CN102908128A - 一种电子体温计及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种电子体温计及其控制方法，涉及医疗检测装置及其控制方法。它具有单片机、测温部件、液晶显示器、电路板、外壳及电池；单片机、液晶显示器和电池装在外壳内的电路板上，液晶显示器的显示面从外壳对应的窗口露出，测温部件装在外壳前端；电池向单片机供电，测温部件连接单片机的温度信号输入端口，液晶显示器连接单片机的显示输出端口；液晶显示器和测温部件分别受单片机控制；电路板上还设有向单片机控制输入端口提供甩动信号的开关型震动传感器，该震动传感器有一个导电的弹性体和一个导电的固定体，该弹性体在外壳运动时改变与该固定体接触或分离的状态。它可通过使用者的甩动由待机转为测温，以及由测温转为待机。

Description

一种电子体温计及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种医疗检测装置及其控制方法。

背景技术

电子体温计能快速准确地测量人体体温，与传统的水银温度计相比较，具有读数方便，测量时间短，测量精度高等特点，特别是不含水银，对人体及周围环境无害；缺点是电子体温计不容易做到完全防水。

现有技术的电子体温计，主要有作为控制单元的单片机、发布操作指令的按键，检测体温的测温部件、显示体温的液晶显示器、电路板、杆状的外壳及电池；单片机、液晶显示器及电池安装在外壳内的电路板上，按键安装在外壳侧壁上的按键窗口中，液晶显示器的显示面从外壳侧壁上的显示窗口中露出，测温部件安装在外壳的前端。电池向单片机供电，液晶显示器和测温部件受单片机控制；按键连接单片机的控制输入端口，测温部件连接单片机的温度输入端口，液晶显示器连接单片机的显示输出端口。平时电子体温计处于待机状态，液晶显示器不显示任何信息，测温部件不工作，单片机处于待机省电状态。当单片机检测到按键被按下的信号（即进入测温操作的指令）后，单片机控制测温部件和液晶显示器工作，电子体温计进入测温状态。单片机将测温部件提供的体温信号转换成数字量交液晶显示器显示出来，并使液晶显示器保持显示体温数据的状态。当单片机再次获得按键被按下的信号（即退入测温操作的指令）后，单片机使测温部件和液晶显示器不工作，液晶显示器不再显示任何信息，电子体温计返回待机状态。

由于控制电子体温计操作的按键是机械式的按键开关，该按键开关上活动的按钮容易进水，而且由于外壳侧壁尺寸的限制，所用按键开关的尺寸必须很小，不仅操作的手感不佳，还不容易操作。

另外，中国实用新型专利：ZL 201020665726.4公开了一种采用触摸式感应开关的电子体温计，该触摸式感应开关用手或金属物件触碰即可动作，它容易操作，同时也容易误操作，而且成本高、不易装配。

发明内容

本发明旨在提供一种防水性能好、容易操作且可避免误操作的电子体温计及其控制方法。

本发明的技术方案是：一种电子体温计，具有单片机、测温部件、液晶显示器、电路板、外壳及电池；单片机、液晶显示器和电池安装在外壳内的电路板上，液晶显示器的显示面从外壳对应的窗口露出，测温部件安装在外壳的前端；电池向单片机供电；测温部件连接单片机的温度信号输入端口，液晶显示器连接单片机的显示输出端口；液晶显示器和测温部件分别受单片机控制；其特征在于：电路板上还设有向单片机控制输入端口提供甩动信号的开关型震动传感器，该震动传感器有一个导电的弹性体和一个导电的固定体，该弹性体在外壳运动时从与该固定体接触变为与固定体分离，或者该弹性体在外壳运动时从与该固定体分离变为与固定体接触。

上述电子体温计的控制方法，电子体温计有待机处理和测温处理两种工作状态：

在待机处理状态，单片机控制液晶显示器和测温部件处于不工作状态；单片机同时执行甩动识别，当单片机检测到震动传感器的运动状态信号持续时间等于额定数值后，判断有甩动信号，转入测温处理状态；

在测温处理状态，单片机控制液晶显示器和测温部件处于工作状态；单片机以固定间隔将测温部件提供的温度信号转换成数字量，每得到一个新的数字量，就检查该新的数字量是否大于液晶显示器当前显示的数字量，是则将该新的数字量显示出来；单片机同时执行甩动识别，当单片机检测到震动传感器的运动状态信号持续时间等于额定数值后，判断有甩动信号，返回待机处理状态。

在一种甩动识别实施方式中：所述待机处理状态和测温处理状态中的甩动识别包含的子步骤有：

子步骤1，等待运动信号触发，单片机检测到震动传感器有从静止状态转入运动状态的运动信号触发就执行子步骤2；

子步骤2，启动计时器，单片机启动内部循环计数的计时器，执行子步骤3；

子步骤3，判断是否有静止触发，单片机检测震动传感器是否有从运动状态转入静止状态的静止信号触发，是则执行子步骤1，否则执行子步骤4；

子步骤4，判断是否到达运动时间阈值，单片机检查计时器的数值是否到达预先为运动状态信号持续时间设置的阈值，是则执行子步骤5，否则执行子步骤3；

子步骤5，结束，单片机关闭内部的计时器。

本实施方式中：从单片机检测到震动传感器有从静止状态转入运动状态的运动信号触发开始、到该运动状态信号持续时间等于额定数值——运动时间阈值的期间，若单片机检测到该震动传感器从运动状态转入静止状态的静止信号触发，就判定为电子体温计自由落体、摔、碰撞、运输过程颠簸等其它运动产生的运动信号，不予理会，重新等待甩动的信号；否则，就判定为使用者捏住电子体温计甩动，发出了进入或退出测温操作的指令。本实施方式简单易行，适合高灵敏度的震动传感器。

在第二种甩动识别实施方式中：所述待机处理状态和测温处理状态中的甩动识别包含的子步骤有：

子步骤1’，等待运动信号触发，单片机检测到震动传感器有从静止状态转入运动状态的运动信号触发就执行子步骤2’；

子步骤2’，启动计时器，单片机启动内部循环计数的计时器，执行子步骤3’；

子步骤3’，判断是否到达时间阈值，单片机检查计时器的数值是否到达预先的阈值，是则执行子步骤4’，否则再次执行本子步骤；

子步骤4’，判断是否是运动状态信号，单片机检测震动传感器的输出是否是运动状态信号，是则执行子步骤5’，否则执行子步骤1’；

子步骤5’，结束，单片机关闭内部的计时器。

在本实施方式中，从单片机检测到震动传感器有从静止状态转入运动状态的运动信号触发开始、到该运动状态信号持续时间等于额定数值（时间阈值）的时刻，若单片机检测到该震动传感器的输出为静止状态信号，则判定这是电子体温计自由落体、摔、碰撞、运输过程颠簸等其它运动产生的运动信号，不予理会，重新等待甩动的信号；否则，就判定为使用者捏住电子体温计甩动，发出了进入或退出测温操作的指令。本实施方式简单易行，适合低灵敏度的震动传感器。

在第三种甩动识别实施方式中：所述待机处理状态和测温处理状态中的甩动识别包含的子步骤有：

子步骤1”，静止、运动计数器清零，单片机将内部的静止计时器和运动计数器的数值清为零，执行子步骤2”；

子步骤2”，等待运动信号触发，单片机检测到震动传感器有从静止状态转入运动状态的运动信号触发就执行子步骤3”；

子步骤3”，启动定时器，单片机启动内部的定时器，执行子步骤4”；

子步骤4”，检测震动传感器状态，单片机检测震动传感器的输出信号，执行子步骤5”；

子步骤5”，判断是否是运动状态信号，单片机检测震动传感器的输出是否是运动状态信号，是则执行子步骤6”，否则执行子步骤7”；

子步骤6”，运动计数加一，单片机将运动计数器的数值加一，执行子步骤61”；

子步骤61”，判断是否达到运动计数阈值，单片机检查运动计数器的数值是否到达预先设置的阈值，是则执行子步骤9”，否则执行子步骤8”；

子步骤7”，静止计数加一，单片机将静止计数器的数值加一，执行子步骤71”；

子步骤71”，判断是否达到静止计数阈值，单片机检查静止计数器的数值是否到达预先设置的阈值，是则执行子步骤1”，否则执行子步骤8”；

子步骤8”，等待定时时间到，单片机1等到了定时发出的定时时间到信号，就执行子步骤4”；

子步骤9”，结束，单片机关闭内部的定时器。

在本实施方式中：从单片机检测到震动传感器有从静止状态转入运动状态的运动信号触发开始，单片机以定时器的定时间隔间歇地采集该震动传感器的输出信号，将输出信号为运动状态信号的次数累加到运动计数器中，将输出信号为静止状态信号的次数累加到静止计数器中，若静止计数器中的数值先达到预先为静止计数设定的阈值则判断这是电子体温计自由落体、摔、碰撞、运输过程颠簸等其它运动产生的运动信号，不予理会，清除运动和静止两计数器中的计数，重新等待甩动的信号；若运动计数器中数值达到预先为运动计数设定的阈值则判定该震动传感器的运动状态信号持续时间等于额定数值，就判定这是使用者捏住电子体温计甩动，发出了进入或退出测温操作的指令。本实施方式抗干扰能力强，可靠性好。

本发明电子体温计大胆采用输出信号不够稳定的开关型震动传感器替代现有技术的操作开关，利用软件技术识别出使用者甩动本发明电子体温计的动作，控制本发明电子体温计在待机处理和测温处理两种工作状态进行切换。本发明电子体温计不需要具有活动按钮的按键开关，提高了电子体温计的整体防水性能，而且结构简单，易装配。本发明电子体温计的控制方法，利用软件识别震动传感器在电子体温计自由落体、摔、碰撞、运输过程颠簸等其它运动产生的运动信号，以及使用者捏住电子体温计挥手甩动的信号，并将震动传感器因使用者捏住电子体温计挥手甩动的信号作为使电子体温计获得进入或退出测温操作的指令，使用者挥手甩动电子体温计的操作方法与使用传统体温计的习惯动作一致，所以这种控制方法简单实用，便利、迅速，从根本上避免了机械式按键开关操作时手感不佳的弊病，也避免了触摸式操作开关使用中易产生误操作的缺陷。

附图说明

图1为本发明电子体温计一个实施例的电路结构示意图。

图2为图1实施例的局部剖视结构示意图。

图3为图1实施例中使用的一种震动传感器的结构示意图。

图4为图1实施例中使用的第二种震动传感器的结构示意图。

图5为图1实施例中使用的第三种震动传感器的结构示意图。

图6为图1实施例中使用的第四种震动传感器的结构示意图。

图7为图1实施例中使用的第五种震动传感器的结构示意图。

图8为图1实施例中使用的第六种震动传感器的结构示意图。

图9为图1实施例中使用的一种测温部件的电路结构图。

图10为图1实施例中使用的另一种测温部件的电路结构图。

图11为图1实施例的控制方法的控制流程图。

图12为图11中甩动识别的第一种实施方式的控制流程图。

图13为图1实施例以第一种甩动识别实施方式处理的震动传感器信号示意图。

图14为图11中甩动识别的第二种实施方式的控制流程图。

图15为图1实施例以第二种甩动识别实施方式处理的震动传感器信号示意图。

图16为图11中甩动识别的第三种实施方式的控制流程图。

图17为图1实施例以第三种甩动识别实施方式处理的震动传感器一种信号示意图。

图18为图1实施例以第三种甩动识别实施方式处理的震动传感器又一种信号示意图。

图19为图1实施例以第三种甩动识别实施方式处理的震动传感器再一种信号示意图。

具体实施方式

本发明电子体温计一个实施例的电路结构，如图1所示。该电子体温计具有单片机1、震动传感器2、测温部件3、液晶显示器4及电池5。电池5向单片机1供电，单片机1控制液晶显示器4和测温部件3工作与否。开关型震动传感器2连接单片机1的控制输入端口11，向单片机1控制输入端口11提供甩动信号。测温部件3连接单片机1的温度信号输入端口12，液晶显示器4连接单片机1的显示输出端口13。

请参看图2：测温部件3安装在杆状外壳8的前端；单片机1、震动传感器2、液晶显示器4和电池5安装在外壳8内的电路板7上，液晶显示器4的显示面从外壳8侧壁对应的窗口露出。

震动传感器2有多种结构形式；但是各种震动传感器2都有一个导电的弹性体和一个导电的固定体。例如：

图3所示的常开开关型震动传感器，弹性体21是螺旋弹簧，固定体22是圆管。弹性体21悬置于固定体22的内孔中；弹性体21的外端沿纵向轴线设引出线210，固定体22的外端沿纵向轴线设引出线220。弹性体21和固定体22在外壳8内安装的纵向轴线方向与外壳8的纵向轴线方向相一致，弹性体21在外壳8作往复的径向运动时会从与固定体22分离的状态变为与固定体22接触的状态。

图4所示的常开开关型震动传感器，弹性体21A是螺旋弹簧，固定体22A是杆。固定体22A悬置于弹性体21A的内孔中；弹性体21A的外端沿纵向轴线方向设引出线210A，弹性体21A和固定体22A在外壳8内安装的纵向轴线方向与外壳8的纵向轴线方向相一致，弹性体21A在外壳8作往复的径向运动时会从与固定体22A分离的状态变为与固定体22A接触的状态。

图5所示的常闭开关型震动传感器，弹性体21B是自由端设有金属块211B的螺旋弹簧，固定体22B是圆筒。弹性体21B悬置于固定体22B的内孔中且弹性体21B自由端的金属块211B与固定体22B内孔的底部221B接触。弹性体21B的外端沿纵向轴线设引出线210B，固定体22B的外端沿纵向轴线设引出线220B。弹性体21B和固定体22B在外壳8内安装的纵向轴线方向与外壳8的纵向轴线方向相垂直，弹性体22B在外壳8作往复的径向运动时会从与固定体22B接触的状态变为与固定体22B分离的状态。

图6所示的常开开关型震动传感器，弹性体21C是自由端设有金属块211C的螺旋弹簧，固定体22C是圆筒。弹性体21C的外端沿纵向轴线设引出线210C，固定体22C的外端沿纵向轴线设引出线220C。弹性体21C纵向悬置于固定体22C的内孔中且其弹性体21C自由端的金属块211C与固定体22C内孔的底部221C留有间隙。弹性体21C和固定体22C在外壳8内安装的纵向轴线方向与外壳8的纵向轴线方向相垂直，弹性体21C自由端的金属块211C在外壳8作往复的径向运动时会从与固定体22C内孔的底部221C分离的状态变为与固定体22C内孔的底部221C接触的状态。

图7所示的常开开关型震动传感器，弹性体21D是自由端设有金属块211D的弹片，固定体22D是圆筒。弹性体21D悬置于固定体22D的内孔中且弹性体21D自由端的金属块211D与固定体22D内孔的侧壁221D留有间隙。弹性体21D的外端沿纵向轴线设引出线210D，固定体22D的外端沿纵向轴线设引出线220D。弹性体21D和固定体22D在外壳8内安装的纵向轴线方向与外壳8的纵向轴线方向相一致，弹性体21D自由端的金属块211D在外壳8作往复的径向运动时会从与固定体22D内孔的侧壁221D分离的状态变为与固定体22D内孔的侧壁221D接触的状态。

图8所示的常闭开关型震动传感器，弹性体21E是自由端设有金属块211E的弹片，固定体22E是圆筒.弹性体21E悬置于固定体22E的内孔中且弹性体21E自由端的金属块211E与固定体22E内孔的侧壁221E接触；弹性体21E的外端沿纵向轴线设引出线210E，固定体22E的外端沿纵向轴线设引出线220E。弹性体21E和固定体22E在外壳8内安装的纵向轴线方向与外壳8的纵向轴线方向相一致，弹性体21E自由端的金属块211E在外壳8作往复的径向运动时会从与固定体22E内孔的侧壁221E接触的状态变为与固定体22E内孔的侧壁221E分离的状态。

本发明中按照单片机1温度信号输入端口12的性质，测温部件3可以采用不同的电路结构形式。

若单片机1温度信号输入端口12为电阻频率转换端口，则测温部件3可采用图9示出的电路结构：热敏电阻RTP与积分电容C依次串接在单片机1的测温控制端子RT与地线之间。在热敏电阻RTP与积分电容C的联接点设置一个附加的参考电阻Rref和一根引线,参考电阻Rref接到单片机1温度信号输入端口12的参考控制端子RR，引线接到温度信号输入端口12的测试端子CX。

在待机状态，单片机1的测温控制端子RT和参考控制端子RR一直输出地电平，测温部件3没有振荡产生。

进入测温状态，第一步，单片机1的参考控制端子RR悬空，单片机1的测温控制端子RT、测试端子CX、热敏电阻RTP和积分电容C构成振荡回路。单片机1的测温控制端子RT输出高电平，通过热敏电阻RTP向积分电容C充电，当测试端子CX检测到积分电容C上的电压达到高电平时，单片机1的测温控制端子RT变为低电平，积分电容C通过热敏电阻RTP放电，当测试端子CX检测到积分电容C上的电压降到低电平，再次使测温控制端子RT输出高电平。如此反复，单片机1统计测试端子CX在规定的时间段（例如0.25秒）出现的振荡次数CT。

第二步，单片机1的测温控制端子RT悬空，单片机1的参考控制端子RR、测试端子CX、参考电阻Rref和积分电容C构成振荡回路。单片机1的参考控制端子RR输出高电平，通过参考电阻Rref向积分电容C充电，当测试端子CX检测到积分电容C上的电压达到高电平时，单片机1的参考控制端子RR变为低电平，积分电容C通过参考电阻Rref放电，当测试端子CX检测到积分电容C上的电压降到低电平，再次使参考控制端子RR输出高电平。如此反复，单片机1统计测试端子CX在规定的时间段（例如0.25秒）出现的振荡次数CR。

第三步，利用前两步检测到的振荡次数CT、CR，与已知的参考电阻Rref的阻值〔Rref〕相结合，按照公式：热敏电阻RTP的阻值〔RTP〕=〔Rref〕*CR/CT;即可计算出热敏电阻RTP的阻值〔RTP〕，单片机1再按照预先测定的热敏电阻RTP的阻值〔RTP〕—温度对照表将该阻值〔RTP〕转化为对应的温度数据。

若单片机1温度信号输入端口12为两路电压输入的模数转换输入端口，则测温部件3可采用图10示出的电路结构：限流电阻Rv、热敏电阻RTP与参考电阻Rref依次串接在单片机1的测温电源输出端Vout（数字式I/O端子）与地线之间。限流电阻Rv与热敏电阻RTP的联接点与单片机1模数转换输入端口的第一路电压输入端子VT连接；热敏电阻RTP与参考电阻Rref的联接点接到单片机1模数转换输入端口的第二路电压输入端子——参考输入端子VR。

在待机状态，单片机1的测温电源输出端Vout为地电平，热敏电阻RTP上没有电流流过，单片机1不对热敏电阻RTP两端的电压进行采样。

进入测温状态后，单片机1的测温电源输出端Vout输出高电平，热敏电阻RTP上有电流流过，产生与温度数据对应的电压差信号；单片机1通过模数转换输入端口的第一路电压输入端子VT和参考输入端子VR对热敏电阻RTP两端的电压进行采样，并与已知的参考电阻Rref的阻值〔Rref〕相结合，按照公式：：热敏电阻RTP的阻值〔RTP〕==〔Rref〕*(VT/VR-1)计算出热敏电阻RTP的阻值〔RTP〕，单片机1再按照预先测定的热敏电阻RTP的阻值〔RTP〕—温度对照表将该阻值〔RTP〕转化为对应的温度数据。

上述两种测温部件3及测温方式可以避免电池使用中电压降低对温度测量数据的影响，保持温度测量数据的稳定。

图11所示流程图表达的本电子体温计控制方法，是基于本电子体温计有待机处理和测温处理两种工作状态。在待机处理状态，单片机控制液晶显示器和测温部件处于不工作状态；使用者捏住本电子体温计甩动，使本电子体温计获得进入测温操作的指令，从待机处理状态转入测温处理状态。在测温处理状态，单片机控制液晶显示器和测温部件处于工作状态，若使用者捏住本电子体温计再次甩动，使本电子体温计获得退出测温操作的指令，从测温处理状态转入待机处理状态。

例如，本电子体温计的震动传感器2在运动状态输出为高电平，在静止状态输出为低电平，用手捏住本电子体温计甩动的高电平运动状态信号持续时间较长，而本电子体温计在自由落体、摔、碰撞、运输过程颠簸等其它运动产生的高电平运动状态信号持续时间较短，必须加以识别，才可避免误动作。当然，依据震动传感器2常开或常闭的具体结构差异，上述高、低电平的含义也可以对调。

本电子体温计的控制方法，执行的步骤有：

步骤S1，本流程开始，执行步骤S2。

步骤S2，待机处理，单片机1控制液晶显示器4和测温部件3处于不工作状态；液晶显示器4不显示任何信息；执行步骤S3。

步骤S3，甩动识别，单片机1检测震动传感器2是否提供了甩动信号，当单片机1检测到震动传感器2的运动状态信号持续时间等于额定数值后，判断这是使用者捏住本电子体温计甩动，向本电子体温计发出的进入测温操作的指令，执行步骤S4；否则返回步骤S2。

步骤S4，测温处理，单片机1控制液晶显示器4和测温部件3处于工作状态；单片机1以固定间隔（例如0.5秒）将测温部件3提供的温度信号转换成数字量，单片机1每得到一个新的数字量，就检查该新的数字量是否大于液晶显示器4当前显示的数字量，是则将该新的数字量交给液晶显示器4显示出来；执行步骤S5；

步骤S5，甩动识别，单片机1检测震动传感器2是否提供了甩动信号，当单片机1检测到震动传感器2的运动状态信号持续时间等于额定数值后，判断这是使用者捏住本电子体温计甩动，向本电子体温计发出的退出测温操作的指令，执行步骤S2，返回待机处理；否则返回步骤S4。

图12示出了一种甩动识别实施方式。按照本实施方式，上述步骤S3中执行的子步骤有：

子步骤S30，开始本子流程，执行子步骤S31。

子步骤S31，等待运动信号触发，单片机1检测到震动传感器2有从静止状态转入运动状态的运动信号触发就执行子步骤S32。

子步骤S32，启动计时器，单片机1启动内部循环计数的计时器，执行子步骤S33；

子步骤S33，判断是否有静止触发，单片机1检测震动传感器2是否有从运动状态转入静止状态的静止信号触发，是则判断这是本电子体温计其它运动产生的运动信号，执行子步骤S31，重新开始甩动识别；否则执行子步骤S34；

子步骤S34，判断是否到达运动时间阈值，单片机1检查计时器的数值是否到达预先为运动状态信号持续时间设置的阈值（即额定数值），是则判断这是使用者捏住本电子体温计甩动，发出的进入测温操作的指令，执行子步骤S35，否则执行子步骤S33；

子步骤S35，结束，单片机关闭内部的计时器。

按照本甩动识别实施方式，步骤S5的甩动识别执行的子步骤与步骤S3相同，只是使用者捏住本电子体温计甩动的含义，代表向本电子体温计发出退出测温操作的指令。

图13示出本电子体温计的震动传感器2在运动状态输出为高电平A，在静止状态输出为低电平B时，按照本甩动识别实施方式，上述甩动识别流程对用手捏住本电子体温计甩动的运动信号以及对本电子体温计其它运动产生的运动信号的识别。

图13中从左向右数第一个箭头表示震动传感器2由静止状态输出低电平B到运动状态输出高电平A，产生运动信号触发，单片机1的计时器开始计算运动时间，第二个箭头表示震动传感器2由运动状态输出高电平A到静止状态输出低电平B，产生静止信号触发，由于该运动时间未达到持续时间的阈值，单片机1识别这是震动传感器2因本电子体温计其它运动产生的输出信号，控制本电子体温计保持原来状态。

图13中第三个箭头表示震动传感器2由静止状态输出低电平B到运动状态输出为高电平A，产生运动信号触发，单片机1的计时器开始计算时间，第四个箭头表示震动传感器2由运动状态输出高电平A到静止状态输出低电平B，产生静止信号触发，由于该运动时间未达到持续时间的阈值，单片机1识别这是震动传感器2因本电子体温计其它运动产生的输出信号，控制本电子体温计保持原来状态。

图13中第五个箭头表示震动传感器2由静止状态输出低电平B到运动状态输出为高电平A，产生运动信号触发，单片机1的计时器开始计算时间，第六个箭头表示单片机1的计时器的运动时间计数达到运动时间阈值T，单片机1识别这是震动传感器2因本电子体温计被用手捏住甩的运动产生的输出信号，控制本电子体温计进入下一运行状态：测温或者待机。

运动时间阈值T的大小视震动传感器2的灵敏度而定，对于反应灵敏的震动传感器2可以设定得长一点，例如100毫秒。对于反应不够灵敏的震动传感器2可以设定得短一点，例如90毫秒。

图14示出第二种甩动识别实施方式，按照本实施方式，上述步骤S3执行的子步骤有：

子步骤S30’，开始本子流程，执行子步骤S31’。

子步骤S31’，等待运动信号触发，单片机1检测到震动传感器2有从静止状态转入运动状态的运动信号触发就执行子步骤S32’。

子步骤S32’，启动计时器，单片机1启动内部循环计数的计时器，执行子步骤S33’。

子步骤S33’，判断是否到达时间阈值，单片机1检查计时器的数值是否到达预先的阈值，是则执行子步骤S34’，否则再次执行本子步骤。

子步骤S34’，判断是否是运动状态信号，单片机1检测震动传感器2的输出是否是运动状态信号，是则判断这是使用者捏住本电子体温计甩动，发出的进入测温操作的指令，执行子步骤S35’；否则判断这是电子体温计其它运动产生的运动信号，执行子步骤S31’，继续等待甩动信号。

子步骤S35’，结束，单片机关闭内部的计时器。

按照本甩动识别实施方式，步骤S5的甩动识别执行的子步骤与步骤S3相同，只是使用者捏住本电子体温计甩动的含义，代表向本电子体温计发出退出测温操作的指令。

图15示出震动传感器2在运动状态输出为高电平A，在静止状态输出为低电平B时，按照本甩动识别实施方式，本甩动识别流程对用手捏住本电子体温计甩动的运动信号以及对本电子体温计其它运动产生的运动信号的识别。

图15中从左向右数第一个箭头表示震动传感器2由静止状态输出低电平B到运动状态输出高电平A，产生运动信号触发，单片机1的计时器开始计算时间，第二个箭头表示到达时间阈值T1，震动传感器2处于静止状态输出低电平B，在此期间震动传感器2输出了两组运动状态变化的脉冲信号，单片机1对它们不作理会，只是按最终震动传感器2的输出信号状态（静止状态）识别这是震动传感器2因本电子体温计其它运动产生的输出信号，控制本电子体温计保持原来的工作状态。

图15中第三个箭头表示震动传感器2由静止状态输出低电平B到运动状态输出为高电平A，产生运动信号触发，单片机1的计时器开始计算时间，第四个箭头表示到达时间阈值T1，震动传感器2仍处在运动状态输出高电平A，在此期间震动传感器2因连续两次甩动输出了一组短暂状态变化的脉冲间隔信号，单片机1对它不作理会，只是按最终震动传感器2的输出信号状态（运动状态），识别这是震动传感器2因本电子体温计被用手捏住甩的动作，控制本电子体温计进入下一工作状态：测温或者待机。

运动时间阈值T1的大小视震动传感器2的灵敏度而定，对于反应灵敏的震动传感器2可以设定得长一点，例如100毫秒。对于反应不够灵敏的震动传感器2可以设定得短一点，例如90毫秒。

图16所示的第三种甩动识别实施方式，上述步骤S3执行的子步骤有：

子步骤S30”，开始本子流程，执行子步骤S31”。

子步骤S31”，静止、运动计数器清零，单片机1将内部的静止计时器和运动计数器的数值清为零，执行子步骤S32”。

子步骤S32”，等待运动信号触发，单片机1检测到震动传感器2有从静止状态转入运动状态的运动信号触发就执行子步骤S33”。

子步骤S33”，启动定时器，单片机1启动内部的定时器，执行子步骤S34”。

子步骤S34”，检测震动传感器状态，单片机1检测震动传感器2的输出信号，执行子步骤S35”。

子步骤S35”，判断是否是运动状态信号，单片机1检测震动传感器2的输出是否是运动状态信号，是则执行子步骤S36”，否则执行子步骤S37”。

子步骤S36”，运动计数加一，单片机1将运动计数器的数值加一，执行子步骤S361”。

子步骤S361”，判断是否达到运动计数阈值，单片机1检查运动计数器的数值是否到达预先设置的阈值，是则判断这是使用者捏住本电子体温计甩动，发出的进入测温操作的指令，执行子步骤S39”，否则执行子步骤S38”。

子步骤S37”，静止计数加一，单片机1将静止计数器的数值加一，执行子步骤S371”。

子步骤S371”，判断是否达到静止计数阈值，单片机检查静止计数器的数值是否到达预先设置的阈值，是则这是本电子体温计其它运动产生的运动信号，执行子步骤S31”，继续等待甩动信号；否则执行子步骤S38”。

子步骤S38”，等待定时时间到，单片机1等到了定时发出的定时时间到信号，就执行子步骤S34”。

子步骤S39”，结束，单片机关闭内部的定时器。

按照本甩动识别实施方式，步骤S5的甩动识别执行的子步骤与步骤S3相同，只是使用者捏住本电子体温计甩动的含义，代表发出退出测温操作的指令。

单片机1内部定时器的定时间隔、运动计数阈值与静止计数阈值视震动传感器2的灵敏度而定，例如定时器的定时间隔设定为10毫秒，运动计数阈值与静止计数阈值如下面三例。

图17、图18和图19分别示出本电子体温计的震动传感器2在运动状态输出为高电平A，在静止状态输出为低电平B时，本甩动识别实施方式流程对用手捏住本电子体温计甩动的运动信号以及对本电子体温计其它运动产生的运动信号的识别。

图17、图18和图19中，A1为检测到运动状态信号的计数为1次，A2为检测到运动状态信号的计数为2次、依次类推；B1为检测到静止状态信号的计数为1次，B2为检测到静止状态信号的计数为2,依次类推。

图17中设定静止状态检测次数阈值为3，即累加检测到静止状态输出低电平B的次数等于3时，识别为本电子体温计其它运动产生的运动信号，对静止、运动两计数器中的数值清零，控制本电子体温计保持原来的工作状态。

图17中设定运动状态检测次数阈值为6，即累加检测到运动状态输出高电平A的次数等于6时，识别为本电子体温计被甩的动作产生的运动信号，对静止、运动两计数器中的数值清零，控制本电子体温计进入下一工作状态。

如图17所示，最初震动传感器2输出了两组运动状态变化的脉冲信号，单片机1对它们不作理会，当出现B3时，单片机1识别为本电子体温计其它运动产生的运动信号，控制本电子体温计保持原来的工作状态。当出现A6时，单片机1识别为本电子体温计被甩的动作产生的运动信号，控制本电子体温计进入下一工作状态。

图18中设定静止状态检测次数阈值为4，设定运动状态检测次数阈值为6。起初震动传感器2输出了两组运动状态变化的脉冲信号，单片机1对它们不作理会，当出现B4时，单片机1识别为本电子体温计其它运动产生的运动信号，控制本电子体温计保持原来状态。后来，震动传感器2在电子体温计被甩的过程虽然因状态不稳定输出了一组状态变化的脉冲间隔信号，单片机1对它不作理会，当出现A6时，单片机1识别为本电子体温计被甩的动作产生的运动信号，控制本电子体温计进入下一工作状态。

图19中设定静止状态检测次数阈值为5，设定运动状态检测次数阈值为6。起初震动传感器2输出了两组运动状态变化的脉冲信号，单片机1对它们不作理会，当出现B5时，单片机1识别为本电子体温计其它运动产生的运动信号，控制本电子体温计保持原来状态。后来，震动传感器2因连续两次甩动输出了一组状态短暂变化的脉冲间隔信号，单片机1对它不作理会，当出现A6时，单片机1识别为本电子体温计被甩的动作产生的运动信号，控制本电子体温计进入下一工作状态：测温处理或者待机处理。

由于本发明电子体温计采用上述控制流程及甩动识别实施方式，本电子体温计的单片机1可以自动识别震动传感器2因电子体温计其它运动产生的输出信号以及震动传感器2因电子体温计被用手捏住甩的动作产生的输出信号，只有电子体温计被用手捏住甩的动作才能导致单片机1使本电子体温计进入下一工作状态：测温处理或者待机处理。而用手捏住甩是传统使用体温计的习惯动作，很容易操作，且不易发生误操作。

以上所述，仅为本发明较佳实施例，不以此限定本发明实施的范围，依本发明的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，例如将液晶显示器改为有机发光二极管（OLED）显示器，皆应属于本发明涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种电子体温计，具有单片机、测温部件、液晶显示器、电路板、外壳及电池；单片机、液晶显示器和电池安装在外壳内的电路板上，液晶显示器的显示面从外壳对应的窗口露出，测温部件安装在外壳的前端；电池向单片机供电；测温部件连接单片机的温度信号输入端口，液晶显示器连接单片机的显示输出端口；液晶显示器和测温部件分别受单片机控制；其特征在于：电路板上还设有向单片机控制输入端口提供甩动信号的开关型震动传感器，该震动传感器有一个导电的弹性体和一个导电的固定体，该弹性体在外壳运动时从与该固定体接触变为与固定体分离，或者该弹性体在外壳运动时从与该固定体分离变为与固定体接触。

2.权利要求1所述电子体温计的控制方法，电子体温计有待机处理和测温处理两种工作状态：

在待机处理状态，单片机控制液晶显示器和测温部件处于不工作状态；单片机同时执行甩动识别，当单片机检测到震动传感器的运动状态信号持续时间等于额定数值后，判断有甩动信号，转入测温处理状态；

在测温处理状态，单片机控制液晶显示器和测温部件处于工作状态；单片机以固定间隔将测温部件提供的温度信号转换成数字量，每得到一个新的数字量，就检查该新的数字量是否大于液晶显示器当前显示的数字量，是则将该新的数字量显示出来；单片机同时执行甩动识别，当单片机检测到震动传感器的运动状态信号持续时间等于额定数值后，判断有甩动信号，返回待机处理状态。

3.根据权利要求2所述的电子体温计的控制方法，其特征在于：所述待机处理状态和测温处理状态中的甩动识别包含的子步骤有：

子步骤1，等待运动信号触发，单片机检测到震动传感器有从静止状态转入运动状态的运动信号触发就执行子步骤2；

子步骤2，启动计时器，单片机启动内部循环计数的计时器，执行子步骤3；

子步骤3，判断是否有静止触发，单片机检测震动传感器是否有从运动状态转入静止状态的静止信号触发，是则执行子步骤1，否则执行子步骤4；

子步骤4，判断是否到达运动时间阈值，单片机检查计时器的数值是否到达预先为运动状态信号持续时间设置的阈值，是则执行子步骤5，否则执行子步骤3；

子步骤5，结束，单片机关闭内部的计时器。

4.根据权利要求2所述电子体温计的控制方法，其特征在于：所述待机处理状态和测温处理状态中的甩动识别包含的子步骤有：

子步骤1’，等待运动信号触发，单片机检测到震动传感器有从静止状态转入运动状态的运动信号触发就执行子步骤2’；

子步骤2’，启动计时器，单片机启动内部循环计数的计时器，执行子步骤3’；

子步骤3’，判断是否到达时间阈值，单片机检查计时器的数值是否到达预先的阈值，是则执行子步骤4’，否则再次执行本子步骤；

子步骤4’，判断是否是运动状态信号，单片机检测震动传感器的输出是否是运动状态信号，是则执行子步骤5’，否则执行子步骤1’；

子步骤5’，结束，单片机关闭内部的计时器。

5.根据权利要求2所述电子体温计的控制方法，其特征在于：所述待机处理状态和测温处理状态中的甩动识别包含的子步骤有：

子步骤1”，静止、运动计数器清零，单片机将内部的静止计时器和运动计数器的数值清为零，执行子步骤2”；

子步骤2”，等待运动信号触发，单片机检测到震动传感器有从静止状态转入运动状态的运动信号触发就执行子步骤3”；

子步骤3”，启动定时器，单片机启动内部的定时器，执行子步骤4”；

子步骤4”，检测震动传感器状态，单片机检测震动传感器的输出信号，执行子步骤5”；

子步骤5”，判断是否是运动状态信号，单片机检测震动传感器的输出是否是运动状态信号，是则执行子步骤6”，否则执行子步骤7”；

子步骤6”，运动计数加一，单片机将运动计数器的数值加一，执行子步骤61”；

子步骤61”，判断是否达到运动计数阈值，单片机检查运动计数器的数值是否到达预先设置的阈值，是则执行子步骤9”，否则执行子步骤8”；

子步骤7”，静止计数加一，单片机将静止计数器的数值加一，执行子步骤71”；

子步骤71”，判断是否达到静止计数阈值，单片机检查静止计数器的数值是否到达预先设置的阈值，是则执行子步骤1”，否则执行子步骤8”；

子步骤8”，等待定时时间到，单片机1等到了定时发出的定时时间到信号，就执行子步骤4”；

子步骤9”，结束，单片机关闭内部的定时器。

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