CN102898940A - 阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料，包括以下组份，组份比例按重量份数计：改性聚氨酯15～30份、三官能团聚氨酯15～30份、反应性单体10～30份、丙烯酸类流平剂1～3份、光引发剂1～3份、紫外光吸收剂1～3份、酯类溶剂10～30份、醇类溶剂5～15份、酮类溶剂5～15份；将酯类溶剂、醇类溶剂和光引发剂投入反应缸中混合，得到预混合料；向预混合料中加入改性聚氨酯和三官能团聚氨酯，再添加反应性单体，得到混合料；向混合料中加入丙烯酸类流平剂和紫外光吸收剂，再加入酮类溶剂，调整混合料的粘度；将混合料经压滤机过滤，即得到所述阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料。本发明可防止手汗、化妆品、酒水，特别是黑咖啡等异物的沾污。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻止黑咖啡污染的塑料涂料，尤其是一种阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料及其生产方法。
背景技术
随着手机等电子消费品越来越普及，消费者对于产品的外观也要求越来越严格，阻止黑咖啡污染涂料正是在这种背景下诞生的。手机喷涂普通涂料后极容易粘上咖啡等异物，且不容易擦拭。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料及其生产方法，该种涂料具有很好的保护和耐污染性能，大大提升了电子产品的使用寿命。
按照本发明提供的技术方案，一种阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料，特征是，包括以下组份，组份比例按重量份数计：改性聚氨酯15～30份、三官能团聚氨酯15～30份、反应性单体10～30份、丙烯酸类流平剂1～3份、光引发剂1～3份、紫外光吸收剂1～3份、酯类溶剂10～30份、醇类溶剂5～15份、酮类溶剂5～15份；
将酯类溶剂、醇类溶剂和光引发剂投入反应缸中混合，得到预混合料；向预混合料中加入改性聚氨酯和三官能团聚氨酯，再添加反应性单体，得到混合料；向混合料中加入丙烯酸类流平剂和紫外光吸收剂，再加入酮类溶剂，调整混合料的粘度后，将混合料经压滤机过滤，即得到所述的阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料。
在一个具体实施方式中，所述改性聚氨酯为六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。
在一个具体实施方式中，所述三官能团聚氨酯为脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯。
在一个具体实施方式中，所述反应性单体为二甲醇二丙烯酸酯。
在一个具体实施方式中，所述酯类溶剂为乙酸乙酯或乙酸丁酯。
在一个具体实施方式中，所述醇类溶剂为异丙醇或丁醇。
在一个具体实施方式中，所述酮类溶剂为丙酮。
本发明还保护一种阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料的生产方法，特征是，包括以下工艺步骤，其组份比例按重量份数计：
(1)将10～30份酯类溶剂、5～15份醇类溶剂和1～3份光引发剂投入反应缸中混合，以200～300转/分钟的转速搅拌5～10分钟，得到预混合料；
(2)向预混合料中加入15～30份改性聚氨酯和15～30份三官能团聚氨酯以300～500转/分钟的转带搅拌28～32分钟；再添加10～30份反应性单体，继续以300～500转/分钟的转速搅拌28～32分钟，得到混合料；
(3)向步骤(2)得到的混合料中加入1～3份丙烯酸类流平剂和1～3份紫外光吸收剂，以400～600转/分钟的转速搅拌14～16分钟；再加入5～15份酮类溶剂，调整混合料的粘度，使混合料粘度在25℃条件下采用涂4杯检测为16～18s：
(4)将步骤(3)得到的混合料经过装有两个孔径分别为5μm和1μm滤芯的压滤机进行过滤，压滤机的压力≤0.3MPa，过滤后即得到所述的阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料。
所述步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)中的温度不超过50℃，不低于5℃。
本发明与已有技术相比具有以下优点：可以防止手汗、化妆品、酒水，特别是黑咖啡等异物在塑料底材上的沾污，符合RoHS指令(《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》，Restriction of Hazardous Substances)的环保要求，具有很好的保护性能，大大提升了电子产品的使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明所用的药品名称及来源列举如下，但不仅限于所列药品：
六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯采用美国Sartomer公司所售的CN9010；
脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯采用德国拜耳公司所售的UAVP LS U100；
反应性单体为长兴化学生产的二甲醇二丙烯酸酯类单体，本发明实施例中采用为长兴化学工业(中国)有限公司生产的三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯，牌号为EM2204，其酸值为0.5mgKOH/g，25℃时的比重为1.09～1.11，25℃时的粘度为110～150cps，含水率为0.2％，表面张力为37.9dyne/cm，分子量为304。二噁烷二醇二丙烯酸酯采用的是长兴化学工业(中国)有限公司生产的牌号为EM2205的二噁烷二醇二丙烯酸酯产品，其酸值为0.5mgKOH/g，25℃时的比重为1.07～1.09，25℃时的粘度为200～400cps，含水率为0.2％，表面张力为34.2dyne/cm，分子量为326。
丙烯酸流平剂为毕克化学生产的聚醚改性丙烯酸流平剂；
光引发剂和紫外光吸收剂采用汽巴公司生产的光引发剂。
实施例一：一种阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料的生产方法，包括以下工艺步骤，其组份比例按重量份数计：
(1)将10份乙酸乙酯、5份异丙醇和1份光引发剂投入反应缸中混合，以200转/分钟的转速搅拌10分钟，得到预混合料；所述混合温度为5℃；
(2)向预混合料中加入15份CN9010和15份UA VP LS U100以300转/分钟的转带搅拌32分钟；再添加10份二甲醇二丙烯酸酯类单体，继续以300转/分钟的转速搅拌32分钟，得到混合料；所述混合温度为5℃；
(3)向步骤(2)得到的混合料中加入1份丙烯酸类流平剂和1份紫外光吸收剂，以400转/分钟的转速搅拌16分钟；再加入5份丙酮，调整混合料的粘度，使混合料粘度在25℃条件下采用涂4杯检测为16s；所述混合温度为5℃；
(4)将步骤(3)得到的混合料经过装有两个孔径分别为5μm和1μm滤芯的压滤机进行过滤，压滤机的压力≤0.3MPa，过滤后即得到所述的阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料。
将实施例一得到的溶剂型涂料施工在塑料底材上形成防沾污的漆膜，具体施工参数为：100g溶剂型涂料和40～60g稀释剂混合，在塑料底材上涂膜，膜厚为8～15μm；在65～75℃条件下热风干燥5～10min；再在高压汞灯下进行UV照射，UV能量为1000～1300mj/cm2。
对塑料底材上的漆膜的各项指标进行测定，具体的测定方法是按照如下标准：
1、阻止黑咖啡污染性能评判方法：用干净的白色无尘布，沾上沸腾的热黑咖啡均匀涂抹在塑料工件上；将涂上咖啡液的工件放置于50℃、相对湿度93％的恒温恒湿箱中5小时；取出工件，用干净的白色无尘布擦拭15秒。工件表面的漆膜无变色，没有出现漆膜脱落、开裂、起泡等不良现象，色差值ΔE*94为0.4(色差值ΔE*94小于4.0为合格)。实施例一所得到的溶剂涂料与现有技术中的耐污涂料及普通涂料的耐咖啡测试结果如表1所示。
表1
2、流平好：普通塑料涂料做成的漆膜在日光灯下可以看到波浪纹，而实施例一涂料做成的漆膜在日光灯下看不到波浪纹。
3、耐划伤性：普通塑料涂料耐擦伤性：#0000钢丝绒5次后有擦伤，而实施例一做成的漆膜20次后才会有擦伤。
4、耐污染性：油性笔字迹不用溶剂就可擦拭掉，而普通塑料涂料的漆膜无法擦掉。
5、涂膜性能(素材：PC)：实施例一所得到的涂料的各项涂膜性能参数如表2所示。
表2
附着力性能的测试采用日本工业标准JIS K5600-5-6附着性标准进行测试，测试结果表明，采用100个1×1mm方格进行试验，100个方格均未剥离，即涂料的附着性测试合格。
耐擦伤性测试采用0000号钢丝绒，负重1kg，往返20次，观察漆膜表面有无明显划伤，结果表明，漆膜表面仅有少许擦伤，涂料的耐擦伤性性能较好。
耐湿性测试采用日本工业标准JIS K5600-7-2耐湿性标准，测试条件为60℃/90％/48h，结果表明，漆膜外观无变化，即涂料的耐湿性性较好。
铅笔硬度测试采用日本工业标准JIS K5600-5-4铅笔硬度标准，测试条件为三菱硬度测试专用铅笔/角度45度/负重1kg，测试结果：硬度为H，涂料的铅笔硬度性能合格。
耐侯性测试采用日本工业标准JIS K5600-7-6耐侯性标准，在褪色试验器上进行测试，测试结果为ΔE＝3以下，涂料的耐侯性合格。
实施例二：一种阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料的生产方法，包括以下工艺步骤，其组份比例按重量份数计：
(1)将30份乙酸丁酯、15份丁醇和3份光引发剂投入反应缸中混合，以300转/分钟的转速搅拌5分钟，得到预混合料；所述混合温度为50℃；
(2)向预混合料中加入30份CN9010和30份UA VP LS U100以500转/分钟的转带搅拌28分钟；再添加30份二甲醇二丙烯酸酯类单体，继续以500转/分钟的转速搅拌28分钟，得到混合料；所述混合温度为50℃；
(3)向步骤(2)得到的混合料中加入3份丙烯酸类流平剂和3份紫外光吸收剂，以600转/分钟的转速搅拌14分钟；再加入15份丙酮，调整混合料的粘度，使混合料粘度在25℃条件下采用涂4杯检测为18s；所述混合温度为50℃；
(4)将步骤(3)得到的混合料经过装有两个孔径分别为5μm和1μm滤芯的压滤机进行过滤，压滤机的压力≤0.3MPa，过滤后即得到所述的阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料。
实施例三：一种阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料的生产方法，包括以下工艺步骤，其组份比例按重量份数计：
(1)将20份乙酸乙酯、10份丁醇和2份光引发剂投入反应缸中混合，以250转/分钟的转速搅拌6分钟，得到预混合料；所述混合温度为40℃；
(2)向预混合料中加入20份CN9010和20份UA VP LS U100以3400转/分钟的转带搅拌30分钟；再添加20份二甲醇二丙烯酸酯类单体，继续以400转/分钟的转速搅拌30分钟，得到混合料；所述混合温度为40℃；
(3)向步骤(2)得到的混合料中加入2份丙烯酸类流平剂和2份紫外光吸收剂，以500转/分钟的转速搅拌15分钟；再加入10份丙酮，调整混合料的粘度，使混合料粘度在25℃条件下采用涂4杯检测为17s；所述混合温度为40℃；
(4)将步骤(3)得到的混合料经过装有两个孔径分别为5μm和1μm滤芯的压滤机进行过滤，压滤机的压力≤0.3MPa，过滤后即得到所述的阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料。
Claims (9)
1.一种阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料，其特征是，包括以下组份，组份比例按重量份数计：改性聚氨酯15～30份、三官能团聚氨酯15～30份、反应性单体10～30份、丙烯酸类流平剂1～3份、光引发剂1～3份、紫外光吸收剂1～3份、酯类溶剂10～30份、醇类溶剂5～15份、酮类溶剂5～15份；
将酯类溶剂、醇类溶剂和光引发剂投入反应缸中混合，得到预混合料；向预混合料中加入改性聚氨酯和三官能团聚氨酯，再添加反应性单体，得到混合料；向混合料中加入丙烯酸类流平剂和紫外光吸收剂，再加入酮类溶剂，调整混合料的粘度后，将混合料经压滤机过滤，即得到所述的阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料。
2.如权利要求1所述的阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料，其特征是：所述改性聚氨酯为六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。
3.如权利要求1所述的阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料，其特征是：所述三官能团聚氨酯为脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯。
4.如权利要求1所述的阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料，其特征是：所述反应性单体为二甲醇二丙烯酸酯。
5.如权利要求1所述的阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料，其特征是：所述酯类溶剂为乙酸乙酯或乙酸丁酯。
6.如权利要求1所述的阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料，其特征是：所述醇类溶剂为异丙醇或丁醇。
7.如权利要求1所述的阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料，其特征是：所述酮类溶剂为丙酮。
8.一种阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料的生产方法，其特征是，包括以下工艺步骤，其组份比例按重量份数计：
(1)将10～30份酯类溶剂、5～15份醇类溶剂和1～3份光引发剂投入反应缸中混合，以200～300转/分钟的转速搅拌5～10分钟，得到预混合料；
(2)向预混合料中加入15～30份改性聚氨酯和15～30份三官能团聚氨酯以300～500转/分钟的转带搅拌28～32分钟；再添加10～30份反应性单体，继续以300～500转/分钟的转速搅拌28～32分钟，得到混合料；
(3)向步骤(2)得到的混合料中加入1～3份丙烯酸类流平剂和1～3份紫外光吸收剂，以400～600转/分钟的转速搅拌14～16分钟；再加入5～15份酮类溶剂，调整混合料的粘度，使混合料粘度在25℃条件下采用涂4杯检测为16～18s：
(4)将步骤(3)得到的混合料经过装有两个孔径分别为5μm和1μm滤芯的压滤机进行过滤，压滤机的压力≤0.3MPa，过滤后即得到所述的阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料。
9.如权利要求8所述的阻止黑咖啡污染的溶剂型涂料的生产方法，其特征是：所述步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)中的温度不超过50℃，不低于5℃。
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