CN102917810A - 用于清洁待清洁物品的清洁装置和方法 - Google Patents

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Abstract

为了提出一种用于清洁待清洁物品(108)的清洁装置(100),其包括清洁液体浴液(104),待清洁物品(108)在清洁过程期间至少部分地布置在该清洁液体浴液中,该清洁装置在小的颗粒尺寸的情况下也能够实现可靠的并且彻底的颗粒清除,建议如下,即:该清洁装置(100)包括用于给待清洁物品(108)静电地加电荷的加电荷装置(132)。

Description

用于清洁待清洁物品的清洁装置和方法
技术领域
本发明涉及一种用于清洁待清洁物品的清洁装置,该清洁装置包括清洁液体浴液,待清洁物品在清洁过程期间至少部分地布置在该清洁液体浴液中。
背景技术
这类在工业清洁技术中使用的清洁装置具有洗涤机械装置,利用该洗涤机械装置将或多或少的有针对性的机械能量通过清洁液体传递到待清洁物品上,以便实现将污物颗粒从待清洁物品去除。由于清洁液体(也称洗液)造成的再污染在这种情况下通常并未有效地得到抑制。
在这种情况下不利的是,尤其是当污物颗粒的尺寸非常小的时候,一些污物以这种公知的类型和方式并不能充分地清洁掉。
发明内容
本发明基于如下任务,即:提出一种开头所述类型的清洁装置,其尤其在小的颗粒尺寸的情况下也能够实现可靠的并且彻底的颗粒清除。
这个任务在具有权利要求1的前序部分所述的特征的清洁装置的情况下根据本发明通过如下方式来解决,即:清洁装置包括用于给待清洁物品静电地加电荷的加电荷装置。
本发明基于如下方案来实现良好的清洁作用,即:给待清洁物品和粘附在其上的污物颗粒同极性地静电地加电荷。通过这种同极性电荷(例如在待清洁物品上和在污物颗粒上的电子过剩或在待清洁物品上和在污物颗粒上的电子缺乏)产生库仑力,其导致所有带电粒子的相互排斥。
因为待清洁物品比污物颗粒具有明显更大的质量并且此外通常在待清洁物品承载件上或在待清洁物品承载件中不能动,所以静电排斥力导致粘附的污物颗粒从待清洁物品的表面去除。
待清洁物品的再污染由于待清洁物品和污物颗粒的同极性电荷实际上是不再可能的或至少是极其困难的。
根据本发明的具有加电荷装置的清洁装置尤其适用于清洁掉具有非常小的尺寸的污物颗粒,优选最大尺寸为20μm或更小的污物颗粒,尤其是15μm或更小的污物颗粒,特别优选5μm或更小的污物颗粒。
在这样小的污物颗粒的情况下,由于清洁液体造成的再污染起着越来越大的作用,并且目前所使用的洗涤机械装置在这里通常不再起作用,因为这种污物颗粒的尺寸过小。
因为清洁残余污物的要求越来越高并且所观察的污物颗粒大小越来越小,所以根据本发明的清洁装置提供了极大的优点,因为在静电清洁原理的情况下正是随着颗粒大小的减小而能够预期有更好的清洁效果。
尤其地,根据本发明的具有静电加电荷装置的清洁装置能够实现尤其是无需流冲洗地防止由清洁液体造成的待清洁物品的再污染,从而能够避免从环境技术上来看有问题的流冲洗。
原则上能够设置如下,即:借助加电荷装置在待清洁物品上(并且由此也在粘附在其上的污物颗粒上)能够产生电子过剩或对此可替选地电子缺乏。
为了能够给待清洁物品静电地加电荷,必须使用不导电的清洁液体。
优选设置如下,即:清洁液体是电介质。
清洁液体能够由唯一的化学物质构成或是不同化学物质的混合物。
因为在污物颗粒与待清洁物品之间起排斥力作用的电子库仑力与在污物颗粒与待清洁物品之间布置的清洁液体的介电常数互为倒数,有利的是,当清洁液体具有10或更小的低的介电常数,优选5或更小的介电常数,尤其3或更小的介电常数的时候。
特别有利的是,当介电常数仅略微高于下极值1(对应于真空的介电常数)的时候。
在本发明的优选的设计方案中,清洁液体包括有机溶剂,尤其是碳氢化合物。
优选地,清洁液体完全由有机溶剂形成,尤其由碳氢化合物形成,或由有机溶剂的混合物形成,尤其由碳氢化合物的混合物形成。
清洁液体优选包括无极性溶剂并且特别优选基本上完全由无极性溶剂形成或由无极性溶剂的混合物形成。
带电污物颗粒从待清洁物品的表面离开的运动通过在污物颗粒与清洁液体之间的摩擦来减速。清洁液体的黏度越高,则这种减速作用越强。
因此特别有利的是,当清洁液体具有低(动态)黏度η的时候。
特别有利的是,当清洁液体在清洁液体在清洁过程期间的清洁温度下比在20°C的温度下的水具有更低的黏度(η)。
在20°C的温度下水的动态黏度大约为1mPa·s。
也能够使用如下清洁液体,其在20°C下的黏度(η)高于在相同温度下水的黏度,并且通过提高清洁液体在清洁过程期间具有的清洁温度使在该清洁温度下的清洁液体的黏度低于在20°C的温度下水的黏度。
优选地,也就是说,清洁液体在清洁液体在清洁过程期间的清洁温度下具有低于1mPa·s的黏度。
清洁液体在清洁过程期间的清洁温度优选为大于20°C并且优选小于80°C。
在本发明的优选的设计方案中设置如下,即:清洁装置包括待清洁物品承载件和用于容纳清洁液体浴液的清洁容器,其中,待清洁物品承载件与清洁容器电隔离。
借助加电荷装置在待清洁物品与清洁容器之间产生的电势差能够处于高压范围内并且优选大于大约10kV。
尤其能够设置如下,即:清洁容器接地。
此外优选设置如下,即:清洁装置包括用于使待清洁物品转动和/或使待清洁物品承载件转动的转动装置,在该待清洁物品承载件上布置有待清洁物品。
通过待清洁物品和/或待清洁物品承载件的转动,该转动尤其能够是连续转动运动或能够是在改变转动方向的情况下的摇摆运动,污物颗粒的清除能够通过在清洁液体浴液中产生流动来辅助,和/或能够促进与待清洁物品分离的污物颗粒从待清洁物品运走。
为了能够实现待清洁物品和/或待清洁物品承载件转动运动任意转动角度,能够设置如下,即:加电荷装置包括如下电连接线,其穿过转动装置的转动轴地引导。
待清洁物品能够包括唯一的待清洁物品部分或多个彼此独立构建的待清洁物品部分。
为了在多个彼此相继的清洁过程中也避免待清洁物品的再污染,有利的是,当清洁装置包括用于将污物颗粒从清洁液体沉积的颗粒沉积器的时候。
这种颗粒沉积器原则上能够包括任意的过滤元件。
但是,为了也能够使用施加于污物颗粒的电荷来使污物颗粒从清洁液体中沉积,特别有利的是,颗粒沉积器包括与待清洁物品相反地(并且由此也与污物颗粒相反地)加电荷的沉积元件。
此外能够设置如下,即:颗粒沉积器通过包含清洁液体浴液的清洁容器的与待清洁物品相反地(并且由此与污物颗粒相反地)加电荷的区域来形成。
清洁容器的与待清洁物品相反带电的区域包括优选清洁容器的底部区域。带电污物颗粒向底部上运动,在那里被放电并且由于重力而停留在那里。
清洁容器的用作颗粒沉积器的区域也能够包括整个清洁容器。
为了辅助静电清洁过程,能够辅助性地使用本身已公知的机械清洁过程。
这样,尤其能够设置如下,即:清洁装置包括用于在清洁液体浴液中产生液体流动的流动产生装置。
这种清洁液体的流动尤其能够用于从待清洁物品清除的污物颗粒向清洁装置的颗粒沉积器运动。
但是,对此可替选地或补充地,清洁液体的流动也能够用于将附加的清除力施加到粘附在待清洁物品的表面上的污物颗粒上。
尤其能够设置如下,即:借助流动产生装置来产生清洁液体围绕待清洁物品的流动和/或产生清洁液体的施加给待清洁物品的射束。
流动产生装置尤其能够包括用于输送清洁液体的泵。
此外,流动产生装置能够包括至少一个用于产生优选指向待清洁物品的清洁液体射束的喷嘴。
此外,为了辅助静电清洁过程,清洁装置还能够包括超声发生器。
通过如下方法,即:这种超声发生器在静电加电荷期间为待清洁物品加载超声,能够使污物颗粒的清除变得容易。
在此优选能够设置如下,即:至少一个超声发生器布置在清洁液体浴液内部。
清洁装置能够包括能够以清洁液体灌注的清洁室。
对此可替选地或补充地,清洁装置能够包括运动装置,其用于将待清洁物品引入清洁液体浴液中(并且用于将待清洁物品从清洁液体浴液中引出)。
此外,本发明涉及一种用于对清洁待清洁物品的方法。
本发明基于另外的如下任务,即:提出这种用于清洁待清洁物品的方法,尤其在被小的尺寸的污物颗粒沾污的情况下借助该方法也能够实现可靠的并且彻底的待清洁物品的清洁。
这个任务根据本发明通过用于清洁待清洁物品的方法来解决,该方法包括如下方法步骤:
-将待清洁物品至少部分地引入清洁液体浴液中;
-给待清洁物品静电地加电荷以产生在待清洁物品与粘附在待清洁物品上的污物颗粒之间的排斥力。
根据本发明的清洁方法和根据本发明的清洁装置基于如下原理,即:同极性电荷相互排斥。
在此,将电荷施加到待清洁物品上,该待清洁物品沉在清洁液体浴液液面之下。
清洁液体能够例如是可燃的液体。
尤其能够设置如下,即:清洁液体在静电清洁过程期间具有高于清洁液体的着火点的温度。
待清洁物品的静电加电荷能够与流洗涤、超声清洁和/或震动清洁来进行组合。
清洁液体优选被过滤,以便防止由清洁液体造成的待清洁物品的再污染。
由清洁液体造成的待清洁物品的再污染通过在被加电荷的待清洁物品与同极性加电荷的污物颗粒之间的排斥库仑力来防止。
布置有清洁液体浴液的清洁容器或清洁室能够形成与待清洁物品相反地加电荷的反极。
优选地,待清洁物品带负电而工作室带正电。
出于防爆原因,尤其是在使用可燃的清洁液体的情况下,包含清洁液体浴液的清洁容器或清洁室优选接地。
清洁液体用作为在一侧的待清洁物品与另一侧的反极之间的隔离体。
优选地,使用有机清洁液体,例如碳氢化合物作为清洁液体。
这种碳氢化合物能够成本低廉地获得。
附图说明
本发明的其他特征和优点是以下的实施例的描述和图示的主题。
在附图中:
图1示出用于对待清洁物品进行清洁的清洁装置的示意性截面图,该清洁装置具有:清洁容器,该清洁容器利用清洁液体浴液来填充;和可转动的待清洁物品承载件以及用于给待清洁物品承载件和待清洁物品静电地加电荷的加电荷装置。
图2示出浸入清洁液体浴液中的带有粘附在其上的污物颗粒的待清洁物品的示意图;
图3示出图2中的带有粘附在其上的污物颗粒的待清洁物品在给待清洁物品和粘附在其上的污物颗粒静电加电荷之后的示意图;
图4示出图2和图3中的待清洁物品和污物颗粒在污物颗粒由于静电排斥力而与待清洁物品分离之后的示意图;
图5示出清洁装置的第二实施形式的示意性截面图,其中用于给待清洁物品承载件和待清洁物品静电加电荷的电连接线穿过清洁容器的壁地引导;
图6示出清洁装置的第三实施形式的示意性截面图,该清洁装置包括用于产生穿过清洁容器的清洁液体流动的流动产生装置和用于对待清洁物品加载超声的超声发生器。
相同或功能等同的元件在所有附图中用相同的附图标记表示。
具体实施方式
在图1中示意性示出的清洁装置100包括清洁容器102,该清洁容器至少部分地利用清洁液体浴液104来填充直至浴液液面106。
为了容纳待清洁物品108(该待清洁物品能够由多个独立的待清洁物品部分110组成),清洁装置100包括待清洁物品承载件112,其尤其是能够包括洗涤篮114,该洗涤篮具有对于清洁液体和对于要从待清洁物品清洁掉的污物颗粒可穿透的保留栅栏116。
此外,清洁装置100包括转动装置118,待清洁物品承载件112借助该转动装置能绕例如基本上水平取向的转动轴线120进行转动。
转动装置118包括作为整体用122表示的转动轴,该转动轴能借助(未示出的)转动驱动马达来驱动做转动运动。
转动轴122的在待清洁物品承载件侧的区段124抗扭地与待清洁物品承载件112连接并且布置在浴液104内部。
转动轴122的在待清洁物品承载件侧的区段124通过电隔离的隔离区段126与转动轴的驱动装置侧的区段128连接,转动驱动马达作用在该区段128上并且该区段128布置在清洁容器102的外部空间中。
隔离区段126可转动地支承在清洁容器102的壁130上并且形成穿过壁130的转动穿通部的一部分,其通过(未示出的)径向轴密封装置如下这样来密封,即:没有清洁液体能够从浴液104中出来进入到清洁容器102的外部空间中。
能借助转动装置118来驱动的待清洁物品承载件112的转动运动可以是转动方向周期变化的摇摆运动或者也可以是在保持转动方向的情况下的连续转动运动。
此外,清洁装置100包括加电荷装置132,该加电荷装置在其侧包括电压源134,尤其是具有正极136和负极138的直流电压源,以及包括电连接线140,电压源134的极136或138之一,例如负极138,借助该电连接线与待清洁物品承载件112导电连接。
为了能够实现待清洁物品承载件112完整转动360°或更多,电连接线140穿过转动轴122的内部空间142。
在此,电连接线140能够通过一个或多个布置在转动轴122的内部空间142中的具有电隔离作用的隔离体144与转动轴122的外壁有间隔地保持。
电压源134的未与待清洁物品承载件112连接的那极138或136,例如正极136,通过另一电连接线146与例如布置在清洁容器102的内壁上的电极148连接,该电极在清洁装置100的这个实施形式中充当颗粒沉积器150的沉积元件149。
电极148通过该另一电连接线146或通过独立的接地线接地。
电极148可以导电地与清洁容器102的壁130连接,从而使清洁容器102也接地。
待清洁物品承载件112能够通过如下方式引入浴液104中,即:开始空的清洁容器102利用清洁液体浴液104来填充,直至基本上整个待清洁物品承载件112与容纳在其中的待清洁物品108一起沉在浴液液面106之下。
在这种情况下,清洁装置100构建为所谓的室式设备,在其中使清洁液体运动,而待清洁物品基本上保持位置固定。
对此可替选地也能够设置如下,即:清洁液体浴液104基本上保持位置固定并且待清洁物品承载件112与设置在其中的待清洁物品108一起浸入清洁液体浴液104中并且在清洁过程结束之后又从该浴液104中取出。
在这种情况下,清洁装置100构建为所谓的浸渍设备,在其中使待清洁物品运动,而清洁液体浴液104基本上保持位置固定。
也能够考虑在室式设备与浸渍设备之间的混合形式,在其中不仅待清洁物品承载件112运动进到浴液104中而且浴液液面106的水平通过对清洁容器102的灌注或通过将清洁液体从清洁容器102排出来改变。
作为清洁液体优选使用电介质,尤其是以无极性有机溶剂形式的电介质。
优选地,使用如下清洁液体,其介电常数ε小于水的介电常数(ε=80)。
特别有利的是,当清洁液体的介电常数为10或更小,特别优选5或更小,尤其是3或更小的时候。
如果例如使用煤油用作清洁液体,则介电常数ε大约为2。
最小可能的介电常数是真空的介电常数(ε=1)。
此外,优选使用具有低(动态)黏度的清洁液体。
尤其有利的是,使用如下清洁液体,其在清洁液体在清洁过程期间的清洁温度下的黏度η小于在20°C的温度下的水的黏度(η(20°C)=1mPa·s)。
所描述的清洁装置100如下地工作:
在将至少部分地由导电材料构成的待清洁物品108引入待清洁物品承载件112和清洁液体浴液104中之后,通过将待清洁物品108经由电连接线140与电压源134的两个极136、138之一,例如负极138,连接的方式给与待清洁物品承载件112接触的待清洁物品108(该待清洁物品因此与待清洁物品承载件112导电连接)静电地加电荷。
电压源提供优选1kV或更大,尤其是10kV或更大的电压。
在给待清洁物品108静电加电荷之前,污物颗粒152粘附在待清洁物品108的表面154上,该污物颗粒要从待清洁物品108去除,但却通过在图2中用A表示的粘附力而保留在待清洁物品108的表面154上。
粘附力A能够由不同的分量组成。
这个粘附力的可能的分量能够例如是毛细力、磁力、(在不导电的污物颗粒152的情况下)不同电荷之间的静电吸引力和由于布置在污物颗粒152与待清洁物品108的表面154之间的间隙中油或脂引起的吸引力。
带有粘附在其上的污物颗粒152的待清洁物品108浸入电介质清洁液体中,和/或清洁容器102已以电介质清洁液体来填充。
通过油、脂和其他在电介质清洁液体中可溶的物质的溶解,在污物颗粒152与待清洁物品108之间的粘附力A的一部分已经减小了。
如果现在借助加电荷装置132将电荷施加到待清洁物品108和粘附在其上的污物颗粒152上(参见图3),则库仑力B与剩余的粘附力A叠加,该库仑力由于一方面在污物颗粒152上的电荷而另一方面在待清洁物品108上的电荷的同极性而作为排斥力起作用,该排斥力抵消了粘附力A。
在这里附图所示的实施例中,在待清洁物品108和污物颗粒152上产生负电荷,即电子过剩或电子压力(Elektronendruck)。
但是,原则上也能够设置如下,即:(通过待清洁物品108与电压源134的正极136的导电连接)借助加电荷装置132在待清洁物品108和粘附在其中的污物颗粒152上产生正电荷,即电子缺乏或电子不足。
库仑力FC的数值如下来计算:
FC=1/(4·π·ε)·(q1·q2)/r2
其中,ε表示清洁液体的介电常数,q1表示待清洁物品108的电荷并且q2表示污物颗粒152的电荷。
清洁液体的介电常数至少为1(下极值,对应于真空的介电常数)。对于水而言,介电常数ε大约为80。
对于有机无极性溶剂而言,介电常数ε接近下极值,对应于真空的介电常数(ε=1),例如其对于煤油而言大约为2。
因为库仑力与待清洁物品108的电荷和污物颗粒152的电荷成比例,所以高的电荷密度导致高的库仑力。在此,电荷密度与库仑力成平方关系,因为高的电荷密度导致待清洁物品108的高电荷并且导致要去除的污物颗粒152的高电荷。
r表示在带电体(待清洁物品108和污物颗粒152)之间的间距。
因为库仑力与带电体的间距的平方成反比地升高,所以对于趋向零的r而言得出非常高的库仑力,该库仑力在这种情况下抵消了剩余的粘附力A。
由电压源134提供的施加到待清洁物品108上的电压如下这样来选择,即:使出现的电荷密度引起库仑力,其超过剩余的粘合力A,从而使带电的无污物颗粒152从待清洁物品108的表面154分离,如其在图4中示意性示出的那样。
在将污物颗粒152从待清洁物品108的表面154清除之后,粘附力A不再起作用。
由图4中用C表示的仅仅剩余的库仑力而产生指向与库仑力相同方向的加速度,并且因此也产生污物颗粒152的运动,该运动从待清洁物品108的表面154离开。
随着与待清洁物品108的间距增加,作用于污物颗粒152上的库仑力变得越来越小。
当在清洁液体浴液104中存在流动的时候,则除了库仑力之外还有在图4中用D表示的清洁液体(也称作“洗液”)的流力作用于污物颗粒152上。
由库仑力C和流力D合成的作用于污物颗粒152上的合力在图4中用E表示。
合成的合力E优选在清洁装置100的颗粒沉积器150的方向上指向。
随着与待清洁物品108的间距增加,流力D超过库仑力C越来越多。
通过合成的合力E和由其引起的加速度,因此随着与待清洁物品108的间距增加,污物颗粒152越来越多地在颗粒沉积器150方向上移动。
尤其是,在待清洁物品108的几何结构复杂或待清洁物品部分110紧密地堆满的情况下,由于彼此相邻的带电体的电荷引起的库仑力叠加成合成的库仑力。
这以待清洁物品108中的具有小的直径的盲孔为例变得明显:合成的加速度向量在这种情况下始终沿着孔轴线向孔的敞开的端部指向,从而使污物颗粒152通过合成的库仑力从孔运动出来。
库仑力也防止了在去除污物颗粒152之后待清洁物品108的再污染。
尤其在颗粒质量m非常小的情况下由排斥的库仑力得到高的加速度值(a=FC/m),其从待清洁物品108离开地指向。
由这个由于库仑力引起的加速度产生具有明显更小质量m的污物颗粒152从所有同极性带电体离开的运动,该带电体具有明显更大的质量和/或保持不运动,也就是从待清洁物品108离开。
作用于污物颗粒152上的加速度沿着合成的分别作用于污物颗粒152上的力指向;但是,污物颗粒152的运动速度能够具有偏离于此的方向。
随着与待清洁物品108的间距增加,库仑力极大地减小了(间距的平方的倒数)。
通过库仑力首先被加速的污物颗粒152在清洁液体中由于摩擦而减速。
在清洁液体在清洁过程期间的温度下具有低黏度的清洁液体因此特别良好地适合。
特别有利的是,在清洁液体在清洁过程期间的清洁温度下的清洁液体的黏度η小于1mPa·s(这与在20°C的温度下水的黏度相应)。
这样,例如,在20°C下煤油的(动态)黏度大约为0.65mPa·s。
在图1中所示的清洁装置100的实施形式中,颗粒沉积器150构建为具有与污物颗粒154的电荷反极性地带电的电极148的静电沉积器。
一旦污物颗粒154进入电极148附近,因此污物颗粒通过起吸引作用的库仑力向颗粒沉积器150加速并且在那里被沉积。
通过在清洁液体中从待清洁物品108向颗粒沉积器150指向的流动的叠加,能够使污物颗粒在颗粒沉积器150上的沉积变得容易并且加速。
在整个清洁过程期间,有效地减小了污物颗粒152对待清洁物品108的再污染,因为在带电污物颗粒152过大地靠近同极性带电待清洁物品部分110的情况下,在同极性带电部分之间排斥的库仑力又抵抗这种靠近。
因此,实际上小的质量的污物颗粒152又积聚到待清洁物品108上是不可能的。
优选地,使用无极性有机溶剂或由无极性有机溶剂构成的混合物作为清洁液体。
在清洁装置100的运转条件下同样能够使用液化的气体,像例如二氧化碳或甲烷。
对于清洁液体的适宜性重要的是,清洁液体在清洁装置100的运转条件下在清洁过程期间处于液化的聚合态中,并且在这些条件下具有尽可能低的介电常数ε。
合适的清洁液体中的许多是可燃的液体和/或能够与空气中的氧一起形成能够点燃的混合物的液体。
清洁装置100在这种情况下必须满足由此得到的对防爆的要求。
尤其是通过施加更高的电荷密度到待清洁物品108上于是能够到达放电过程,其为点火源。
在污物颗粒152通过给待清洁物品108静电加电荷而从待清洁物品108的表面154去除并且优选在颗粒沉积器上沉积之后,清洁过程结束,并且通过将待清洁物品承载件112从浴液104中举起和/或通过将浴液液面106降下,利用待清洁物品承载件112将待清洁物品108从清洁液体浴液104中取出。
在将待清洁物品从待清洁物品承载件112取出之后,于是能够对仍然受到污染的待清洁物品108实施进一步的清洁过程。
在图5中所示的清洁装置100的第二实施形式与图1中所示的第一实施形式不同在于如下,即:借助其在待清洁物品承载件112与加电荷装置132的电压源134的极134、136之间建立导电接触的电连接线140并不穿过转动装置118的转动轴122分布,而是穿过清洁容器102的壁130的部位156地引导。
在此,壁130的在其上电连接线140穿过清洁容器102的壁130地引导的部位156优选处于清洁液体浴液104的浴液液面106上方。
这种类型的穿过清洁容器102的壁130的线缆穿通没有在第一实施形式中昂贵;但是,在第二实施形式中待清洁物品承载件112并不能绕转动轴线120转动任意角度,而是仅在限定的转动角度范围内转动,该转动角度范围通过处于清洁容器102内部的电连接线140的区段158的长度来设置。
就其它方面而言,在图5中所示的清洁装置100的第二实施形式在结构和功能方面与在图1中所示的第一实施形式一致,据此而言参考其上面的描述。
在图6中所示的清洁装置100的第三实施形式与在图1中所示的第一实施形式不同在于如下,即:为了在清洁液体浴液104中产生流动设置有流动产生装置160,其尤其包括泵162,该泵在抽吸侧通过抽吸管路164而在排放侧通过压送管路166与清洁容器102连接。
颗粒沉积器150在这个实施形式中优选布置在流动产生装置160的抽吸管路164中。
颗粒沉积器150能够尤其构建为静电沉积器168,其由被抽吸的清洁液体迎流的沉积面通过电连接线146′与电压源134的与极138相反的那个极136连接,该极138与待清洁物品108连接,从而使静电沉积器168的沉积面与待清洁物品108相反地并且由此与从待清洁物品108清除的污物颗粒152相反地带电。
由此,带电污物颗粒152通过起吸引作用的库仑力向静电沉积器168的被相反地带电的沉积面加速并且在那里被沉积,并且因此通过流动产生装置160从清洁液体流分离出去。
代替静电沉积器168原则上也能够使用其他任意的过滤元件,尤其是不带电的过滤元件,用于将污物颗粒152从清洁液体分离出去。
通过将污物颗粒152分离出去而被清洁的清洁液体借助泵162回引到浴液104中。
原则上,借助(未示出的)绕流机械装置和/或喷射机械装置能够将清洁液体回引到浴液104中,通过该绕流机械装置和/或喷射机械装置产生清洁液体的指向待清洁物品108的流,其有助于将污物颗粒152从待清洁物品108清除。
同时,通过对待清洁物品108的绕流或喷射也改进了污物颗粒152向颗粒沉积器150的输送。
同时,对待清洁物品108的绕流或喷射也能够实现非常大的和重的污物颗粒的清理,在其中粘合力A超过排斥库仑力FC
在将这种大的污物颗粒从待清洁物品108的表面154清除之后,排斥库仑力防止了污物颗粒又积聚到待清洁物品108上。
在任何情况下,借助流动产生装置160在清洁液体浴液104中产生从待清洁物品108指向颗粒沉积器150的流动。
此外,清洁装置100的第三实施形式优选设有如下超声发生器170,该超声发生器以如下方式布置在清洁容器102中,即:该超声发生器对待清洁物品108加载超声172。
通过借助超声172产生的待清洁物品108的振动或震动能够克服以机械方式建立的特别高的粘合力A(例如由于待清洁物品108的高的表面粗糙度和/或在被嵌住的污物颗粒152的情况下),以便这样将污物颗粒152从待清洁物品108的表面154清除。
在完成将污物颗粒152从待清洁物品108清除之后,于是污物颗粒与待清洁物品108的加电荷同极性的加电荷防止了在待清洁物品108的表面154上的又积聚并且因此防止了待清洁物品108的再污染。
在图6中所示的清洁装置100的实施形式的方案中,超声发生器170也可以省去,从而于是清洁装置100与根据图1的清洁装置的第一实施形式不同地附加地仅包括流动产生装置160。
相反,在图6中所示的清洁装置100的实施形式的方案中也可以省去流动产生装置160,从而清洁装置100在这种情况下相对于在图1中所示的第一实施形式,附加地仅包括超声发生器170。
就其它方面而言,在图6中所示的清洁装置100的第三实施形式在结构和功能方面与在图1中所示的第一实施形式一致,据此而言参考其上面的描述。

Claims (15)

1.用于清洁待清洁物品(108)的清洁装置,其包括清洁液体浴液(104),所述待清洁物品(108)在清洁过程期间至少部分地布置在所述清洁液体浴液中,
其特征在于,
所述清洁装置(100)包括用于给所述待清洁物品(108)静电地加电荷的加电荷装置(132)。
2.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,借助所述加电荷装置(132)能够在所述待清洁物品(108)上产生电子过剩。
3.根据权利要求1或2之一所述的清洁装置,其特征在于,清洁液体是电介质。
4.根据权利要求3所述的清洁装置,其特征在于,清洁液体具有10或更小的介电常数(ε)。
5.根据权利要求1至4之一所述的清洁装置,其特征在于,清洁液体包括有机溶剂。
6.根据权利要求1至5之一所述的清洁装置,其特征在于,清洁液体在所述清洁液体在清洁过程期间的清洁温度下比在20°C的温度下的水具有更低的黏度(η)。
7.根据权利要求1至6之一所述的清洁装置,其特征在于,所述清洁装置(100)包括待清洁物品承载件(112)和用于容纳所述清洁液体浴液(104)的清洁容器(102),其中,所述待清洁物品承载件(112)与所述清洁容器(102)电隔离。
8.根据权利要求7所述的清洁装置,其特征在于,所述清洁容器(102)接地。
9.根据权利要求1至8之一所述的清洁装置,其特征在于,所述清洁装置(100)包括用于使所述待清洁物品(108)转动和/或使所述待清洁物品承载件(112)转动的转动装置(118)。
10.根据权利要求9所述的清洁装置,其特征在于,所述加电荷装置(132)包括电连接线(140),所述电连接线穿过所述转动装置(118)的转动轴(122)地引导。
11.根据权利要求1至10之一所述的清洁装置,其特征在于,所述清洁装置(100)包括用于将污物颗粒(152)从清洁液体沉积的颗粒沉积器(150)。
12.根据权利要求11所述的清洁装置,其特征在于,所述颗粒沉积器(150)包括与所述待清洁物品(108)相反地加电荷的沉积元件(149)。
13.根据权利要求1至12之一所述的清洁装置,其特征在于,所述清洁装置(100)包括用于在所述清洁液体浴液(104)中产生清洁液体流动的流动产生装置(160)。
14.根据权利要求1至13之一所述的清洁装置,其特征在于,所述清洁装置(100)包括超声发生器(170)。
15.用于清洁待清洁物品(108)的方法,其包括如下方法步骤:
-将所述待清洁物品(108)至少部分地引入清洁液体浴液(104)中;
-给所述待清洁物品(108)静电地加电荷以产生在所述待清洁物品(108)与粘附在所述待清洁物品(108)上的污物颗粒(152)之间的排斥力。
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