CN102922734A - 洁具生产系统及使用该生产系统生产洁具的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种洁具生产系统，采用红外线对甲基丙烯酸甲酯板进行加热，红外线的加热温度更高，不需要密封地加热腔体，直接在开放式的加热室内对其进行加热，加热时对外部设备的要求低，且消除了电发热管加热方式中因电发热管之间存在间隙进而使加热不均匀的现象，同时空气的流动性使得受热更均匀，产品的成品率更高；而将软化后的甲基丙烯酸甲酯板在成型模具上进行真空吸塑而一体成型为洁具，相较现有的上、下模具压合成型的方式，成型模具的结构简单；支撑架体与加热机构之间的相对滑动连接，使生产时的操作更简便，适于量化生产。本发明还公开一种使用所述洁具生产系统生产洁具的方法。

Description

洁具生产系统及使用该生产系统生产洁具的方法

技术领域

本发明涉及洁具生产设备技术领域，尤其涉及一种对大尺寸的多功能洁具进行生产的系统及利用其生产洁具的方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，相应的社会节奏和工作压力也随之增大，人们需要放松自己来缓减工作的压力和身心的疲惫，而游泳已成为当今健康放松的一种时尚。游泳不仅是一项有氧运动，能使人从头至脚都得到锻炼，同时，游泳还是一项极好的自然按摩。它通过水的阻力、自然流动和波浪的按摩、拍打对人体产生均衡压力，能消除忧郁和疲劳感，减轻精神和肢体上的负担。但是游泳锻炼需要有一个较大的游泳空间和按摩区域，才能有效发挥游泳给人们健康所带来的好处

由于时间、区域、卫生的限制和考量，人们逐渐趋向于选择利用市面上出售的多功能洁具来代替去游泳池或海滩游泳的健身方式，目前市面上的一种洁具,只有一个凹陷的大都用瓷砖制成的盛水区域，游泳按摩和洗浴按摩都在同一个区域内完成，没有独立的游泳按摩区和洗浴按摩区，对于需要相对稳定的洗浴的人和需要相对运动的游泳的人混在一起，相互影响，不利于消除疲劳和放松身体的作用。为此，另一种将用于游泳的游泳池和用于洗浴的浴池连成一体且又相互独立的多功能洁具被制造出来，且为了提高这种洁具的使用寿命及简化其生产过程，目前较为流行的做法是采用甲基丙烯酸甲酯板（PMMA，俗称亚克力板）来制成这种多功能洁具，其过程中首先将亚克力板送至密封的腔体内，并采用电加热管对亚克力板进行加热使其软化，然后，再将软化后的亚克力板从密封腔体内取出并运送至成型模具，再通过上下模具压合而成型所需的多功能洁具。

现有的这种利用亚克力板制造多功能洁具的方式中，存在以下不足：首先，对亚克力板的加热必须要在一个密封地腔体内进行，这一方面对加热腔体的要求很高，另一方面，受加热腔体尺寸的限制，无法生产出较大尺寸的洁具，因此不能很好的满足人们使用的需求；其次，现有的这种对对亚克力板的加热方式中，均是采用电发热管来加热，容易因电发热管之间存在间隙进而使加热不均匀，大尺寸的压克力板无法均匀地被加热，影响产品成型的质量；再次，现有的采用电加热管进行加热的方式中，一般将亚克力板放置于玻璃板上进行加热，为了防止加热时压克力板粘贴于玻璃板上，通常会在玻璃板上撒上滑石粉，这样容易导致生产出来的产品上有细孔，影响产品质量。

因此，有必要提供一种能对较大尺寸的多功能洁具进行量化生产，且能保证产品质量的洁具生产系统以解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能对较大尺寸的多功能洁具进行量化生产，且能保证产品质量的洁具生产系统。

本发明的另一目的在于提供一种能对较大尺寸的多功能洁具进行量化生产，且能保证产品质量的洁具生产方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：提供一种洁具生产系统，用于将甲基丙烯酸甲酯板一体成型为洁具，其包括抽真空机构、成型模具、支撑架体及加热机构，所述成型模具固定于所述支撑架体并与所述抽真空机构相连通，所述支撑架体与所述加热机构之间滑动连接，其中，所述加热机构包括两相对设置的侧壁及连接于两所述侧壁的上端的顶面，所述顶面与两所述侧壁围成至少一端开口的加热室，所述顶面上设置有若干红外线加热管，所述支撑架体包括底架、升降机构、固定机构及支撑机构，所述升降机构连接于所述底架上，所述固定机构连接于所述升降机构的上端，所述支撑机构固定于所述底架上并位于所述固定机构内，所述成型模具固定于所述支撑机构上，且所述成型模具的下端与所述抽真空机构相连通，所述支撑架体相对滑动地进出所述加热室，以对设置于所述成型模具上的甲基丙烯酸甲酯板加热并真空吸塑一体成型为洁具。

较佳地，所述洁具生产系统还包括第一导轨，所述第一导轨沿所述加热机构的两侧壁延伸并贯穿所述加热室，所述支撑架体滑动地连接于所述第一导轨上，将甲基丙烯酸甲酯板固定于支撑架体上，并推动支撑架体沿第一导轨滑动而进入加热室内以成型所述洁具，操作简单省力。

较佳地，所述支撑架体的下端设置有轮子，所述轮子滑动地卡合于所述第一导轨上，轮子与第一导轨的滑动连接，使支撑架体的移动更轻便。

较佳地，所述洁具生产系统还包括第二导轨，所述第二导轨设置于所述支撑架体外并沿所述加热机构的两侧壁延伸，所述加热机构的两侧壁滑动地连接于所述第二导轨上，当成型模具的尺寸较大时，将支撑架体固定，而通过滑动加热机构来使其对固定于支撑架体上的甲基丙烯酸甲酯板进行加热，从而降低操作难度。

较佳地，所述加热机构有两个，两个所述加热机构分别滑动地连接于所述第二导轨的两端，生产时，驱动两加热机构相向运动最终相抵触而连接成一较大的加热室，两加热机构的设计使其驱动更简单省力，适用于生产尺寸更大的洁具。

较佳地，所述第二导轨的两端分别设置有齿条，两所述加热机构的端部设置有驱动机构及与所述齿条相啮合的齿轮，所述驱动机构的输出轴与所述齿轮相连接，齿轮与齿条的配合设计，使加热机构的驱动更简单省力。

较佳地，所述升降机构包括第一升降杆及第二升降杆，所述第一升降杆滑动地套接于所述第二升降杆的上端，所述第二升降杆的下端固定于所述底架。

较佳地，所述固定机构包括固定框、压紧件、卡合件及锁定件，所述固定框呈方形结构，所述固定框固定于所述第一升降杆的上端，且所述固定框的上表面形成承载面，所述压紧件具有与所述承载面相对应的压紧面，所述压紧件分别对应枢接于所述固定框的侧面，并使所述压紧面与所述承载面相对应，多个所述卡合件分别卡合于所述固定框及所述压紧件，且每一所述卡合件的一端枢接于所述固定框的下表面，每一所述卡合件的另一端活动地连接一所述锁定件。

较佳地，所述卡合件呈U型结构，所述卡合件卡持于所述固定框及所述压紧件上，且所述卡合件的一端枢接于所述固定框的底面，所述卡合件的另一端设置有与所述锁定件相配合连接的螺纹孔，所述锁定件螺纹连接于所述螺纹孔内，所述锁定件螺纹连接于所述螺纹孔内，通过旋转锁定件使其一端抵紧压紧件，从而将甲基丙烯酸甲酯板密封地固定，卡合件及锁定件的结构简单，操作简便。

较佳地，所述支撑机构包括支撑架体及支撑框体，所述支撑架体的下端固定于所述底架，所述支撑框体固定于所述支撑架体的上端，且所述支撑框体位于所述固定框之内，所述成型模具卡固于所述支撑框体并容置于所述支撑架体内。

较佳地，所述洁具生产系统还包括脱模机构，所述脱模机构设置于所述支撑架体的上方，用于对成型后的所述洁具脱模。

较佳地，所述脱模机构包括驱动机、连接架及吸盘，所述驱动机与所述连接架连接，所述连接架上连接有多个所述吸盘，多个所述吸盘均与所述抽真空机构相连通，所述驱动机驱动所述连接架上下运动，当成型后的洁具尺寸相对较小时，通过吸盘吸紧所述洁具，再由驱动机驱动连接架向上运动，从而使洁具脱离成型模具。

较佳地，所述脱模机构包括驱动机、架体及夹持件，所述驱动机与所述架体连接，所述夹持件夹持于所述洁具与所述架体上，所述驱动机驱动所述架体上下运动，当洁具尺寸较大时，通过夹持件加紧洁具与架体，再由驱动机驱动架体向上运动，从而使洁具脱离成型模具。

对应地，本发明还提供一种使用上述洁具生产系统生产洁具的方法，包括如下步骤：（1）将甲基丙烯酸甲酯板设置于成型模具的上方；（2）驱动升降机构向上运动，并使固定机构与所述甲基丙烯酸甲酯板相对应；（3）通过固定机构将所述甲基丙烯酸甲酯板固定锁紧；（4）固定有所述甲基丙烯酸甲酯板的支撑架体相对加热机构滑动以进入加热室，利用红外线对所述甲基丙烯酸甲酯板加热并使其软化；（5）抽真空机构对成型模具进行抽真空，将软化后的所述甲基丙烯酸甲酯板在成型模具上一体成型为洁具：（6）将冷却后的洁具从成型模具中取出。

与现有技术相比，由于本发明的洁具生产系统，采用红外线对甲基丙烯酸甲酯板进行加热使其软化，红外线的加热温度更高，不需要密封地加热腔体，直接在开放式的加热室内对甲基丙烯酸甲酯板进行加热，加热时对外部设备的要求降低，同时还消除了电发热管加热方式中因电发热管之间存在间隙进而使加热不均匀的现象，而且空气的流动性使得甲基丙烯酸甲酯板的受热更均匀，方便之后的成型，产品的成品率更高；而将软化后的甲基丙烯酸甲酯板在成型模具上进行真空吸塑而一体成型为洁具，相较现有的上、下模具压合成型的方式，本发明成型模具的结构简单；支撑架体与加热机构之间的相对滑动连接，使生产时的操作更简便，适于量化生产。

附图说明

图1是本发明洁具生产系统第一实施例的结构示意图。

图2是图1中加热机构的结构示意图。

图3是图2中顶面的结构示意图。

图4是图1中支撑架体的结构示意图。

图5是图4拆除成型模具的结构示意图。

图6是图5中固定机构的结构示意图。

图7是图6的部分分解图。

图8是图4另一状态的结构示意图。

图9是图8固定有甲基丙烯酸甲酯板的结构示意图。

图10是图1中支撑架体进入加热室的状态示意图。

图11是本发明洁具生产系统第二实施例的结构示意图。

图12是图11拆除脱模机构的结构示意图。

图13是图12中A部分的放大示意图。

图14是图11的使用状态示意图。

图15是使用本发明洁具生产系统生产洁具的流程图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本发明所提供的洁具生产系统，用于将甲基丙烯酸甲酯板（俗称亚克力板）一体成型为洁具，且优选地用于生产尺寸较大的多功能洁具，例如具有游泳池及冲浪按摩池的多功能洁具，下面结合附图对本发明洁具生产系统的不同实施例分别进行描述。

如图1-图3所示，本发明洁具生产系统的第一实施例，其包括抽真空机构（图未示）、支撑架体10、成型模具20、第一导轨31、加热机构40及脱模机构51，所述加热机构40固定于地面，第一导轨31贯穿加热机构40并向加热机构40的两端延伸，所述成型模具20固定于所述支撑架体10并与所述抽真空机构相连通，支撑架体10滑动地连接于第一导轨31上，脱模机构51设置于加热机构40的一侧并位于第一导轨31的正上方，脱模机构51用于对一体成型后的洁具进行脱模处理。

如图1所示，所述脱模机构51包括固定架511、驱动机512、连接架513及吸盘514，固定架511固定于加热室的一侧，并位于第一导轨31的正上方，驱动机512固定于固定架511上，驱动机512与连接架513连接，所述连接架513上连接有多个所述吸盘514，多个所述吸盘514均与所述抽真空机构相连通，所述驱动机512用于驱动所述连接架513上下运动，当洁具成型并冷却后，通过吸盘514吸紧所述洁具，再由驱动机512驱动连接架513向上运动，从而使洁具脱离成型模具20。当然，脱模机构51并不限于采用固定架511固定的方式，例如还可以将其直接固定于厂房的顶部等。

如图2、图3所示，所述加热机构40包括两相对设置的侧壁41及连接于两所述侧壁41的上端的顶面42，两侧壁41的下端均固定于地面，所述顶面42与两侧壁41围成至少一端开口的加热室，在本实施例中，加热机构40的另两相对的侧面形成连通所述加热室的开口44，所述顶面42上均匀地平排列有若干红外线加热管43；所述红外线加热管43用于甲基丙烯酸甲酯板进行加热，采用红外线加热，加热温度高，因此，加热室不需要密封，而是直接在开放式的空间内进行加热，对加热室的要求低，同时消除了传统密封加热室对生产尺寸的限制，而且由于空气的流动性使得甲基丙烯酸甲酯板的受热更均匀，方便之后的成型。由于加热机构40具有两开卷偶44，因此，可在加热机构40的两侧分别设置支撑架体10，以轮流生产，提高生产效率。

结合图1、图2所示，第一导轨31设置于地面，且第一导轨31沿加热机构40的两侧壁41延伸，且贯穿所述加热室的两开口44；支撑架体10设置于第一导轨31的一端，并可通过一开口44滑动地进入加热室，生产时，将甲基丙烯酸甲酯板固定于支撑架体10上，并推动支撑架体10沿第一导轨31滑动，使其从加热室的一开口44处滑入加热室内以成型所述洁具。因此，可在加热室的另一端设置另一支撑架体10，两支撑架体10可从加热室的两开口44处轮流进入加热室进行生产。

结合图4-图8所示，所述支撑架体10包括底架11、升降机构12、固定机构13及支撑机构14，底架11的下端设置有轮子111，所述轮子111滑动地卡合于所述第一导轨31上；所述升降机构12连接于所述底架11上，且在本实施例中，四个升降机构12分别对应固定于底架11的四角处，当然升降机构12的并不限于四个，此为本领域技术人员所熟知的技术；所述固定机构13连接于四升降机构12的上端，所述支撑机构14固定于所述底架11上并位于所述固定机构13内，所述成型模具20固定于所述支撑机构14上，且所述成型模具20的下端与所述抽真空机构相连通，因此，当甲基丙烯酸甲酯板固定于成型模具20上后，推动支撑架体10使其沿第一导轨31滑动，通过一开口44进入所述加热室内，以对甲基丙烯酸甲酯板加热软化并通过真空吸塑而一体成型为洁具。

如图5所示，所述支撑机构14包括支撑架体141及支撑框体142，所述支撑架体141的下端固定于所述底架11，所述支撑框体142固定于所述支撑架体10的上端，所述成型模具20卡固于所述支撑框体142并容置于所述支撑架体141内。四升降机构12分别对应设置于支撑机构14的外侧，且每一升降机构12包括第一升降杆121及第二升降杆122，所述第一升降杆121滑动地套接于所述第二升降杆122的上端，所述第二升降杆122的下端固定于所述底架11，第一升降杆121通过液压驱动方式而沿第二升降杆122上下伸缩。

结合图5-图8所示，所述固定机构13包括固定框131、压紧件132、卡合件133及锁定件134，所述固定框131对应固定于四升降机构12的第一升降杆121的上端，且固定框131呈方形结构，固定框131与支撑框体142相对应并略大于支撑框体142，本实施例中，固定框131由四连接杆首尾连接形成，四连接杆的上表面均形成承载面131a；固定框131的四连接杆上分别对应连接有压紧件132，每一压紧件132均具有与所述承载面131a相对应的压紧面132a，具体的，四压紧件132分别对应枢接于四连接杆的侧面，并使其压紧面132a分别与承载面131a相对应；因此，压紧件132枢转后可使其压紧面132a压紧于所述承载面131a上，当四压紧件132均压合于固定框131的承载面131a上时，两者之间通过多个卡合件133与锁定件134的配合来现实相互锁紧；更具体地，多个所述卡合件133分别卡合于所述固定框131及压紧件132，且每一卡合件133通过一个锁定件134来锁紧（见图5）；压紧件132亦可反向枢转后使其压紧面132a远离承载面131a（见图8）。

再结合图5-图9所示，所述卡合件133呈U型结构，所述卡合件133卡持于所述固定框131的侧面，且卡合件133的一端伸至固定框131的底面，并枢接于所述固定框131的底面，所述卡合件133的另一端设置有与锁定件134相配合连接的螺纹孔，锁定件134螺纹连接于所述螺纹孔内，因此，通过转动卡合件133，可使其卡合于固定框131及压紧件132上，反向转动卡合件133时，可使其脱离与固定框131的卡合，从而可转动压紧件132使其压紧面132a远离固定框131的承载面131a；生产时，甲基丙烯酸甲酯板70时夹持于压紧面132a与承载面131a之间，卡合件133卡合于固定框131及压紧件132上，旋转锁定件134使其一端抵紧压紧件132，从而将甲基丙烯酸甲酯板70密封地固定，卡合件133及锁定件134的结构简单，操作简便。

如图15所示，利用本发明洁具生产系统来生产洁具的方法，包括如下步骤：

（S1）将甲基丙烯酸甲酯板设置于成型模具的上方；

（S2）驱动升降机构向上运动，并使固定机构与所述甲基丙烯酸甲酯板相对应；

（S3）通过固定机构将所述甲基丙烯酸甲酯板固定锁紧；

（S4）固定有所述甲基丙烯酸甲酯板的支撑架体相对加热机构滑动以进入加热室，利用红外线对所述甲基丙烯酸甲酯板加热并使其软化；

（S5）抽真空机构对成型模具进行抽真空，将软化后的所述甲基丙烯酸甲酯板在成型模具上一体成型为洁具：

（S6）将冷却后的洁具从成型模具中取出。

下面结合图1-图10，对利用本发明洁具生产系统第一实施例来生产洁具的过程进行说明。

首先，将甲基丙烯酸甲酯板70移动至成型模具20的上方；其次，驱动升降机构12的第一升降杆121向上运动，并使固定框131的承载面131a与所述甲基丙烯酸甲酯板70的下表面相抵触；再枢转压紧件132使其压紧面132a抵压所述甲基丙烯酸甲酯板70的上表面，即甲基丙烯酸甲酯板70被夹持于所述压紧面132a与承载面131a之间；再转动卡合件133使其卡合于固定框131及压紧件132上，旋转拧紧锁定件134使其一端抵触压紧件132，从而将所述甲基丙烯酸甲酯板70密封锁紧；然后，将固定有甲基丙烯酸甲酯板70的支撑架体10推入加热室内，利用红外加热管43产生的红外线对甲基丙烯酸甲酯板70加热使其软化；接着，抽真空机构对成型模具20进行抽真空处理，从而将软化后的甲基丙烯酸甲酯板在成型模具20上通过真空吸塑方法而一体成型为所需洁具：洁具冷却后，拧松锁定件134，并枢转卡合件133使脱离固定框131及压紧件132，再枢转压紧件132使其远离洁具；最后，使脱模机构51的吸盘514吸附于洁具上，驱动机512驱动连接架513向上运动，从而将洁具从成型模具20中取出，完成洁具的生产。利用固定机构13将甲基丙烯酸甲酯板70固定于成型磨具20的上方，加热软化后利用真空吸塑一体成型所述洁具，相比传统上、下模具压合成型的方式，本发明生产系统省去了体积庞大且笨重的上模具，使成型模具20的结构简单轻便，进而使得生产的操作更简便。

本实施例的洁具生产系统用于生产尺寸相对较小的洁具，优选用于生产长度为5.8m～8.0m之间的洁具，当然，亦可用来生产长度小于5.8m的洁具，此为本领域技术人员所熟知的技术。

当洁具的尺寸更大时，成型模具20较大且较重，因此移动支撑架体10较为费劲，因此，本发明提供一种更为简便省力的生产系统，下面结合图11-图14所示，对本发明洁具生产系统的第二实施进行描述。

该洁具生产系统包括抽真空机构（图未示）、支撑架体10、成型模具20、第二导轨32、脱模机构52及两加热机构40，支撑架体10固定于地面，所述成型模具20固定于所述支撑架体10并与所述抽真空机构相连通，第二导轨32设置于支撑架体10外，且第二导轨32沿加热机构40的两侧壁41延伸，两加热机构40滑动地连接于第二导轨32的两端，脱模机构52则设置于支撑架体10的正上方，用于对一体成型后的洁具进行脱模处理。

本实施例中，抽真空机构、支撑架体10、成型模具20、加热机构40的结构均与上述第一实施例相同，不同的仅是尺寸的变化，因此不在赘述，下面仅对其第二导轨32的设置及加热机构40与第二导轨32的连接方式、脱模机构52的结构进行描述。

如图11-图13所示，所述第二导轨32设置于支撑架体10外并沿所述加热机构40的两侧壁41延伸，所述加热机构40的两侧壁41滑动地连接于所述第二导轨32上，优选地，第二导轨32通过支架安装，所述支架的高度略高于支撑架体10的高度，第二导轨32安装于支架的上端，两加热机构40分别滑动地连接于所述第二导轨32的两端，具体地，加热机构40的两侧壁41承载于第二导轨32上并与之滑动地卡合连接，且两加热机构40的相对的一端具有所述开口44，当两加热机构40相向滑动抵触后，形成一较大的加热空间；通过支架来安装第二导轨32，一方面可减少加热机构40使用的材料，另一方面便于驱动加热机构40移动。可以理解地，第二导轨32并不限于利用支架来安装的方式，亦可直接设置于地面，同样不影响加热机构40的安装及移动。

如图12、图13所示，所述第二导轨32的两端还分别设置有齿条321，两所述加热机构40的端部设置有驱动机构61及与所述齿条321相啮合的齿轮62，所述驱动机构61的输出轴与所述齿轮62相连接，齿轮62与齿条321的配合设计，使加热机构40的驱动更简单省力。生产时，驱动两加热机构40相向运动并最终连接成一较大的加热室，两加热机构40的设计使其移动更简单省力，当然，并不限于两加热机构40的设计，还可以仅设计一加热机构40。本实施例优选用于生产长度为8m～16m之间的洁具，优选用于生产长度为9m的洁具。

如图11-图13所示，所述脱模机构52包括固定架521、驱动机522、架体523及夹持件（图未示），驱动机522固定于固定架521上，并与架体523连接，架体523的形状及大小与洁具的尺寸相对应，所述夹持件用于夹持于成型并冷却后洁具与架体523，驱动机522驱动架体523上下运动，因此，脱模时，通过夹持件夹紧洁具与架体523，再由驱动机522驱动架体523向上运动，从而使洁具脱离成型模具20。当然，驱动机522及架体523并不限于利用固定架521来安装固定，例如还可以直接固定于厂房的顶部等。

下面结合图11-图14所示，对利用本发明洁具生产系统的第二实施例来生产洁具的过程进行说明。

首先，将甲基丙烯酸甲酯板移动至成型模具20的上方；其次，驱动升降机构12的第一升降杆121向上运动，并使固定框131的承载面131a与所述甲基丙烯酸甲酯板的下表面相抵触；再枢转压紧件132使其压紧面132a抵压所述甲基丙烯酸甲酯板的上表面，即甲基丙烯酸甲酯板被夹持于所述压紧面132a与承载面131a之间，转动卡合件133使其卡合于固定框131及压紧件132上，旋转锁定件134使其一端抵触所述压紧件132，从而将所述甲基丙烯酸甲酯板锁紧；然后，通过驱动机构61驱动两加热机构40沿第二导轨32滑动，两加热机构40沿第二导轨32相向滑动靠拢，两加热机构40最终相抵触形成一较大的加热室；接着，利用红外加热管43产生的红外线对甲基丙烯酸甲酯板加热使其软化，抽真空机构再对成型模具20进行抽真空处理，从而将软化后的甲基丙烯酸甲酯板在成型模具20上通过真空吸塑而一体成型为所需洁具：完成后，驱动两加热机构40相相反方向滑动至第二导轨32的两端；洁具冷却后，拧松锁定件134，并枢转卡合件133使脱离固定框131及压紧件132，再枢转压紧件132使其远离洁具；最后，利用脱模机构52的夹持件夹紧洁具与架体523，再由驱动机构522驱动架体523向上运动，从而使洁具脱离成型模具20，完成洁具的生产。

由于本发明的洁具生产系统，采用红外线对甲基丙烯酸甲酯板进行加热使其软化，红外线的加热温度更高，不需要密封地加热腔体，直接在开放式的加热室内对甲基丙烯酸甲酯板进行加热，加热时对外部设备的要求降低，同时还消除了电发热管加热方式中因电发热管之间存在间隙进而使加热不均匀的现象，而且空气的流动性使得甲基丙烯酸甲酯板的受热更均匀，方便之后的成型，产品的成品率更高；而将软化后的甲基丙烯酸甲酯板在成型模具20上进行真空吸塑而一体成型为洁具，相较现有的上、下模具压合成型的方式，本发明成型模具20的结构简单；支撑架体10与加热机构40之间的相对滑动连接，使生产时的操作更简便，适于量化生产。

本发明所述抽真空机构的结构及原理为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (14)

1.一种洁具生产系统，用于将甲基丙烯酸甲酯板一体成型为洁具，其特征在于：包括抽真空机构、成型模具、支撑架体及加热机构，所述成型模具固定于所述支撑架体并与所述抽真空机构相连通，所述支撑架体与所述加热机构之间滑动连接，其中，所述加热机构包括两相对设置的侧壁及连接于两所述侧壁的上端的顶面，所述顶面与两所述侧壁围成至少一端开口的加热室，所述顶面上设置有若干红外线加热管，所述支撑架体包括底架、升降机构、固定机构及支撑机构，所述升降机构连接于所述底架上，所述固定机构连接于所述升降机构的上端，所述支撑机构固定于所述底架上并位于所述固定机构内，所述成型模具固定于所述支撑机构上，且所述成型模具的下端与所述抽真空机构相连通，所述支撑架体相对滑动地进出所述加热室，以对设置于所述成型模具上的甲基丙烯酸甲酯板加热并真空吸塑一体成型为洁具。

2.如权利要求1所述的洁具生产系统，其特征在于：还包括第一导轨，所述第一导轨沿所述加热机构的两侧壁延伸并贯穿所述加热室，所述支撑架体滑动地连接于所述第一导轨上。

3.如权利要求2所述的洁具生产系统，其特征在于：所述支撑架体的下端设置有轮子，所述轮子滑动地卡合于所述第一导轨上。

4.如权利要求1所述的洁具生产系统，其特征在于：还包括第二导轨，所述第二导轨设置于所述支撑架体外并沿所述加热机构的两侧壁延伸，所述加热机构的两侧壁滑动地连接于所述第二导轨上。

5.如权利要求4所述的洁具生产系统，其特征在于：所述加热机构有两个，两个所述加热机构分别滑动地连接于所述第二导轨的两端。

6.如权利要求5所述的洁具生产系统，其特征在于：所述第二导轨的两端分别设置有齿条，两所述加热机构的端部设置有驱动机构及与所述齿条相啮合的齿轮，所述驱动机构的输出轴与所述齿轮相连接。

7.如权利要求1所述的洁具生产系统，其特征在于：所述升降机构包括第一升降杆及第二升降杆，所述第一升降杆滑动地套接于所述第二升降杆的上端，所述第二升降杆的下端固定于所述底架。

8.如权利要求7所述的洁具生产系统，其特征在于：所述固定机构包括固定框、压紧件、卡合件及锁定件，所述固定框呈方形结构，所述固定框固定于所述第一升降杆的上端，且所述固定框的上表面形成承载面，所述压紧件具有与所述承载面相对应的压紧面，所述压紧件分别对应枢接于所述固定框的侧面，并使所述压紧面与所述承载面相对应，多个所述卡合件分别卡合于所述固定框及所述压紧件，且每一所述卡合件的一端枢接于所述固定框的下表面，每一所述卡合件的另一端活动地连接一所述锁定件。

9.如权利要求8所述的洁具生产系统，其特征在于：所述卡合件呈U型结构，所述卡合件卡持于所述固定框及所述压紧件上，且所述卡合件的一端枢接于所述固定框的底面，所述卡合件的另一端设置有与所述锁定件相配合连接的螺纹孔，所述锁定件螺纹连接于所述螺纹孔内。

10.如权利要求8所述的洁具生产系统，其特征在于：所述支撑机构包括支撑架体及支撑框体，所述支撑架体的下端固定于所述底架，所述支撑框体固定于所述支撑架体的上端，且所述支撑框体位于所述固定框之内，所述成型模具卡固于所述支撑框体并容置于所述支撑架体内。

11.如权利要求1所述的洁具生产系统，其特征在于：还包括脱模机构，所述脱模机构设置于所述支撑架体的上方，用于对成型后的所述洁具脱模。

12.如权利要求11所述的洁具生产系统，其特征在于：所述脱模机构包括驱动机、连接架及吸盘，所述驱动机与所述连接架连接，所述连接架上连接有多个所述吸盘，多个所述吸盘均与所述抽真空机构相连通，所述驱动机驱动所述连接架上下运动。

13.如权利要求11所述的洁具生产系统，其特征在于：所述脱模机构包括驱动机、架体及夹持件，所述驱动机与所述架体连接，所述夹持件夹持于所述洁具与所述架体上，所述驱动机驱动所述架体上下运动。

14.使用如权利要求1-13任一项所述的洁具生产系统生产洁具的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将甲基丙烯酸甲酯板设置于成型模具的上方；

（2）驱动升降机构向上运动，并使固定机构与所述甲基丙烯酸甲酯板相对应；

（3）通过固定机构将所述甲基丙烯酸甲酯板固定锁紧；

（4）固定有所述甲基丙烯酸甲酯板的支撑架体相对加热机构滑动以进入加热室，利用红外线对所述甲基丙烯酸甲酯板加热并使其软化；

（5）抽真空机构对成型模具进行抽真空，将软化后的所述甲基丙烯酸甲酯板在成型模具上一体成型为洁具：

（6）将冷却后的洁具从成型模具中取出。

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