CN102912983B - 预制非承重墙体与结构构件一体化连接的建造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑类，为一种预制非承重墙体与结构构件一体化连接的建造方法，其是在装配式混凝土结构构件预制生产制造时，将非承重墙体与之结构构件一体化预制，该结构构件与非承重墙体之间连接的方式可为多种：可以采用预置钢丝或钢筋连接的方式，还可以通过榫卯连接的方式连接，其施工现场安装连接的方式是在预制的结构构件和非承重墙体周边预置钢丝、钢筋、榫卯，通过周边端部的连接节点现场浇筑混凝土使之连接成为一体。本发明能够作为装配式构件装配到房屋建筑中，有效防止房屋建筑的预制非承重墙体与结构构件之间因干缩和冷缩而产生的开裂，提高房屋建筑内部墙体的外观效果，显著提高房屋建造的质量和工效。
Description
技术领域
本发明涉及建筑类，具体涉及装配式混凝土结构房屋建筑的建造方法，是一种对房屋建筑预制非承重墙体或预制墙板与结构构件连接方法的改进，特别是涉及预制非承重墙体与结构构件一体化连接的建造方法。
背景技术
目前，房屋建筑的预制非承重墙体与结构构件间的连接方式非常多，见河北、天津、山西、内蒙古、河南联合编制，中国建筑工业出版社出版的《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯墙》(图集号：05J3-5)；江苏省建筑标准设计图集《轻质墙板构造图集》(图集号：苏JT15-2005)；广东省建筑标准设计图集《蒸压陶粒轻质混凝土墙板墙体构造》(图集号：粤11J/T136)等。上述图集中体现的连接方式普遍存在的问题是：连接仅为简单的贴连或高延性低强度的纤维材料粘贴连接，没有采用抗拉钢丝或钢筋，将两者连接为一体，无法抵抗房屋的预制非承重墙体与结构构件之间因干缩和冷缩而产生的开裂现象，致使连接失效，影响墙体的观瞻效果，房屋质量受到损害，给用户带来不必要的麻烦。由于一体化的连接方法不适合全现场浇注混凝土的常规施工方法和过程，但适合装配式房屋建造的过程，而大规模的装配式房屋建造在我国刚刚起步，现在尚无预制非承重墙体与结构构件一体化连接的建造方法。
发明内容
为了解决房屋的预制非承重墙体与结构构件之间因干缩和冷缩而产生的开裂问题，就要改变连接仅为简单的贴连或高延性低强度的纤维材料粘贴连接的方式。本发明的目的在于提供一种预制非承重墙体与结构构件一体化连接的建造方法，是通过在预制墙体或构件上预留或后置抗拉连接钢丝或钢筋，用现场浇筑混凝土节点的方法将预制非承重墙体与结构构件连接为一体的建造方法，还有一种是用榫卯方式代替钢丝连接的方式的建造方法，都可以有效地可以防止房屋建筑的预制非承重墙体与结构构件之间因干缩和冷缩而产生的开裂现象。
一种预制非承重墙体与结构构件一体化连接的建造方法，其特征在于：
包含两套技术方案
一种是预制非承重墙体与结构构件一体化预制的连接方法；另一种是预制非承重墙体与结构构件通过现场浇筑混凝土连接的方法；
其中一种是预制非承重墙体与结构构件一体化预制的连接方法为
a、首先依据土建工程施工规范要求预制非承重墙体；
b、待预制非承重墙体的强度满足要求后再制作相邻的结构构件；
c、预制非承重墙体与相邻的结构构件二者之间采用不同的连接方法：
c1、预制非承重墙体时预置抗拉连接钢丝或钢筋的连接方式：
该非承重墙体预制时要与之预制成为一体的结构构件每一侧部预留有抗拉连接钢丝或钢筋，然后再浇筑预制结构构件的混凝土，抗拉连接钢丝或钢筋的长度依据行业标准规范的要求计算确定，取两侧计算抗拉连接钢丝的最大值作为两侧的锚固长度；
c2、预制非承重墙体时采用榫卯连接成为一体的榫卯连接方式：在预制非承重墙体时要在其每个端部预制出榫卯，拆模达到强度后再浇筑预制结构构件的混凝土，制备成预制非承重墙体与结构构件一体化的预制构件；
c3、预制非承重墙体的周边端部的连接节点现场浇筑混凝土使之连接成为一体的方式；
c4、对于同样是采用水泥基胶凝材料的结构构件与非承重墙体之间的连接也采用直接胶结连接的方式；
c5、预制非承重墙体为外墙时，将外墙保温隔热层同时预制在一起成为一体的结构构件；
上述预制成为一体的构件，作为装配式构件安装到房屋建筑中。
预制非承重墙体与结构构件现场浇筑混凝土连接的方法：
d、预制非承重墙体与结构构件水平方向通过现场浇筑混凝土实现一体化的钢丝连接的方法:
d1、预制非承重墙体与结构构件之间留有一定节点长度的连接现场浇筑混凝土节点；
d2、预制非承重墙体端部留有经设计计算的锚入连接节点直段长度的U形抗拉连接钢丝或钢筋；该钢丝或钢筋锚入预制非承重墙体内的总锚固长度依据标准、规范的要求设计计算确定；
d3、预制非承重墙体的周边端部连接节点现场浇筑混凝土使之连接成为一体的方式；该连接节点现场浇筑混凝土为通过上部结构构件上预留浇筑混凝土用的洞口浇筑而实现；其中该结构构件可以是预制的，也可以是现场浇筑的；其为预制构件时，可以是叠合构件，也可以是非叠合构件；
d4、结构构件上预留或通过现场植入拉结钢筋，该拉结钢筋和U形抗拉连接钢丝或钢筋，在现浇混凝土段连接节点长度范围内，通过现场浇筑混凝土节点实现有效连接，使得预制非承重墙体和结构构件连接为一体；
d5、采用榫卯连接方式：预制非承重墙体一端部预制有榫卯，在现浇混凝土段连接节点长度范围内通过现场浇筑混凝土节点实现有效连接，使得预制非承重墙体和结构构件连接为一体；
d51、现场浇筑混凝土节点浇筑混凝土前要安装模板及拉结螺栓，混凝土通过预制非承重墙体上部结构构件上预留浇筑混凝土用的漏斗形洞口浇筑。预制非承重墙体之间水平方向的一体化连接参照此方案建造。
d6、现场浇筑混凝土节点浇筑混凝土前要安装模板及拉结螺栓，混凝土通过预制非承重墙体上部结构构件上预留浇筑混凝土用的漏斗形洞口浇筑。
d7、为了加强非承重墙体的整体性，在预制非承重墙体的端部预制有企口槽；
d8、预制非承重墙体之间水平方向的一体化连接方法参照前述的方法实施。
e、预制非承重墙体与另一结构构件垂直方向通过现场浇筑混凝土实现一体化连接的方法：
e1、预制非承重墙体与另一结构构件(该结构构件在预制非承重墙体上部预留有浇筑混凝土洞口)之间留有一定高度的连接节点现浇混凝土段；
e2、预制非承重墙体顶部留有一定直段长度锚入连接节点现浇混凝土内的U形抗拉连接钢丝或钢筋，U形抗拉连接钢丝或钢筋锚入预制非承重墙体内的总锚固长度依据标准、规范及设计计算的要求确定；
e3、预制非承重墙体顶部预制有榫卯，在另一结构构件(该结构构件在预制非承重墙体上部预留有浇筑混凝土洞口)上预留浇筑混凝土用的漏斗形洞口，从漏斗形洞口上面向下插入拉结钢筋，该拉结钢筋和U形抗拉连接钢丝或钢筋在连接节点现浇混凝土段内现浇混凝土实现有效连接，或者该拉结钢筋和预制非承重墙体顶部的榫卯，在连接节点现浇混凝土段内现浇混凝土实现有效连接，使得预制非承重墙体和另一结构构件连接为一体。
e4、现场浇筑混凝土节点浇筑混凝土前要安装模板及拉结螺栓，混凝土通过预制非承重墙体上部结构构件上预留浇筑混凝土用的漏斗形洞口浇筑。为了加强整体性，在预制非承重墙体的顶部预制有企口槽。
上述预制成为一体的构件，能够作为装配式构件装配到房屋建筑中，能够有效防止房屋建筑的预制非承重墙体与结构构件之间因干缩和冷缩而产生的开裂，提高房屋建筑内部墙体的外观效果，能够显著提高房屋建造的质量和工效。
附图说明
图1为预制非承重墙体与预制结构构件一体化预制的钢丝连接方式示意图。
图2为预制非承重墙体与预制结构构件一体化预制的榫卯连接方式示意图。
图3为预制非承重墙体与结构构件水平方向一体化连接的钢丝连接方式示意图。
图4为预制非承重墙体与结构构件水平方向一体化连接的榫卯连接方式示意图
图5为预制非承重墙体与结构构件垂直方向一体化连接的钢丝连接方式示意图。
图6为预制非承重墙体与结构构件垂直方向一体化连接的榫卯连接方式示意图。
附图序号含义：1-结构构件、2-非承重墙体、3-外墙保温隔热层、4-抗拉连接钢丝或钢筋、5-二分之一抗拉连接钢丝长度、6-抗拉连接钢丝长度、7-预留或通过现场植入拉结钢筋、8-U形抗拉连接钢丝或钢筋、9-现场浇筑混凝土节点、10-节点长度、11-总锚固长度、12-直段长度、13-企口槽、14-模板及拉结螺栓、15-现浇混凝土段、16-拉结钢筋、17-另一结构构件、18-漏斗形洞口、19-榫卯。
具体实施措施
如附图1和附图2所示，同时参见附图3、4、5、6，本发明分别涉及一种预制非承重墙体与结构构件一体化预制的连接方法；以及一种预制非承重墙体与结构构件通过现场浇筑混凝土连接的方法。
1.预制非承重墙体与结构构件一体化预制的实施：如附图1所示，首先预制非承重墙体2，待强度满足要求后再制作相邻的结构构件1，二者之间通过预制非承重墙体2时预留的抗拉连接钢丝或钢筋4；如附图2所示，为预制非承重墙体与预制结构构件一体化预制的榫卯连接方式示意图。预制非承重墙体与预制结构构件一体化预制的榫卯连接，首先预制非承重墙体2，预制时要在端部预制出榫卯19，拆模达到强度后再浇筑预制结构构件1的混凝土，制备成预制非承重墙体2与结构构件1一体化的预制构件。当为外墙时，可将外墙保温隔热层3同时预制在一起成为一体。
2.预制非承重墙体与结构构件通过现场浇筑混凝土实现一体化连接的实施：如附图3所示，预制非承重墙体2与结构构件1在水平方向的交接处，留有一定节点长度10的现场浇筑混凝土节点9，构件中各自伸入节点的U形抗拉连接钢丝或钢筋8，如附图4所示，榫卯连接方式时通过预制非承重墙体时预制的榫卯19和结构构件上预留或通过现场植入拉结钢筋7通过现场浇筑混凝土节点9实现预制非承重墙体2与结构构件1一体化连接。现场浇筑混凝土节点9前要安装模板及拉结螺栓14，混凝土通过上部另一结构构件17上预留现场浇筑混凝土节点9用的漏斗形洞口18浇筑。预制非承重墙体之间水平方向的一体化连接参照此做法实施。
如附图5所示，预制非承重墙体2与另一结构构件17在垂直方向交接处的顶端，留有一定高度的现浇混凝土段15，预制非承重墙体2顶端预留的U形抗拉连接钢丝或钢筋8；如附图6所示，榫卯连接方式时通过预制非承重墙体2时预制的榫卯19深入该节点，通过上部另一结构构件17上预留现场浇筑混凝土节点9用的漏斗形洞口18插拉结钢筋16进入该节点，通过现场浇筑混凝土9实现预制非承重墙体2与另一结构构件17一体化连接。现场浇筑混凝土节点9前要安装模板及拉结螺栓14，混凝土通过上部另一结构构件17上预留现场浇筑混凝土节点9用的漏斗形洞口18浇筑。
Claims (2)
1.一种预制非承重墙体与结构构件一体化连接的建造方法，其特征在于，
预制非承重墙体与结构构件一体化预制的连接方法：
a、首先依据土建工程施工规范要求预制非承重墙体(2)；
b、待预制非承重墙体(2)的强度满足要求后再制作相邻的结构构件(1)；
c、预制非承重墙体(2)与相邻的结构构件(1)二者之间采用不同的连接方法；
c1、预制非承重墙体(2)时预置抗拉连接钢丝或钢筋(4)的连接方式；
该非承重墙体(2)预制时要与之预制成为一体的结构构件(1)每一侧部预留有抗拉连接钢丝或钢筋(4)，然后再浇筑预制结构构件(1)的混凝土，抗拉连接钢丝或钢筋(4)的长度依据行业标准规范的要求计算确定，取两侧计算抗拉连接钢丝的最大值作为两侧的锚固长度；
c2、预制非承重墙体(2)时采用榫卯(19)连接成为一体的榫卯连接方式；在预制非承重墙体(2)时要在其每个端部预制出榫卯(19)，拆模达到强度后再浇筑预制结构构件(1)的混凝土，制备成预制非承重墙体(2)与结构构件(1)一体化的预制构件；
c3、预制非承重墙体(2)的周边端部的连接节点现场浇筑混凝土使之连接成为一体的方式；
c4、对于同样是采用水泥基胶凝材料的结构构件(1)与非承重墙体(2)之间的连接也采用直接胶结连接的方式；
c5、预制非承重墙体(2)为外墙时，将外墙保温隔热层(3)同时预制在一起成为一体的结构构件；
上述预制成为一体的构件，作为装配式构件安装到房屋建筑中。
2.依据权利要求1所述的预制非承重墙体与结构构件一体化连接的建造方法，其特征在于：采用预制非承重墙体与结构构件现场浇筑混凝土连接的方法
d、预制非承重墙体(2)与结构构件(1)水平方向通过现场浇筑混凝土实现一体化的钢丝连接的方法；
d1、预制非承重墙体(2)与结构构件(1)之间留有一定节点长度(10)的连接现场浇筑混凝土节点(9)；
d2、预制非承重墙体(2)端部留有经设计计算的锚入连接节点直段长度(12)的U形抗拉连接钢丝或钢筋(8)；该钢丝或钢筋锚入预制非承重墙体(2)内的总锚固长度(11)依据标准、规范的要求设计计算确定；
d3、预制非承重墙体(2)的周边端部连接节点现场浇筑混凝土使之连接成为一体的方式；该连接节点现场浇筑混凝土为通过上部结构构件(1)上预留浇筑混凝土用的洞口浇筑而实现；其中该结构构件(1)可以是预制的，也可以是现场浇筑的；其为预制构件时，可以是叠合构件，也可以是非叠合构件；
d4、结构构件(1)上预留或通过现场植入拉结钢筋(7)，该拉结钢筋和U形抗拉连接钢丝或钢筋(8)，在现浇混凝土段连接节点长度(10)范围内，通过现场浇筑混凝土节点(9)实现有效连接，使得预制非承重墙体(2)和结构构件(1)连接为一体；
d5、采用榫卯连接方式，预制非承重墙体一端部预制有榫卯(19)，在现浇混凝土段连接节点长度(10)范围内通过现场浇筑混凝土节点(9)实现有效连接，使得预制非承重墙体(2)和结构构件(1)连接为一体；
d51、现场浇筑混凝土节点(9)浇筑混凝土前要安装模板及拉结螺栓(14)，混凝土通过预制非承重墙体上部结构构件上预留浇筑混凝土用的漏斗形洞口(18)浇筑，预制非承重墙体之间水平方向的一体化连接参照此方案建造；
d6、现场浇筑混凝土节点(9)浇筑混凝土前要安装模板及拉结螺栓(14)，混凝土通过预制非承重墙体上部结构构件上预留浇筑混凝土用的漏斗形洞口(18)浇筑；
d7、为了加强非承重墙体(2)的整体性，在预制非承重墙体(2)的端部预制有企口槽(13)；
d8、预制非承重墙体(2)之间水平方向的一体化连接方法参照前述的方法实施；
e、预制非承重墙体(2)与另一结构构件垂直方向通过现场浇筑混凝土实现一体化连接的方法；
e1、预制非承重墙体(2)与另一结构构件(17)之间留有一定高度的连接节点现浇混凝土段(15)；
e2、预制非承重墙体(2)顶部留有一定直段长度(12)锚入连接节点现浇混凝土内的U形抗拉连接钢丝或钢筋(8)，U形抗拉连接钢丝或钢筋(8)锚入预制非承重墙体(2)内的总锚固长度(11)依据标准、规范及设计计算的要求确定；
e3、预制非承重墙体(2)顶部预制有榫卯(19)，在另一结构构件(17)上预留浇筑混凝土用的漏斗形洞口(18)，从漏斗形洞口(18)上面向下插入拉结钢筋(16)，该拉结钢筋(16)和U形抗拉连接钢丝或钢筋(8)在连接节点现浇混凝土段(15)内现浇混凝土实现有效连接，或者该拉结钢筋(16)和预制非承重墙体(2)顶部的榫卯(19)，在连接节点现浇混凝土段(15)内现浇混凝土实现有效连接，使得预制非承重墙体(2)和另一结构构件(17)连接为一体；
e4、现场浇筑混凝土节点(9)浇筑混凝土前要安装模板及拉结螺栓(14)，混凝土通过预制非承重墙体上部结构构件上预留浇筑混凝土用的漏斗形洞口(18)浇筑；为了加强整体性，在预制非承重墙体(2)的顶部预制有企口槽(13)。
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| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHAOXING SHANGYU HONGSHENG TECHNOLOGY TRANSFER SER Free format text: FORMER OWNER: MENG FANLIN Effective date: 20150805 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Duan Zhongda Inventor before: Meng Fanlin Inventor before: Meng Xiangrui Inventor before: Fu Ping Inventor before: Meng Jin |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: MENG FANLIN MENG XIANGRUI FU PING MENG JIN TO: DUAN ZHONGDA |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150805 Address after: 312399 Zhejiang Province, Shaoxing city Shangyu District Desheng Baiguan Street building room 2201 West first Patentee after: SHAOXING SHANGYU HONGSHENG TECHNOLOGY TRANSFER SERVICES CO., LTD. Address before: Four, building 130061, building 405, building 2577, building street, Jilin, Changchun Patentee before: Meng Fanlin |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Meng Fanlin Inventor before: Duan Zhongda |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160108 Address after: Four building 405, building 2577, building street, 130061, Jilin, Changchun Province Patentee after: Meng Fanlin Address before: 312399 Zhejiang Province, Shaoxing city Shangyu District Desheng Baiguan Street building room 2201 West first Patentee before: SHAOXING SHANGYU HONGSHENG TECHNOLOGY TRANSFER SERVICES CO., LTD. |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160722 Address after: 130011 No. 3-1 Hing Road, Changchun Automotive Industry Development Zone, Jilin, China Patentee after: Jilin Dong Ye Construction Co., Ltd. Address before: Four building 405, building 2577, building street, 130061, Jilin, Changchun Province Patentee before: Meng Fanlin |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150121 Termination date: 20191122 |