CN102912979A - 预制内灌砂浆pvc管用作梁侧模内支撑施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制内灌砂浆PVC管用作梁侧模内支撑施工方法，包括以下步骤：1）在所述梁下搭设支撑架，并搭设该梁的底模板；2）搭设该梁的一侧模，并绑扎钢筋固定；3）在该侧模内壁上支设内灌砂浆的PVC管作为内支撑；4）搭设该梁的另一侧模，并与所述内灌砂浆的PVC管固定；5）搭设龙骨并加固梁模板，完成安装。本发明为保证梁模板不发生缩颈，胀模等现象，设置内灌砂浆的PVC管做梁侧模的内支撑，将梁侧模顶住，用对拉螺栓等将梁侧模拉紧，使其在施工时不易变形。提高梁模板整体性，提高稳定性。

Description

预制内灌砂浆PVC管用作梁侧模内支撑施工方法

技术领域

本发明关于一种梁侧模内支撑施工方法，尤其是指一种预制内灌砂浆PVC管用作梁侧模内支撑施工方法。

背景技术

建筑工程施工过程中，模板的的制作及安装质量，对于保证砼、钢筋混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等都起到重要的作用。梁模板是建筑项目的重要组成部分，任何一座建筑工程都离不开梁模板，梁模板在建筑工程项目中正确的运用能有效提高建筑整体施工水平，从而进一步保障人们的生活安全和生活质量。为了保证工程质量、观感效果及工期要求，梁模板的施工成为关键，只有严格控制梁模板的支设、几何尺寸等，才能保证完工的梁达到预期的效果。在施工过程中，对梁的施工质量控制尤为困难；为了保证浇灌出来的混凝土梁外形美观，质量优良，对于梁模板的的质量控制显得尤为重要，配合参看图1所示，传统梁模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成，直接支撑模板的龙骨为次龙骨，即内龙骨90；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨91组装成梁侧模板时，通过穿梁螺栓92将梁体两侧模板拉结，每个穿梁螺栓92成为外龙骨的支点。但是在施工工程中，往往会出现一些由于梁宽控制不好，胀模，缩颈，钢筋保护层不够等现象，主要的问题都是出在梁侧模上，因此，需要对梁侧模采取相关措施达到控制梁宽，防止梁侧模胀模、缩颈，梁截面形状不规整等情况出现的目的，同时还要保证成本低、使用方便、节约工期，成为一大难题。

发明内容

有鉴于上述问题，本发明提供了一种预制内灌砂浆PVC管用作梁侧模内支撑施工方法，包括以下步骤：

1）在所述梁下搭设支撑架，并搭设该梁的底模板；

2）搭设该梁的一侧模，并绑扎钢筋固定；

3）在该侧模内壁上支设内灌砂浆的PVC管作为内支撑；

4）搭设该梁的另一侧模，并与所述内灌砂浆的PVC管固定；

5）搭设龙骨并加固梁模板，完成安装。

进一步的，制作所述内灌砂浆的PVC管时，砂浆采用M5.0普通砂浆，PVC管采用直径25mm的普通穿线管，采用漏斗将砂浆灌入PVC管，在灌的过程中，敲击PVC管或者采用细钢筋条插入PVC管振捣，使PVC管内的砂浆密实，将气泡排出。

进一步的，将两边的侧模通过对拉螺栓或者夹子顶紧所述内灌砂浆的PVC管，形成一个稳固的体系。

本发明的预制内灌砂浆PVC管用作梁侧模内支撑施工方法，在使用传统的梁模板施工方法的基础上，在梁侧模内壁加一道内灌砂浆的PVC管作为梁侧模的内支撑，将梁侧模顶住，用对拉螺栓等将梁侧模拉紧，使其在施工时不易变形，提高梁模板整体性，提高稳定性，可有效降低梁施工质量问题的出现，保证了梁模板施工中，对于梁宽的控制，使梁模板的支撑体系更为紧密、结实，且使用方便，采用内灌砂浆的PVC管，较于普通混凝土条抗弯折性、强度更高，而且成本低，在模板拆除后，无需将该支撑件取出，可以直接留在混凝土梁内，即不影响外观，也不影响结构的安全，不需要后续的处理工作，减少了后续的处理工作，对于弧形梁、斜梁等同样适用，能有效的控制钢筋混凝土梁的成形及外观质量。

附图说明

图1是现有技术中梁侧模支撑施工方法的结构示意图。

图2是本发明预制内灌砂浆PVC管用作梁侧模内支撑施工方法的流程图。

图3是本发明预制内灌砂浆PVC管用作梁侧模内支撑施工方法的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明做进一步说明。

配合参看图2所示，是本发明预制内灌砂浆PVC管用作梁侧模内支撑施工方法的流程图，包括以下步骤：

1）在所述梁下搭设支撑架，并搭设该梁的底模板；

2）搭设该梁的一侧模，并绑扎钢筋固定；

3）配合参看图3所示，在该侧模内壁上支设内灌砂浆的PVC管10作为内支撑，将两边的侧模通过对拉螺栓或者夹子顶紧所述内灌砂浆的PVC管10，形成一个稳固的体系。其中，模板的内龙骨为20，外龙骨为21；

4）搭设该梁的另一侧模，并与所述内灌砂浆的PVC管固定；

5）搭设龙骨并加固梁模板，完成安装。

本发明预制内灌砂浆PVC管用作梁侧模内支撑施工方法的操作要点在于：

（1）一般情况下，采用的水泥砂浆或者混凝土制的条状混凝土，抗弯折能力差，抗机械震动能力差，易碎裂；PVC管本身拥有韧性好，抗机械震动，使用寿命长的特点，但是材料本身强度低，抗冲击性差；通过将两者相结合，在PVC管内灌入水泥砂浆，能够有效的将两者的优点结合起来，制作所述内灌砂浆的PVC管时，砂浆采用M5.0普通砂浆，PVC管采用直径25mm的普通穿线管，采用漏斗将砂浆灌入PVC管，在灌的过程中，敲击PVC管或者采用细钢筋条插入PVC管振捣，使PVC管内的砂浆密实，将气泡排出。

（2）由于实际施工过程中的各单体工程梁截面尺寸不一，量出各个梁的梁宽，再计算需制作的内灌沙浆的PVC管的数量，即耗时，又浪费人工，达不到施工简单的标准，且现场情况复杂，很容易出现浪费或者数量满足不了使用的现象。可通过查询图纸，根据现场梁宽来设定一个基本值，例如现场梁宽基本上小于1.5m，首先将PVC管均切成1.5m长一根，向管内灌入砂浆，待其凝固后可以使用，再用砂轮机切成需要的长度，例如切成0.8m+0.7m，1m+0.5m，0.3m+0.4m+0.8m等。这样一来，可以增加批量制作的速度，在使用中出现废料的情况的很少，需注意的是必须等到砂浆完全凝固后，达到一定的强度才可以使用。

（3）内灌砂浆的PVC管主要作为梁侧模的内支撑，由于PVC管外表光滑，且内灌砂浆无法使用穿孔，用铁钉钉紧等方法，在施工中很容易滑动、歪斜，达不到预期效果，所以内灌砂浆的PVC管在支设的时候固定不好的话，就无法起到支撑梁侧模的作用，故在绑钢筋的时候将其绑在钢筋上，然后支模板的时候，将两边的侧模通过对拉螺栓或者夹子顶紧PVC管，形成一个稳固的体系，也可以防止在浇筑混凝土时，PVC管移位，松动等现象的产生。

（4）内灌砂浆的PVC管作为梁侧模的内支撑，间距太大对梁侧模的支撑力度不够，间距太小浪费材料，且影响梁混凝土的浇筑，因此内灌砂浆PVC管在支设的时候间距不宜过大，每两个对拉螺栓之间设置一道支撑，在满足支撑要求的同时，应尽量少设置。在浇筑之前，注意复核内灌砂浆的PVC管是否有歪斜，松动的现象，若有对梁侧模支撑不到位的情况，及时调整过来。

在实际施工中还应注意以下几点：

（1）模板支撑必须有足够强度、刚度和稳定性，并不致发生超过警戒值的下沉；模板接缝要严密，不得漏浆；

（2）混凝土浇筑前必须对支撑体进行检查，检查其支撑是否可靠，扣件是否松动；混凝土浇筑过程中必须派专人看模，检查支撑是否变形、松动，并及时加固；

（3）在制作内灌沙浆的PVC管时，砂浆必须灌满PVC管，达到密实，养护14d，达到一定强度再投入使用；

（4）PVC管及制作完成后的内灌沙浆PVC管切割时，注意两端的平整度，切面应垂直于管壁；

（5）检查内灌砂浆PVC管是否有松动，偏位的情况；

（6）对拉螺栓紧固是否可靠；

（7）在浇筑前，复核模板的的加固情况及尺寸位置。

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件，对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种预制内灌砂浆PVC管用作梁侧模内支撑施工方法，其特征在于包括以下步骤：

1）在所述梁下搭设支撑架，并搭设该梁的底模板；

2）搭设该梁的一侧模，并绑扎钢筋固定；

3）在该侧模内壁上支设内灌砂浆的PVC管作为内支撑；

4）搭设该梁的另一侧模，并与所述内灌砂浆的PVC管固定；

5）搭设龙骨并加固梁模板，完成安装。

2.如权利要求1所述的预制内灌砂浆PVC管用作梁侧模内支撑施工方法，其特征在于制作所述内灌砂浆的PVC管时，砂浆采用M5.0普通砂浆，PVC管采用直径25mm的普通穿线管，采用漏斗将砂浆灌入PVC管，在灌的过程中，敲击PVC管或者采用细钢筋条插入PVC管振捣，使PVC管内的砂浆密实，将气泡排出。

3.如权利要求1所述的预制内灌砂浆PVC管用作梁侧模内支撑施工方法，其特征在于将两边的侧模通过对拉螺栓或者夹子顶紧所述内灌砂浆的PVC管，形成一个稳固的体系。

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