CN102910832A - 一种彩色核壳型热反射材料的制备方法 - Google Patents

一种彩色核壳型热反射材料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种彩色核壳型热反射材料的制备方法，该方法是将无机颜料放入球磨机中湿磨成浆，磨成的浆中颜料粒度小于2微米，将空心玻璃微珠按比例混入浆中，机械慢搅拌若干分钟后，捞出空心玻璃微珠，此时在就玻璃微珠表面会吸附一层浆料，除水后，将该种玻璃微珠放入加热炉中，500℃～650℃间烧结，得到表面附着一层彩色无机颜料层的空心玻璃微珠，该种材料对热辐射具有较好的反射效果以及隔热和热辐射效果，可用于制备节能涂料。

Description

一种彩色核壳型热反射材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种彩色核壳型热反射材料的制备方法。属于节能材料技术邻域。
技术背景
随着城市的不断发展，热岛现象日益严重和能源危机，日益要求建筑物节能.节能材料的研究与开发引起人们的重视。具有热反射功能的材料研究与开发得到人们广泛关注。目前热反射材料有：金属镀膜玻璃、金属热反射涂料、白色系列的涂料等。
将空心玻璃微珠与彩色无机颜料相结合，可使该种材料具有较好的热反射能力同时具有很好的绝热能力以及很好的热辐射能力。
发明内容
提供一种彩色核壳型热反射材料的制备方法，将彩色的无机颜料粉，放入球磨机中湿磨若干时间，制成颜料浆，再往浆中倒入空心玻璃微珠粉，机械慢搅拌若干分钟后，捞出空心玻璃微珠。此时，在微珠表面包裹有一层颜料粉末，除去其中多余的液体后，放入加热炉中，500℃～650℃间，经过约60分钟后，得到外壳是无机颜料层，内层是空心玻璃微珠的核壳型空心玻璃微珠/无机颜料复合材料。该复合材料具有良好热反射效果，对可见光反射率可达70％，近红外反射率可达80％，中红外半球辐射率达到90％及以上，热导率低于0.1w/m.k。
具体实施方式
实施例1：称量相应质量的无机颜料粉末，放入球磨机中湿磨若干时间，制成颜料浆料，再往浆中倒入空心玻璃微珠粉，机械慢搅拌若干分钟后，捞出空心玻璃微珠。此时，在微珠表面包裹有一层氧化物。除去多余的液体后，放入加热炉中，500℃，烧结约60分钟后，得到外壳是无机颜料层，内层是空心玻璃微珠的核壳型空心玻璃微珠/无机颜料复合材料。该复合材料具有良好热反射效果，对可见光反射率可达70％，近红外反射率可达80％，中红外半球辐射率达到90％及以上，热导率低于0.1w/m.k。
实施例2：称量相应质量的无机颜料粉末，放入球磨机中湿磨若干时间，制成颜料浆料，再往浆中倒入空心玻璃微珠粉，机械慢搅拌若干分钟后，捞出空心玻璃微珠。此时，在微珠表面包裹有一层氧化物。除去多余的液体后，放入加热炉中，550℃，烧结约60分钟后，得到外壳是无机颜料层，内层是空心玻璃微珠的核壳型空心玻璃微珠/无机颜料复合材料。该复合材料具有良好热反射效果，对可见光反射率可达70％，近红外反射率可达80％，中红外半球辐射率达到90％及以上，热导率低于0.1w/m.k。
实施例3：称量相应质量的无机颜料粉末，放入球磨机中湿磨若干时间，制成颜料浆料，再往浆中倒入空心玻璃微珠粉，机械慢搅拌若干分钟后，捞出空心玻璃微珠。此时，在微珠表面包裹有一层氧化物。除去多余的液体后，放入加热炉中，580℃，烧结约60分钟后，得到外壳是无机颜料层，内层是空心玻璃微珠的核壳型空心玻璃微珠/无机颜料复合材料。该复合材料具有良好热反射效果，对可见光反射率可达70％，近红外反射率可达80％，中红外半球辐射率达到90％及以上，热导率低于0.1w/m.k。
实施例4：称量相应质量的无机颜料粉末，放入球磨机中湿磨若干时间，制成颜料浆料，再往浆中倒入空心玻璃微珠粉，机械慢搅拌若干分钟后，捞出空心玻璃微珠。此时，在微珠表面包裹有一层氧化物。除去多余的液体后，放入加热炉中，600℃，烧结约60分钟后，得到外壳是无机颜料层，内层是空心玻璃微珠的核壳型空心玻璃微珠/无机颜料复合材料。该复合材料具有良好热反射效果，对可见光反射率可达70％，近红外反射率可达80％，中红外半球辐射率达到90％及以上，热导率低于0.1w/m.k。
实施例5：称量相应质量的无机颜料粉末，放入球磨机中湿磨若干时间，制成颜料浆料，再往浆中倒入空心玻璃微珠粉，机械慢搅拌若干分钟后，捞出空心玻璃微珠。此时，在微珠表面包裹有一层氧化物。除去多余的液体后，放入加热炉中，650℃，烧结约60分钟后，得到外壳是无机颜料层，内层是空心玻璃微珠的核壳型空心玻璃微珠/无机颜料复合材料。该复合材料具有良好热反射效果，对可见光反射率可达70％，近红外反射率可达80％，中红外半球辐射率达到90％及以上，热导率低于0.1w/m.k。

Claims (3)

1.一种彩色核壳型热反射材料的制备方法，其特征在于：彩色的无机颜料粉，放入球磨机中湿磨若干时间，制成颜料浆，再往浆中倒入空心玻璃微珠粉，机械慢搅拌若干分钟后，捞出空心玻璃微珠，此时，在微珠表面包裹有一层颜料粉末，除去其中多余的液体后，放入加热炉中，500℃一650℃间，经过约60分钟后，得到外壳是无机颜料层，内层是空心玻璃微珠的彩色核壳型热反射材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述无机颜料粉指铁、镍、钴、锡、锑、铬、锌、钛、铜、锰等元素的氧化物或彼此间组成复合氧化物粉末。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述球磨后得到的无机颜料浆料中氧化物粒度小于2微米。
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