CN102917998B - 乳酸盐活化的水泥和活化剂组合物 - Google Patents

乳酸盐活化的水泥和活化剂组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN102917998B
CN102917998B CN201180013447.7A CN201180013447A CN102917998B CN 102917998 B CN102917998 B CN 102917998B CN 201180013447 A CN201180013447 A CN 201180013447A CN 102917998 B CN102917998 B CN 102917998B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cementitious composition
activator
lactic acid
cement
composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201180013447.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102917998A (zh
Inventor
格伦·舒玛切尔
拉杰什库马尔·帕特尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ceratech Inc
Original Assignee
Ceratech Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ceratech Inc filed Critical Ceratech Inc
Priority to CN201510171245.5A priority Critical patent/CN104860563A/zh
Priority to CN201510170039.2A priority patent/CN104876458B/zh
Publication of CN102917998A publication Critical patent/CN102917998A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102917998B publication Critical patent/CN102917998B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
    • C04B7/26—Cements from oil shales, residues or waste other than slag from raw materials containing flue dust, i.e. fly ash
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/021—Ash cements, e.g. fly ash cements ; Cements based on incineration residues, e.g. alkali-activated slags from waste incineration ; Kiln dust cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/08—Flue dust, i.e. fly ash
    • C04B18/088—Flue dust, i.e. fly ash in high volume fly ash compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/08—Flue dust, i.e. fly ash
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/0013—Boron compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/06—Oxides, Hydroxides
    • C04B22/062—Oxides, Hydroxides of the alkali or alkaline-earth metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08—Acids or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/12—Natural pozzuolanas; Natural pozzuolana cements; Artificial pozzuolanas or artificial pozzuolana cements other than those obtained from waste or combustion residues, e.g. burned clay; Treating inorganic materials to improve their pozzuolanic characteristics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/14—Cements containing slag
    • C04B7/147—Metallurgical slag
    • C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
    • C04B7/1535—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with alkali metal containing activators, e.g. sodium hydroxide or waterglass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/20—Retarders
    • C04B2103/22—Set retarders
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/10—Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明描述了一种水泥状组合物，其中飞灰的粘结性质被精确控制。水泥状组合物基本上不含游离的强酸和强碱，诸如柠檬酸(≈pH2.2)和碱金属活化剂，包括碱性氢氧化物(≈pH12-14)和金属碳酸盐(≈pH11.6)。这些强化学品的使用使得在产品的使用过程中产生酸碱反应。例如基于乳酸盐的活化剂可被用作反应促进剂来替代这些强化学品。硼化合物也可以用在组合物中作为阻滞剂。

Description

乳酸盐活化的水泥和活化剂组合物
技术领域
本发明公开了一类用于制造混和的水硬性水泥状材料、其混凝土及其灰泥衍生物的新型组合物，这些水泥状材料、其混凝土及其灰泥衍生物可用于基础建筑、修补、制造的混凝土制品、装甲、喷射和其它应用。这些材料中含钙工业副产物与化学活化剂、阻滞剂、结合促进剂和机械强度改进剂之间的反应可控。
背景技术
具有火山灰性质的材料包含玻璃状的硅石和矾土，这种玻璃状的硅石和矾土在水和游离石灰的存在下与钙发生反应从而制成硅酸钙水合物和硅酸铝钙水合物。存在天然火山灰和工业火山灰二种形式。
在工业工艺中生产的工业火山灰包括例如根据美国材料与试验协会(ASTM)规定C618所定义的C级飞灰和F级飞灰。在燃烧煤炭的过程中生产这些飞灰。它们由存在于煤炭中的无机、不可燃物质组成，这些物质在燃烧过程中熔合呈无定型结构。工业上生产的飞灰的等级取决于所用煤炭的类型及其化学组成。褐煤(lignite)或次烟煤(subbituminous coal)的燃烧通常生产C级飞灰。无烟煤(anthracite)和烟煤(bituminous coal)的燃烧通常生产F级飞灰。
正如ASTM C618所定义，C级飞灰的特性包括高于F级飞灰的石灰含量。C级飞灰的石灰含量较高使得C级飞灰自硬化，而F级飞灰通常需要添加额外的石灰或水泥来形成水化的水泥状材料。
天然火山灰的实例是N级火山灰。N级火山灰是未加工的或经煅烧的天然火山灰，诸如一些硅藻土、蛋白石质燧石(opaline chert)和页岩；凝灰岩、火山岩灰(volcanic ash)和浮石；以及煅烧的粘土和页岩。
ASTM-C618中进一步限定了C级火山灰、F级火山灰以及N级火山灰的化学性质和物理性质，该标准公开的内容通过引用全文插入本文。
已知通常在波特兰水泥的存在下将飞灰用在水泥组合物中。例如，Brook等人的美国专利5,556,458要求至少20％的波特兰水泥。具体地，Brook等人指出，在他们的组合物中需要波特兰水泥从而克服飞灰组合物初期强度低的缺陷。
Gravitt等人的美国专利4,997,484以及Hick等人的美国专利7,288,148公开了一种没有波特兰水泥的飞灰水泥组合物，但该组合物依靠酸-碱反应体系利用柠檬酸(≈pH 2.2)和碱性氢氧化物(≈pH 12-14)或金属碳酸盐(≈pH 11.6)的组合作用。但是Gravitt和Hicks的飞灰水泥组合物不具有许有水泥应用所需要的作业时间、强度、耐久性和硬度。
美国专利申请No.12/017,956(其内容通过引用全文插入本文)描述了一种改进的水泥状材料，其包含火山灰粉末和pH中性活化剂(具体为pH中性柠檬酸盐)。
发明内容
本发明是基于下列发现：乳酸、乳酸酯以及乳酸盐的衍生物被用作火山灰水泥的水合活化剂时，出乎意料并令人惊讶地改善了水泥的塑性性能，例如坍落度保持性和可操作性。改善的坍落度保持性和可操作性允许工人进行表面修整操作以得到期望的质地，而不存在与柠檬酸盐活化剂或利用其他较长羧酸盐的活化剂的使用有关的时间限制。令人感兴趣的是，不是所有三碳羧酸都能产生乳酸盐的优点。特别地，发现丙酸(另一种三碳羧酸)盐不能产生乳酸盐活化的水泥的特征一改善的保持性和可操作性。如本文中所述，乳酸、乳酸酯或乳酸盐被用作主要的活化剂。在本文中使用时，短语“基于乳酸的化学活化剂”指的是乳酸活化剂、乳酸酯活化剂和乳酸盐活化剂。
根据一些优选的实施方式，活化剂是乳酸的碱金属盐或碱土金属盐。此外，中和乳酸的其他形式可能是有利的。根据其他优选的实施方式，活化剂是乳酸钾、乳酸钠、乳酸锂、乳酸钙或乳酸镁。在一些实施方式中，水泥状组合物中可能存在其他活化剂。优选地，乳酸盐活化剂占水泥状组合物中活化剂总含量的50重量％以上，更优选地占水泥状组合物中活化剂总含量的95重量％以上。换句话说，相对于水泥状组合物中所有组合的活化剂的总重，非乳酸盐活化剂应该以小于50重量％的总量存在，优选小于30重量％，更优选小于25重量％。
在一个实施方式中，水泥状组合物包含：煤炭飞灰基火山灰；基于乳酸的化学活化剂。化学活化剂可以是乳酸的pH中性盐。例如，化学活化剂可以包括乳酸钾、乳酸钠、乳酸锂、乳酸钙、或乳酸镁。pH中性盐也可以包含碱金属或碱土金属。在一些实施方式中，水泥状组合物可以基本上不含柠檬酸活化剂、碱金属活化剂、和金属碳酸盐活化剂。
此外，水状泥组合物可以进一步包含化学阻滞剂。例如，阻滞剂可以包括硼化合物，例如硼酸、氧化硼、硼酸钠、四硼酸钠、硼酸钾和四硼酸钾、五水硼砂、以及十水硼砂。基于可水合水泥的总重，水泥可以例如以0.1-3.0重量％的量包含硼酸盐或其他阻滞剂。
水泥状组合物可以具有介于30分钟和12小时之间、大于2小时或甚至大于12小时的固化时间，而不会有害地影响最终的特征性能，例如在较宽的温度范围内(40°F到120°F)的机械性能。优选地，水泥状组合物具有小于24小时的固化时间。
另一个实施方式是一种形成硬化的水泥组合物的方法，包括：混合包含煤炭飞灰基火山灰和基于乳酸的化学活化剂的可水合的组合物，以形成硬化的水泥组合物。该方法可以进一步包括：使化学阻滞剂与包含煤炭飞灰基火山灰和化学活化剂的可水合的组合物混合在一起。在一些实施方式中，该方法可以进一步包括将阻滞剂以介于0.1wt％和40wt％之间，更优选介于0.1wt％和30.0wt％之间，最优选浓度介于10.0wt％和30.0wt％之间的浓度溶于包含化学活化剂的溶液中。根据另一个实施方式，阻滞剂和/或其他化合物可以0.1wt％-50wt％的浓度存在于其他溶剂的单独溶液中。
一种乳酸盐或更多种乳酸盐可以与其他已知的活化剂组合物使用，或者单一的乳酸盐或多种乳酸盐的组合可以用作唯一的活化剂。例如，乳酸钾可以用作唯一的活化剂。优选地，相对于水泥状组合物中所有组合的活化剂的总量，非乳酸盐活化剂以小于40wt％、更优选小于25wt％的总量存在。硼化合物或其它传统的阻滞剂可以用在组合物中。
本发明的水泥可以包含天然存在或人造的任意来源的火山灰材料，包括单独的或组合的稻壳灰、火山灰浮石、蛋白石和其他页岩、硅藻土、蛋白石质燧石、凝灰石、煅烧的粘土、C级飞灰、F级飞灰、N级火山灰。水泥还可以包含其它添加剂，包括硅灰(silica fume)、铝酸钙、氧化镁、石灰、石膏、一种或多种来自硼化合物家族(例如硼酸盐、硼酸、氧化硼或硼砂)的阻滞剂、有机阻滞剂(诸如葡糖庚糖酸钠)、反应性粘土(诸如偏高岭土)、硅灰石、引气剂(AEA)、粘度改性剂(VMA)、增塑剂、乳胶、纤维(用于断裂韧性)、或收缩补偿添加剂(SRA)。在基础火山灰粉末是F级飞灰或N级火山灰的情况下，水泥包含一种或多种富钙材料，优选包含工业副产物，诸如水泥窑粉尘、石灰窑粉尘、炉渣和洗涤器灰。
在一些实施方式中，火山灰粉末可基本上由100％C级飞灰组成。在其他实施方式中，基于可水合水泥的总重，可水合水泥或者可以包含例如50-95重量％的C级飞灰；或者基本上由F级飞灰组成，并且水泥可以进一步包含富钙材料添加剂；或者基于可水合水泥的总重，包含0.5-50重量％的F级飞灰；或者基本上由N级火山灰组成，并且水泥可以进一步包含富钙材料添加剂。根据另一个实施方式，火山灰粉末基本上由C级飞灰和F级飞灰组成，其中基于可水合水泥的总重，C级飞灰以50-100重量％的量存在，F级飞灰以0-30重量％的量存在。
所公开的水泥可以单独使用，或者可以与其它水泥诸如波特兰水泥、炉渣水泥和其它类型的传统水硬性水泥共混。然而，为了显示本发明水泥出众的性质，本发明的水泥不需要存在其它水泥。因此，根据本发明的水泥可能基本上不含波特兰水泥。短语“基本上不含”指含量基于参照组合物的总重小于1重量％。水泥状组合物除了水泥以外还可以包含一种或多种填料。根据另一个实施方式，基于可水合水泥的总重，可水合水泥可以以小于20重量％、更优选小于15重量％、小于10重量％、小于2重量％的量包含波特兰水泥。在一些实施方式中，水泥可能包含硫酸盐或有机化合物。
在一些实施方式中，水泥组合物具有如下令人意想不到的高尺寸稳定性、强度、硬度、作业时间、渗透性、耐硫酸盐性、耐冷冻-解冻性、碱-集料反应性的减缓以及/或易于控制的、宽范围的固化时间。根据另一个实施方式，灰泥、水泥浆或混凝土包含水硬性水泥，其中该水泥被基于乳酸的化学活化剂化学活化。
根据另一个实施方式，可水合水泥包含：火山灰粉末；一种或多种pH中性活化剂；和阻滞剂，其中所述可水合水泥具有基于所述可水合水泥的总重15％或更高、优选20％或更高的以氧化物形式表示的钙含量，并且其中pH中性活化剂占所述可水合水泥中的活化剂总重的50％以上；并且其中所述可水合水泥中波特兰水泥的含量基于所述可水合水泥的总重小于20重量％。
根据另一个实施方式，水泥状组合物包含可水合水泥。该水泥可以包含例如：火山灰粉末；两种或更多种活化剂，其中至少一种为乳酸盐；和阻滞剂；以及一种或更多种集料填料。所述集料填料可以包括硅砂、天然砂、来自石料制造的人造细集料、底渣、炉渣、磨砂玻璃、回收的铸造用砂、回收的混凝土及其组合。
根据其他实施方式，可水合水泥可以以小于所述可水合水泥中活化剂总重的30重量％、更优选小于25重量％的量包含碱金属和/或碱土金属活化剂。根据其他实施方式，可水合水泥可以以基于所述可水合水泥中活化剂总重小于20重量％、小于15重量％、小于10重量％、小于5重量％、小于2重量％的量包含碱金属和/或碱土金属活化剂。
具体实施方式
本发明以前，通常认为为了提供大多数水泥应用所需要的强度和硬度需要进行高温烧结(在波特兰水泥的情况下)或强酸-碱化学反应(在现有技术的火山灰水泥的情况下)。在这种流行的看法之后，本发明人发现通过使用pH中性活化剂(特别是柠檬酸盐)制成的水泥产品与波特兰水泥或者根据传统的酸碱活化剂化学反应制备的火山灰水泥相比具有出人意料出众的性质。
在发现柠檬酸盐作为活化剂的优点之后，本发明人发现，乳酸、乳酸酯以及乳酸盐被用作火山灰水泥的水合活化剂时，出乎意料并令人惊讶地改善了水泥的塑性性能，例如坍落度保持性和可操作性。在本文中使用时，短语“基于乳酸的化学活化剂”指的是乳酸活化剂、乳酸酯活化剂和乳酸盐活化剂。
改善的坍落度保持性和可操作性允许工人进行表面修整操作以得到期望的质地，而不存在与柠檬酸盐活化剂或利用其他较长羧酸盐的活化剂的使用有关的时间限制。有趣的是，还发现不是所有三碳羧酸都能产生乳酸盐的优点。特别地，发现丙酸(另一种三碳羧酸)盐不能产生乳酸盐活化的水泥的特征-改善的保持性和可操作性。
本发明描述了一种水泥状组合物，其中，基于乳酸的化学活化剂被用作水合活化剂以产生改善的塑性性能，例如坍落度保持性和可操作性。活化剂在水和火山灰的存在下溶解或解离，以允许与火山灰的水合反应以均匀、良好受控的方式进行。硼化合物或其它传统的阻滞剂可以用在组合物中以减慢或调节水合反应。在柠檬酸盐允许固化时间在短至10分钟到2小时或更长的范围内的情况下，本发明的乳酸盐基活化剂允许固化时间在30分钟到12小时或更长的范围内，并且塑性性能无明显损失。本领域技术人员能理解的是，所述组合物可以被设计为具有任意期望的固化时间，包括介于30分钟和12小时之间，大于2小时，大于4小时和大于6小时。
本发明的实施方式还可包含火山灰材料的组合，例如C级飞灰和F级飞灰二者。C级飞灰的反应可以产生相当可观的热量，当铺筑该产品时这些热量可以导致初期收缩。这种收缩还导致裂纹和与基材分层。F级飞灰含有很少或不含氧化钙(CaO)，其与乳酸盐活化剂反应缓慢。因此，反应混合物中包含一些F级飞灰来调节反应，通过将坚固的、尺寸均匀的玻璃微球均匀地分布在整个混合物中来形成固体产物。此外，通过使用乳酸盐来调节热反应。该方法是通过控制向水合化合物的初始转化速率来完成。因此，尽管产生的总热量相同，实现水合的时间变宽，这允许以更可控的方式将热量消散在环境中。
与用柠檬酸活化的水泥一样，用基于乳酸的化学活化剂活化的水泥材料与水的反应时优选包含氧化硅与氧化钙的摩尔比(S∶C)为约1∶1至约1.8∶1(通常为约1.1∶1至约1.5∶1)的水合物。作为特定的实施例，S∶C摩尔比可以为约1.2∶1，1.3∶1或1.4∶1。为了获得理想的S∶C摩尔比，可以对含钙工业副产物(例如C级飞灰)与低钙或硅土工业副产物(例如F级飞灰)的相对量进行选择。
原料
根据本发明的水泥可以包含如下所述原料，以整个水泥组合物(不包括砂、石和其它填料)的重量百分比表示的用量计。术语“水泥”在本文中通常被用于指粘合剂组合物。术语“水泥状组合物”在本文中通常被用于指水泥(或粘合剂)和填料(例如砂、石等等)的组合。水泥状复合物通常包含约5至约60％的水泥。
1)天然或工业火山灰粉末。火山灰粉末的实例包括C级飞灰、F级飞灰和N级火山灰。水泥状复合物可以包含C级飞灰作为高含钙的火山灰粉末。在一些实施方式中，C级飞灰在水泥中的含量在约50至约98重量％的范围内，在约60至约95重量％的范围内，或在约70至约95重量％的范围内。优选地，高含钙火山灰粉末中以氧化物(CaO)形式表示的钙含量高于约22重量％，并且在约22至约约30重量％的范围内。如果CaO含量较低，那么可以添加额外的含石灰组分，诸如氢氧化钙、硝酸钙、亚硝酸钙、硫酸钙或碳酸钙。注意到，尽管本文主要描述采用C级飞灰作为高含钙的火山灰粉末，但是其它类型的含钙火山灰粉末(例如鼓风炉渣、水泥窑粉尘和石灰窑粉尘)也可以用在一些实施方式中部分或全部替代C级飞灰。
水泥可以额外地或替代性地包含一种或多种含钙量相对较低或含硅量较高的火山灰粉末。优选地，水泥包含至少一种火山灰粉末，该火山灰粉末中以氧化物形式表示的钙含量小于约22重量％，更优选小于15重量％。在一些实施方式中，F级飞灰的含量例如在约0.5至约50重量％的范围内，或者优选在约1至约25重量％的范围内，或者更优选在约2至约15重量％的范围内。尽管本文主要描述采用F级飞灰作为低钙火山灰粉末，但是其它类型的含钙量相对较低和/或含硅量较高的火山灰粉末(例如N级火山灰、火山岩灰、底渣、木灰、市政焚化炉渣、沸石等等)也可以用在一些实施方式中部分或全部替代F级飞灰。就含钙量较低的火山灰粉末构成大部分火山灰粉末组分这个方面来说，必须加入富钙材料以提供所需的钙含量。优选的富钙材料包括工业副产物，诸如鼓风炉渣、水泥窑粉尘、石灰窑粉尘和洗涤器灰。
硅灰可以用在水泥中以增加短期强度、长期强度、结合强度、弹性性能和/或热性能。硅灰存在时，其含量例如在约0.5至约10重量％的范围内，或者优选在约1至约7重量％的范围内。
优选地，水泥中以氧化物表示的总钙含量为20重量％或更多。如果CaO含量较低，可以添加额外的含石灰组分(诸如氢氧化钙、硝酸钙、亚硝酸钙、硫酸钙或碳酸钙)以达到上述钙含量。
铝酸钙可用于增强产物的短期强度发展。铝酸钙的含量可以例如在约1至约25重量％的范围内，或在约5至约20重量％的范围内。
石灰(CaO或CaOH)添加物可用于增强产物的可操作性，充当收缩补偿剂并且/或者起到促进剂的作用。石灰的含量可以例如在约0.1至约5重量％的范围内。添加到组合物中的石灰的量取决于飞灰中所含石灰的量。
硼酸盐可被用作强度增加阻滞剂。优选的硼酸盐包括一种或多种来自硼酸盐家族的阻滞添加剂，例如硼砂的含量可以在约0.1至约10重量％的范围内，或者优选在0.1至3重量％的范围内，或者更优选在0.1至约2重量％的范围内。还可以使用硼酸或者替代性地使用硼酸作为硼酸盐，其含量可以例如在约0.1至约10重量％的范围内，或者优选在约0.1至约5重量％的范围内，或者更优选在约0.2至约1.7重量％的范围内。可以额外地或者替代性地使用其它硼酸盐，诸如硼酸、硼酸钾、硼酸钠、四硼酸钾水合物和四硼酸钠水合物。这些硼酸盐可被添加以增加对现有基材的结合强度并且可以作为阻滞剂。除了硼酸盐之外或作为硼酸盐的替代，可以使用其它已知的阻滞剂(包括硫酸盐和有机化合物)。
可以包括来自乳酸家族的一种或多种活化剂。例如，乳酸、乳酸酯、乳酸钾、乳酸锂、乳酸钠、乳酸钙或乳酸镁的含量相对于水泥的总重例如可以在约0.1至约30重量％的范围内，或者优选地相对于水泥的总重在约2至约5重量％的范围内。这些活化剂可以是水泥中存在的唯一活化剂。或者，可以存在其它非乳酸盐活化剂，前提条件是乳酸盐活化剂占活化剂组分的50％或更多。
可用于替代或补充乳酸活化剂的其它pH中性活化剂的实例包括柠檬酸盐、马来酸、丙二酸、乙醇酸和其他羧酸以及这些酸的盐，包括但不限于硝酸盐、亚硝酸盐、氯化物、硫氰酸盐。
其它成分包括例如反应性粘土(诸如偏高岭土)、硅灰石、引气剂(AEA)、乳胶、纤维(用于断裂韧性)、收缩补偿剂、粘度改性剂(VMA)和增塑剂。
在一些实施方式中，本发明的水泥基本上不含波特兰水泥、炉渣水泥和其它类型的传统水泥。在其它实施方式中，本发明的水泥可以包含其它水泥，包括波特兰水泥，前提条件是这种其它水泥的含量相对于水泥的总重小于约20重量％，优选小于约15重量％，更优选小于10重量％。
额外地或替代性地，实施方式可以基本上不含在其它类型的材料中使用的碱金属活化剂，诸如碱性氢氧化物(≈pH 12-14)和金属碳酸盐(≈pH11.6)。额外地或替代性地，实施方式可以基本上不含柠檬酸(≈pH 2.2)和/或其它酸。
根据本发明的水泥状组合物除了水泥以外还可以包含一种或多种填料。根据一些实施方式，细集料(砂)的颗粒尺寸可以在细硅砂到天然或人造砂的范围内，从而符合ASTM规定。这些填料可以包括例如硅砂、天然砂、来自石料制造的人造细集料、底渣、炉渣、磨砂玻璃、回收的混凝土和/或回收的铸造用砂。填料的具体实例包括不同的等级的集料，诸如C33砂、NJ60砂、C144砂、#8石、#57石或其他。
参考以下实施例更好地解释本发明，这些实施例意欲阐述在本发明所有范围内的具体实施方式
实施例
表1a和1b提供了使用乳酸盐活化剂的水泥混合物的实施例。表1a所列的混合物在95°F下制成并且在72°F下使用乳酸盐活化剂。表1b所列的混合物在72°F下制成。在表1a和1b中，灰泥组合物中所用材料的比例为：水泥6.911b(包含活化剂)、C33砂10.801b、水1.591b。这些部分混合4分钟，然后制备样品。所测灰泥具有下列适当的组成：
调整C级飞灰与F级飞灰的总量，以产生活化剂/阻滞剂量的差异。
在这些表中，提供了不同活化剂和阻滞剂的组成的重量百分比。乳酸盐活化剂由经中和的乳酸的60wt％固体的溶液构成。该盐是钾基盐。阻滞剂是单一的工业级硼酸源，得自Rio Tinto Corporation。
从表1a和1b中可以看出这些乳酸盐混合物保持坍落度的能力。活化剂和阻滞剂的百分比是基于混合物中C级飞灰的百分比。在表1a和1b中，示出了根据ASTM C 403测定的乳酸盐对灰泥和混凝土的作业时间的保持性的作用。流动保持时间大于2小时(作业时间)，并且通过测定每一个组合物的坍落度保持性和铺筑时间来确定。最终的固化时间为2小时到超过9小时，并根据ASTM C403通过耐穿刺性来测定。在6小时、8小时、24小时、7天和28天时提供以psi计的水泥混合物的强度。
在不同温度下评估活化剂(乳酸钾)和阻滞剂的变化以确定对将出现的坍落度或流动保持的影响(如果有的话)。由此，可以配制水泥以实现理想的性能。
表1a-在95°F下制成的水泥混合物-在72°F下使用乳酸盐活化剂
表1b-在72°F下制成的水泥混合物-在72°F下使用乳酸盐活化剂
在表2中可以找到由乳酸盐活化剂制成的不同混凝土混合物。可以看出，混凝土的可操作性保持不变，从坍落度到固化时间没有损失。这些混凝土在不同温度下制备并且目标为不同的作业时间。
表2-由乳酸盐活化剂制成的混凝土混合物
表3示出了针对各种混凝土设计的水泥设计的性能。在这些实施例中，水泥的配方如下所示：
表3-基于乳酸盐的混凝土的强度和耐久性结果
类似地，混凝土可以由具有已预先掺入活化剂溶液中的将阻滞剂的活化剂制成。已证明它们具有类似的提高的塑性性能。这在一些情况下为在远程场生产混凝土提供了方便，而不需要预先混合所有的组分。在表4中可以找到以这种方法制成的活化剂的实例。
表4-含有阻滞剂的活化剂组合物
表5示出了由乳酸盐活化的水泥制成的混凝土的体积稳定性。它们的混凝土设计配比是表3中所示的那些。
表5-表1a中混凝土的ASTM C1565收缩值
  样品#   1   2   3   4   5   6   7   8
  1天   -0.001   -0.006   -0.003   -0.003   -0.003   -0.006   -0.006
  2天   -0.009   -0.010   -0.011   -0.009   -0.009
  3天   -0.016   -0.012   -0.005   -0.007   -0.011
  7天   -0.020   -0.018   -0.014   -0.015   -0.021   -0.021   -0.020
  14天   -0.024   -0.022   -0.019   -0.024   -0.028   -0.025   -0.025
  28天   -0.029   -0.028   -0.024   -0.029   -0.030   -0.027   -0.029
制造方法
大面积产品(例如表2中的实施例4)可以通过如下生产：在使用前将除活化剂以外的所有成分混合。然后，在需要混凝土开始反应的时刻，添加活化剂。一旦添加了活化剂导致最终固化的化学反应就开始了。根据具体混合确定最终固化前可用作业时间的长短。
作为实例，运输卡车可以在批料工厂装载实施例4的混合物。现在在混凝土不再能用之前，运输卡车具有4-6小时或更长的时间。在这个时间段的任意时刻，(最适于在建筑场地)可以添加活化剂(以液体或固体粉末形式)，然后可以铺筑混凝土。这与波特兰水泥混凝土相比具有极大的优势，波特兰水泥混凝土从运输卡车在批料工厂装载时刻起通常具有90分钟的可接受作业时间。通过这种方法生产的混凝土的实例在表6中示出。
表6-不同粘合剂的通用混凝土(乳酸盐基活化剂)的强度曲线
可罐装混合的产品(例如表2中的实施例5和7)可以通过如下制造：在遥控操作下添加均匀的水泥、石和砂部分。含有促进剂和阻滞剂的水泥部分可以在高剪切混合机中与砂石混合。作为这种方法的选项，促进剂和阻滞剂可以以粉末形式或液体形式添加。
本申请在本文和附图中公开了若干数值范围。所公开的数值范围实质上支持所公开数值范围内的任意范围或数值，即使精确的范围端点未在字面上记载在本说明书中，因为本发明在所公开的整个数值范围内都是可行的。
上述说明使得本领域普通技术人员能够制造并使用本发明，并且在具体申请及其必要条件的上下文中表明了上述说明。对优选实施方式进行各种修正对于本领域普通技术人员来说是显然的，并且在未脱离本发明精神和范围的情况下可以将本文所定义的一般性原则应用到其它实施方式和应用中。因此，本发明并不限定为所示实施方式，其具有与本文所公开的原则和特征一致的最宽范围。最后，本申请中应用的专利和出版物的全文通过引用插入本文。

Claims (25)

1.一种水泥状组合物，其包含：
煤炭飞灰基火山灰；和
基于乳酸的化学活化剂，其占所述水泥状组合物中的活化剂总重的50重量％以上；
其中所述化学活化剂为乳酸钾、乳酸钠、乳酸锂、乳酸钙或乳酸镁；其中所述水泥状组合物中基于乳酸的活化剂的总重占所述水泥状组合物总重的0.1至30％，并且所述水泥状组合物基本上不含波特兰水泥。
2.如权利要求1所述的水泥状组合物，其中，所述化学活化剂是pH中性乳酸盐。
3.如权利要求2所述的水泥状组合物，其中，所述pH中性乳酸盐包含碱金属或碱土金属。
4.如权利要求1所述的水泥状组合物，其中，所述水泥状组合物进一步包含化学阻滞剂。
5.如权利要求4所述的水泥状组合物，其中，所述阻滞剂包括硼化合物。
6.如权利要求5所述的水泥状组合物，其中，所述硼化合物选自由下列组成的组：硼酸、氧化硼、硼酸钠、四硼酸钠、硼酸钾和四硼酸钾、五水硼砂、以及十水硼砂。
7.如权利要求1所述的水泥状组合物，其中，所述水泥状组合物基本上不含柠檬酸活化剂、碱金属活化剂和金属碳酸盐活化剂。
8.如权利要求1所述的水泥状组合物，其中，所述基于乳酸的化学活化剂占所述水泥状组合物中的活化剂总重的95重量％以上。
9.如权利要求1所述的水泥状组合物，其中，所述水泥状组合物的固化时间介于2小时和24小时之间。
10.如权利要求1所述的水泥状组合物，煤炭飞灰基火山灰选自由C级飞灰、F级飞灰、N级火山灰及其组合组成的组。
11.一种形成硬化的水泥组合物的方法，其包括：混合包含煤炭飞灰基火山灰和基于乳酸的化学活化剂的可水合的组合物，以形成硬化的水泥组合物，其中所述基于乳酸的化学活化剂占所述水泥状组合物中的活化剂总重的50重量％以上，其中所述化学活化剂为乳酸钾、乳酸钠、乳酸锂、乳酸钙或乳酸镁，其中所述水泥状组合物中基于乳酸的活化剂的总重占所述水泥状组合物总重的0.1至30％，并且所述水泥状组合物基本上不含波特兰水泥。
12.如权利要求11所述的方法，其中，所述化学活化剂是pH中性乳酸盐。
13.如权利要求12所述的方法，其中，所述pH中性乳酸盐包含碱金属或碱土金属。
14.如权利要求11所述的方法，其进一步包括将化学阻滞剂与包含煤炭飞灰基火山灰和所述化学活化剂的所述可水合的组合物混合。
15.如权利要求14所述的方法，其中，所述阻滞剂包括硼化合物。
16.如权利要求15所述的方法，其中，所述硼化合物选自由下列组成的组：硼酸、氧化硼、硼酸钠、四硼酸钠、硼酸钾和四硼酸钾、五水硼砂、以及十水硼砂。
17.如权利要求11所述的方法，其中，没有柠檬酸活化剂、碱金属活化剂和金属碳酸盐活化剂与包含煤炭飞灰基火山灰的所述可水合组合物混合以形成所述硬化的水泥组合物。
18.如权利要求11所述的方法，其中，所述基于乳酸的化学活化剂占用于形成所述硬化的水泥组合物的活化剂总重的95重量％以上。
19.如权利要求11所述的方法，其中，与所述基于乳酸的化学活化剂混合之后，包含煤炭飞灰基火山灰的所述可水合组合物的固化时间大于2小时。
20.如权利要求11所述的方法，其中，包含煤炭飞灰基火山灰的所述可水合组合物包含选自由C级飞灰、F级飞灰、N级火山灰及其组合组成的组中的火山灰。
21.如权利要求11所述的方法，其进一步包括将阻滞剂以介于0.1wt％和40wt％之间的浓度溶于包含所述化学活化剂的溶液中。
22.如权利要求11所述的方法，其进一步包括将阻滞剂以介于0.1wt％和40wt％之间的浓度溶于与所述化学活化剂分离的溶液中。
23.如权利要求9所述的水泥状组合物，其中，所述组合物中氧化钙与氧化硅的摩尔比介于1.2：1和1.4：1之间。
24.如权利要求4所述的水泥状组合物，其中，所述阻滞剂以介于0.1wt％和30.0wt％之间的浓度溶于活化剂的溶液中。
25.如权利要求4所述的水泥状组合物，其中，所述阻滞剂以介于10.0wt％和30.0wt％之间的浓度溶于活化剂的溶液中。
CN201180013447.7A 2010-01-11 2011-01-11 乳酸盐活化的水泥和活化剂组合物 Expired - Fee Related CN102917998B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510171245.5A CN104860563A (zh) 2010-01-11 2011-01-11 乳酸盐活化的水泥和活化剂组合物
CN201510170039.2A CN104876458B (zh) 2010-01-11 2011-01-11 乳酸盐活化的水泥和活化剂组合物

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US29401710P 2010-01-11 2010-01-11
US61/294,017 2010-01-11
US13/004,303 2011-01-11
US13/004,303 US8349072B2 (en) 2010-01-11 2011-01-11 Lactate activated cement and activator compositions
PCT/US2011/020822 WO2011085365A1 (en) 2010-01-11 2011-01-11 Lactate activated cement and activator compositions

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510170039.2A Division CN104876458B (zh) 2010-01-11 2011-01-11 乳酸盐活化的水泥和活化剂组合物
CN201510171245.5A Division CN104860563A (zh) 2010-01-11 2011-01-11 乳酸盐活化的水泥和活化剂组合物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102917998A CN102917998A (zh) 2013-02-06
CN102917998B true CN102917998B (zh) 2015-04-22

Family

ID=44352259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201180013447.7A Expired - Fee Related CN102917998B (zh) 2010-01-11 2011-01-11 乳酸盐活化的水泥和活化剂组合物

Country Status (9)

Country Link
US (3) US8349072B2 (zh)
EP (1) EP2523920A4 (zh)
JP (1) JP5814940B2 (zh)
KR (1) KR20120128128A (zh)
CN (1) CN102917998B (zh)
AU (1) AU2011203901B2 (zh)
CA (1) CA2787105C (zh)
MX (1) MX344833B (zh)
WO (1) WO2011085365A1 (zh)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX344833B (es) * 2010-01-11 2017-01-09 Ceratech Inc * Cemento activado por lactato y composiciones activadoras.
US9745224B2 (en) 2011-10-07 2017-08-29 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Inorganic polymer/organic polymer composites and methods of making same
US8864901B2 (en) 2011-11-30 2014-10-21 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Calcium sulfoaluminate cement-containing inorganic polymer compositions and methods of making same
WO2014138326A1 (en) * 2013-03-07 2014-09-12 Geomatrix Inc Fly ash zinc oxide cement
US10752548B2 (en) * 2013-03-24 2020-08-25 Trevor Cyril Waters Metal oxide activated cement
US10273187B2 (en) * 2013-03-24 2019-04-30 Trevor Cyril Waters Metal oxide activated cement
US20140360721A1 (en) * 2013-06-05 2014-12-11 Cemblend Systems Inc. Cement composition with fly ash
US9394200B2 (en) * 2013-11-01 2016-07-19 Ceratech Inc Highly workable, high strength cement compositions
US9752015B2 (en) 2014-08-05 2017-09-05 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Filled polymeric composites including short length fibers
WO2016195717A1 (en) 2015-06-05 2016-12-08 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Filled polyurethane composites with lightweight fillers
US20170267585A1 (en) 2015-11-12 2017-09-21 Amitabha Kumar Filled polyurethane composites with size-graded fillers
JP6626376B2 (ja) * 2016-03-09 2019-12-25 株式会社日本触媒 水硬性組成物用強度向上剤、水硬性組成物用添加剤、およびコンクリート組成物
US10196310B2 (en) 2016-08-04 2019-02-05 Geopolymer Solutions LLC Cold fusion concrete
US9670096B1 (en) * 2016-08-04 2017-06-06 Geopolymer Solutions LLC High strength, density controlled cold fusion concrete cementitious spray applied fireproofing
CN106925414B (zh) * 2017-03-22 2019-08-13 福建省建筑科学研究院有限责任公司 一种改善不锈钢精炼炉渣粉磨特性和活性的方法
US11702365B2 (en) 2018-02-26 2023-07-18 Fortcem Pty Limited Corrosion mitigating cement compositions
US11873218B2 (en) 2018-03-02 2024-01-16 Pörner Ingenieurgesellschaft M.B.H. Sustainable silicates and methods for their extraction
WO2019170963A1 (en) * 2018-03-09 2019-09-12 Betolar Oy Binder composition and hardenable mixture
EP3873868A4 (en) * 2018-11-03 2022-03-09 Cemalt LLC ADDITIVES FOR GEOPOLYMER CEMENTS
US10954162B1 (en) 2019-09-24 2021-03-23 Geopolymer Solutions, LLC Protective coating
KR102265152B1 (ko) * 2020-11-05 2021-06-15 주식회사 위드엠텍 건설용 친환경 결합재 조성물
KR102269372B1 (ko) * 2020-11-05 2021-06-29 주식회사 위드엠텍 고내구성 해중 콘크리트 앵커 제조방법
KR102251021B1 (ko) * 2020-11-05 2021-05-13 주식회사 위드엠텍 콘크리트 단면보수용 균열저감 폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면보수 공법
KR102513692B1 (ko) * 2022-08-26 2023-03-27 주식회사 위드엠텍 친환경 결합재를 사용한 콘크리트의 내구성 증진용 첨가제와 그 첨가제의 제조방법, 그리고 그 첨가제를 혼입한 친환경 콘크리트

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4313763A (en) * 1980-02-12 1982-02-02 Turpin Raymond C Jun Cement compositions containing self-setting pozzolans
US5556458A (en) * 1991-11-27 1996-09-17 Sandoz Ltd. Cementitious compositions
CN1890192A (zh) * 2003-12-01 2007-01-03 格雷斯公司 用于水泥和混凝土掺加物的葡糖酸盐发酵液

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3144347A (en) 1962-02-13 1964-08-11 Du Pont Monohydroxy organic acid compounds for improving the properties of cement, concrete,and mortars
US3856541A (en) * 1971-04-28 1974-12-24 Dow Chemical Co Hydraulic cement and method of cementing in environments having elevated temperatures
SE420596B (sv) 1975-03-25 1981-10-19 Osaka Packing Formad kropp av amorf kiseldioxid, eventuellt innehallande kalciumkarbonat, sett att framstella en formad kropp av amorf kiseldioxid samt partikel av amorf kiseldioxid for framstellning av en formad kropp
CN85108582B (zh) 1984-10-30 1988-08-17 蓝圈工业有限公司 固化粘结组合物
US4997484A (en) * 1987-12-11 1991-03-05 Lone Star Industries, Inc. Hydraulic cement and composition employing the same
JPH02311340A (ja) * 1989-05-24 1990-12-26 Sumitomo Cement Co Ltd 水硬セメント組成物
JP3757242B2 (ja) * 1992-11-16 2006-03-22 電気化学工業株式会社 セメント組成物
US5553670A (en) 1993-12-30 1996-09-10 Shell Oil Company Optimizing blast furnace slag cements
EP0670292B1 (de) * 1994-03-03 1997-08-13 Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. Chlorid- und nitritfreier Abbinde- und Erhärtungsbeschleuniger und Verfahren zur Beschleunigung des Abbindens und Erhärtens von hydraulischen Bindemitteln und diese enthaltenden Gemischen
JP3365699B2 (ja) * 1995-05-09 2003-01-14 電気化学工業株式会社 セメント混和材及びセメント組成物
JP3549626B2 (ja) * 1995-07-05 2004-08-04 電気化学工業株式会社 セメント組成物
JP4128300B2 (ja) * 1999-03-30 2008-07-30 電気化学工業株式会社 セメント混和材及びセメント組成物
US6648962B2 (en) 2001-09-06 2003-11-18 W. R. Grace & Co.-Conn. Micro-granulose particulates
NO20031074D0 (no) 2002-03-11 2003-03-07 Kao Corp Fremgangsmåte for å forbedre fluiditetsretensjon av en hydraulisk blandingsamt tilsetning derfor
US6641658B1 (en) 2002-07-03 2003-11-04 United States Gypsum Company Rapid setting cementitious composition
JP4056811B2 (ja) * 2002-07-11 2008-03-05 花王株式会社 水硬性組成物
JP2004123465A (ja) * 2002-10-03 2004-04-22 Taiheiyo Cement Corp セメント硬化体の製造方法
US7141112B2 (en) 2003-01-31 2006-11-28 Douglas C Comrie Cementitious materials including stainless steel slag and geopolymers
US7442248B2 (en) * 2003-11-18 2008-10-28 Research Incubator, Ltd. Cementitious composition
US7288148B2 (en) 2004-02-13 2007-10-30 Cemex, Inc. Rapid hardening hydraulic cement from subbituminous fly ash and products thereof
US7297664B2 (en) 2004-07-28 2007-11-20 Halliburton Energy Services, Inc. Cement-free zeolite and fly ash settable fluids and methods therefor
KR101547272B1 (ko) * 2007-01-19 2015-08-26 세라테크, 인코포레이티드 산업 부산물을 함유하는 고강도 시멘트, 모르타르 및 콘크리트
MX344833B (es) * 2010-01-11 2017-01-09 Ceratech Inc * Cemento activado por lactato y composiciones activadoras.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4313763A (en) * 1980-02-12 1982-02-02 Turpin Raymond C Jun Cement compositions containing self-setting pozzolans
US5556458A (en) * 1991-11-27 1996-09-17 Sandoz Ltd. Cementitious compositions
CN1890192A (zh) * 2003-12-01 2007-01-03 格雷斯公司 用于水泥和混凝土掺加物的葡糖酸盐发酵液

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120128128A (ko) 2012-11-26
EP2523920A1 (en) 2012-11-21
MX2012008073A (es) 2012-11-23
JP2013516388A (ja) 2013-05-13
AU2011203901B2 (en) 2014-06-19
US20150101512A1 (en) 2015-04-16
US20130160678A1 (en) 2013-06-27
WO2011085365A1 (en) 2011-07-14
JP5814940B2 (ja) 2015-11-17
US8747548B2 (en) 2014-06-10
CA2787105A1 (en) 2011-07-14
US8349072B2 (en) 2013-01-08
US20110283921A1 (en) 2011-11-24
AU2011203901A1 (en) 2012-08-02
MX344833B (es) 2017-01-09
CN102917998A (zh) 2013-02-06
EP2523920A4 (en) 2014-03-26
CA2787105C (en) 2016-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102917998B (zh) 乳酸盐活化的水泥和活化剂组合物
EP2658823B1 (en) Lightweight fly ash based composition
JP5453440B2 (ja) 高い早期強度発現性を有するポゾランセメントブレンド
CN101687701A (zh) 一种包含工业副产物的高强度水泥、灰泥和混凝土
CN105777040B (zh) 瓷砖粘结剂及其制备方法
AU2019324581B2 (en) High strength Class C fly ash cementitious compositions with controllable setting
US9394200B2 (en) Highly workable, high strength cement compositions
WO2008128287A1 (en) Binding composition
CA2853143A1 (en) Cement composition with fly ash
WO2008048617A2 (en) Compositions of and methods for generating concrete compounds
KR101473228B1 (ko) 고강도 급결성 고화제 조성물
CN104860563A (zh) 乳酸盐活化的水泥和活化剂组合物
WO2023212335A1 (en) Cement free activated binder for construction applications
WO2024192251A1 (en) Multifunctional cement additives and methods of using same
AU2015201212A1 (en) Low carbon cement & concrete composition

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150422

Termination date: 20190111