CN102896778A - 带小孔的聚氨酯喷涂产品的生产方法 - Google Patents
带小孔的聚氨酯喷涂产品的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102896778A CN102896778A CN2012103791551A CN201210379155A CN102896778A CN 102896778 A CN102896778 A CN 102896778A CN 2012103791551 A CN2012103791551 A CN 2012103791551A CN 201210379155 A CN201210379155 A CN 201210379155A CN 102896778 A CN102896778 A CN 102896778A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boss
- pit
- hole
- aperture
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title abstract description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title abstract description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 title abstract 2
- 239000011527 polyurethane coating Substances 0.000 claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 30
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 2
- 101100008050 Caenorhabditis elegans cut-6 gene Proteins 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000032696 parturition Effects 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了带小孔的聚氨酯喷涂产品的生产方法，其特点是它包括如下工艺步骤：成型模具的一面做成凸模，在小孔部位带有与小孔的形状相对应的凸台，另一面做成凹模，在与小孔对应的部位，形成直径大于小孔的凹坑，在模具闭合时，凸模上的凸台落入凹模上的凹坑内；在产品成型之后，采用刀具把从模具上的凹坑部位形成凸起沿着平面切去即可；不会产生废料粘在溢流坑内而需要频繁清理的问题，可以不用制作冲切模具，成型之后只要用刀具简单地清理一下废料，就能够得到符合要求的小孔，可以在较低的开发成本下实现高效率的生产。
Description
技术领域：
本发明涉及聚氨酯产品生产技术领域，具体地讲是一种带小孔的聚氨酯喷涂产品的生产方法。
背景技术：
聚氨酯产品达到喷涂生产工艺，是指采用玻纤毡或天然纤维毡为增强材料，也可在两层玻纤毡之间设置夹心材料，把增强材料的表面喷涂聚氨酯发泡材料，放入模具内发泡成型，生产具有一定强度的产品的一种工艺。
采用喷涂工艺生产的产品，一般采用冲切工艺或挤切工艺。
采用冲切工艺的模具，一面做成凸模，带有与小孔的形状相对应的凸台，另一面做成平模，凸台的高度略小于小孔的深度。生产过程中，产品在小坑位置被减薄，但仍需要冲切才能形成小孔。冲切操作需要冲切模具，一方面需要增加生产工序，另一方面制作冲切模具也增加了生产成本，特别是对于产量较小的品种而言，冲切模具的分摊成本催产品的成本影响非常明显。
采用挤切工艺的模具，一面做成凸模，带有与小孔的形状相对应的凸台，另一面做成平模，凸台的高度等于小孔的深度，凸台的顶部带有溢料坑。生产过程中，产品在小坑位置被挤断，废料粘在凸模上的溢料坑内，如果不清理，会影响下一个产品的生产，而溢料坑的清理非常麻烦。而且，当小孔的直径很小，考虑到刃口的强度之后，很难设计出尺寸足够的溢料坑。
发明内容：
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种带小孔的聚氨酯喷涂产品的生产方法，主要解决现有的工艺需要单独开发冲切模具，进行冲切操作，或者需要逐个清理溢料坑的问题。
本发明采用的技术方案是：带小孔的聚氨酯喷涂产品的生产方法，其特殊之处在于它包括如下工艺步骤：
a成型模具：成型模具的一面做成凸模，在小孔部位带有与小孔的形状相对应的凸台，凸台的高度大于小孔的深度；另一面做成凹模，在与小孔对应的部位，形成直径大于小孔的凹坑，凹坑的深度与小孔的深度之和大于凸台的高度；在模具闭合时，凸模上的凸台落入凹模上的凹坑内，并且凸台和凹坑之间留有间隙；
b产品成型后的处理：在产品成型之后，采用刀具把从模具上的凹坑部位形成的凸起沿着平面切去，就得到了符合要求的小孔。
本发明的带小孔的聚氨酯喷涂产品的生产方法与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、凹模上的小坑，可以作为溢料坑，独立于形成小孔的凸台，所以设计加工起来更加容易；2、因为成型过程中，溢料坑内的废料与产品并未分离，所以不存在溢料坑的清理问题；3、可以不用制作冲切模具，成型之后只要用刀具简单地清理一下废料，就能够得到符合要求的小孔；4、废料整体高于产品的平面，所以废料的去除只需要沿产品平面切一下，不需要每个小孔都捅一下，操作也相对简单，可以在较低的开发成本下实现高效率的生产。
附图说明：
图1为本发明的小孔部位模具剖面图；
图2为本发明的废料去除的示意图。
具体实施方式：
为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明。
实施例1，产品以带有蜂窝纸夹心的玻纤增强聚氨酯材料、产品厚度为10mm、产品上带有若干个直径5mm的小孔为例；参见图1、2，成型模具为一面凸模1、一面凹模2，凸模1上带有直径5mm，高度11mm的凸台3；凹模2上带有一个深度3mm的凹坑4，坑口的直径为6mm，坑底的直径为5mm；在模具闭合时，凸模1上的凸台3落入凹模2上的凹坑4内，并且凸台3和凹坑4之间留有间隙；模压成型后的产品，凹坑内的废料5用宽度6~10mm的平口刀切6去即可。
实施例2，产品为带有蜂窝纸夹心的天然纤维增强聚氨酯材料，产品厚度为8mm，产品上带有若干个直径5mm的小孔；参见图1、2，成型模具为一面凸模1、一面凹模2；凸模1上带有直径5mm，高度10mm的凸台3；凹模2上带有一个深度4mm的凹坑4，坑口的直径为6mm，坑底的直径为5.5mm；在模具闭合时，凸模1上的凸台3落入凹模2上的凹坑4内，并且凸台3和凹坑4之间留有间隙；模压成型后的产品，凹坑内的废料5用宽度6~10mm的平口刀6切去即可。
实施例3，产品为带有蜂窝纸夹心的玻纤增强聚氨酯材料，产品厚度为12mm，产品上带有若干个直径8mm的小孔；参见图1、2，成型模具为一面凸模1、一面凹模2；凸模1上带有直径8mm，高度14mm的凸台3；凹模2上带有一个深度4mm的凹坑4，坑口的直径为14mm，坑底的直径为12mm；在模具闭合时，凸模1上的凸台3落入凹模2上的凹坑4内，并且凸台3和凹坑4之间留有间隙；模压成型后的产品，凹坑内的废料5用宽度6~10mm的平口刀6切去即可。
Claims (1)
1. 带小孔的聚氨酯喷涂产品的生产方法，其特征在于它包括如下工艺步骤：
a成型步骤：成型模具的一面做成凸模，在小孔部位带有与小孔的形状相对应的凸台，凸台的高度大于小孔的深度；另一面做成凹模，在与小孔对应的部位，形成直径大于小孔的凹坑，凹坑的深度与小孔的深度之和大于凸台的高度；在模具闭合时，凸模上的凸台落入凹模上的凹坑内，并且凸台和凹坑之间留有间隙；
b产品成型后的处理：在产品成型之后，采用刀具把从模具上的凹坑部位形成的凸起沿着平面切去。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210379155.1A CN102896778B (zh) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | 带小孔的聚氨酯喷涂产品的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210379155.1A CN102896778B (zh) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | 带小孔的聚氨酯喷涂产品的生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102896778A true CN102896778A (zh) | 2013-01-30 |
| CN102896778B CN102896778B (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=47569409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210379155.1A Active CN102896778B (zh) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | 带小孔的聚氨酯喷涂产品的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102896778B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6434596A (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-06 | Sanei Kagaku Kk | Creamy solder |
| JPH1034596A (ja) * | 1996-07-16 | 1998-02-10 | Toshiba Corp | フィルム打ち抜き方法及びこれに用いられるフィルム打ち抜き用金型 |
| JPH11333795A (ja) * | 1998-05-26 | 1999-12-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 金型装置 |
| JP2004050761A (ja) * | 2002-07-23 | 2004-02-19 | Kyocera Corp | セラミックグリーンシート用打ち抜き金型 |
| CN102126230A (zh) * | 2010-11-30 | 2011-07-20 | 琨诘电子（昆山）有限公司 | 塑料薄膜或碳酸聚酯膜产品冲孔模具 |
| CN102632662A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-08-15 | 烟台正海汽车内饰件有限公司 | 带有夹心的玻纤增强聚氨酯制品及其生产方法 |
-
2012
- 2012-10-09 CN CN201210379155.1A patent/CN102896778B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6434596A (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-06 | Sanei Kagaku Kk | Creamy solder |
| JPH1034596A (ja) * | 1996-07-16 | 1998-02-10 | Toshiba Corp | フィルム打ち抜き方法及びこれに用いられるフィルム打ち抜き用金型 |
| JPH11333795A (ja) * | 1998-05-26 | 1999-12-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 金型装置 |
| JP2004050761A (ja) * | 2002-07-23 | 2004-02-19 | Kyocera Corp | セラミックグリーンシート用打ち抜き金型 |
| CN102126230A (zh) * | 2010-11-30 | 2011-07-20 | 琨诘电子（昆山）有限公司 | 塑料薄膜或碳酸聚酯膜产品冲孔模具 |
| CN102632662A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-08-15 | 烟台正海汽车内饰件有限公司 | 带有夹心的玻纤增强聚氨酯制品及其生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102896778B (zh) | 2015-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101559607B (zh) | 胶带产品模切去废料装置及方法 | |
| CN202318375U (zh) | 一种往复式剃须刀的拱形动刀 | |
| CN203610521U (zh) | 切边冲孔翻孔一次成型模具 | |
| CN204673702U (zh) | 自动退料刀模结构 | |
| CN201579816U (zh) | 冲压薄型绝缘材料制品的自动排废装置 | |
| CN206481495U (zh) | 微连点柔性电路板的补强板组 | |
| CN102632143A (zh) | 一种板材修边废料刀 | |
| CN102896778B (zh) | 带小孔的聚氨酯喷涂产品的生产方法 | |
| CN103273537A (zh) | 避免产品露白的冲切模具结构 | |
| CN206501179U (zh) | 一种模切分条同时成型的治具 | |
| CN201841665U (zh) | 吸塑机塑料制品切割装置 | |
| CN204354351U (zh) | 塑料冲压挤料切块机 | |
| CN209289445U (zh) | 带膜导电泡棉冲型模具 | |
| CN204295754U (zh) | 一种oca加工排废生产线 | |
| CN210168884U (zh) | 环保可食用餐具冲切机 | |
| CN203592044U (zh) | 一种翅片纵切模 | |
| CN203155829U (zh) | 一种压制冲切一体模 | |
| CN202528507U (zh) | 一种格板的模切机模具 | |
| CN201823825U (zh) | 一种用于羽子板下料的双工位模具 | |
| CN210850588U (zh) | 一种平压模切机裁剪机构 | |
| CN205763388U (zh) | 一种车门铰链连续模的分离结构 | |
| CN203992015U (zh) | 防止汽车前隔板拉裂的冲压模具 | |
| CN202725780U (zh) | 工艺护栏快速成型模具 | |
| CN202173967U (zh) | 塑胶粉碎刀片 | |
| CN202725747U (zh) | 一种钢板弹簧切边模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 265500 Shandong province Yantai Fushan High-tech Zone Xiangfu Street No. 57 Applicant after: Yantai Zheng Hai He Tai Science and Technology Co., Ltd. Address before: 265500 Shandong province Yantai Fushan High-tech Zone Xiangfu Street No. 57 Applicant before: Yantai Zhenghai Automotive Interior Co., Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: YANTAI ZHENGHAI AUTOMOTIVE INTERIOR CO., LTD. TO: YANTAI ZHENGHAI HETAI TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Production method of polyurethane spraying product with small hole Effective date of registration: 20211112 Granted publication date: 20150902 Pledgee: Yantai Fushan huiran Private Capital Management Co.,Ltd. Pledgor: YANTAI ZHENGHAI HIGH TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2021980012308 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220505 Granted publication date: 20150902 Pledgee: Yantai Fushan huiran Private Capital Management Co.,Ltd. Pledgor: YANTAI ZHENGHAI HIGH TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2021980012308 |