CN102918497B - 用于最优模切的方法和系统 - Google Patents

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Abstract

本公开提供了用于将使用不同模具的印刷作业(102-112)编组的方法和系统。示例性实施例提供了非临时性计算机可读介质,其包括被配置成命令处理器识别类似但使用不同模具的单独标签印刷作业(102-112)的代码。然后从单独标签印刷作业(102-112)形成组合或编组的印刷作业(506),其中,所述编组的印刷作业(506)使用多格式模具(300)。

Description

用于最优模切的方法和系统
背景技术
包装和容器标签的生产通常包括柔性版印刷机或数字印刷机上的印刷、后面是可以包括烫箔、层压和模切的后整理工序。印刷服务提供商(PSP)管理支持常见标签尺寸的许多模具(die)。如果新订单涉及PSP的当前模具组不支持的标签尺寸,则将必须制作定制模具,这为客户增加相当大的成本。另一PSP可能具有用于特定标签订单的必需模具,但客户难以发现该PSP,除非他们进行所有可能PSP的穷举搜索。另外,不同尺寸的标签通常被分开处理,这可能导致不必要的纸张浪费。例如,如果特定标签具有略多于卷宽度的50%的高度,则其在横向上只能被印刷一个。卷的剩余宽度未使用,并且因此将被浪费,除非使用较窄的卷,这将使操作增加相当大的“停工”时间量和劳动成本。
附图说明
在以下详细描述中并且参考附图来描述某些示例性实施例,在所述附图中:
图1是根据本发明的示例性实施例的可以编组(gang)的六个标签订单的图;
图2是示出了根据本发明的示例性实施例的在标签衬底上作业的编组的标签衬底的顶视图;
图3是根据本发明的示例性实施例的用于图2所示的编组的作业的定制多格式模具的图;
图4是示出了根据本发明的示例性实施例的用于将作业编组的方法的过程流程图;
图5是示出了根据本发明的示例性实施例的用于将印刷作业组合的图4的方法的使用示例的方框图;
图6是根据本技术的示例性实施例的可以用来实现标签作业的编组的系统的方框图;以及
图7是可以存储实现本发明的示例性实施例的代码模块的非临时性计算机可读介质的方框图。
具体实施方式
目前,不存在供客户或印刷服务提供商(PSP)跨大量订单进行协调以确定用以将印刷卷上的类似长度的订单进行组合的最优方式并随后对可以使各方都受益的“多订单格式”模具的购买进行协调的机制或过程。此外,所选PSP可能位于远离组合订单的客户的目的地运输位置处,这可能导致较高的运输成本和较长的运输时间。
当前实践是将具有匹配的模具和诸如纸张之类的衬底的作业编组或集合。如果不同的标签作业需要不同的模具,则分别地将其装版(impose)、即安排在衬底表面上。只有具有相同尺寸和模切要求的作业可以作为单个作业来装版。这限制了可能的组合,并且未解决具有超过卷宽度的50%的尺寸的标签的情况。在这种情况下,现有解决方案只能在卷宽度中装版单个标签,导致大量的浪费衬底。
本发明的示例性实施例提供了将具有类似衬底的标签订单编组并路由到最适合(bestequippedto)完成该特定作业的网络内的PSP的方法和系统。可以保持PSP网络内的可用“多格式”模具的数据库以保证作业的最优路由并避免重复模具的不必要创建。标签装版将具有类似线性英尺长度的订单组合以使衬底的浪费最小化。尽可能高效地创建定制多格式模具,将所有未完成的订单考虑在内以便使产生新模具布局并在相容订单之间分担模具的成本的实用性最大化。一旦产生了新的多格式模具,就可以将其添加到可用多格式模具的数据库并在没有额外成本的情况下重新用于具有类似最优化装版图案的未来作业。最后,将PSP的位置考虑在内以使用于编组的订单的运输成本和运输时间最小化。
图1是根据本发明的示例性实施例的可以编组的六个标签订单100的图。标记为102-112的六个订单100可以来自单独的客户,或者可以是来自单个客户的不同订单。此外,订单102-112可以具有沿着卷的不同的回卷标准要求以及不同的长度。出于本示例的目的可以假设全部的六个订单将被印刷在相同衬底上。
一般地,订单102-106将使用第一模具,而订单108-112将使用第二模具。由于模具的差异,过去的订购系统将不会允许将订单102-106中的任何一个与订单108-112组合。此外,用于订单102-106的标签可以引起大量的浪费。例如,如果订单102-106中的标签大于衬底材料卷的宽度的50%,则其只能被装版最多一个(1-up),即卷的每个区段上一个标签。这与以下公式直接成比例地浪费了一定量的衬底:(卷宽度-标签高度)*线性英尺长度。如在此所讨论的,本发明的示例性实施例使用模切管理系统将标签作业编组到单卷衬底中。
图2是示出了根据本发明的示例性实施例的在标签衬底200上作业的编组的标签衬底200的顶视图。例如,在此所述的系统可以基于衬底200、待印刷的线性英尺长度202、运输信息以及模切要求来对作业候选进行匹配。线性英尺长度202被定义为标签宽度和标签之间的间距乘以订单中的标签的数目。因此,可以将在长度上类似的作业、在本示例中诸如订单102和108组合成编组的印刷作业204。可以插入空白标签206以使单独印刷作业的长度匹配,使得两者在同一点处结束。同样地,可以将订单104和110编组在衬底200上,其中插入另一空白标签208以使长度匹配。在某些情况下,作业的长度可以在相同点处结束,如在图2的示例中针对订单106和112所述。将作业编组的主要优点是减少了浪费的衬底200、由于每线性英尺的较高标签密度而得到的较高生产率、由于较少装置停机时间而得到的印刷时间的更大利用率以及减少操作员干预。
图3是根据本发明的示例性实施例的用于图2所示的编组的作业的定制多格式模具300的图;在图3所示的示例性实施例中,可以将多格式模具300的第一区域302设计成例如切割类似于图1的订单102-106的标签,而可以将模具的第二部分设计成例如切割类似于订单108-112的标签。虽然现有解决方案仅考虑与单个PSP处的现有模具的相容性,但在此所述的方法考虑用于来自多个源的编组作业204的定制多格式模具300的创建。此外,该方法考虑先前创建的定制多格式模具300。
如果将多格式模具300视为不同PSP之间的全局资源,则PSP网络内的特定多格式模具300的可用性可能影响作业的编组和路由。结果,将更好地利用现有的多格式模具300,降低生产成本、运输成本以及工艺的碳排放量。此外,具有PSP网络内的所有输入订单和可用模具的全局知识还使得能够实现具有相容运输要求的作业的编组。这可以基于目的地地址、运输成本、运输时间以及其他要求。相对于图4来讨论作业的编组。
图4是示出了根据本发明的示例性实施例的用于将作业编组的方法400的过程流程图。方法400开始于方框402,其中系统获得单独标签印刷作业。作业的输入可以在一个点处发生,例如到可以被配置成分析订单并将订单发送到适当PSP的因特网上的服务器中。在其他实施例中,可以在单独服务器处执行输入,并且可以通过中央服务器来执行作业的分析。在方框404处,可以评估作业以确定该作业所浪费的衬底的量。如果浪费衬底的量小于所选阈值,例如宽度的20%,则过程流程可以前进至方框406,在那里可以使用标准订购程序。从方框406,过程流程前进至方框410,在那里执行印刷作业。然而,如果所浪费衬底的量等于或大于阈值,则过程流程可以前进至方框408。
在方框408处,可以分析系统中的其他作业以确定其他作业是否是类似作业并可以被编组。可以通过所请求衬底、作业的位置、装版之后的作业的线性英尺长度、印刷方面的相似性等来确定相似性。例如,如果作业具有类似长度,则可以将它们编组以减少浪费,同时仍使得能够实现作业之间的清晰切割(截切机(guillotine)风格)。在方框410处,如果未识别到类似作业,则过程流程可以返回至方框406,在那里可以使用标准订购程序。如果在方框410识别到类似的作业,则过程流程可以前进至方框412,在那里进行关于作业的接近性的确定。如果作业不处于类似位置,例如位于国家的同一地区中,则过程流程可以前进至方框406,并且可以使用标准订购程序。此确定使得能够将最后编组的印刷作业路由到接近于交货点的PSP,从而降低运输成本。
如果在方框412处将作业识别为处于类似位置,则过程流程前进至方框414,在那里将作业和成本组合。方法400将对作业进行组合,只要编组作业的买方并未由于作业合并而支付更多即可。一般地,如果在接近于买方的PSP处已存在多格式模具,则将出现最低成本选项。
在方框416处,进行关于是否存在多格式模具且在位于编组的作业附近的PSP处存在用于编组的作业的适当衬底的确定。如果是这样的话,则可以向该PSP下订单,并且可以如在方框418处所指示地那样执行作业。如果不是这样,则过程流程前进至方框420以确定制作新的多格式模具(或运输适当的衬底)是否是经济的。例如,新多格式模具的成本可以在具有不同包装几何结构(1"×3"标签加3"×2"标签)的两个或更多作业之间分担,并且可以由通过降低所浪费衬底的量实现的成本降低来抵消。一旦确定生产新的多格式模具在经济上是可行的,就构建多格式模具并将其添加到可用多格式模具的数据库,如在方框422处所指示的。然后过程流程可以前进至方框418以用于作业的执行。通过图5所示的示例,可以更清楚地解释方框400。
图5是示出了根据本发明的示例性实施例的用于将印刷作业组合的图4的方法的使用示例的方框图。本示例是基于在图1和2中所示的订单102-112,如在方框502处所示。订单102-106中的标签可以占超过衬底宽度的50%,导致相当大量的浪费衬底。
如在方框504处所指示的,可以针对相似性来分析订单102-112,如相对于图4的方框408所讨论的。订单102-112的分析可以指示所有订单102-112使用相同的衬底且在长度上接近,从而允许它们在单个编组的印刷作业506上组合,如相对于方框410所讨论的。此外,如相对于方框412所讨论的,在本示例中可以确定所有订单102-112都位于彼此附近,例如在区域A508中。
因此,如相对于方框414所讨论的,可以将作业和成本组合。如相对于方框416所讨论的,要进行的第一确定是是否存在具有用于编组的印刷作业506的正确布局510的多格式模具300。然后这可以导致用于确定适当PSP的决策树,如在图5的底部512处所指示的。然后可以将每个可能的PSP与编组的印刷作业的位置、衬底和多格式模具需要相比较以确定PSP中的哪一个(如果有的话)可能能够执行该作业。
例如,PSP1514可以具有适当的多格式模具300,在适当的位置,并且具有所要求的衬底,如在方框516处所指示的。因此,PSP1514可以是用于编组的印刷作业506的适当选择,如箭头所指示的。然而,PSP3518也可以在正确的位置并具有正确的衬底,如在方框520处所指示的。虽然PSP3518可能不具有多格式模具,但其可以提出用于构建多格式模具300的报价522。因此,PSP3518可以是用于编组的印刷作业的可能选择,如问号所指示的。构建多格式模具的成本可以分布在订单102-112之间。然而,PSP3520可以提出免费地构建多格式模具300以能够与PSP1514竞争。因此,可以包括从订购系统到各种PSP的某些反馈以促进竞争和用于买方的较低成本。
如方框图中的“x”所指示的,可以对其他PSP不予考虑。例如,PSP2524可以具有多格式模具300和衬底,但可能并不位于正确的区域中,如在方框526处所指示的。同样地,PSP4528可以具有多格式模具300且位于正确的位置,但是可能不可使用衬底,如在方框530处所指示的。
最后,PSP5532可以具有衬底并位于正确的区域534中,但并不具有正确的多格式模具300。然而,PSP5532可以具有能够切割类似形状的多格式模具536。如果可以将此多格式模具536用于作业,则决策可以基于向订单102-112的买方给出最低成本的PSP。换言之,该选择对于买方而言可以是不可见的。
如相对于PSP3518可以看到的,可以产生不同几何结构的特殊多格式模具的管理将随着时间推移而扩展,尤其是当PSP为获得作业而竞争时。从长期来看,可以创建覆盖所有可能组合的多格式模具。当达到此阶段时,作业将更容易被编组,因为将不存在来自创建新多格式模具的额外成本。
在此所讨论的订单102-112和多格式模具300、536仅仅是示例性的。在实施例中,订单可以具有任何长度并使用任何布置的模具,包括具有三、四或更多行标签的模具。
图6是根据本技术的示例性实施例的可以用来实现标签印刷作业的编组的系统600的方框图。在系统600中,多个客户端系统602可以被买方用来通过因特网604来订购标签。然而,访问不限于因特网604,因为在实施例中可以使用任何联网技术,包括局域网(LAN)、广域网(WAN)等。客户端系统602可以被用来访问印刷订购系统606以对标签下订单。
印刷订购系统606可以包括处理器608和非临时性计算机可读存储介质610,诸如存储器612和存储系统614。处理器608可以是单个处理器或群集计算系统。存储器612可以包括随机存取存储器(RAM)和只读存储器(ROM)。存储系统614可以包括硬盘驱动器、光盘驱动器、RAM磁盘或任何数目的其他存储单元。
非临时性计算机可读存储介质610可以包括被配置成从客户端系统602获得标签订单并向诸如PSP1616、PSP2618和PSP3620的印刷服务提供商(PSP)下标签订单的软件。
非临时性计算机可读存储介质610还可以保持PSP和多格式模具的数据库。数据库可以保持用于确定用于特定标签的适当卖方所需的信息。例如,该数据库可以包含从第一供应商606、第二供应商620或任何数目的其他供应商获得的衬底、多格式模具、位置及其他信息。然而,该数据库不需要包含分析PSP或者甚至可以使用的所有可能PSP所需的所有信息。在实施例中,该数据库可以访问外部数据库以发现PSP。
图7是可以存储实现本发明的示例性实施例的代码模块的非临时性计算机可读介质的方框图。如图7所示,处理器702可以访问存储在非临时性计算机可读介质704中的模块。该非临时性计算机可读介质可以包括各种类型的存储单元,诸如存储器或存储系统。该模块可以包括例如买方可通过因特网访问的订单输入系统706。该模块还可以包括用于在完成订单分析之后将订单转送到适当PSP的下单系统708。如相对于图4的方法400所讨论的,作业分析模块710可以分析作业以确定相似性。PSP数据库712可以包括关于PSP的信息,诸如位置、可用多格式模具以及可用衬底。PSP数据库可以被作业分析模块710用来确定可以在哪里下组合订单。此外,数据库714可以包含所有可用多格式模具的列表。该代码不限于图7所示的模块,而是可以使用代码的任何布置或配置来实现相同的功能。

Claims (15)

1.一种用于将单独标签印刷作业(102-112)编组的印刷订购系统(606),包括:
处理器(608);以及
存储器(612),其中,所述存储器(612)包括代码,其被配置成命令处理器(608):
识别(408)类似的单独标签印刷作业(102-112),其中,所述单独标签印刷作业(102-112)使用不同的模具;以及
根据单独标签印刷作业(102-112)来形成(414)编组的印刷作业(204、506),其中,将长度上类似的作业组合成编组的作业,其中,所述编组的印刷作业(204、506)使用多格式模具(300)。
2.权利要求1的印刷订购系统(606),包括包含PSP(616、618、620)的数据库(712)的存储系统(614)。
3.权利要求1的印刷订购系统(606),包括包含现有多格式模具(300)的数据库(714)的存储系统(614)。
4.权利要求1的印刷订购系统(606),其中,所述存储器(612)包括被配置成命令处理器(608)对能够执行所述编组的印刷作业(204、506)的印刷服务提供商(PSP)(616、618、620)进行定位(416)的代码。
5.权利要求4的印刷订购系统(606),其中,所述存储器(612)包括被配置成命令处理器(608)确定(416)候选PSP是否具有能够用于所述编组的印刷作业(204、506)的当前现有多格式模具(300)的代码。
6.权利要求4的印刷订购系统(606),其中,所述存储器(612)包括被配置成命令处理器(608)确定(410)单独标签印刷作业(102-112)使用类似衬底的代码。
7.权利要求4的印刷订购系统(606),其中,所述存储器(612)包括被配置成命令处理器(608)确定(412)单独标签印刷作业(102-112)彼此接近的代码。
8.权利要求4的印刷订购系统(606),其中,所述存储器(612)包括被配置成命令处理器(608)确定(410)单独标签印刷作业(102-112)在衬底上具有类似长度的代码。
9.权利要求4的印刷订购系统(606),其中,所述存储器(612)包括被配置成命令处理器(608)针对所述编组的印刷作业(204、506)向PSP(616、618、620)下订单(418)的代码。
10.一种用于优化模切过程的方法(400),包括:
识别(404)类似的单独标签印刷作业(102-112),其中,所述单独标签印刷作业(102-112)使用不同的模具;
根据单独标签印刷作业(102-112)来形成(414)编组的印刷作业(204、506),其中,将长度上类似的作业组合成编组的作业,其中,所述编组的印刷作业(204、506)使用多格式模具(300);以及
对能够执行所述编组的印刷作业(204、506)的印刷服务提供商(PSP)(616、618、620)进行定位(416)。
11.权利要求10的方法,其中,对PSP(616、618、620)进行定位包括确定(416)候选PSP是否具有能够用于所述编组的印刷作业(204、506)的当前现有多格式模具(300)。
12.权利要求10的方法,其中,对PSP(616、618、620)进行定位包括确定(420)候选PSP(616、618、620)是否愿意构造用于所述编组的印刷作业(204、506)的多格式模具(300)。
13.一种用于优化模切过程的装置,包括:
用于识别(404)类似的单独标签印刷作业(102-112)的单元,其中,所述单独标签印刷作业(102-112)使用不同的模具;
用于根据单独标签印刷作业(102-112)来形成(414)编组的印刷作业(204、506)的单元,其中,将长度上类似的作业组合成编组的作业,其中,所述编组的印刷作业(204、506)使用多格式模具(300);以及
用于对能够执行所述编组的印刷作业(204、506)的印刷服务提供商(PSP)(616、618、620)进行定位(416)的单元。
14.权利要求13的装置,其中,用于对PSP(616、618、620)进行定位的单元包括用于确定(416)候选PSP是否具有能够用于所述编组的印刷作业(204、506)的当前现有多格式模具(300)的单元。
15.权利要求13的装置,其中,用于对PSP(616、618、620)进行定位的单元包括用于确定(420)候选PSP(616、618、620)是否愿意构造用于所述编组的印刷作业(204、506)的多格式模具(300)的单元。
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