CN102890221A - 一种线束总成检测设备及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线束总成检测设备及其检测方法,包括检测面板,所述检测面板上开设有前照灯插口、位置灯插口、第一远光灯插口、电调马达插口、转向灯插口、第二远光灯插口和近光灯插口;所述前照灯插口、位置灯插口、第一远光灯插口、电调马达插口、转向灯插口、第二远光灯插口和近光灯插口分别通过电线与电子显示器相连。本发明公开的一种线束总成检测设备及其检测方法,其结构简单,操作方便,能够准确检测线束总成是否合格,大大提高了工作效率且保证产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测设备,尤其涉及一种线束总成检测设备及其检测方法。
背景技术
线束总成中插件护套在锁片上都安装有插线端子。在实际生产中插线端子的生产由于产量化,一般难以做到每根插线端子都百分百的精确。现今企业对于线束总成的检测每个公司都采用不同的检测工具及其检测方法,但都存在检测不标准的情况。若对于线束总成没有严格的检测,安装有汽车上会影响汽车的性能,从而存在严重的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线束总成检测设备及其检测方法,其结构简单,操作方便,能够准确检测线束总成是否合格,大大提高了工作效率且保证产品质量。
为了达成上述目的,本发明的技术方案是:
一种线束总成检测设备,包括检测面板,所述检测面板上开设有前照灯插口、位置灯插口、第一远光灯插口、电调马达插口、转向灯插口、第二远光灯插口和近光灯插口;所述前照灯插口、位置灯插口、第一远光灯插口、电调马达插口、转向灯插口、第二远光灯插口和近光灯插口分别通过电线与电子显示器相连。
所述前照灯插口包括挡板,在挡板上安装有支架,所述支架与转动轴相连,且转动轴上安装有手柄;所述挡板上安装有接插件,接插件上开设有插孔;所述挡板内安装有第一活动件,所述第一活动件与插孔相通,且第一活动件上安装有第一弹簧;所述挡板下安装有底座,所述底座内安装有第二活动件,且第二活动件上安装有第二弹簧。
所述转动轴上安装有凸块。
所述转动轴与手柄一体制造而成。
一种线束总成检测设备的检测方法,包括如下步骤:首先准备线束总成,线束总成包括前照灯插件护套、位置灯插座、转向灯插座、第一远光灯插座、第二远光灯插座、近光灯插座和电调马达插座;其次把位置灯插座插入位置灯插口,第一远光灯插座插入第一远光灯插口,电调马达插座插入电调马达插口,转向灯插座插入转向灯插口,第二远光灯插座插入第二远光灯插口,近光灯插座插入近光灯插口;接着把前照灯插件护套插入前照灯插口,用手搬动手柄使安装在转动轴上的凸块挤压前照灯插件护套;最后打开开关,第一活动件与第二活动件接触导电则表示检测的线束总成合格,第一活动件与第二活动件不接触导电则表示检测的线束总成不合格。
本发明的有益效果为:本发明提供的一种线束总成检测设备及其检测方法,采用第一活动件和第二活动件在不工作时分离,当收到外界压力时能够快速导电特性能够准确检测线束总成插件护套中插线端子是否合格;采用安装在转动轴上的凸块对于前照灯插件护套的挤压力,其结构简单,操作方便,能够很好的使线束总成中前照灯插件护套插入前照灯插口;采用此检测方法大大提高了工作效率且保证产品质量。
附图说明
图1为本发明一种线束总成检测设备的结构示意图;
图2为本发明一种线束总成检测设备的前照灯插口结构放大示意图;
图3为本发明一种线束总成检测设备检测的线束总成结构示意图。
具体实施例
实施例1
如图1、图2、图3所示,本发明揭示的是一种线束总成检测设备,包括检测面板1,所述检测面板1上开设有前照灯插口2、位置灯插口3、第一远光灯插口4、电调马达插口5、转向灯插口6、第二远光灯插口7和近光灯插口8;所述前照灯插口2、位置灯插口3、第一远光灯插口4、电调马达插口5、转向灯插口6、第二远光灯插口7和近光灯插口8分别通过电线与电子显示器21相连。所述前照灯插口2包括挡板9,在挡板9上安装有支架10,所述支架10与转动轴11相连,转动轴11上安装有手柄12且转动轴11上安装有凸块19。所述转动轴11与手柄12一体制造而成。所述挡板9上安装有接插件14,接插件14上开设有插孔20;所述挡板9内安装有第一活动件15,所述第一活动件15与插孔20相通,且第一活动件15上安装有第一弹簧16;所述挡板9下安装有底座13,所述底座13内安装有第二活动件17,且第二活动件17上安装有第二弹簧18。
一种线束总成检测设备的检测方法,包括如下步骤:首先准备线束总成,线束总成包括前照灯插件护套22、位置灯插座23、转向灯插座24、第一远光灯插座25、第二远光灯插座26、近光灯插座27和电调马达插座28;其次把位置灯插座23插入位置灯插口3,第一远光灯插座25插入第一远光灯插口4,电调马达插座28插入电调马达插口5,转向灯插座24插入转向灯插口6,第二远光灯插座26插入第二远光灯插口7,近光灯插座27插入近光灯插口8。其次把前照灯插件护套22插入前照灯插口2,把插件护套22内的插线端子对准插孔20。插线端子对准插孔20后,搬动手柄12利用安装在转动轴11上的凸块19顶住前照灯插件护套22,使前照灯插件护套22下压。当前照灯插件护套22下压时,安装在前照灯插件护套22内的插线端子便会接触到与插孔20相通的第一活动件15。第一活动件15上由于安装有第一弹簧16,当第一活动件15受到插线端子压力时便会向下压缩。第一活动件15与第二活动件17在都无外力时存在间隙。当第一活动件15受到向下压力时,第一活动件15与第二活动件17便相接触。在第二活动件9下端连接有电线,当第一活动件15与第二活动件17便相接触时电流就会导通。最后打开开关,看电子显示器21显示检测结果。若全部第一活动件15与第二活动件17全部接触导电,则在电子显示器21上显示OK,表示检测的线束总成合格。若因为插线端子短或不到位则无法接触到第一活动件15,第一活动件15与第二活动件17就不能全部接触导电。电子显示器21上显示NO,表示检测的线束总成不合格。
本实施例所提供的一种线束总成检测设备及其检测方法,采用第一活动件和第二活动件在不工作时分离,当收到外界压力时能够快速导电特性能够准确检测线束总成插件护套中插线端子是否合格;采用安装在转动轴上的凸块对于前照灯插件护套的挤压力,其结构简单,操作方便,能够很好的使线束总成中前照灯插件护套插入前照灯插口;采用此检测方法大大提高了工作效率且保证产品质量。
Claims (5)
1.一种线束总成检测设备,其特征在于:包括检测面板(1),所述检测面板(1)上开设有前照灯插口(2)、位置灯插口(3)、第一远光灯插口(4)、电调马达插口(5)、转向灯插口(6)、第二远光灯插口(7)和近光灯插口(8);所述前照灯插口(2)、位置灯插口(3)、第一远光灯插口(4)、电调马达插口(5)、转向灯插口(6)、第二远光灯插口(7)和近光灯插口(8)分别通过电线与电子显示器(21)相连。
2.根据权利要求1所述的一种线束总成检测设备,其特征在于:所述前照灯插口(2)包括挡板(9),在挡板(9)上安装有支架(10),所述支架(10)与转动轴(11)相连,且转动轴(11)上安装有手柄(12);所述挡板(9)上安装有接插件(14),接插件(14)上开设有插孔(20);所述挡板(9)内安装有第一活动件(15),所述第一活动件(15)与插孔(20)相通,且第一活动件(15)上安装有第一弹簧(16);所述挡板(9)下安装有底座(13),所述底座(13)内安装有第二活动件(17),且第二活动件(17)上安装有第二弹簧(18)。
3.根据权利要求2所述的一种插件护套检测设备,其特征在于:所述转动轴(11)上安装有凸块(19)。
4.根据权利要求2所述的一种线束总成检测设备,其特征在于:所述转动轴(11)与手柄(12)一体制造而成。
5.一种如权利要求1所述的一种线束总成检测设备的检测方法,其特征在于包括如下步骤:首先准备线束总成,线束总成包括前照灯插件护套(22)、位置灯插座(23)、转向灯插座(24)、第一远光灯插座(25)、第二远光灯插座(26)、近光灯插座(27)和电调马达插座(28);其次把位置灯插座(23)插入位置灯插口(3),第一远光灯插座(25)插入第一远光灯插口(4),电调马达插座(28)插入电调马达插口(5),转向灯插座(24)插入转向灯插口(6),第二远光灯插座(26)插入第二远光灯插口(7),近光灯插座(27)插入近光灯插口(8);接着把前照灯插件护套(22)插入前照灯插口(2),用手搬动手柄(12)使安装在转动轴(11)上的凸块(19)挤压前照灯插件护套(22);最后打开开关,第一活动件(15)与第二活动件(17)接触导电则表示检测的线束总成合格,第一活动件(15)与第二活动件(17)不接触导电则表示检测的线束总成不合格。
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