CN106957588A - 一种提高pet膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂，由如下重量百分比的原料制成：聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂5~10%、3‑脲丙基三甲氧基硅烷2~8%、纳米二氧化硅1~5%、纳米二氧化钛0.5~1.5%、纳米二氧化锆0.1~0.5%、聚乙烯蜡0.1~0.5%、助剂0.1~0.5%、余量为溶剂。本发明提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂与现有技术相比，具有如下有益效果：1、经过本发明处理剂处理后的PET 膜具有优异的耐指纹效果；2、硬度高，铅笔硬度可达5H；3、耐刮擦性能好，0000#号钢丝绒，负载1kg来回磨1000次无伤痕；4、耐水煮性能优异，沸水中超过5小时；5、疏水疏油性能好，水接触角可达115度；6、透光率高，高于95%，雾度低，低于0.15％。

Description

一种提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂
技术领域
本发明属于涂料领域，具体涉及一种用于PET 基材的具有抗指纹性能、能够提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的处理剂。
背景技术
目前，很多3C 产品的背壳以及触摸屏表面会有PET膜层，为了提高该PET 膜层的耐刮擦及耐磨性能，常采用UV加硬层提供保护。但是，常规的紫外光固化涂层在使用过程中易被指纹，皮肤油脂等污染、而且存在指纹印不易擦拭等缺点，这影响了产品的美观、透光率等相关性能，例如触摸屏灵敏性、分辨率等。例如，公开号为CN102464923A的中国发明专利申请，公开了一种抗指纹涂料、具有抗指纹涂层的产品及其制备方法，该具有抗指纹涂层的产品是于产品的表面涂布一抗指纹涂料制备而成。该抗指纹涂料由纳米粒子溶液与含氟偶合剂混合后搅拌均匀得到表面修饰有氟分子的纳米粒子溶液，之后再与含有氟高分子的涂料混合并搅拌均匀制成。抗指纹涂料涂布于基材表面后，纳米粒子表面的含氟高分子及含氟偶合剂与基材形成化学键结，从而于产品表面形成一厚度为10～100nm的抗指纹涂层。但该涂层的硬度低，且非UV光固化体系。CN101891991A公开了一种高硬度耐指纹涂料及其制备方法，主要是作用在金属表面，采用氟碳树脂和纳米颗粒获得疏水性较好的涂层，但该体系非UV固化，且主要是作用与金属基材，不适合PET 等塑料基材。CN101701129A 的专利提供一种高耐磨抗指纹涂料，采用含氟丙烯酸酯单体以及纳米粉末来获得涂层的抗指纹性能，但单官能的含氟丙烯酸酯单体反应速度慢，容易降低配方整体固化速度，工艺适应性窄，且该涂料用到纳米粉末，分散困难，稳定性差，且成本较高。
随着消费者对外观的要求日益提高，除了色彩美观以及手感舒适外，还要要求表面刮伤性能良好，同时期望产品在使用过程中表面具有抗指纹、抗污的性能，即使用时产品表面不易被留下指纹等痕迹或者即使留下痕迹也很容易被擦去。因此，在PET 基材上开发一种具有抗指纹性能、能够提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的处理剂非常迫切。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种用于PET 基材的具有抗指纹性能、能够提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的处理剂。
为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂，由如下重量百分比的原料制成：聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂5~10%、3-脲丙基三甲氧基硅烷2~8%、纳米二氧化硅1~5%、纳米二氧化钛0.5~1.5%、纳米二氧化锆0.1~0.5%、聚乙烯蜡0.1~0.5%、助剂0.1~0.5%、余量为溶剂。
优选地，一种提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂，由如下重量百分比的原料制成：聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂8%、3-脲丙基三甲氧基硅烷5%、纳米二氧化硅3%、纳米二氧化钛1%、纳米二氧化锆0.3%、聚乙烯蜡0.3%、助剂0.25%、余量为溶剂。
优选地，所述助剂为碳酸锆钾、二茂铁甲酸、聚氧乙烯月桂醇醚、吡咯烷酮羟酸钠的混合物，各组分的重量配比为碳酸锆钾：二茂铁甲酸：聚氧乙烯月桂醇醚：吡咯烷酮羟酸钠=1：2：2：3。
优选地，所述溶剂为为醋酸乙酯、醋酸正丙酯、丙酮、醋酸正丁酯、正丁醇、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯中任意一种或几种的混合物。
本发明提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米二氧化锆加入溶剂中混合搅拌；
（2）在步骤（1）得到的混合溶液中加入3-脲丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡和助剂，以1000～2000转/分钟的转速搅拌均匀混合均匀，再研磨；
（3）将步骤（2）研磨得到的混合溶液经过300~400目筛网后得到成品。
本发明提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂的用法：将该处理剂辊涂于PET 薄膜上，烘干即可。
本发明提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂与现有技术相比，具有如下有益效果：1、经过本发明处理剂处理后的PET 膜具有优异的耐指纹效果；2、硬度高，铅笔硬度可达5H；3、耐刮擦性能好，0000#号钢丝绒，负载1kg来回磨1000次无伤痕；4、耐水煮性能优异，沸水中超过5小时；5、疏水疏油性能好，水接触角可达115度；6、透光率高，高于95%，雾度低，低于0.15％。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步描述。
实施例1：
一种提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂，由如下重量百分比的原料制成：聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂5%、3-脲丙基三甲氧基硅烷8%、纳米二氧化硅1%、纳米二氧化钛1.5%、纳米二氧化锆0.1%、聚乙烯蜡0.5%、助剂0.1%、余量为溶剂；其中助剂为碳酸锆钾、二茂铁甲酸、聚氧乙烯月桂醇醚、吡咯烷酮羟酸钠的混合物，各组分的重量配比为碳酸锆钾：二茂铁甲酸：聚氧乙烯月桂醇醚：吡咯烷酮羟酸钠=1：2：2：3；溶剂为醋酸乙酯。
上述耐指纹处理剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米二氧化锆加入溶剂中混合搅拌；
（2）在步骤（1）得到的混合溶液中加入3-脲丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡和助剂，以1000转/分钟的转速搅拌均匀混合均匀，再研磨；
（3）将步骤（2）研磨得到的混合溶液经过400目筛网后得到成品。
实施例1所得处理剂的耐指纹效果测试方法：将凡士林在三氯甲烷中稀释，通过模拟手上的汗渍涂抹在处理后的PET膜表面，用色差计测量PET膜表面的色差值变化评估耐指纹性能，ΔE 表示总色差，色差值越小薄膜耐指纹性越好；反之，耐指纹性差。对于没有任何保护的PET膜表面，经凡士林溶液涂抹后，其总色差值逐步增高。
经测试验证，对于没有任何保护的PET膜表面，经凡士林溶液涂抹后，其总色差值达到5.35，而经本发明实施例1的处理剂处理的PET膜表面，其总色差值仅为0.52，因此，表明实施例1的处理剂具有超强的耐指纹和抗污效果。
其他性能指标测试结果如下：1、铅笔硬度为5H；2、0000#号钢丝绒负载1kg来回磨1000次无伤痕；3、耐水煮性能优异，沸水中超过5小时；4、疏水疏油性能好，水接触角可达115度；6、透光率高，高于95%，雾度低，低于0.15％。
实施例2：
一种提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂，由如下重量百分比的原料制成：聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂10%、3-脲丙基三甲氧基硅烷2%、纳米二氧化硅5%、纳米二氧化钛0.5%、纳米二氧化锆0.5%、聚乙烯蜡0.1%、助剂0.5%、余量为溶剂；其中助剂为碳酸锆钾、二茂铁甲酸、聚氧乙烯月桂醇醚、吡咯烷酮羟酸钠的混合物，各组分的重量配比为碳酸锆钾：二茂铁甲酸：聚氧乙烯月桂醇醚：吡咯烷酮羟酸钠=1：2：2：3；溶剂为丙酮、醋酸正丁酯重量比为1：2的混合物。
上述耐指纹处理剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米二氧化锆加入溶剂中混合搅拌；
（2）在步骤（1）得到的混合溶液中加入3-脲丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡和助剂，以2000转/分钟的转速搅拌均匀混合均匀，再研磨；
（3）将步骤（2）研磨得到的混合溶液经过300目筛网后得到成品。
经本发明实施例2的处理剂处理的PET膜表面，其总色差值仅为0.38，因此，表明实施例2的处理剂具有超强的耐指纹和抗污效果。
其他性能指标测试结果如下：1、铅笔硬度为5H；2、0000#号钢丝绒负载1kg来回磨1050次无伤痕；3、耐水煮性能优异，沸水中超过5小时；4、疏水疏油性能好，水接触角可达116度；6、透光率高，高于96%，雾度低，低于0.14％。
实施例3：
一种提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂，由如下重量百分比的原料制成：聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂8%、3-脲丙基三甲氧基硅烷5%、纳米二氧化硅3%、纳米二氧化钛1%、纳米二氧化锆0.3%、聚乙烯蜡0.3%、助剂0.25%、余量为溶剂；其中助剂为碳酸锆钾、二茂铁甲酸、聚氧乙烯月桂醇醚、吡咯烷酮羟酸钠的混合物，各组分的重量配比为碳酸锆钾：二茂铁甲酸：聚氧乙烯月桂醇醚：吡咯烷酮羟酸钠=1：2：2：3；溶剂为正丁醇、丙二醇甲醚重量比为2：1的混合物。
上述耐指纹处理剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米二氧化锆加入溶剂中混合搅拌；
（2）在步骤（1）得到的混合溶液中加入3-脲丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡和助剂，以1500转/分钟的转速搅拌均匀混合均匀，再研磨；
（3）将步骤（2）研磨得到的混合溶液经过350目筛网后得到成品。
经本发明实施例3的处理剂处理的PET膜表面，其总色差值仅为0.26，因此，表明实施例3的处理剂具有超强的耐指纹和抗污效果。
其他性能指标测试结果如下：1、铅笔硬度为5H；2、0000#号钢丝绒负载1kg来回磨1100次无伤痕；3、耐水煮性能优异，沸水中超过5小时；4、疏水疏油性能好，水接触角可达118度；6、透光率高，高于98%，雾度低，低于0.12％。
对比实施例1：
一种提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂，由如下重量百分比的原料制成：聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂8%、3-脲丙基三甲氧基硅烷5%、纳米二氧化硅3%、纳米二氧化钛1%、纳米二氧化锆0.3%、聚乙烯蜡0.3%、助剂0.25%、余量为溶剂；其中助剂为碳酸锆钾、二茂铁甲酸的混合物，各组分的重量配比为碳酸锆钾：二茂铁甲酸=1：2；溶剂为正丁醇、丙二醇甲醚重量比为2：1的混合物。
上述耐指纹处理剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米二氧化锆加入溶剂中混合搅拌；
（2）在步骤（1）得到的混合溶液中加入3-脲丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡和助剂，以1500转/分钟的转速搅拌均匀混合均匀，再研磨；
（3）将步骤（2）研磨得到的混合溶液经过350目筛网后得到成品。
经对比实施例1的处理剂处理的PET膜表面，其总色差值仅为0.29，因此，表明对比实施例1的处理剂具有超强的耐指纹和抗污效果。
其他性能指标测试结果如下：1、铅笔硬度为3H；2、0000#号钢丝绒负载1kg来回磨300次无伤痕；3、耐水煮性能较好，沸水中超过1小时；4、疏水疏油性能好，水接触角可达113度；6、透光率高，高于98%，雾度低，低于0.14％。
对比实施例2：
一种提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂，由如下重量百分比的原料制成：聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂8%、3-脲丙基三甲氧基硅烷5%、纳米二氧化硅3%、纳米二氧化钛1%、纳米二氧化锆0.3%、聚乙烯蜡0.3%、助剂0.25%、余量为溶剂；其中助剂为聚氧乙烯月桂醇醚、吡咯烷酮羟酸钠的混合物，各组分的重量配比为聚氧乙烯月桂醇醚：吡咯烷酮羟酸钠=2：3；溶剂为正丁醇、丙二醇甲醚重量比为2：1的混合物。
上述耐指纹处理剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米二氧化锆加入溶剂中混合搅拌；
（2）在步骤（1）得到的混合溶液中加入3-脲丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡和助剂，以1500转/分钟的转速搅拌均匀混合均匀，再研磨；
（3）将步骤（2）研磨得到的混合溶液经过350目筛网后得到成品。
经对比实施例2的处理剂处理的PET膜表面，其总色差值仅为0.24，因此，表明对比实施例2的处理剂具有超强的耐指纹和抗污效果。
其他性能指标测试结果如下：1、铅笔硬度为3H；2、0000#号钢丝绒负载1kg来回磨550次无伤痕；3、耐水煮性能较好，沸水中超过1.5小时；4、疏水疏油性能好，水接触角可达115度；6、透光率高，高于98%，雾度低，低于0.17％。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，只要不偏离或超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂，其特征在于，由如下重量百分比的原料制成：聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂5~10%、3-脲丙基三甲氧基硅烷2~8%、纳米二氧化硅1~5%、纳米二氧化钛0.5~1.5%、纳米二氧化锆0.1~0.5%、聚乙烯蜡0.1~0.5%、助剂0.1~0.5%、余量为溶剂。
2.根据权利要求1所述的一种提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂，其特征在于，由如下重量百分比的原料制成：聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂8%、3-脲丙基三甲氧基硅烷5%、纳米二氧化硅3%、纳米二氧化钛1%、纳米二氧化锆0.3%、聚乙烯蜡0.3%、助剂0.25%、余量为溶剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂，其特征在于，所述助剂为碳酸锆钾、二茂铁甲酸、聚氧乙烯月桂醇醚、吡咯烷酮羟酸钠的混合物，各组分的重量配比为碳酸锆钾：二茂铁甲酸：聚氧乙烯月桂醇醚：吡咯烷酮羟酸钠=1：2：2：3。
4.根据权利要求1或2所述的一种提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂，其特征在于，所述溶剂为醋酸乙酯、醋酸正丙酯、丙酮、醋酸正丁酯、正丁醇、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯中任意一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1或2所述的一种提高PET膜抗辐射、硬度、透光性的耐指纹处理剂，其特征在于，制备方法包括以下步骤：
（1）将聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米二氧化锆加入溶剂中混合搅拌；
（2）在步骤（1）得到的混合溶液中加入3-脲丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡和助剂，以1000～2000转/分钟的转速搅拌均匀混合均匀，再研磨；
（3）将步骤（2）研磨得到的混合溶液经过300~400目筛网后得到成品。
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