CN102902077A

CN102902077A - 基于逆投影式的无螺纹自动调整镜头bfl方法

Info

Publication number: CN102902077A
Application number: CN2012103884062A
Authority: CN
Inventors: 张宝忠; 张扣文; 赵波杰
Original assignee: Ningbo Sunny Opotech Co Ltd
Current assignee: Ningbo Sunny Opotech Co Ltd
Priority date: 2012-10-12
Filing date: 2012-10-12
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2032-10-12
Also published as: CN102902077B

Abstract

本发明提供一种基于逆投影式的无螺纹自动调整镜头BFL方法，克服了镜头镜座利用螺纹安装后再进行调焦产生的问题，是在模组组装前采用逆投影方式先将镜头的BFL（back focal lengh）调节到微米级别，使模组组装后不需要再调焦，从而达到免调焦目的，提高生产效率。此发明可对摄像模组进行自动无螺纹调焦，具有高准确性，高效率等优点，避免了人工调焦时因为受到操作人员主观意识对产品品质的影响，提高产品质量的一致性和稳定性，降低了操作人员的负担和企业的劳动力成本，同时产品的外形尺寸相对传统方案可以做的更小。

Description

基于逆投影式的无螺纹自动调整镜头BFL方法

技术领域

本发明涉及摄像模组行业，是一种基于逆投影式的无螺纹自动调整镜头BFL方法。

背景技术

随着科技的发展和调焦技术的越来越成熟，调焦自动化和简易化是调焦技术发展的必然趋势，前期的免调焦模组（如reflow模组）是将镜头镜座做为一体，适用于0.3M低像素，解像效果一般。目前效果较好的调焦方式是将模组组装完后通过螺纹再进行调焦，而这种方式效率较低而且螺纹扭力配合问题一直都困扰着各模组组装厂。所以需要开发另一种调焦工艺，以适应生产的需要。

目前常规的手机摄像模组的作业流程和特点如下所述：

线路板→SMT贴电子元器件→D/A贴芯片→HA镜座贴附→镜头组装→调焦→检验→包装出货

存在问题点：

1、调焦效率低，产品一致性差；

2、因为存在螺纹，对镜头镜座的扭力管控较难；

3、产品外形尺寸相对较大；

发明内容

本方法克服了镜头镜座利用螺纹安装后再进行调焦产生的问题，是在模组组装前采用逆投影方式先将镜头的BFL（back focal lengh）调节到微米级别，使模组组装后不需要再调焦，从而达到免调焦目的，提高生产效率。

其技术方案如下所述：

一种基于逆投影式的无螺纹自动调整镜头BFL方法，包括以下步骤：

组装镜头镜座，所述镜头和镜座之间没有螺纹；通过逆投影方式调整镜头BFL，使得模组组装后不需要进行再调焦。

其中，所述逆投影方式包括下述步骤：

1）把组装后的镜头镜座组件放入自动调节镜头BFL的机台；

2）将机台进行参数初始化，设置观察框，使镜头镜座组件进入自动调节BFL工位；

3）根据机台的图像传感器反馈的信息计算对应的MTF值；

4）判断机台的直线运动执行系统运动方向，带动镜头镜座组件上下移动；

5）根据机台的直线运动执行系统上下运动，对镜头镜座组件进行粗调和微调，完成对镜头BFL的调节。

其中，在对镜头镜座组装前先进行清洗。

其中，BFL调节达到标准后，在需要点胶的位置对镜头镜座组件进行点胶。

进一步的，控制BFL调节机台内的点光源，对点胶后的镜头镜座组件进行曝光固定。

对固定后的镜头镜座组件进行参数确认；将BFL调节完成后的镜头镜座组件退出机台。

其中涉及一种自动调节镜头BFL的机台，包括平行光源设备、标版、图像传感器、直线运动执行系统，所述平行光源设备发出的平行光源能够通过标版照射到图像传感器。

本发明有以下效果：

1、采用逆投影方式，将标版影像通过镜头逆投影到图像传感器上，把采集到的图像通过专用软件来判定镜头BFL的位置；

2、镜头镜座之间无螺纹，通过UV胶固定镜头镜座，省去拧螺纹的时间；

3、整个调整镜头BFL过程和镜头镜座固定过程是通过机台在软件控制下自动完成，可以保证产品的一致性，大大的提高了精度、可靠度和调焦效率；

4、因为没有螺纹设计，所以外形较传统方案能缩小0.5mm左右。

附图说明

图1是利用本发明实施的作业流程；

图2是本发明的实施例示意图；

图3是本发明实施例中标版部分放大示意图；

图4是本发明实施例中对镜头BFL的调节示意图；

图5是本发明实施例中对镜头BFL的调节原理示意图。

具体实施方式

附图1为利用本发明实施的作业流程，先对镜头镜座组装，调节镜头BFL前，清洗并组合镜头镜座；调节镜头BFL后，固定住镜头镜座，同时进行线路板→SMT贴电子元器件→D/A贴芯片→HA镜座贴附的过程，此时就可以进行检验、包装出货。

如附图2和附图3，自动调节镜头BFL的机台，包括平行光源设备1、标版2、图像传感器4、直线运动执行系统5，所述平行光源设备1发出的平行光源能够通过标版2照射到图像传感器4，镜头镜座组3放置在标版2的上方，所述直线运动执行系统5和图像传感器4分别通过数据线与PC连接，标版2放置于芯片感光位置。

平行光源的光通过标版2和镜头11将标版2上的图像逆投影照射到图像传感器4上，镜头11端面距离图像传感器4的高度H为模组的对焦距离。

把组合后的镜头镜座工装放入自动调节镜头BFL的机台进行自动调整BFL，方法如下：

A，机台初始化，设置观察框，并使镜头镜座组件进入自动调节BFL工位，建立设备连接；

B，图像传感器4反馈的信息计算对应的MTF值；

C，判断直线运动执行系统5运动方向，带动模组上下移动；

D，根据直线运动执行系统5上下运动，对镜头镜座组件进行粗调和微调，完成对镜头BFL的调节；

E，BFL调节达到标准后，通过自动点胶机在需要点胶的位置对镜头镜座进行点胶；

F，控制BFL调节机台内的点光源，对点了胶的模组进行曝光固定；

G，软件对固定后的镜头镜座组件进行参数确认；

H，机器带动BFL调节完成后的镜头镜座组件退出机台。

其中调整部分如图4所示，具体的说，图像传感器4接收标版2的投影采集数据，将信息输送给计算机，用软件来判定投影出来的图像是否清晰，软件控制直线运动执行系统5带着镜头11上下移动，完成对镜头BFL的粗调和微调。图5是本发明实施例中对镜头BFL的调节原理示意图。调整完成后，软件控制点UV胶并打开UV点光源，进行曝光，完成固定，镜头BFL调整完成。

逆投影式无螺纹调节镜头BFL方式是相对传统的螺纹调焦方式的一种新的技术，调整螺纹BFL工序放置在了镜座与线路板组装工序之前，镜头镜座之间没有螺纹，通过直线运动执行系统，带动镜头上下移动实现自动调整镜头BFL，镜头BFL镜头调整完成后，直接由机台进行UV胶曝光固定。此调整镜头BFL方式是通过软件控制自动调节机台实现自动化无螺纹调节，以此来调节产品精度、生产效率和保证产品一致性。

利用本发明的方法产生了如下有益效果：

1、此发明相对螺纹调焦而言节省了对镜头镜座开螺纹的工序，镜头镜座组合时，只需清洗镜头镜座后把镜头放入镜座中，相对螺纹调焦的旋镜头而言，无须管控扭力，操作更加简易，节省工时；

2、此发明将调焦工序放在了组装前，避免了因为调焦而带来的灰尘，可以降低黑点或者污点不良，提升产品良率；

3、在镜头镜座组合调整BFL之后，通过自动点胶机对镜头镜座进行点胶，因为采用机器进行自动点胶，相对人工点胶，对于胶量的控制更加精确，模组点胶后外观更加美观，生产效率较高；

4、此发明可对摄像模组进行自动无螺纹调焦，具有高准确性，高效率等优点，避免了人工调焦时因为受到操作人员主观意识对产品品质的影响提高产品质量的一致性和稳定性，降低了操作人员的负担和企业的劳动力成本；

5、此发明因为没有螺纹设计，在外形尺寸上相对传统方案可以做的更小。

Claims

1.一种基于逆投影式的无螺纹自动调整镜头BFL方法，-

2.根据权利要求1所述的基于逆投影式的无螺纹自动调整镜头BFL方法，其中，所述逆投影方式包括下述步骤：

1）把组装后的镜头镜座组件放入自动调节镜头BFL的机台；

3）根据机台的图像传感器反馈的信息计算对应的MTF值；

3.根据权利要求1或2所述的基于逆投影式的无螺纹自动调整镜头BFL方法，其特征在于，在对镜头镜座组装前先进行清洗。

4.根据权利要求1或2所述的基于逆投影式的无螺纹自动调整镜头BFL方法，其特征在于，BFL调节达到标准后，在需要点胶的位置对镜头镜座组件进行点胶。

5.根据权利要求4所述的基于逆投影式的无螺纹自动调整镜头BFL方法，其特征在于，控制BFL调节机台内的点光源，对点胶后的镜头镜座组件进行曝光固定。

6.根据权利要求5所述的基于逆投影式的无螺纹自动调整镜头BFL方法，其特征在于，对固定后的镜头镜座组件进行参数确认；将BFL调节完成后的镜头镜座组件退出机台。

7.一种自动调节镜头BFL的机台，其特征在于：包括平行光源设备、标版、图像传感器、直线运动执行系统，所述平行光源设备发出的平行光源能够通过标版照射到图像传感器。