CN102897547B - 悬臂堆料机导料槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种悬臂堆料机导料槽，包括弧形的槽体、橡胶盖板和落料斗，所述落料斗固设于所述橡胶盖板中心，所述橡胶盖板设于所述槽体上方且可沿所述槽体作左右往复运动，在所述橡胶盖板上表面间隔固设有若干个横撑；在所述橡胶盖板的左右两侧边缘的下表面分别间隔固设有若干个推力支撑板，在所述槽体上对应所述橡胶盖板左右两侧边缘处设有导槽，所述若干个推力支撑板恰可容置于所述导槽内。该悬臂堆料机导料槽不仅不易变形，摩擦小，而且具有防尘功能。

Description

悬臂堆料机导料槽

技术领域

本发明涉及一种悬臂堆料机导料槽。

背景技术

目前，在堆料机上所使用的导料槽，其槽体为弧形的，落料斗固定在若干个橡胶盖板中心并一起在槽体上方做左右往复运动，但若干个橡胶盖板之间采用螺杆连接传递力，当落料斗作拨杆带动橡胶盖板在导料槽的弧形槽体上滑动时，橡胶盖板的一侧受螺杆推力作用，其相对的另一侧受螺杆拉力作用，受推力的一侧，橡胶板下垂，导致橡胶板与槽体接触并产生摩擦，且摩擦较大，当摩擦力大于螺杆所有承受的力时，螺杆就会弯曲，螺杆一旦变形，就不能恢复，从而导致该机构失效。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种悬臂堆料机导料槽，该悬臂堆料机导料槽不仅不易变形，摩擦小，而且具有防尘功能。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种悬臂堆料机导料槽，包括弧形的槽体、橡胶盖板和落料斗，所述落料斗固设于所述橡胶盖板中心，所述橡胶盖板设于所述槽体上方且可沿所述槽体作左右往复运动，在所述橡胶盖板上表面间隔固设有若干个横撑；在所述橡胶盖板的左右两侧边缘的下表面分别间隔固设有若干个推力支撑板，在所述槽体上对应所述橡胶盖板左右两侧边缘处设有导槽，所述若干个推力支撑板恰可容置于所述导槽内。这样，通过推力支撑板和导槽的接触，避免橡胶盖板直接和导槽的接触，从而大大减小摩擦；在橡胶盖板上间隔设有若干个横撑，可使橡胶盖板在弧形的槽体上往复运动时，其横向不会下垂。

作为本发明的进一步改进，在所述槽体上还固设有压盖，该压盖完全覆盖所述槽体且位于所述橡胶盖板上方。这样，可使橡胶盖板在槽体和压盖形成的封闭空间内滑动，当橡胶盖板遇到较大的阻力时，橡胶盖板会上翘，和压盖触碰，在压盖阻力下，限制推力支撑板始终在较小的较小范围内传力，从而形成更大的推力。

作为本发明的进一步改进，在所述横撑的两端上表面分别设有弯钩状的导向钢板，且每个横撑上的两导向钢板的弯钩朝向导向钢板中心。这样，橡胶盖板在弧形槽体上滑动时，不仅可以减少摩擦，而且可以起到导向作用。

优选的，所述横撑和推力支撑板均为钢板制成的。更加耐磨，且不易变形和受损。

本发明的有益效果是：通过在橡胶盖板的左右两侧边缘间隔设置推力支撑板，并在橡胶盖板上侧面间隔设置横撑，不仅可减小摩擦、避免橡胶盖板与槽体接触，而且使橡胶盖板不易变形和损坏，同时在橡胶盖板上方设置压盖，使橡胶盖板在压盖和槽体形成的固定空间内平稳滑动，从而保证导料槽始终封闭，达到防尘的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A-A剖面结构示意图；

图3为本发明所述橡胶盖板和落料斗结构示意图；

图4为图3中B部放大结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——槽体          2——橡胶盖板

3——落料斗        4——横撑

5——推力支撑板    6——压盖

7——导向钢板

具体实施方式

一种悬臂堆料机导料槽，包括弧形的槽体1、橡胶盖板2和落料斗3，所述落料斗固设于所述橡胶盖板中心，所述橡胶盖板设于所述槽体上方且可沿所述槽体作左右往复运动，其特征在于：在所述橡胶盖板上表面间隔固设有若干个横撑4；在所述橡胶盖板的左右两侧边缘的下表面分别间隔固设有若干个推力支撑板5，在所述槽体上对应所述橡胶盖板左右两侧边缘处设有导槽，所述若干个推力支撑板恰可容置于所述导槽内。这样，通过推力支撑板和导槽的接触，避免橡胶盖板直接和导槽的接触，从而大大减小摩擦；在橡胶盖板上间隔设有若干个横撑，可使橡胶盖板在弧形的槽体上往复运动时，其横向不会下垂。

在上述槽体上还固设有压盖6，该压盖完全覆盖所述槽体且位于所述橡胶盖板上方。这样，可使橡胶盖板在槽体和压盖形成的封闭空间内滑动，当橡胶盖板遇到较大的阻力时，橡胶盖板会上翘，和压盖触碰，在压盖阻力下，限制推力支撑板始终在较小的较小范围内传力，从而形成更大的推力。

在上述横撑的两端上表面分别设有弯钩状的导向钢板7，且每个横撑上的两导向钢板的弯钩朝向导向钢板中心。这样，橡胶盖板在弧形槽体上滑动时，不仅可以减少摩擦，而且可以起到导向作用。

上述横撑和推力支撑板均为钢板制成的。更加耐磨，且不易变形和受损。

Claims (2)

1.一种悬臂堆料机导料槽，包括弧形的槽体(1)、橡胶盖板(2)和落料斗(3)，所述落料斗固设于所述橡胶盖板中心，所述橡胶盖板设于所述槽体上方且可沿所述槽体作左右往复运动，其特征在于：在所述橡胶盖板上表面间隔固设有若干个横撑(4)，可使橡胶盖板在弧形的槽体上往复运动时，其横向不会下垂；在所述橡胶盖板的左右两侧边缘的下表面分别间隔固设有若干个推力支撑板(5)，在所述槽体上对应所述橡胶盖板左右两侧边缘处设有导槽，所述若干个推力支撑板恰可容置于所述导槽内，通过推力支撑板和导槽的接触，避免橡胶盖板直接和导槽的接触；在所述槽体上还固设有压盖(6)，该压盖完全覆盖所述槽体且位于所述橡胶盖板上方，可使橡胶盖板在槽体和压盖形成的封闭空间内滑动，当橡胶盖板遇到较大的阻力时，橡胶盖板会上翘，和压盖触碰，在压盖阻力下，限制推力支撑板始终在较小的较小范围内传力，从而形成更大的推力；在所述横撑的两端上表面分别设有弯钩状的导向钢板(7)，且每个横撑上的两导向钢板的弯钩朝向导向钢板中心。

2.根据权利要求1所述的悬臂堆料机导料槽，其特征在于：所述横撑和推力支撑板均为钢板制成的。