CN102925797A - 一种铁精矿砂及其筛分工艺 - Google Patents
一种铁精矿砂及其筛分工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102925797A CN102925797A CN2012104563853A CN201210456385A CN102925797A CN 102925797 A CN102925797 A CN 102925797A CN 2012104563853 A CN2012104563853 A CN 2012104563853A CN 201210456385 A CN201210456385 A CN 201210456385A CN 102925797 A CN102925797 A CN 102925797A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron
- iron concentrate
- ore
- ore sand
- silicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种铁精矿砂，铁精矿砂的各组分按重量百分含量为：铁70-72%；碳0.01-0.025%；硅0.25-0.34%；锰0.25-0.45%；硫 0.012-0.015%；磷0.025-0.03%；铝 0.30-0.34%；氧25-30%。本发明还公开了一种铁精矿砂的筛分工艺，包括以下步骤：铁精矿进行粉碎后粗筛，过80-100目筛，得铁精矿粒，铁精矿粒再进行干燥处理，铁精矿粒表面采用清洗剂去除油污，再用磁铁进行磁选，再将铁精矿粒进行筛分，过200-300目筛，得铁精矿砂。本发明的这种铁精矿砂中铁的含量较高，硅的含量较低，低含量的硅用于生产压缩性要求比较高的粉末冶金用铁粉。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁精矿砂。
本发明还涉及一种铁精矿砂的筛分工艺。
背景技术
铁精矿中以磁铁精矿中含鳞、硫低的精矿粉为还原铁粉原料，要求总铁含量不低于71%，采用磁铁矿精的优点是精矿粉化学成分稳定，含锰量低，但不溶性残渣含量比氧化铁鳞生产的铁粉高，铁矿砂含铁量达50-60%，比较低。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种铁精矿砂。
本发明的另一个目的是提供一种铁精矿砂的筛分工艺。
本发明采用的技术方案：
一种铁精矿砂，所述铁精矿砂的各组分按重量百分含量为：
铁 70-72%；
碳 0.01-0.025%；
硅 0.25-0.34%；
锰 0.25-0.45%；
硫 0.012-0.015%；
磷 0.025-0.03%；
铝 0.30-0.34%；
氧 25-30%。
一种铁精矿砂的筛分工艺，包括以下步骤：
铁精矿进行粉碎后粗筛，过80-100目筛，得铁精矿粒，铁精矿粒再进行干燥处理，铁精矿粒表面采用清洗剂去除油污，再用磁铁进行磁选，再将铁精矿粒进行筛分，过200-300目筛，得铁精矿砂。
所述清洗剂为食盐溶液。
所述清洗剂为酒精。
本发明的优点是：这种铁精矿砂中铁的含量较高，硅的含量较低，低含量的硅用于生产压缩性要求比较高的粉末冶金用铁粉。
具体实施方式
下述实施例仅用于说明本发明，但并不能限定本发明的保护范围。
实施例1
一种铁精矿砂，所述铁精矿砂的各组分按重量百分含量为：
铁 70%；
碳 0.01%；
硅 0.25%；
锰 0.25%；
硫 0.012%；
磷 0.025%；
铝 0.303%；
氧 29.15%。
一种铁精矿砂的筛分工艺，包括以下步骤：
铁精矿进行粉碎后粗筛，过80目筛，得铁精矿粒，铁精矿粒再进行干燥处理，铁精矿粒表面采用食盐溶液去除油污，再用磁铁进行磁选，再将铁精矿粒进行筛分，过200目筛，得铁精矿砂。
实施例2
一种铁精矿砂，所述铁精矿砂的各组分按重量百分含量为：
铁 71%；
碳 0.02%；
硅 0.3%；
锰 0.4%；
硫 0.013%；
磷 0.027%；
铝 0.33%；
氧 27.91%。
一种铁精矿砂的筛分工艺，包括以下步骤：
铁精矿进行粉碎后粗筛，过90目筛，得铁精矿粒，铁精矿粒再进行干燥处理，铁精矿粒表面采用酒精去除油污，再用磁铁进行磁选，再将铁精矿粒进行筛分，过250目筛，得铁精矿砂。
实施例3
一种铁精矿砂，所述铁精矿砂的各组分按重量百分含量为：
铁 72%；
碳 0.025%；
硅 0.34%；
锰 0.45%；
硫 0.015%；
磷 0.03%；
铝 0.34%；
氧 26.8%。
一种铁精矿砂的筛分工艺，包括以下步骤：
铁精矿进行粉碎后粗筛，过100目筛，得铁精矿粒，铁精矿粒再进行干燥处理，铁精矿粒表面采用食盐溶液去除油污，再用磁铁进行磁选，再将铁精矿粒进行筛分，过200目筛，得铁精矿砂。
这种铁精矿砂中铁的含量较高，硅的含量较低，低含量的硅用于生产压缩性要求比较高的粉末冶金用铁粉。
Claims (4)
1.一种铁精矿砂，其特征在于：所述铁精矿砂的各组分按重量百分含量为：
铁 70-72%；
碳 0.01-0.025%；
硅 0.25-0.34%；
锰 0.25-0.45%；
硫 0.012-0.015%；
磷 0.025-0.03%；
铝 0.30-0.34%；
氧 25-30%。
2.一种铁精矿砂的筛分工艺，其特征在于，包括以下步骤：
铁精矿进行粉碎后粗筛，过80-100目筛，得铁精矿粒，铁精矿粒再进行干燥处理，铁精矿粒表面采用清洗剂去除油污，再用磁铁进行磁选，再将铁精矿粒进行筛分，过200-300目筛，得铁精矿砂。
3.根据权利要求1所述的一种铁精矿砂及其筛分工艺，其特征在于：所述清洗剂为食盐溶液。
4.根据权利要求1所述的一种铁精矿砂及其筛分工艺，其特征在于：所述清洗剂为酒精。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104563853A CN102925797A (zh) | 2012-11-14 | 2012-11-14 | 一种铁精矿砂及其筛分工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104563853A CN102925797A (zh) | 2012-11-14 | 2012-11-14 | 一种铁精矿砂及其筛分工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102925797A true CN102925797A (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47640720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012104563853A Pending CN102925797A (zh) | 2012-11-14 | 2012-11-14 | 一种铁精矿砂及其筛分工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102925797A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1214626A (en) * | 1967-01-10 | 1970-12-02 | Indian Iron & Steel Company Lt | Improvements in or relating to the treatment of iron ore fines |
| RU2190027C1 (ru) * | 2001-09-03 | 2002-09-27 | Институт горного дела - научно-исследовательское учреждение СО РАН | Способ переработки отходов железорудного производства |
| US20020157992A1 (en) * | 1996-09-03 | 2002-10-31 | Mcgaa John R. | Alternating current magnetic separator |
| CN1785527A (zh) * | 2004-12-12 | 2006-06-14 | 安阳钢铁集团有限责任公司 | 氧化矿选别工艺 |
| CN1995411A (zh) * | 2006-12-26 | 2007-07-11 | 周云富 | 利用低品位菱铁矿生产铁精矿粉的工艺 |
| RU2307710C2 (ru) * | 2004-07-20 | 2007-10-10 | Марат Азатович Бикбов | Способ обогащения железных руд |
| CN101130177A (zh) * | 2007-10-15 | 2008-02-27 | 王林 | 低品位铁矿石选矿工艺及其选矿设备 |
| CN101219413A (zh) * | 2008-01-22 | 2008-07-16 | 福州昌晖自动化系统有限公司 | 一种超纯铁精粉的生产工艺 |
| CN102009183A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-04-13 | 朝阳金河粉末冶金材料有限公司 | 用铁精矿粉直接制取粉末冶金用还原铁粉的方法 |
-
2012
- 2012-11-14 CN CN2012104563853A patent/CN102925797A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1214626A (en) * | 1967-01-10 | 1970-12-02 | Indian Iron & Steel Company Lt | Improvements in or relating to the treatment of iron ore fines |
| US20020157992A1 (en) * | 1996-09-03 | 2002-10-31 | Mcgaa John R. | Alternating current magnetic separator |
| RU2190027C1 (ru) * | 2001-09-03 | 2002-09-27 | Институт горного дела - научно-исследовательское учреждение СО РАН | Способ переработки отходов железорудного производства |
| RU2307710C2 (ru) * | 2004-07-20 | 2007-10-10 | Марат Азатович Бикбов | Способ обогащения железных руд |
| CN1785527A (zh) * | 2004-12-12 | 2006-06-14 | 安阳钢铁集团有限责任公司 | 氧化矿选别工艺 |
| CN1995411A (zh) * | 2006-12-26 | 2007-07-11 | 周云富 | 利用低品位菱铁矿生产铁精矿粉的工艺 |
| CN101130177A (zh) * | 2007-10-15 | 2008-02-27 | 王林 | 低品位铁矿石选矿工艺及其选矿设备 |
| CN101219413A (zh) * | 2008-01-22 | 2008-07-16 | 福州昌晖自动化系统有限公司 | 一种超纯铁精粉的生产工艺 |
| CN102009183A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-04-13 | 朝阳金河粉末冶金材料有限公司 | 用铁精矿粉直接制取粉末冶金用还原铁粉的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104651607B (zh) | 一种炼铁球团矿镁铁基有机粘结剂 | |
| GB201217157D0 (en) | Iron based sintered sliding member and production method therefor | |
| RU2015143988A (ru) | Комплексное удобрение и способ его изготовления | |
| CN104195328A (zh) | 一种利用选铁尾矿制作氧化铁矿石还原焙烧生球的方法 | |
| CN103769295B (zh) | 一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺 | |
| CN104275481A (zh) | 一种锰钢合金粉末及其制备方法 | |
| CN104630461A (zh) | 一种钛矿球团及其制备方法 | |
| HRP20192269T1 (hr) | Metode za smanjenje topljivih metalnih iona u sredstvima za filtriranje dijatomejske zemlje | |
| CN107532235A (zh) | 矿石浆料前处理方法、矿石浆料制造方法 | |
| CN102925797A (zh) | 一种铁精矿砂及其筛分工艺 | |
| CN106756101A (zh) | 一种镍的湿法制备工艺 | |
| CN105861832B (zh) | 一种湿法炼锌净化除杂方法 | |
| CN101670502A (zh) | 一种高效水雾化焊条用稀土铁粉末合金及生产方法 | |
| CN104694810B (zh) | 一种利用钛铁矿制备钛铁合金的方法 | |
| CN109127122B (zh) | 一种磁铁精矿提铁降硅的选矿方法 | |
| CN110302744A (zh) | 一种冶金废水用磁性纳米吸附剂及其制备方法 | |
| JP2017039092A (ja) | 汚染土壌の無害化処理方法 | |
| JP2012224483A (ja) | 磁性酸化鉄粉末の製造方法 | |
| CN107470350A (zh) | 一种重金属污染土壤净化方法 | |
| CN105051225A (zh) | 一种钽粉的湿式球磨方法及由该方法制备的钽粉 | |
| CN105642439A (zh) | 一种超高磁场选铁矿石装置 | |
| CN103922332B (zh) | 一种人造金刚石提纯方法 | |
| CN102660224B (zh) | 一种轻质多孔隙黑色金属摩擦材料及其制备方法 | |
| CN103305720B (zh) | 一种合金汽车轴承 | |
| CN106423074A (zh) | 一种磁性噻吩甲酰三氟丙酮TTA@Fe3O4吸附剂的制备方法及应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130213 |