CN102898324A - 一种(s)-2-氨基丁酰胺盐酸盐的制备方法 - Google Patents

一种(s)-2-氨基丁酰胺盐酸盐的制备方法 Download PDF

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杨占杰
马岩
程恩喜
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FUXIN LONGRUI CHEMICAL Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种(S)-2-氨基丁酰胺盐酸盐的制备方法,包括以下步骤:A1、氨化;A2、拆分;A3、成盐:开启成盐反应釜夹套冷冻盐水,加入氯化氢异丙醇,2-溴丁酸甲酯和氯化氢异丙醇的摩尔比例为1∶1.5,降温至-5℃后分批加入拆分所得(S)-2-氨基丁酰氨酒石酸盐,升温回流2小时,降温离心得(S)-2-氨基丁酰氨盐酸盐。本发明的方法不使用剧毒的氢氰酸,生产操作风险较小,无空气污染。产品纯度高,生产成本较低。

Description

一种(S)-2-氨基丁酰胺盐酸盐的制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种(S)-2-氨基丁酰胺盐酸盐的制备方法。
背景技术
(S)-2-氨基丁酰胺盐酸盐是新型辅助抗癫痫药物左乙拉西坦的重要中间体,在国际市场上有大量的需求。左乙拉西坦的化学名称为(S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺,分子式:C8H14N2O2,分子量:170.21。
合成方法主要有以下两种:1)正丙醛和氢氰酸、氨水作用发生斯特雷克反应,生成2-氨基丁腈水解得到2-氨基丁酰胺盐,但该法使用剧毒的氢氰酸,生产操作风险较大,空气污染严重。2)以手性化合物S-2氨基丁酸为起始原料,经酯化、氨解得到S-2氨基丁酰胺盐酸盐,该法可以避免拆分过程,产品纯度高,但S-2氨基丁酸价格较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种(S)-2-氨基丁酰胺盐酸盐的制备方法。
本发明的技术方案如下:
一种(S)-2-氨基丁酰胺盐酸盐的制备方法,包括以下步骤:
A1、氨化:其反应方程式为:
Figure BSA00000796724300011
将氨水加入氨化釜中,开启氨化釜夹套冷冻盐水降温至-5℃时加入2-溴丁酸甲酯;-5℃至5℃控温反应2小时后,体系自然升温至45℃,取样分析,高压液相分析2-溴丁酸甲酯反应完毕后终止反应;2-溴丁酸甲酯和氨水的摩尔比例为1∶6;
将氨化液加入蒸馏釜中,开启夹套蒸汽升温50℃,排氨气至氨水储罐中,排氨完毕后,升温至80℃,蒸馏回收反应副产品甲醇,开启水环真空泵,减压蒸馏剩余水至氨水储罐中;蒸完水后,向蒸馏釜中加入丁醇,2-溴丁酸甲酯和丁醇的摩尔比例为1∶5;后,分批放入吸晶桶中吸晶,离心得到产品1;
A2、拆分:反应方程式为:
Figure BSA00000796724300021
将丁醇,酒石酸加入拆分釜中,开启搅拌,升温回流30分钟后,分批加入第1步所得产品1,回流2小时,(s)-2-氨基丁酰氨酒石酸盐不溶于丁醇,结晶析出,离心得(S)-2-氨基丁酰氨酒石酸盐;2-溴丁酸甲酯和丁醇的摩尔比例为1∶7,2-溴丁酸甲酯和酒石酸的摩尔比例为1∶1.2;
A3、成盐:反应方程式:
开启成盐反应釜夹套冷冻盐水,加入氯化氢异丙醇,2-溴丁酸甲酯和氯化氢异丙醇的摩尔比例为1∶1.5,降温至-5℃后分批加入拆分所得(S)-2-氨基丁酰氨酒石酸盐,升温回流2小时,降温离心得(S)-2-氨基丁酰氨盐酸盐。
本发明的方法不使用剧毒的氢氰酸,生产操作风险较小,无空气污染。产品纯度高,生产成本较低。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明进行详细说明。
1、氨化:
反应方程式:
Figure BSA00000796724300031
将5000公斤氨水从氨水罐中加入氨化釜中,开启氨化釜夹套冷冻盐水降温至-5°C时加入2-溴丁酸甲酯800kg。-5℃--5℃控温反应2小时后,体系自然升温至45℃,取样分析,高压液相分析2-溴丁酸甲酯反应完毕后终止反应。
将氨化液加入蒸馏釜中,开启夹套蒸汽升温50℃,排氨气至氨水储罐中(氨水储罐开启夹套冷却水降温),排氨完毕后,升温至80℃,蒸馏回收反应副产品甲醇,作为副产品出售。开启水环真空泵,减压蒸馏剩余水至氨水储罐中,回收套用。
蒸完水后,向蒸馏釜中加入200公斤丁醇后,分批放入吸晶桶中吸晶,离心得到产品1,收率:98.4%。离心后的母液进行蒸馏回收丁醇,回收率95%。
2、拆分:
反应方程式:
Figure BSA00000796724300032
将4000公斤丁醇,780公斤酒石酸加入拆分釜中,开启搅拌,升温回流30分钟后,分批加入1000公斤第1步所得产品1,回流2小时,(s)-2-氨基丁酰氨酒石酸盐不溶于丁醇,结晶析出,离心得(S)-2-氨基丁酰氨酒石酸盐688公斤,收率:50%。
对离心后的母液进行蒸馏,得浓度为30%左右的溴化氢丁醇溶液,作为副产品出售。蒸馏后剩余物质主要成分为右旋酒石酸盐及反应剩余的酒石酸,作为副产品出售。
3、成盐:
反应方程式:
Figure BSA00000796724300033
开启成盐反应釜夹套冷冻盐水,加入氯化氢异丙醇1000kg,降温至-5℃后分批加入拆分所得(S)-2-氨基丁酰氨酒石酸盐,升温回流2小时,降温离心得(S)-2-氨基丁酰氨盐酸盐,收率:99%。
对母液进行蒸馏回收氯化氢异丙醇溶液,循环使用,循环两次后浓度太低,不能满足反映要求,这种低浓度的氯化氢异丙醇溶液返回生产厂家,用其兑换30%的氯化氢异丙醇蒸馏后剩余物质主要成分为酒石酸,作为副产品出售。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (1)

1.一种(S)-2-氨基丁酰胺盐酸盐的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A1、氨化:其反应方程式为:
Figure FSA00000796724200011
将氨水加入氨化釜中,开启氨化釜夹套冷冻盐水降温至-5℃时加入2-溴丁酸甲酯;-5℃至5℃控温反应2小时后,体系自然升温至45℃,取样分析,高压液相分析2-溴丁酸甲酯反应完毕后终止反应;2-溴丁酸甲酯和氨水的摩尔比例为1∶6;
将氨化液加入蒸馏釜中,开启夹套蒸汽升温50℃,排氨气至氨水储罐中,排氨完毕后,升温至80℃,蒸馏回收反应副产品甲醇,开启水环真空泵,减压蒸馏剩余水至氨水储罐中;蒸完水后,向蒸馏釜中加入丁醇,2-溴丁酸甲酯和丁醇的摩尔比例为1∶5;后,分批放入吸晶桶中吸晶,离心得到产品1;
A2、拆分:反应方程式为:
Figure FSA00000796724200012
将丁醇,酒石酸加入拆分釜中,开启搅拌,升温回流30分钟后,分批加入第1步所得产品1,回流2小时,(s)-2-氨基丁酰氨酒石酸盐不溶于丁醇,结晶析出,离心得(S)-2-氨基丁酰氨酒石酸盐;2-溴丁酸甲酯和丁醇的摩尔比例为1∶7,2-溴丁酸甲酯和酒石酸的摩尔比例为1∶1.2;
A3、成盐:反应方程式:
Figure FSA00000796724200013
开启成盐反应釜夹套冷冻盐水,加入氯化氢异丙醇,2-溴丁酸甲酯和氯化氢异丙醇的摩尔比例为1∶1.5,降温至-5℃后分批加入拆分所得(S)-2-氨基丁酰氨酒石酸盐,升温回流2小时,降温离心得(S)-2-氨基丁酰氨盐酸盐。
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