设置带有咬合槽的固定板，该咬合槽能和上述铰链销从门的打开侧自由地咬合和脱开，在上述固定板的左右两端部分别装有能自由转动的止动销板，该止动销板通过外径侧开了口的止动销槽和铰链销自由地咬合和脱开并将该铰链销限制在上述咬合槽内，与此同时，在这两块止动销板之间设置连接构件，该连接构件联系一块止动销板的解除限止方向转动，而限止另一块止动销板转动，其特征在于，

门处于打开状态时，将限制打开侧止动销板转动的安全装置各自设置在另一侧的止动销板的附近。

11、按权利要求10所述的门开关装置，其特征在于，上述连接构件由一对分别以枢轴形式支承在位于左右各止动销板附近的固定板上的连杆和结合在这些杠杆一端部相互间的连接连杆构成，在各连杆或各止动销板之中的一件上设置由滑动导向部和闭锁部形成的弯曲状闭锁槽，同时，在另一件上突设与上述闭锁槽配合并限制止动销板转动的锁销，而且，上述安全装置是由以枢轴形式支承在左右各止动销板的附近的固定板上的安全板和使安全板突出主体侧的弹簧构成，在安全板上设置由滑动导向部和闭锁部形成的弯曲状安全槽，同时在左右各连杆上突设与上述安全槽配合并限制连杆摆动的安全销。

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