CN102921672A - 一种多角度吹气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多角度吹气装置,包括长管、短管和接头,其特征在于:还包括软管,所述长管的尾端通过接头与短管的前端相连接,在长管内设置有软管,所述软管的尾端穿过接头伸入到短管内,所述短管的尾端与空压机连接,所述长管的前端设计成喇叭状开口。本发明解决了现有技术中连接器针脚内残留有金属丝,采用单方向吹气装置吹气,部分金属丝由于吹射角度不佳,往往不会被吹落下来,给后续的加工使用带来了较大麻烦的问题,提供了一种结构简单,使用方便,能够快速的将所有金属丝从连接器针脚上吹落的多角度吹气装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种吹气装置,特别是涉及一种多角度吹气装置。
背景技术
目前连接器上一般都设置有多排针脚,且针脚排列较为紧密。在加工完成连接器后,在若干排针脚中会残留有金属丝,现在多通过吹气装置将其吹落,但是目前的吹气装置只是单一方向吹气,这样在吹气过程中,部分金属丝由于吹射角度不佳,往往不会被吹落下来,给后续的加工使用带来了较大的麻烦。
发明内容
为了解决现有技术中连接器针脚内残留有金属丝,采用单方向吹气装置吹气,部分金属丝由于吹射角度不佳,往往不会被吹落下来,给后续的加工使用带来了较大麻烦的问题,本发明提供了一种结构简单,使用方便,能够快速的将所有金属丝从连接器针脚上吹落的多角度吹气装置。
为了解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:
一种多角度吹气装置,包括长管、短管和接头,其特征在于:还包括软管,所述长管的尾端通过接头与短管的前端相连接,在长管内设置有软管,所述软管的尾端穿过接头伸入到短管内,所述短管的尾端与空压机连接,所述长管的前端设计成喇叭状开口。
前述的一种多角度吹气装置,其特征在于:所述软管伸入到喇叭状开口内。
前述的一种多角度吹气装置,其特征在于:所述软管前端端面与喇叭状开口的开口面位于同一平面内。
本发明的有益效果是:本发明将长管的前端设计成喇叭状开口,而软管伸入到喇叭状开口内。当空压机通过短管向软管和长管吹气时,软管管体的内壁和外壁均受到气流的作用,由于软管硬度较小,软管会发生晃动,这样软管前端部分会沿着喇叭状开口的内壁滚动,这样就实现了多方向多角度向连接器针脚的吹气,金属丝能够被轻易的吹落,大大提高了效率,并且避免了金属丝的残留。
附图说明
图1是本发明多角度吹气装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示,一种多角度吹气装置,包括长管1、短管2、接头3和软管4,所述长管1的尾端通过接头3与短管2的前端相连接,在长管1内设置有软管4,所述软管4的尾端穿过接头3伸入到短管2内,所述短管2的尾端与空压机连接,所述长管1的前端设计成喇叭状开口5,软管4伸入到喇叭状开口5内,且软管4前端端面6与喇叭状开口5的开口面7位于同一平面内。
综上所述,本发明将长管1的前端设计成喇叭状开口5,而软管4伸入到喇叭状开口5内。当空压机通过短管2向软管4和长管1吹气时,软管4管体的内壁和外壁均受到气流的作用,由于软管4硬度较小,软管4会发生晃动,这样软管4前端部分会沿着喇叭状开口5的内壁滚动,这样就实现了多方向多角度向连接器针脚的吹气,金属丝能够被轻易的吹落,大大提高了效率,并且避免了金属丝的残留。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种多角度吹气装置,包括长管、短管和接头,其特征在于:还包括软管,所述长管的尾端通过接头与短管的前端相连接,在长管内设置有软管,所述软管的尾端穿过接头伸入到短管内,所述短管的尾端与空压机连接,所述长管的前端设计成喇叭状开口。
2.根据权利要求1所述的一种多角度吹气装置,其特征在于:所述软管伸入到喇叭状开口内。
3.根据权利要求2所述的一种多角度吹气装置,其特征在于:所述软管前端端面与喇叭状开口的开口面位于同一平面内。
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CN2012104190754A CN102921672A (zh) | 2012-10-29 | 2012-10-29 | 一种多角度吹气装置 |
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Publications (1)
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CN102921672A true CN102921672A (zh) | 2013-02-13 |
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2012
- 2012-10-29 CN CN2012104190754A patent/CN102921672A/zh active Pending
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