CN102924231B - 用于制取酒精的三效蒸馏的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于制取酒精的三效蒸馏的方法和装置，分别与醪液进料脱气段连通的两个粗馏塔，输出酒精气体的两个精馏塔，其中一个粗馏塔为初始粗馏塔并另一个粗馏塔为中间粗馏塔，其中一个精馏塔为终端精馏塔并另一个精馏塔为中间精馏塔，初始粗馏塔的输出端口设置为与中间精馏塔的输入端口连通，中间粗馏塔的输出端口设置为与中间精馏塔的输入端口连通，终端精馏塔的输出端口设置为通过再沸器与中间粗馏塔和中间精馏塔的加热器连通，中间精馏塔的输出端口设置为通过再沸器与初始粗馏塔的加热器连通，终端精馏塔的与热源连通，在现有的两塔或三塔常压蒸馏的基础上，采用三塔三效蒸馏工艺；由现有的单塔进料改为双塔进料；酒精浓缩由现有的单效浓缩改为双效浓缩，降低了每个塔的处理量，因此减少了每个塔需要的热量。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制取酒精的装置，尤其是一种具有高效节能的用于制取酒精的三效蒸馏的方法和装置。
背景技术
酒精的主要用途有：溶剂有机合成；各种化合物的结晶；洗涤剂；萃取剂、食用酒精可以勾兑白酒、用作粘合剂、硝基喷漆、清漆、化妆品、油墨、脱漆剂、等的溶剂以及农药、医药、橡胶、塑料、人造纤维、洗涤剂等的制造原料、还可以做防冻剂、燃料、消毒剂等，因此酒精是一种重要的原料，在现有的用于制取酒精的装置中，一般都两塔或三塔常压蒸馏工艺，需要分别对各个塔进行加热，能耗高，增加了制取酒精的成本。
发明内容
为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于制取酒精的装置，因此减少了每个塔需要的热量。
为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：用于制取酒精的三效蒸馏的方法，分别与醪液进料脱气段连通的两个粗馏塔，输出酒精气体的两个精馏塔，其中一个粗馏塔为初始粗馏塔并另一个粗馏塔为中间粗馏塔，其中一个精馏塔为终端精馏塔并另一个精馏塔为中间精馏塔，初始粗馏塔的输出端口设置为与中间精馏塔的输入端口连通，中间粗馏塔的输出端口设置为与中间精馏塔的输入端口连通，终端精馏塔的输出端口设置为通过再沸器与中间粗馏塔和中间精馏塔的加热器连通，中间精馏塔的输出端口设置为通过再沸器与初始粗馏塔的加热器连通，终端精馏塔的加热器与热源连通。
本发明设计了，中间粗馏塔和中间精馏塔设置为一个塔体并上部部位设置为具有精馏塔功能、下部部位设置为具有粗馏塔功能。
本发明设计了，初始粗馏塔的工作状态为负压状态。
用于制取酒精的三效蒸馏的装置，设置为包含有具有粗馏塔和精馏塔的制取酒精的装置本体、具有起到精馏塔功能的上部部位和起到粗馏塔功能的下部部位的复合塔，具有粗馏塔功能的下部部位的输入端口设置为与粗馏塔的的输入端口连通，具有粗馏塔功能的下部部位的输出端口设置为与精馏塔的的输入端口连通。
成熟发酵醪同时进入到复合塔和粗馏塔，酒精也同时在复合塔和精馏塔生产，由于设计了复合塔，在现有的两塔或三塔常压蒸馏的基础上，采用三塔三效蒸馏工艺；由现有的单塔进料改为双塔进料；酒精浓缩由现有的单效浓缩改为双效浓缩，降低了每个塔的处理量，因此减少了每个塔需要的热量。
本发明设计了，复合塔的上部部位设置为精馏塔，复合塔的下部部位设置为粗馏塔，在粗馏塔的中间部位设置有中间输出端口，粗馏塔的顶端输入端口设置为与醪液进料脱气段连通，粗馏塔的底端输出端口设置为与上部部位的输入端口连通，粗馏塔1的中间输出端口设置为与复合塔的下部部位的顶端输入端口连通，复合塔的下部部位的底端输出端口设置为与复合塔下部部位的换热器的输入端连通。
本发明设计了，精馏塔的加热器设置为与热源连通，复合塔的加热器分别设置为与精馏塔顶端的酒精蒸汽管道连通，粗馏塔的加热器设置为与复合塔顶端的酒精蒸汽管道连通。
附图说明
附图为本发明的示意图。
具体实施方式
附图为用于制取酒精的三效蒸馏的装置的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有粗馏塔1、复合塔2和精馏塔3，精馏塔3的加热器设置为与供热装置的再沸器连通，复合塔2的加热器分别设置为与精馏塔3顶端的酒精蒸汽管道连通，粗馏塔1的加热器设置为与复合塔2顶端的酒精蒸汽管道连通。复合塔2的上部部位22设置为精馏塔，复合塔2的下部部位21设置为粗馏塔，在粗馏塔1的中间部位设置有中间输出端口11，粗馏塔1的顶端输入端口设置为与醪液进料脱气段连通，粗馏塔1的底端输出端口设置为与上部部位22的输入端口连通，粗馏塔1的中间输出端口11设置为与复合塔2的下部部位21的顶端输入端口连通，复合塔2的下部部位21的底端输出端口设置为与复合塔2下部部位21的换热器的输入端连通，换热后离开复合塔2。
用于制取酒精的三效蒸馏的方法，其过程为：成熟发酵醪经过三次预热进入粗馏塔1的上部，在脱气段进行脱气、脱醛，闪蒸的酒精蒸汽进入浓缩段，通过冷凝器排除部分杂质。醪液一部分流入粗馏塔1，另一部分进入复合塔2的下部部位21。粗馏塔1出来的粗酒精蒸汽，通过冷凝器排除部分杂质后，粗酒精小部分回流，大部分进入复合塔2的上部部位22的中间精馏塔；在粗馏塔1脱气后的醪液进入复合塔2的下部部位21的上部，经蒸馏将发酵醪中的酒精组分与酒糟分离，酒糟排出塔外，酒精组分上升进入复合塔2的上部部位22中进行浓缩蒸馏，复合塔2的上部部位22顶部的酒精蒸汽，通过再沸器给粗馏塔1加热，塔底部低浓度的酒精进入精馏塔3；复合塔2的热源来自精馏塔3的酒精蒸汽，通过再沸器给复合塔供热；精馏塔3是保证普级酒精产品酒度，杂醇油和其它杂质含量的重要设备。精馏塔3中下部侧线设有多个杂醇油采出口，在塔顶部设多个取酒口，以方便调整酒度和质量。塔中部取出杂醇油，精塔的废水在塔的底部排出，废水产生的二次蒸汽通过闪蒸进入复合塔2，作为部分热源；精馏塔3的加热方式为一次蒸汽通过再沸器供热，是整套装置的唯一热源。精馏塔的工作方式为正压蒸馏。
在本实施例中，上部部位22起到精馏塔功能的作用，下部部位21起到粗馏塔功能的作用，
粗馏塔1的主要功能是将发酵工段来的发酵醪脱气、脱醛、浓缩，并将酒精组分和酒糟分开； 粗馏塔1的工作状态为负压，粗馏塔1的加热方式是复合塔2塔顶的酒精蒸汽通过再沸器供热。
在现有的两塔或三塔常压蒸馏工艺中，每一个塔体的加热器的都需要与外接热源连通，而每一个塔体输出的气体的热量没有被利用，利用塔体产出的气体的热量有各种方法，但把塔体产出的气体的热量再用到酒精生产系统中，还是一个技术难题，本发明通过设计具有起到精馏塔功能的上部部位22和起到粗馏塔功能的下部部位21的复合塔2，不但再利用了塔体产出的气体的热量，而且增加了醪液的进料端口，提高了生产效率。
应用本实施例制取的酒精各项技术指标均优于国标GB10343普级标准及普通蒸馏工艺技术指标,本本实施例吨酒精耗汽比现有两塔常压蒸馏节省蒸汽至少31%、节约冷却水至少38%。
本发明具有下特点：
1、由于设计了复合塔2，在现有的两塔或三塔常压蒸馏的基础上，采用三塔三效蒸馏工艺；由现有的单塔进料改为双塔进料；酒精浓缩由现有的单效浓缩改为双效浓缩，降低了每个塔的处理量，因此减少了每个塔需要的热量。
2、由于设计了粗馏塔1、复合塔2和精馏塔3，一次蒸汽给一效塔加热，一效塔塔顶热量给二效塔加热，二效塔塔顶热量给三效塔加热，从而降低一次蒸汽的消耗量，后效塔再沸器作为前效塔的冷凝器，节约大量的冷却水。
在用于制取酒精的三效蒸馏的方法和装置的技术领域内；上述实施例只是本发明所提供的一种实现形式，根据本发明所提供的方案的其他变形，增加或者减少其中的成份或步骤，或者将本发明用于其他的与本发明接近的技术领域，均属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种用于制取酒精的三效蒸馏的方法，其特征是：分别与醪液进料脱气段连通的两个粗馏塔，输出酒精气体的两个精馏塔，其中一个粗馏塔为初始粗馏塔并另一个粗馏塔为中间粗馏塔，其中一个精馏塔为终端精馏塔并另一个精馏塔为中间精馏塔，初始粗馏塔的输出端口设置为与中间精馏塔的输入端口连通，中间粗馏塔的输出端口设置为与中间精馏塔的输入端口连通，终端精馏塔的输出端口设置为通过再沸器与中间粗馏塔和中间精馏塔的加热器连通，中间精馏塔的输出端口设置为通过再沸器与初始粗馏塔的加热器连通，终端精馏塔的加热器与热源连通；
中间粗馏塔和中间精馏塔设置为一个塔体并上部部位设置为具有精馏塔功能、下部部位设置为具有粗馏塔功能；
初始粗馏塔的工作状态为负压状态。
2.一种用于制取酒精的三效蒸馏的装置；其特征是：包含有具有粗馏塔（1）和精馏塔（3）的制取酒精的装置本体、具有起到精馏塔功能的上部部位（22）和起到粗馏塔功能的下部部位（21）的复合塔（2），具有粗馏塔功能的下部部位（21）的输入端口设置为与粗馏塔（1）的输入端口连通，具有粗馏塔功能的下部部位（21）的输出端口设置为与精馏塔（3）的输入端口连通；
复合塔（2）的上部部位（22）设置为精馏塔，复合塔（2）的下部部位（21）设置为粗馏塔，在粗馏塔（1）的中间部位设置有中间输出端口（11），粗馏塔（1）的顶端输入端口设置为与醪液进料脱气段连通，粗馏塔（1）的底端输出端口与复合塔（2）的上部部位（22）的输入端口连通，粗馏塔（1）的中间输出端口（11）设置为与复合塔（2）的下部部位（21）的顶端输入端口连通，复合塔（2）的下部部位（21）的底端输出端口设置为与复合塔（2）下部部位（21）的换热器的输入端连通；
精馏塔（3）的加热器设置为与热源连通，复合塔（2）的加热器设置为与精馏塔（3）顶端的酒精蒸汽管道连通，粗馏塔（1）的加热器设置为与复合塔（2）顶端的酒精蒸汽管道连通。
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