CN102923828A - 一种垃圾渗滤液的处理装置及其处理方法 - Google Patents

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Abstract

一种垃圾渗滤液的处理装置及其处理方法,所述装置是其反应器入口依次连通有污水池、硫酸钠贮罐、铁盐贮罐和泵;反应器上安设有硫酸贮存罐、氢氧化钠贮存罐和风机;反应器出口连通有污泥浓缩池和清水池;所述方法包括进水阶段是在反应器中加入污水、铁离子和硫酸钠进行搅拌,加入硫酸,调节pH值;反应阶段是接通电源,并鼓风曝气进行反应,在反应过程中控制pH值维持在2.5-4.5;沉淀阶段是在反应器中加入氢氧化钠,调节pH值为7-8后进行沉淀;出水阶段是滗水器排出上清液到清水池,沉淀污泥排入污泥浓缩池;其反应过程均由控制室进行自动控制,反应周期为4-6小时。本发明持续产生双氧水并与外部添加的二价铁离子形成电Fenton试剂,进而矿化有机物,无二次污染,清洁生产。

Description

一种垃圾渗滤液的处理装置及其处理方法
技术领域
本发明涉及一种废水处理装置及其处理方法,特别是一种用于包括序批式电Fenton反应器的垃圾渗滤液处理装置及其处理方法,属于环境化学的高能氧化处理垃圾渗滤液领域。
背景技术
近年来由于城市规模的不断扩大导致城市生活垃圾不断增长,城市垃圾填埋场的容量和数量不断扩大,垃圾填埋场每日产生的垃圾渗滤液量也不断增多。垃圾渗滤液是一种具有有机污染物和重金属污染物的混合物,属于一种高浓度有机废水,它的特点是难以进行生物降解,因此如何对垃圾渗滤液进行有效处理,并使其达到排放标准,即成为一个技术难点。
现有垃圾渗滤液的处理方法主要有生物法和物化法,当垃圾渗滤液的BOD5/COD 大于0.3 时,渗滤液的可生化性较好,可以采用生物处理的方法对其进行处理;对BOD5/COD 比值较小(0.07-0.2)、难以生物处理的垃圾污水以及生物法很难去除的相对分子量较小的有机成分,物化法处理效果更好,但其处理成本较高,在投资费用和运行费用上分别比生物处理过程要多出5-20倍和3-10 倍,但是新兴的电Fenton法工艺简单,操作灵活,成本低处理效果好,得到了越来越的关注与研究。
自二十世纪八十年代,高级氧化技术进一步得到研究并迅速发展,其特点在于产生的羟基自由基(·OH)具有很强的氧化性,对于难生物降解的有机物有较强的氧化功能和矿化效果。而以Fenton试剂为基础的Fenton反应氧化技术得到越来越多的关注,其基本原理是利用二价铁离子和双氧水反应产生具有强氧化性的羟基自由基(·OH)氧化有机物,进而分解矿化。但是,投加二价铁离子和双氧水,其成本很高,而且随着反应的继续,这两种物质浓度逐渐降低,产生的羟基自由基也逐渐减少,氧化效果减弱。为了解决这两个难题,电Fenton技术得到了广泛深入的研究。电Fenton方法主要是利用电化学的方法和原理产生二价铁离子(Fe2+)和双氧水(H2O2)形成Fenton体系进而降解有机物。一种方法是在污水中同时添加二价铁离子和双氧水进行Fenton反应,被氧化成三价的铁离子,在阴极被还原为二价铁离子,继续参加反应,但是双氧水的添加却增高了成本,并且随着Fenton反应的继续,双氧水浓度的消耗,处理效果逐渐减弱。另一种方法是采用铁做为阳极产生Fe2+,外部添加双氧水构成Fenton体系,但这样不但同样要添加双氧水增加成本外,还会产生大量的阳极泥,产生二次污染,阳极泥的处理又成为一个难题。
为了降低成本,替代双氧水的投加,本发明采用持续曝气的方式,双氧水可以在现场持续自己生成,同时为了节约二价铁离子的投加量,采用阴极还原,被氧化成三价的铁离子在阴极被还原为二价铁离子循环使用。同时为了有效利用阳极,阳极材料采用形稳钛基涂RuO2/IrO2,依靠电能在阳极产生的高氧化性分解矿化有机物。此法设备简单,运行过程中只需控制电压值、电流量、曝气量和调控溶液pH值即可,操作简易,降解能力强,电耗少,同时成本低廉,因而具有更广泛的发展和应用前景。
在电Fenton的工艺操作上主要有连续流和序批式两种工艺。连续流要求水流流量稳定,设备复杂构筑物多需要加药池、沉淀池;序批式用反应器投资少、操作灵活,可以与多种工艺联用,即可作为垃圾渗滤液的初级处理,也可用于垃圾渗滤液的深度处理,且构造简单而不需要复杂的配水系统和回流系统,反应器内部静态沉淀泥水分离效果好,无需另设澄清设备,反应时间长,出水效果好,运行费用低。本发明结合两种方法的优点,采用序批式的操作工艺。
发明内容
鉴于上述电Fenton反应方法的优缺点,本发明旨在提供一种只需外部添加廉价可循环利用的二价铁离子,由电化学法自行持续、高效产生双氧水形成电Fenton试剂,同时结合依靠电能在阳极产生的高氧化性,并且杜绝阳极泥产生的一种效率高、成本低、工艺简单的垃圾渗滤液的处理装置及其处理方法。
上述本发明的目的和解决的技术困难,将通过以下技术方案得以实现:
本发明所提供的一种垃圾渗滤液的处理装置,包括污水池、硫酸钠贮罐、硫酸贮罐、氢氧化钠贮罐、铁盐贮罐、反应器、污泥浓缩池、清水池、泵、风机和控制室;其构成在于:
反应器的入口由管道依次连通有泵、硫酸钠贮罐、铁离子贮罐和污水池;
反应器上设置有硫酸贮存罐、氢氧化钠贮存罐和风机;电Fenton反应器的出口由管道连通有污泥浓缩池和清水池;
反应器是由控制室进行自动控制,泵的开关,添加硫酸钠、铁盐、硫酸、氢氧化钠的阀门开关,反应器电源、鼓风机开关,搅拌器、滗水器的开关,排泥管、放空管的阀门均由控制室控制;
本发明是一种用于上述垃圾渗滤液处理装置的反应器,包括进出水管、曝气管、曝气头、搅拌器、滗水器、阳极、阴极、pH感应器、硫酸溶液添加管和氢氧化钠溶液添加管;其特征在于:
反应器是圆柱形结构,底部为圆台形,进水管由反应器底部进入,排泥管位于反应器底部中心与污泥浓缩池相连,放空管位于反应器底部与污水池相连;
反应器内底部设有一圈曝气管支架安放有若干排空气管,并与一空气主管相连通有风机,风机出口的支管上安置有流量计,曝气头安设于曝气管上;
反应器内顶面中央垂直设置有一搅拌器由电极固定架固定,在搅拌器的两边空间分别由电极固定架和电极承载台交替垂直设置相互平行的相同阳极和阴极,并连接有阳极电源接点和阴极电源接点;
反应器下部对称位置连通有硫酸添加管和氢氧化钠添加管,阀门开关与控制室连接;
滗水器位于反应器一侧阳极与阴极之间靠近反应器壁的位置,出水管位于曝气管支撑架上沿与清水池连通,pH感应器设置深入于反应器中部;
在上述垃圾渗滤液处理装置的反应器中,其附加的技术特征在于:
反应器根据处理污水流量大小可以设置反应器直径为1.5m-15m,
所述pH感应器是位于反应器壳体0.2m处,并深入反应器中下部位,且与控制室相连。
所述阳极的材料是多孔平板形稳电极钛基涂RuO2-IrO2/Ti,孔径是3-6 mm,孔隙率是5%-10%。
所述阴极的材料是钛网,孔隙率是5%-20%。
控制反应条件:污水添加电解质浓度为0.01-0.5mol/L;铁离子浓度为2000-4000mg/L;pH值为2-5;电流密度为20-80mA/(cm)2;电极板间距根据反应器直径1.5-15m控制在0.3m-3.0m,空气的曝气量为0.5-1.5L/(min·L)。反应结束后调节pH值7-8。
本发明一种上述垃圾渗滤液处理装置的处理方法,其所述处理方法的步骤如下:
(1)进水阶段,污水、饱和浓度铁离子和饱和浓度硫酸钠按体积比为1000:7:18由泵分别由污水池、铁离子储罐和硫酸钠储罐打入反应器中,由硫酸储罐按进水和硫酸溶液体积比为12000:1添加6mol/L的硫酸,搅拌均匀,调节pH值为2.5-4.5;
(2)反应阶段,由pH感应器控制溶液pH值为2.5-4.5,后接通电源,风机鼓风曝气,进行反应,氧气在阴极获得电子被还原为双氧水,被溶液中的二价铁离子催化产生强氧化性的羟基自由基·OH,羟基自由基再参加氧化分解有机物的反应,反应结束前30-40min不再控制溶液pH值让其自由升高;
(3)沉淀阶段,反应结束后,由氢氧化钠储罐按污水和氢氧化钠溶液体积比为500000:1添加饱和浓度的氢氧化钠溶液,由pH感应器控制溶液pH值为7-8;后静止沉淀30-40min,依靠溶液中的铁离子在碱性环境下生成的Fe(OH)n起到吸附架桥和卷曲捕获作用,达到絮凝沉淀效果;
(4)排水排泥阶段,沉淀结束后出现泥水分离现象,由滗水器排出上清液到清水池中,沉淀污泥通过泵的抽吸作用经排泥管排入污泥浓缩池中;
上述操作过程均由控制室自动控制进行,其反应周期为4-6小时。
实现本发明一种垃圾渗滤液的处理装置及其处理方法,在工艺的选择,流程的操作以及成本的预算,与垃圾渗滤液的传统处理方法和传统的电Fenton法相比,所具有的优点与积极效果在于:
(1)污水处理过程采用序批式的方式进行,整个处理系统构筑物少,占地面积少, 不需要污水调节池,沉淀池等,处理效果一般高于连续处理。
(2)在污水处理过程中,操作参数少,控制简单,只需要控制反应过程中电极板间距,电流密度,溶液pH值而且能够实现自动化控制。
(3)只需在垃圾渗滤液处理过程的进水阶段添加廉价的Fe2+而且可以循环利用,以后不需要添加双氧水完全可以由反应器自己持续高效产生,污水处理成本得到有效降低。 
(4)在污水处理过程中昂贵的H2O通过持续曝气高效产生,同时Fe2+可以阴极被还原,因此羟基自由基(·OH)能够持续产生,长期高效降解矿化有机污染物。
(5)在Fenton反应的后期pH值随反应自由升高,在此过程中电吸附、Fe(OH)3的絮凝等过程协同处理废水,处理效果较高,同时出水pH的调节消耗的氢氧化钠量得到有效减少。
(6)在污水处理过程中,污水处理条件较低,无二次污染物产生,污泥产生量较少,处理简单,能够实现清洁生产。
附图说明
图1为本发明垃圾渗滤液处理系统平面示意图。
图2为本发明电Fenton主反应器纵剖面结构示意图。
图中: 1:污水池;2:硫酸钠贮罐;3:硫酸贮罐;4:氢氧化钠贮罐;5:铁盐贮罐;6:电Fenton反应器;7:污泥浓缩池;8:清水池;9:泵;10:风机;11:控制室;12:反应器壳体;13:电极固定架;14:电极承载架;15:曝气管支架;16:阀门;17:进水管;18:出水管;19:滗水器;20:放空管;21:排泥管;22:曝气管;23:曝气头;24:搅拌器;25:阳极;26:阴极;27:阳极电源接点;28:阴极电源接点;29:pH感应器;30:硫酸溶液添加管;31:氢氧化钠溶液添加管。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作出说明
实施本发明所提供的一种垃圾渗滤液的处理装置及其处理方法,是基于现有电Fenton反应方法,对现有处理装置及其处理方法进行的改进发明。
本发明所提供的一种垃圾渗滤液的处理装置,是一种只需在外部添加廉价可循环利用的二价铁离子,而由电化学法自行持续、高效产生双氧水形成电Fenton试剂,同时结合依靠电能在阳极产生的高氧化性,并且杜绝阳极泥产生的一种效率高、成本低、工艺简单的处理垃圾渗滤液的装置。该装置包括电Fenton主体反应设备和辅助设,其中主体设备为进行污水处理降解有机物的电Fenton反应装置,辅助设备为起污水储存作用的污水池,提供电解质的电解质储存罐,添加二价铁离子药品的贮存罐,调节主反应装置中溶液pH值的硫酸溶液储存罐和氢氧化钠储存罐,提供动力的泵,曝气用的风机,污泥浓缩池,清水池。
本发明所述的电Fenton主反应器内部主要包括:由下往上依次有排泥管,放空管,进水管,出水管,曝气管支架,曝气管和曝气头,电极承载台,硫酸溶液添加管,氢氧化钠溶液添加管,固定的形稳阳极,钛网阴极,搅拌器,pH感应器,水面设有滗水器,反应器顶部设有电极固定架,阳极电源接线点,阴极电源接线点。
本发明中电Fenton反应器采用壳体材料为耐腐蚀材料,各种管道材料为耐腐蚀材料,搅拌器为耐腐蚀聚四氟乙烯搅拌器,阴极材料为多孔平板形稳电极钛基涂RuO2-IrO2/Ti,孔径为3-6 mm,孔隙率为5%-10%。阴极材料为钛网,孔隙率为5%-20%。系统持续、高效产生双氧水,与外部添加二价铁离子形成Fenton试剂。
本发明所提供的一种垃圾渗滤液的处理装置的处理方法为,该处理方法的操作过程为序批式电Fenton反应过程,反应过程主要分为进水过程,反应过程,沉淀过程,排水过程,其周期为4-6小时,其中进水过程时间为30-40 min,包括进污水、添加硫酸钠、添加二价铁离子的进水阶段和酸碱调控阶段。反应过程时间为2.5-4小时,包括pH值为稳定的2.5-4.5阶段和pH值自由升高阶段,反应阶段的前期和中期由酸碱调控系统维持溶液pH值为2.5-4.5左右,后反应阶段的后期不调控pH值,让溶液pH值随反应自由升高。沉淀过程时间为30-40 min,包括pH值调控阶段和静止沉淀阶段,由酸碱调控系统进一步调控溶液pH值为7-8左右,铁离子絮凝卷曲捕获有机物,静止沉淀20-30min。排水排泥过程30-40 min,包括排水阶段和排泥阶段,20-25min时间将上清液由滗水器排入清水池中和10-15 min时间将阳极泥排入污泥浓缩池。
本发明污水处理原理和反应机理为:
       O2+2H++2e-→H2O2
       Fe2++H2O2→·OH+OH-+Fe3+
       Fe3++e-→Fe2+
氧气在阴极被还原产生双氧水H2O2与外部添加的二价铁离子反应生成强氧化性的羟基自由基·OH氧化矿化有机物,被氧化的成Fe3+的铁离子在阴极获得电子又还原成具有催化效果的Fe2+继续参加反应,同时由于阳极为形稳电极钛基涂RuO2-IrO2并且具有高电位,具有很强的氧化性能够发生阳极氧化分解矿化有机物,在沉淀过程时,pH值调至7-8.因为铁离子的存在而产生吸附架桥和絮凝卷曲作用,对有机物和颗粒物有捕获作用而达到处理的效果。
    本发明电Fenton反应器的电极系统为两阳极两阴极交替放置,电源采用可调直流电源,并且安装可用于监控电极电压和电流的电压表和电流表,从而调控直流电源以确定电极的电流密度。
本发明电Fenton反应器底部均匀布置空气管道,并在空气管道上设置若干曝气头,曝气量为0.5-1.5L/(min·L),空气支管上设置气体流量计以确定曝气流量。
搅拌器为绝缘耐腐蚀聚四氟乙烯搅拌器,与外接发动机或其他合适的驱动装置相连接搅拌溶液起到增强传质过程使氧气与阴极多孔碳电极充分接触并且减小电极浓差极化的作用,搅拌器的驱动装置的开关与控制室相连,有控制控制搅拌器的运行和搅拌速度。  
本发明垃圾渗滤液处理操作过程为:垃圾渗滤液由泵从污水池打入Fenton反应器,在进水过程中硫酸钠作为电解质在进水管处加入,二价铁离子也在进水管处加入,同时硫酸溶液加入反应器,在搅拌器的搅拌下混匀,并由pH感应器在进水阶段控制溶液pH值为2.5-4.5左右。进完水后阴极和阳极接通电源,风机开始鼓风曝气,阴极与曝气头曝的氧气开始反应,产生双氧水H2O2,在二价铁离子的催化作用下产生羟基自由基·OH,羟基自由基分解矿化有机物,同时通电后的阳极产生高电位,发生直接氧化分解有机物的反应,反应过程的前中期pH感应器随时调控溶液pH值维持在2.5-4.5左右,反应阶段的后期不再控制溶液pH值让其自由升高。反应结束后停止曝气并调节溶液pH值为7-8左右后停止搅拌让其静止沉淀,在铁离子的吸附架桥和絮凝卷曲作用下达到去除污染物和泥水分离的效果,最后由滗水器将水排入清水池,排完水后由排泥管将泥排入污泥浓缩池。
在垃圾渗滤液处理的过程中均为自动化过程,由设置好的程序控制。污水被泵打入反应池,电解质硫酸钠的加入,二价铁离子的添加,pH感应器,硫酸溶液、氢氧化钠溶液的加入,电源的开关,曝气的流量及其时间,搅拌器的搅拌时间和搅拌速度,滗水器排水,排泥管排泥,处理污水各阶段的时间均由设置好的程序由电脑控制。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步说明
前一个反应周期结束后,进入下一个反应周期,首先是进水阶段:污水池(1)中垃圾渗滤液经泵(9)打入序批式电Fenton反应器(6)中,在进水管(21)处利用射流器加入电解质硫酸钠溶液和二价铁离子,利用管道中水流扰动混匀,同时由pH感应器(50)和酸碱调控系统控制硫酸溶液的加入,调节pH值在2.5-4.5左右,耐腐蚀聚四氟乙烯搅拌器(32)搅拌混匀,30-40min内完成进水和调节溶液pH值。
进水完成和调节好pH值后进入反应阶段,接通可调直流电源调整电流大小进而控制电流密度为20-80 mA/(cm)2左右开始,打开风机鼓入空气进行曝气开始反应,控制曝气流量0.5-1.5L/(min·L),搅拌器(32)继续搅拌增强溶液传质过程和减小电极浓差极化,反应阶段的前期和中期pH感应器(50)和酸碱调控系统控制硫酸溶液的加入,并调节pH值维持在2.5-4.5左右,反应阶段的后期不再调控溶液的pH值,让其随反应自由升高。
反应时间结束后关闭电源,停止曝气进入静止沉淀阶段,首先由pH感应器(50)和酸碱调控系统控制氢氧化钠溶液的加入调节pH为7-8左右,之后停止搅拌,静止沉淀。
沉淀阶段结束后出现泥水分离,由滗水器(23)先进行排水,在排水的过程中滗水器会随着液面下降,而不会引起水流扰动,避免沉淀的泥被扰动扬起,出水清亮,清水排入清水池(8);排完水后利用泵抽吸进行排泥,将泥排入污泥浓缩池(7)。
反应器电极为正负极依次交替安放,在反应器底部设有承载架(13)以承托电极,在反应器顶部设有电极固定架(12)用以固定电极,电极间距离根据需要进行调控,根据反应器直径1.5m-15m控制在0.3m-3.0m。阳极(40)采用多孔平板形稳电极钛基涂RuO2-IrO2/Ti,孔径为3-6 mm,孔隙率为5%-10%。阴极(41)材料为钛网,孔隙率为5%-20%,电极面积为。阳极通过电源接入点(42),阴极通过电源接入点(43)与可控直流电源连接,并由电流表,电压表进行监控,调节电流密度。
反应过程中应为电化学作用,由曝气头(31)曝出的气体,与阴极(41)充分接触,捕获电子并与氢离子(H+)反应不断生成双氧水(H2O2),双氧水(H2O2)在二价铁离子(Fe2+)的催化下生成羟基自由基(·OH),在羟基自由基的强氧化作用下,有机污染物被矿化降解,被氧化成Fe3+在阴极获得电子还原成Fe2+催化参加反应,同时由于阳极的高电位,发生阳极氧化分解矿化有机物。
实施例1
处理COD浓度为2000 mg/L的中老龄垃圾渗滤液,体积为800 ml的中老龄垃圾渗滤液在1 L大小的反器其中,调节pH为3,加电解质硫酸钠0.05 M,电流密度为60 mA/(cm)2,阴极集中曝气,曝气量为1L/(min·L)。电极采用多孔形稳钛凃基RuO2/IrO2为阳极,阴极采用钛网,电极间距为3 cm。处理结果如下:
时间(h) 1 2 3 4
COD去除率 62.45% 77.50% 86.82% 92.31%
色度去除率 73.24% 88.71% 94.66% 98.32%
上表是本发明实施例1的处理效果。 

Claims (7)

1.一种垃圾渗滤液的处理装置,包括污水池、硫酸钠贮罐、硫酸贮罐、氢氧化钠贮罐、铁盐贮罐、反应器、污泥浓缩池、清水池、泵、风机和控制室;其特征在于:反应器(6)的入口由管道依次连通有泵(9)、硫酸钠贮罐(2)、铁盐贮罐(5)和污水池(1);反应器(6)上设置有硫酸贮存罐(3)和氢氧化钠贮存罐(4);下设置风机(10);电Fenton反应器(6)的出口由管道连通有污泥浓缩池(7)和清水池(8);反应器(6) 及其辅助设备是由控制室(11)进行自动控制。
2.一种用于如权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理装置的反应器,包括进出水管、曝气管、曝气头、搅拌器、滗水器、阳极、阴极、pH感应器、硫酸溶液添加管和氢氧化钠溶液添加管;其特征在于:
反应器(6)是圆柱形结构,底部为圆台形,进水管(17)由反应器(6)底部进入,排泥管(21)位于反应器(6)底部中心与污泥浓缩池(7)相连,放空管(20)位于反应器(6)底部与污水池(1)相连;
反应器(6)内底部设有一圈曝气管支架(15)安放有若干排空气管(22),并与一空气主管相连通有风机(10),风机出口的支管上设置流量计,风机(10)的开关与控制室连接,曝气头(23)安设于曝气管 (22)上;
反应器(6)内顶面中央垂直设置有一搅拌器(24)由电极固定架(13)固定,与外部电机相连,在搅拌器(24)的两边空间分别由电极固定架(13)和电极支撑架(14)上交替垂直设置相互平行的阳极(25)和阴极(26),并连接有阳极电源接点(27)和阴极电源接点(28),电源开关与控制室(11)相连;
反应器(6)下部中间对称位置连通有硫酸添加管(29)和氢氧化钠添加管(31),
管道通过阀门分别与硫酸贮罐(3)和氢氧化钠贮罐(4),阀门的开关由控制室(11)自动控制;
滗水器(19)位于反应器(6)一侧阳极(25)与阴极(26)之间靠近反应器壁位置,滗水器的开关与控制室(11)相连,出水管 (18)位于曝气管支撑架(15)上沿与清水池(8)连通,pH感应器(29)深入于反应器(6)中部。
3.如权利要求1所述的垃圾渗滤液处理装置,其特征在于:硫酸钠贮罐(2)中的电解质硫酸钠溶液(2)、铁盐罐(5)中的亚铁盐溶液在泵(9)前由射流器注入进水管道。
4.如权利要求2所述的垃圾渗滤液的电Fenton反应器,其特征在于:所述pH感应器(29)是位于反应器壳体(12)0.2m处,并与控制室(11)相连接。
5.如权利要求2所述的垃圾渗滤液的电Fenton反应器,其特征在于:所述阳极(25)的材料是多孔平板形稳电极钛基涂RuO2-IrO2/Ti,孔径是3-6 mm,孔隙率是5%-10%。
6.如权利要求2所述的垃圾渗滤液的电Fenton反应器,其特征在于:所述阴极(26)的材料是钛网,孔隙率是5%-20%。
7.一种如权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理装置的处理方法序批式处理法,其特征在于处理方法步骤如下:
(1)进水阶段,污水、饱和浓度铁离子和饱和浓度硫酸钠按体积比为1000:7:18由泵(9)分别由污水池(1)、铁盐储罐(5)和硫酸钠储罐(2)打入反应器(6)中,由硫酸储罐(5)按进水和硫酸溶液体积比为12000:1添加6mol/L的硫酸,搅拌均匀,调节溶液pH值2.5-4.5;
(2)反应阶段,由pH感应器(29)控制溶液pH值为2.5-4.5,后接通电源,风机鼓风曝气,进行反应,反应结束前30-40min不再控制溶液pH值让其自由升高;
(3)沉淀阶段,反应结束后,由氢氧化钠储罐(4)按污水和氢氧化钠溶液体积比为550000:1添加饱和浓度氢氧化钠,由pH感应器(29)控制溶液pH值为7-8;后沉淀静止30-40min;
(4)排水排泥阶段,沉淀结束后,由滗水器(23)排出上清液到清水池(8)中,沉淀污泥通过排泥管(21)在泵的抽吸作用下排入污泥浓缩池(7)中;
上述操作过程均由控制室(11)自动控制进行,其反应周期为4-6小时。
CN201210451530.9A 2012-11-13 2012-11-13 一种垃圾渗滤液的处理装置及其处理方法 Active CN102923828B (zh)

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