CN102897719A - 一种硫磺成型装置及工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硫磺成型装置及工作方法，所述的硫磺成型装置，包括硫磺储罐、液硫泵、转鼓均布器、造粒机、输送机和包装机。所述的硫磺成型工作方法，包括以下步骤：步骤a，来自硫磺储罐的液硫经液硫泵输送至转鼓均布器，带有小孔的转鼓均布器将液体硫磺呈小液滴状喷淋到造粒机上；步骤b,液硫在转鼓机钢带上被空气冷却凝固，快速冷却固化；步骤c，成形的硫磺颗粒经输送机直接输送至包装机进行成品包装。本发明的在不改变现有硫磺成分的原则上，针对目前硫磺成型装置存在的缺陷和弱点进行改进和强化，通过优化现有装置的回收工艺，提高产品质量稳定性和可操作性、缩短工艺流程。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤化工行业硫回收工艺中硫磺成型装置及工作方法。
背景技术
随着中国经济的快速发展及世界能源价格的快速上升，我国煤化工领域迎来了一个快速发展的时期。根据煤质分析报告数据显示，进入系统的硫绝大部分以H2S形式、极少量以COS形式存在于工艺气中，由于存在于系统中的硫腐蚀设备影响生产，需要把工艺中的H2S、COS分离出来并脱除、转化为可用资源加以回收。随着进口高含硫原油加工量的增加和国家环保政策的日趋严格，对污染物排放限值做了明确规定，硫回收技术得到了迅速发展。硫回收装置主要包括硫磺回收、尾气吸收、胺液再生、硫磺成型等部分。目前，硫磺成型装置由于设备复杂、原料来源多、组分复杂的特点，现有装置普遍存在设备投资大、操作难、产品质量波动较大等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种有较好的适应性和操作弹性，减少投资、占地及操作费用的硫磺成型装置及工作方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种硫磺成型装置，包括硫磺储罐、液硫泵、转鼓均布器、造粒机、输送机和包装机；
所述的硫磺储罐的出口连接进料泵的入口；所述的液硫泵的出口连接转鼓均布器的入口；所述的转鼓均布器的出口连接造粒机的入口；所述的造粒机的出口连接输送机的入口；所述的输送机的出口连接包装机的入口。
一种硫磺成型的工作方法，包括以下步骤：
步骤a，来自硫磺储罐的液硫经液硫泵输送至转鼓均布器，带有小孔的转鼓均布器将液体硫磺呈小液滴状喷淋到造粒机上；
步骤b,液硫在转鼓机钢带上被空气冷却凝固，快速冷却固化；
步骤c，成形的硫磺颗粒经输送机直接输送至包装机进行成品包装。
本发明的在不改变现有硫磺成分的原则上，针对目前硫磺成型装置存在的缺陷和弱点进行改进和强化，通过优化现有装置的回收工艺，提高产品质量稳定性和可操作性、缩短工艺流程。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是本发明硫磺成型装置的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的具体实施例，主要包括以下步骤：来自硫磺储罐的液硫经液硫泵输送至转鼓均布器，将液体成液滴状喷淋到造粒机钢带上，通过调节运转速度，控制调节形成的固体硫磺颗粒大小和质量，同时钢带下方设置连续喷淋水冷却装置，使物料在移动过程中冷却固化，最后经输送机输送至包装机内进行成品包装。
Claims (2)
1.一种硫磺成型装置，其特征在于：包括硫磺储罐、液硫泵、转鼓均布器、造粒机、输送机和包装机。
所述的硫磺储罐的出口连接进料泵的入口；所述的液硫泵的出口连接转鼓均布器的入口；所述的转鼓均布器的出口连接造粒机的入口；所述的造粒机的出口连接输送机的入口；所述的输送机的出口连接包装机的入口。
2.一种硫磺成型工作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤a，来自硫磺储罐的液硫经液硫泵输送至转鼓均布器，带有小孔的转鼓均布器将液体硫磺呈小液滴状喷淋到造粒机上；
步骤b,液硫在转鼓机钢带上被空气冷却凝固，快速冷却固化；
步骤c，成形的硫磺颗粒经输送机直接输送至包装机进行成品包装。
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| CN2012104333014A CN102897719A (zh) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | 一种硫磺成型装置及工作方法 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105688750A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-06-22 | 浙江丽水有邦新材料有限公司 | 一种防腐的回转凝固造粒机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008024007A2 (en) * | 2006-08-25 | 2008-02-28 | Zaklady Chemiczne 'siarkopol' Tarnobrzeg Sp Z O.O. | Sulphur fertilizer and granulated sulphur fertilizer manufacturing method |
| CN202186890U (zh) * | 2011-08-09 | 2012-04-11 | 重庆庆龙精细锶盐化工有限公司 | 防堵硫磺结片机 |
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2012
- 2012-11-02 CN CN2012104333014A patent/CN102897719A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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| WO2008024007A2 (en) * | 2006-08-25 | 2008-02-28 | Zaklady Chemiczne 'siarkopol' Tarnobrzeg Sp Z O.O. | Sulphur fertilizer and granulated sulphur fertilizer manufacturing method |
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