CN102925622A - 硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法 - Google Patents

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覃源
许立志
王和奇
付成波
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Abstract

本发明属于钢铁冶炼技术，尤其涉及一种采用硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法。本发明提供了一种硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法，具体为：出钢水后先加入铝质脱氧剂使钢中的氧含量≤50PPm，再加入硅铁合金使钢中的氧含量≤40PPm。本发明的方法使硅铁合金既能发挥脱氧作用又能发挥硅单质对钢水的增强作用，同时降低生产成本。

Description

硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法
技术领域
本发明属于钢铁冶炼技术，尤其涉及一种采用硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法。
背景技术
硅、铁是强脱氧元素，常用于钢水脱氧；同时，硅具有提高钢种强度，改善局部腐蚀能力，在调质钢中提高淬透性和抗回火性，是多元合金结构钢中的主要合金组元之一。因此，硅铁合金在钢水脱氧的使用中，如果能既能发挥其脱氧作用又能发挥硅的增强作用则是非常有意义的。
发明内容
本发明提供了一种硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法，使其既能发挥脱氧作用又能发挥硅单质的增强作用，同时降低生产成本。
本发明的技术方案为：
一种硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法，具体为：出钢水后先加入铝质脱氧剂使钢中的氧含量≤50PPm，再加入硅铁合金使钢中的氧含量≤40PPm。
优选的，上述硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法为：钢水出到1/3时加入铝质脱氧剂使钢中的氧含量≤50PPm，钢水出到3/4时再加入硅铁合金使钢中的氧含量≤40PPm。
优选的，上述铝质脱氧剂其成分及质量含量为：Al43～45%，Al2O330～35%，CaO10～15%，MgO6～8%，SiO2＜2.0%。
优选的，上述硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法中，出钢过程中采用钢包底吹氩，氩气压力为0.15～0.4MPa。
本发明的有益效果：
本发明提供了一种硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法，使其既能发挥脱氧作用又能发挥硅单质对钢水的增强作用，同时降低生产成本。本发明的方法可用于采用以渣钢铁(90%以上)为原料采用电弧炉炼钢工艺中，既可提高硅铁合金收得率，亦可降低生产成本。
具体实施方式
一种硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法，具体为：出钢水后先加入铝质脱氧剂使钢中的氧含量≤50PPm，再加入硅铁合金使钢中的氧含量≤40PPm；先加入铝质脱氧剂脱氧，可降低钢中O含量，再加入硅铁合金脱氧可以减少硅铁的氧化，减少Si与O反应，使钢水中存在更多的单质硅，从而使其发挥其增强作用。
硅铁合金满足国标GB2272-2009，主要成分及含量如表1所示：
表1硅铁合金主要技术指标       单位：%
Figure BDA00002350196600021
优选的，上述硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法为：钢水出到1/3时加入铝质脱氧剂使钢中的氧含量≤50PPm，钢水出到3/4时再加入硅铁合金。
优选的，上述铝质脱氧剂其成分及质量含量为：Al43～45%，Al2O330～35%，CaO10～15%，MgO6～8%，SiO2＜2.0%。
优选的，上述硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法中，出钢过程中采用钢包底吹氩，氩气压力为0.15～0.4MPa；底吹氩利于钢水与辅料充分反应。
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步说明本发明。
实施例
采用以渣钢铁(占90%以上)为主要原料采用电弧炉炼钢工艺中，在偏心底出钢1/3时加入铝质复合脱氧剂(铝质复合脱氧剂的成分及质量含量为：Al43～45%，Al2O330～35%，CaO10～15%，MgO6～8%，SiO2＜2.0%)预脱氧使钢中的氧含量≤50PPm，在钢水出到3/4时再加入硅铁合金脱氧至氧含量≤40PPm。利用该方法硅铁合金的利用率较采用现有使用方法(出钢后直接加入硅铁合金脱氧)硅铁合金的利用率可提高10%。

Claims (5)

1.硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法，其特征在于，出钢水后先加入铝质脱氧剂使钢中的氧含量≤50PPm，再加入硅铁合金使钢中的氧含量≤40PPm。
2.根据权利要求1所述的硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法，其特征在于，钢水出到1/3时加入铝质脱氧剂，钢水出到3/4时再加入硅铁合金。
3.根据权利要求1或2所述的硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法，其特征在于，所述铝质脱氧剂其成分及质量含量为：Al43～45%，Al2O330～35%，CaO10～15%，MgO6～8%，SiO2＜2.0%。
4.根据权利要求1或2所述的硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法，其特征在于，出钢过程中采用钢包底吹氩，氩气压力为0.15～0.4MPa。
5.根据权利要求3所述的硅铁合金在钢水脱氧中的使用方法，其特征在于，出钢过程中采用钢包底吹氩，氩气压力为0.15～0.4MPa。
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