CN102922936B - 一种浮雕银器的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及银器加工领域，具体为一种浮雕银器的制作方法，解决传统银器制作均采用手工制作，工效低、机械化程度低、外观质量较差等问题，包括熔化银水；浇铸银毛坯；将银毛坯在锻压机上锻压成0.3~1mm厚的薄银板；将薄银板在旋转拉伸成型机上冲压出银器各部分的基本轮廓；按照银器的形状需要，把各部分采用焊料焊接起来，形成银器胎具；将填充胶浇铸至银器胎具内，冷却后即成胶托；錾花；脱去胶托；清洗；打磨抛光。既继承了民间老银匠的一些传统工艺，还融入了现代化装置及工艺，在制作过程中利用的锻压机及拉伸成型机，结构简单、设计合理、操作简便，实现了银板锻压及成型的机械化操作，省时省力，效率高，满足银器制作高效率、精制作的要求。

Description

一种浮雕银器的制作方法

技术领域

本发明涉及银器加工领域，具体为一种浮雕银器的制作方法。

背景技术

人们生活中使用的贵金属，银器是最普遍、也是最多的，它不仅可以制作成生活用品，还可以用来装饰器物或者服饰用品。现代医学证明，银是消毒杀菌的重要材料，由于银离子的作用，盛在银质容器内的水、酒、果汁、蜂蜜等液体中含有的微生物会发生微弱变化，使其口感更为趋于平和、爽滑、甘甜、醇厚，回味无穷，在银容器中盛放的水会增加促进人体新陈代谢、提高人体免疫力的功能，因此具有生活实用性，可以对人体起到保健作用。

通常银器的制作步骤是先将银块熔化为银水，然后将银水倒入模具中，制成银毛坯，接着将银毛坯人工锻打成薄银板，再把银板放在成型模具中，用锤敲打，冲压出银器的基本轮廓。这种依靠人工进行锻打、成型的方法不仅费时费力，工作效率低，而且更重要的是人工敲打成型的器具厚度不均匀、不平整，影响了银器的外观质量；此外，在胎具成型后、錾花前需要在胎具内制作托模，作用是托住和固定需要加工的银片，以便进行錾花等进一步的制作，錾花、镶嵌等工序完成后还要将托模除去，传统常用的方式是做铅托，首先在胎具内壁涂抹一层胶泥，然后将纯铅熔化浇筑进去，冷却后即成，该方法工序比较繁琐、成本较高，还有一种是木托，先将木头做成模具，然后将银板按照所需形状敲上去成型，最后将木头烧成灰，达到脱模的目的，但是该方法的缺点是托模为一次性，不能重复利用，而且胎具成型时仅能依附于木托手工敲打而成，耗时耗力，成型效果较差。

发明内容

本发明为了解决传统银器制作均采用手工制作，费时费力、工效低、机械化程度低、制成的银器外观质量较差等问题，提供一种浮雕银器的制作方法。

本发明是采用如下技术方案实现的：一种浮雕银器的制作方法，包括以下步骤：1）熔化银水，将银块、碎银在1200~1300℃化成银水；2）浇铸银毛坯，将银水倒入银毛坯成型模具中，制成板状或条状银毛坯；3）将银毛坯在锻压机上锻压成0.3~1mm厚的薄银板；4）将薄银板在旋转拉伸成型机上冲压出银器各部分的基本轮廓；5）按照银器的形状需要，把各部分采用焊料焊接起来，形成银器胎具，焊料采用成色低的银，焊接温度低于960℃；6）然后将配制好的填充胶浇铸至银器胎具内，冷却后即成胶托，与银器胎具紧密贴合；7）錾花，利用各种形状的钢制錾子，将纹饰錾刻在银器胎具表面，同时使用镶嵌、镏金、点翠工艺；8）脱去胶托，将银器胎具与其内的胶托一起加热至300~400℃，将填充胶熔化，然后倒出；9）清洗，采用水洗或酸洗；10）打磨抛光。

所述锻压机结构为，包括机架Ⅰ以及设置在机架后端的动力驱动机构，机架两侧安装设有丝扣的导轨，导轨前端分别安装间隙调整从动齿轮，导轨之间并排安装有主动转轴、主动锻压辊以及从动转轴、从动锻压辊，主动转轴一端设有与动力驱动机构连接的主动大齿盘，另一端设有主动小齿盘，从动转轴一端设有与主动小齿盘啮合的从动小齿盘；还包含设置在机架前端的横向转轴，横向转轴一端安装旋转手轮，横向转轴上设有分别与两个导轨前端的间隙调整从动齿轮相互垂直啮合的间隙调整主动齿轮。

旋转拉伸成型机结构为：包括机架Ⅱ以及安装在机架一端的动力驱动机构，机架一端上方通过轴承架设有转轴，转轴一端与动力驱动机构连接，转轴另一端固定安装其上设有卡槽的三爪卡盘，三爪卡盘上卡固有银器成型模具；机架另一端上方通过支架架设有水平螺纹顶杆，水平螺纹顶杆一端固定有与银器成型模具相互配合连接的顶尖；该旋转拉伸成型机还包含竖立在机架Ⅱ一侧、端部为尖锥状的擀枪。

所述填充胶由下列重量份数的原料制成：松香10~20份、食用色拉油5~10份、大白粉15~25份、草灰2~5份，先将松香加热到120~145℃，使其熔化，然后依次加入大白粉、草灰和食用色拉油，即得所述的填充胶。上述配方中，松香作为增黏树脂，可增加填充胶的初黏性，提高粘接强度；食用色拉油用作脱模剂；大白粉，又称滑石粉，用作填充料，调节填充胶的粘稠度，可增加填充胶凝固后的尺寸稳定性及刚度，增加材料的耐热性能；草灰为草本植物燃烧后的灰，可用作增塑剂，进一步提高填充胶凝固后的强度及韧性。

本发明所述制作方法既继承了民间老银匠的一些传统工艺，在制作过程中，还融入了现代化装置及工艺，使银器产品充分体现了古朴、前卫、精美、靓丽、实用的特色，深受大众喜爱，在制作过程中利用了自主研发的锻压机及拉伸成型机，结构简单、设计合理、操作简便，实现了银板锻压及成型的机械化操作，省时省力，效率高，而且锻压后的银板厚度均匀、外观平整，成型后的银器外观质量较好，满足银器制作高效率、精制作的要求；此外本发明所制得的填充胶凝固后所形成的胶托强度及韧性较好，致密度高，在对银器胎具进行錾花等工序时，可有效防止银器变形，保证银器外观质量，成型效果好。总之，采用本发明所述制作方法制得的银器具有更高的艺术价值和收藏价值，同时也可制成人们日常生活中常用的保健杯、酒具、餐具等，不仅具有保健、杀菌作用，长期使用还能起到延年益寿的功效。

附图说明

图1为本发明所述锻压机的结构示意图；

图2为本发明所述旋转拉伸成型机的结构示意图；

图中：1-机架Ⅰ；2-导轨；3-间隙调整从动齿轮；4-主动转轴；5-主动锻压辊；6-从动转轴；7-从动锻压辊；8-主动大齿盘；9-主动小齿盘；10-从动小齿盘；11-横向转轴；12-旋转手轮；13-间隙调整主动齿轮；14-机架Ⅱ；15-轴承；16-转轴；17-卡槽；18-三爪卡盘；19-银器成型模具；20-支架；21-水平螺纹顶杆；22-顶尖；23-擀枪。

具体实施方式

一种浮雕银器的制作方法，包括以下步骤：

1）熔化银水，将银块、碎银在1200~1300℃化成银水；

2）浇铸银毛坯，将银水倒入银毛坯成型模具中，制成板状或条状银毛坯；

3）将银毛坯在锻压机上锻压成0.3~1mm厚的薄银板；

4）将薄银板在旋转拉伸成型机上冲压出银器各部分的基本轮廓；

5）按照银器的形状需要，把各部分采用焊料焊接起来，形成银器胎具，焊料采用成色低的银，焊接温度低于960℃；

6）然后将配制好的填充胶浇铸至银器胎具内，冷却后即成胶托，与银器胎具紧密贴合；填充胶由下列重量份数的原料制成：松香10~20份、食用色拉油5~10份、大白粉15~25份、草灰2~5份，先将松香加热到120~145℃，使其熔化，然后依次加入大白粉、草灰和食用色拉油，即得所述的填充胶。上述每份可为1斤或1公斤或1千克等计量单位，各原料组分可在上述范围内任意取值。

7）錾花，利用各种形状的钢制錾子，将纹饰錾刻在银器胎具表面，同时使用镶嵌、镏金、点翠工艺；錾头有尖、圆、平、月牙形、花瓣形等多种，根据需要选用；

8）脱去胶托，将银器胎具与其内的胶托一起加热至300~400℃，将填充胶熔化，然后倒出；

9）清洗，采用水洗或酸洗；经过反复的捶打与中温，银饰表面会发黑或沾上杂质，因此需要酸洗，酸洗液由水和硫酸按照9:1配成，把银饰放入酸洗液中一涮，迅速取出后用清水漂洗；

10）打磨抛光；

上述锻压机结构为，包括机架Ⅰ1以及设置在机架后端的动力驱动机构，机架两侧安装设有丝扣的导轨2，导轨前端分别安装间隙调整从动齿轮3，导轨之间并排安装有主动转轴4、主动锻压辊5以及从动转轴6、从动锻压辊7，主动转轴一端设有与动力驱动机构连接的主动大齿盘8，另一端设有主动小齿盘9，从动转轴6一端设有与主动小齿盘9啮合的从动小齿盘10；还包含设置在机架前端的横向转轴11，横向转轴一端安装旋转手轮12，横向转轴上设有分别与两个导轨前端的间隙调整从动齿轮3相互垂直啮合的间隙调整主动齿轮13。具体操作过程如下：由动力驱动机构提供动力，依次驱动主动大齿盘、主动转轴、主动小齿盘及主动锻压辊转动，同时主动小齿盘带动从动小齿盘、从动转轴及从动锻压辊转动，从而使得主动锻压辊及从动锻压辊同时转动，此时将银板放入主动锻压辊与从动锻压辊之间的间隙内，即可实现银板的锻压；此外，由旋转手轮、横向转轴、间隙调整主动齿轮及安装在导轨上的间隙调整从动齿轮构成锻压辊间隙调整机构，可调整主动锻压辊和从动锻压辊之间的间隙， 具体操作过程为，旋转手轮，横向转轴转动，带动间隙调整主动齿轮转动，继而驱动与其垂直啮合的间隙调整从动齿轮及导轨转动，最终使得与导轨丝扣配合（可采用现有公知的丝杠螺母结构）的主动锻压辊和从动锻压辊相向移动，从而实现了两者之间间隙的调整。

上述旋转拉伸成型机结构为：包括机架Ⅱ14以及安装在机架一端的动力驱动机构，机架一端上方通过轴承15架设有转轴16，转轴一端与动力驱动机构连接，转轴另一端固定安装其上设有卡槽17的三爪卡盘18，三爪卡盘上卡固有银器成型模具19；机架另一端上方通过支架20架设有水平螺纹顶杆21，水平螺纹顶杆一端固定有与银器成型模具相互配合连接的顶尖22；该旋转拉伸成型机还包含竖立在机架Ⅱ一侧、端部为尖锥状的擀枪23。具体操作过程如下：选择合适的银器成型模具，将其一端端口卡固在三爪卡盘的卡槽上，然后旋转手轮，左右调节水平螺纹顶杆，使其前端的顶尖与银器成型模具顶紧；启动电机，驱动转轴旋转，带动三爪卡盘及银器成型模具高速旋转，此时将银板紧贴银器成型模具，并利用擀枪不断的擀压，最终制成各种形状的银器。

Claims (3)

1.一种浮雕银器的制作方法，其特征是包括以下步骤：

1）熔化银水，将银块、碎银在1200~1300℃化成银水；

2）浇铸银毛坯，将银水倒入银毛坯成型模具中，制成板状或条状银毛坯；

3）将银毛坯在锻压机上锻压成0.3~1mm厚的薄银板；

4）将薄银板在旋转拉伸成型机上冲压出银器各部分的基本轮廓，旋转拉伸成型机结构为：包括机架Ⅱ（14）以及安装在机架Ⅱ一端的动力驱动机构，机架Ⅱ一端上方通过轴承（15）架设有转轴（16），转轴一端与动力驱动机构连接，转轴另一端固定安装其上设有卡槽（17）的三爪卡盘（18），三爪卡盘上卡固有银器成型模具（19）；机架另一端上方通过支架（20）架设有水平螺纹顶杆（21），水平螺纹顶杆一端固定有与银器成型模具相互配合连接的顶尖（22）；该旋转拉伸成型机还包含竖立在机架Ⅱ一侧、端部为尖锥状的擀枪（23）；

5）按照银器的形状需要，把各部分采用焊料焊接起来，形成银器胎具，焊料采用成色低的银，焊接温度低于960℃；

6）然后将配制好的填充胶浇铸至银器胎具内，冷却后即成胶托，与银器胎具紧密贴合；

7）錾花，利用各种形状的钢制錾子，将纹饰錾刻在银器胎具表面，同时使用镶嵌、镏金、点翠工艺；

8）脱去胶托，将银器胎具与其内的胶托一起加热至300~400℃，将填充胶熔化，然后倒出；

9）清洗，采用水洗或酸洗；

10）打磨抛光。

2.根据权利要求1所述的一种浮雕银器的制作方法，其特征是所述锻压机结构为，包括机架Ⅰ（1）以及设置在机架Ⅰ后端的动力驱动机构，机架Ⅰ两侧安装设有丝扣的导轨（2），导轨前端分别安装间隙调整从动齿轮（3），导轨之间并排安装有主动转轴（4）、主动锻压辊（5）以及从动转轴（6）、从动锻压辊（7），主动转轴一端设有与动力驱动机构连接的主动大齿盘（8），另一端设有主动小齿盘（9），从动转轴（6）一端设有与主动小齿盘（9）啮合的从动小齿盘（10）；还包含设置在机架Ⅰ前端的横向转轴（11），横向转轴一端安装旋转手轮（12），横向转轴上设有分别与两个导轨前端的间隙调整从动齿轮（3）相互垂直啮合的间隙调整主动齿轮（13）。

3.根据权利要求1所述的一种浮雕银器的制作方法，其特征是所述填充胶由下列重量份数的原料制成：松香10~20份、食用色拉油5~10份、大白粉15~25份、草灰2~5份，先将松香加热到120~145℃，使其熔化，然后依次加入大白粉、草灰和食用色拉油，即得所述的填充胶。