CN208140849U - 线束导通测试装置及设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线束导通测试装置及设备，涉及测试设备的技术领域，该线束导通测试装置，包括检测平台、导通检测装置、标记装置和自动顶出装置；检测平台上设置有用于插接线束的插接端子的端子插接座和用于提供检测电源的导电片，导电片的数量与线束上电线的数量相一致，导通检测装置包括控制模块、电源输出端和电源反馈端，端子插接座中的所有端子分别与电源反馈端相连接，所有的导电片分别与电源输出端相连接；标记装置包括标记印章和用于驱动标记印章进行运动的第一驱动装置，第一驱动装置与控制模块相连接；自动顶出装置包括自动推头和用于驱动自动推头进行运动的第二驱动装置，第二驱动装置与控制模块相连接。

Description

线束导通测试装置及设备

技术领域

本实用新型涉及测试设备的技术领域，尤其是涉及一种线束导通测试装置及设备。

背景技术

线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。是当今电子化、信息化时代行业中发展最快，市场需求量最大，安装最为方便的产品之一。从普及的家用电器到通讯设备、计算机及外部设备，以及飞机、汽车和军用仪器设备等均广泛采用线束。深受电子、电器设计工程师的青睐。线束导通检测是保证线束质量和可靠性的最基本的检验项目，通过导通检测可剔除短路、断路、误配线等早期失效产品。为保证线束的安全可靠地使用，必须按产品标准在线束生产线上或用户使用前，对其进行严格的工艺筛选和补充筛选。以便及时发现和剔除接触不良(断路、瞬断)，绝缘不良(短路)及装配错误(误配线)等不合格失效产品。

在线束的生产过程中，需要对其进行导通性能的质检，以保证生产出来的线束不会出现断路的问题。传统的对线束的导通性能的检测，都是需要质检人员对线束的每一条电线进行测量，当线束中所有电线都通过检测时，再在插接端子上进行标记，以区分通过质检和不通过质检的线束。但这种检测方式，由于需要对线束中的所有电线进行检测，因此容易导致质检人员产生疲劳，从而出现对不通过质检的线束进行标记，因此容易出现劣质产品流通到客户的严重问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供线束导通测试装置及设备，以缓解了由质检人员疲劳而出现的质检不准确的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供的一种线束导通测试装置，包括用于放置线束并对其进行检测的检测平台、用于对放置于所述检测平台上的线束进行导通性检测的导通检测装置、用于对线束上的插接端子进行标记的标记装置和用于将线束上的插接端子推出的自动顶出装置；

所述检测平台上设置有用于插接线束的插接端子的端子插接座和用于提供检测电源的导电片，所述导电片的数量与线束上电线的数量相一致，所述导通检测装置包括控制模块、电源输出端和电源反馈端，所述端子插接座中的所有端子分别与所述电源反馈端相连接，所有的所述导电片分别与所述电源输出端相连接；

所述标记装置包括标记印章和用于驱动所述标记印章进行运动的第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述控制模块相连接；

所述自动顶出装置包括自动推头和用于驱动所述自动推头进行运动的第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述控制模块相连接。

进一步的，所述第一驱动装置包括横向气缸，所述横向气缸的活动支臂之上设置有用于固定所述标记印章的支架；

所述标记印章包括印章芯体和活动套壳，所述印章芯体与所述支架连接，所述印章芯体与所述活动套壳套接，且二者之间设置有弹簧，所述弹簧处于自然状态时，所述印章芯体的盖印面处于所述活动套壳内。

进一步的，所述印章芯体包括光敏垫、固定卡圈、储油垫和连接柄，所述盖印面位于所述光敏垫上，所述光敏垫和所述连接柄通过所述固定卡圈将所述储油垫夹持与所述光敏垫和所述连接柄之间；所述连接柄与所述支架连接。

进一步的，所述支架包括支座和设置于所述支座上的支杆，所述支座与所述横向气缸的活动支臂相连接，所述支杆上设置有可活动的上夹块和下夹块，所述上夹块和下夹块通过螺丝相连接从而夹持所述标记印章。

进一步的，所述自动推头的数量为多个，且多个所述自动推头围绕嵌入到所述端子插接座的插口周侧。

进一步的，所述端子插接座的插口为矩形，所述自动推头的数量至少为四个，四个所述自动推头分别位于矩形的插口的四边侧。

进一步的，所述线束导通测试装置包括人工顶出装置，所述人工顶出装置包括人工推头、连杆组件和踏板，所述连杆组件用于将所述踏板的杠杆运动转化为所述人工推头的竖向运动，以使所述人工推头将线束的端子顶出。

进一步的，所述人工推头的数量为多个，且多个所述人工推头围绕嵌入到所述端子插接座的插口周侧。

进一步的，所述人工推头的数量至少为四个，四个所述人工推头分别位于矩形的插口的四边侧。

第二方面，本实用新型实施例提供的一种线束导通检测设备，包括运输装置、收集装置、打包装置和上述的线束导通测试装置。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：

本实用新型实施例提供的线束导通测试装置，包括用于放置线束并对其进行检测的检测平台、用于对放置于所述检测平台上的线束进行导通性检测的导通检测装置、用于对线束上的插接端子进行标记的标记装置和用于将线束上的插接端子推出的自动顶出装置；所述检测平台上设置有用于插接线束的插接端子的端子插接座和用于提供检测电源的导电片，所述导电片的数量与线束上电线的数量相一致，所述导通检测装置包括控制模块、电源输出端和电源反馈端，所述端子插接座中的所有端子分别与所述电源反馈端相连接，所有的所述导电片分别与所述电源输出端相连接；所述标记装置包括标记印章和用于驱动所述标记印章进行运动的第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述控制模块相连接；所述自动顶出装置包括自动推头和用于驱动所述自动推头进行运动的第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述控制模块相连接。导通检测装置能够通过其电源输出端为线束提供检测电源，并且从其电源反馈端接收导通信号，从而能够对线束进行快速有效的导通性检测；导电片的数量与线束上电线的数量相一致，因此把线束的插接端子插接在端子插接座之上，并且把线束上的电线同时与导电片相接触，即可实现对线束进行导通性检测；第一驱动装置能够在处于导通检测装置中的控制模块接收到通过信号后，驱动标记印章进行运动，从而能够在线束的插接端子上进行通过标记。因此，本实用新型的线束导通测试装置，能够同时对线束中需要测试导通性的所有电线进行测试，并且当所有电线均通过测试时，能够对插接端子进行自动标记，从而能够避免质检人员产生疲劳而出现质检不准确的问题，从而能够防止劣质产品流通到客户。同时，第二驱动装置能够在处于导通检测装置中的控制模块接收到通过信号后，驱动自动推头进行运动，将已经标记的线束从插接座上自动推出，使质检之间流程效率更高。

本实用新型实施例提供的一种线束导通检测设备，包括运输装置、收集装置、打包装置和上述的线束导通测试装置。运输装置将线束运输至线束导通测试装置位置处，线束导通测试装置对线束进行质检，收集装置收集质检合格的线束，打包装置将质检合格的线束打包。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的线束导通测试装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的线束导通测试装置的标记印章的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的线束导通测试装置的自动顶出装置的示意图。

图标：100-检测平台；110-插接座；120-导电片；200-导通检测装置；300-标记装置；310-第一驱动装置；320-标记印章；321-印章芯体；322-活动套壳；400-自动顶出装置；410-自动推头；420-第二驱动装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的线束导通测试装置，包括用于放置线束并对其进行检测的检测平台100、用于对放置于所述检测平台100上的线束进行导通性检测的导通检测装置200、用于对线束上的插接端子进行标记的标记装置300和用于将线束上的插接端子推出的自动顶出装置400；所述检测平台100上设置有用于插接线束的插接端子的端子插接座110和用于提供检测电源的导电片120，所述导电片120的数量与线束上电线的数量相一致，所述导通检测装置200包括控制模块、电源输出端和电源反馈端，所述端子插接座110中的所有端子分别与所述电源反馈端相连接，所有的所述导电片120分别与所述电源输出端相连接；所述标记装置300包括标记印章320和用于驱动所述标记印章320进行运动的第一驱动装置310，所述第一驱动装置310与所述控制模块相连接；所述自动顶出装置400包括自动推头410和用于驱动所述自动推头410进行运动的第二驱动装置420，所述第二驱动装置420与所述控制模块相连接。导通检测装置200能够通过其电源输出端为线束提供检测电源，并且从其电源反馈端接收导通信号，从而能够对线束进行快速有效的导通性检测；导电片120的数量与线束上电线的数量相一致，因此把线束的插接端子插接在端子插接座110之上，并且把线束上的电线同时与导电片120相接触，即可实现对线束进行导通性检测；第一驱动装置310能够在处于导通检测装置200中的控制模块接收到通过信号后，驱动标记印章320进行运动，从而能够在线束的插接端子上进行通过标记。因此，本实用新型的线束导通测试装置，能够同时对线束中需要测试导通性的所有电线进行测试，并且当所有电线均通过测试时，能够对插接端子进行自动标记，从而能够避免质检人员产生疲劳而出现质检不准确的问题，从而能够防止劣质产品流通到客户。同时，第二驱动装置420能够在处于导通检测装置200中的控制模块接收到通过信号后，驱动自动推头410进行运动，将已经标记的线束从插接座110上自动推出，使质检之间流程效率更高。

第一驱动装置310包括横向气缸，横向气缸的活动支臂之上设置有用于固定标记印章320的支架。具体地，当导通检测装置200中的控制模块接收到通过信号后，控制模块会控制横向气缸进行工作，此时，横向气缸的活动支臂会推动支架进行运动，因此设置于支架上的标记印章320会同步进行运动，从而在线束的插接端子之上进行通过标记，当标记完成后，横向气缸会在控制模块的作用下复位，从而使得标记印章320离开插接端子，不会影响下一次的导通性检测。

具体地，支架包括支座和设置于支座上的支杆，支座与横向气缸的活动支臂相连接，支杆之上设置有可活动的上夹块和下夹块，上夹块和下夹块通过螺丝相连接从而夹持标记印章320。上夹块和下夹块设置于支杆之上并可进行自由活动，因此上夹块和下夹块能够调节标记印章320的具体位置，从而能够对不同线束上不同的插接端子进行标记处理。

所述标记印章320包括印章芯体321和活动套壳322，所述印章芯体321与所述支架连接，所述印章芯体321与所述活动套壳322套接，且二者之间设置有弹簧，所述弹簧处于自然状态时，所述印章芯体321的盖印面处于所述活动套壳322内。当标记印章320朝插接端子运动时，活动套壳322首先接触插接端子的侧壁，然后停止运动印章芯体321会继续向前运动，在插接端子的侧壁上盖上印记，然后标记印章320复位，印章芯体321因为弹簧的存在再次回到活动套壳322内，可以放置在质检人员更换插接端子时，蹭到印章芯体321的盖印面。

进一步的，为了增加印章芯体321的使用时间，避免频繁加油，所述印章芯体321包括光敏垫、固定卡圈、储油垫和连接柄，所述盖印面位于所述光敏垫上，所述光敏垫和所述连接柄通过所述固定卡圈将所述储油垫夹持与所述光敏垫和所述连接柄之间；所述连接柄与所述支架连接。将印章芯体321拆开后，可以向储油垫内注入印章油。

进一步的，所述自动推头410的数量为多个，且多个所述自动推头410围绕嵌入到所述端子插接座110的插口周侧，以使插头端子平稳且无倾斜的被推出。

具体的，所述端子插接座110的插口为矩形，所述自动推头410的数量至少为四个，四个所述自动推头410分别位于矩形的插口的四边侧。

进一步的，对于导电性能不合格的线束，需要人工的将其从插接座110上取下，所述线束导通测试装置包括人工顶出装置，所述人工顶出装置包括人工推头、连杆组件和踏板，所述连杆组件用于将所述踏板的杠杆运动转化为所述人工推头的竖向运动，以使所述人工推头将线束的端子顶出。使用多连杆的原理，将转动转化为竖向运动，从而将线束端子顶出。质检人员手脚并用，能够提高线束的质检效率。

进一步的，所述人工推头的数量为多个，且多个所述人工推头围绕嵌入到所述端子插接座110的插口周侧。

具体的，所述人工推头的数量至少为四个，四个所述人工推头分别位于矩形的插口的四边侧。

本实用新型实施例提供的线束导通检测设备，包括运输装置、收集装置、打包装置和上述的线束导通测试装置。运输装置将线束运输至线束导通测试装置位置处，线束导通测试装置对线束进行质检，收集装置收集质检合格的线束，打包装置将质检合格的线束打包。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种线束导通测试装置，其特征在于，包括用于放置线束并对其进行检测的检测平台、用于对放置于所述检测平台上的线束进行导通性检测的导通检测装置、用于对线束上的插接端子进行标记的标记装置和用于将线束上的插接端子推出的自动顶出装置；

所述检测平台上设置有用于插接线束的插接端子的端子插接座和用于提供检测电源的导电片，所述导电片的数量与线束上电线的数量相一致，所述导通检测装置包括控制模块、电源输出端和电源反馈端，所述端子插接座中的所有端子分别与所述电源反馈端相连接，所有的所述导电片分别与所述电源输出端相连接；

所述标记装置包括标记印章和用于驱动所述标记印章进行运动的第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述控制模块相连接；

所述自动顶出装置包括自动推头和用于驱动所述自动推头进行运动的第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述控制模块相连接。

2.根据权利要求1所述的线束导通测试装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括横向气缸，所述横向气缸的活动支臂之上设置有用于固定所述标记印章的支架；

所述标记印章包括印章芯体和活动套壳，所述印章芯体与所述支架连接，所述印章芯体与所述活动套壳套接，且二者之间设置有弹簧，所述弹簧处于自然状态时，所述印章芯体的盖印面处于所述活动套壳内。

3.根据权利要求2所述的线束导通测试装置，其特征在于，所述印章芯体包括光敏垫、固定卡圈、储油垫和连接柄，所述盖印面位于所述光敏垫上，所述光敏垫和所述连接柄通过所述固定卡圈将所述储油垫夹持与所述光敏垫和所述连接柄之间；所述连接柄与所述支架连接。

4.根据权利要求3所述的线束导通测试装置，其特征在于，所述支架包括支座和设置于所述支座上的支杆，所述支座与所述横向气缸的活动支臂相连接，所述支杆上设置有可活动的上夹块和下夹块，所述上夹块和下夹块通过螺丝相连接从而夹持所述标记印章。

5.根据权利要求1所述的线束导通测试装置，其特征在于，所述自动推头的数量为多个，且多个所述自动推头围绕嵌入到所述端子插接座的插口周侧。

6.根据权利要求5所述的线束导通测试装置，其特征在于，所述端子插接座的插口为矩形，所述自动推头的数量至少为四个，四个所述自动推头分别位于矩形的插口的四边侧。

7.根据权利要求6所述的线束导通测试装置，其特征在于，所述线束导通测试装置包括人工顶出装置，所述人工顶出装置包括人工推头、连杆组件和踏板，所述连杆组件用于将所述踏板的杠杆运动转化为所述人工推头的竖向运动，以使所述人工推头将线束的端子顶出。

8.根据权利要求7所述的线束导通测试装置，其特征在于，所述人工推头的数量为多个，且多个所述人工推头围绕嵌入到所述端子插接座的插口周侧。

9.根据权利要求8所述的线束导通测试装置，其特征在于，所述人工推头的数量至少为四个，四个所述人工推头分别位于矩形的插口的四边侧。

10.一种线束导通检测设备，其特征在于，包括运输装置、收集装置、打包装置和权利要求1-9任意一项所述的线束导通测试装置。