CN102888707B - 具有纱线结节报警功能的电脑针织横编机的导纱装置 - Google Patents

Abstract

一种具有纱线结节报警功能的电脑针织横编机的导纱装置，属于电脑针织横编机技术领域。包括盒体，在盒体上延伸有过线板；盒盖；导纱杆，其右端固定在导纱杆座上、左端构为自由端，在自由端固定有导纱瓷圈；电路板，设置在盒腔内，与电脑控制器电气连接；断纱报警机构，与导纱杆座连接，且与电路板配合；纱线预张力调整机构，设置在过线板的一侧；特点：还包括纱线大结节信号采集机构和纱线小结节信号采集机构，纱线大结节信号采集机构设置在盒腔中部，且与电路板配合，纱线小结节信号采集机构设置在盒腔的左端，且与电路板配合。优点：避免不必要的停机而确保编织效率并且降低工人的作业强度。

Description

具有纱线结节报警功能的电脑针织横编机的导纱装置

技术领域

本发明属于电脑针织横编机技术领域，具体涉及一种具有纱线结节报警功能的电脑针织横编机的导纱装置，将由送纱器输送出的纱线在控制张力的状态下引至电脑针织横编机的编织机构的机头，并且当纱线出现断裂情形时及时报警而藉以使电脑针织横编机停机。

背景技术

前述的导纱装置因其具有对纱线的预张力进行调整的作用，并且通常安装在电脑针织横编机的一端的上侧部，因此业界形象地称其为侧天线张力调整装置，甚至直接称其为“侧天线台”。由于纱线的张力并不是恒定的，因为既受自身材料即构成纱线的纤维原料的影响，又受气候如环境温度湿度的影响，因此在编织机构编织过程中往往需根据某一或某几根或全部纱线的张力及时调整，以便保证对编织机构的喂纱效果。

电脑针织横编机的导纱装置尽管在名称上叫法不一，但就功用而言具有雷同之处，并且在已公开的中国专利文献中可见诸，典型的如授权公告号CN202011960U推荐的“电脑针织横编机的纱线预张力调整机构的断纱报警装置”和CN202011961U提供的“电脑针织横编机的纱线预张力调整装置的断纱报警机构”，这两项专利均具有对纱线的预张力进行调整并且在出现纱线断裂时实施报警，以将信号传递给电脑针织横编机，使电脑针织横编机处于停机状态。

从上述两项专利的结构分析，具有异曲同工之效，对此可具体参见CN202011960U的说明书第0009栏和CN202011961U的说明书第0009栏，并且该两项专利的共同之处都是通过断纱信号杆（后一专利称断纱信号杆为触脚）的运动传递信号。但是，存在以下通弊：由于纱线在生产过程中不免存在结节，结节也称结痂，大的结节往往难以通过导纱杆上的导纱瓷圈的导纱瓷圈孔而引起断纱，一旦断纱则由断纱报警装置报警，由在线工作人员处置，也就是将断裂的纱线接续（连接）；而小的结节虽然可以通过导纱瓷圈的导纱瓷圈孔，并且不会引发断纱，但是如果电脑针织横编机的编织机构以相对于正常纱线的速度运行，那么也会引发断纱，因为小结节在纱线行进过程中摩擦阻力相对增大，送纱速度相应减慢，于是减慢的速度需要由编织机构的减速补偿。然而包括上述专利在内的公开文献均未给出解决该技术问题的启示。

鉴于上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于区别应对纱线上的结节大小并且当遇到大的结节时报警停机而遇到小的结节时反馈信号使编织机构的机头运动速度减慢而藉以保障编织效率以及减轻工人的作业强度的具有纱线结节报警功能的电脑针织横编机的导纱装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种具有纱线结节报警功能的电脑针织横编机的导纱装置，包括具有盒腔的一盒体，在该盒体上并且对应于盒腔的盒腔底壁的下方延伸有一过线板；与盒体盖配的用于对所述盒腔蔽护的一盒盖；位于盒体外的一导纱杆，该导纱杆的右端固定在导纱杆座上，而左端构成为自由端，在该自由端固定有一导纱瓷圈,该导纱瓷圈具有一导纱瓷圈孔；一电路板，该电路板设置在所述盒腔内，并且与电脑针织横编机的电脑控制器电气连接；设置在盒腔内并且位于盒腔右端的一断纱报警机构，该断纱报警机构与所述导纱杆座连接，并且与所述电路板相配合；一纱线预张力调整机构，该纱线预张力调整机构设置在所述的过线板朝向所述盒盖的一侧，并且位于过线板的右端；特点是：还包括有一纱线大结节信号采集机构和一纱线小结节信号采集机构，纱线大结节信号采集机构设置在所述盒腔中部，并且与所述的电路板相配合，纱线小结节信号采集机构设置在盒腔的左端，并且同样与所述电路板相配合。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述的过线板上构成有一对第一靠线板座和一对第二靠线板座，一对第一靠线板座位于过线板的中部，并且在该一对第一靠线板座之间嵌设有一第一靠线板，一对第二靠线板座位于过线板的左端，并且在该一对第二靠线板座之间嵌固有一第二靠线板，在所述的盒腔底壁上开设有一第一挡片让位凹槽和一第二挡片让位凹槽，第一挡片让位凹槽与所述第一靠线板的顶部相对应，而第二挡片让位凹槽与所述第二靠线板的顶部相对应，在所述的电路板上并且在对应所述断纱报警机构的位置设置有一断纱信号响应器，在对应于所述纱线大结节信号采集机构的位置设置有一大结节信号响应器，而在对应于所述纱线小结节信号采集机构的位置设置有一小结节信号响应器，所述的纱线大结节信号采集机构与所述的第一挡片让位凹槽相对应，而所述的纱线小结节信号采集机构与所述第二挡片让位凹槽相对应。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的纱线大结节信号采集机构包括第一调整旋钮、第一螺杆轴、第一调整弹簧、大结节挡片固定座、固定座支承管、支承销、支承销座、大结节信号采集摆臂和第一复位弹簧，第一调整旋钮位于所述盒体背对所述盒腔的一侧，第一螺杆轴朝向第一调整旋钮的一端探出盒腔与第一调整旋钮固定，在第一螺杆轴的另一端螺纹配设有一第一螺母套，该第一螺母套朝向第一调整弹簧的一侧构成有一第一弹簧腔，并且在第一螺母套的圆周方向的壁体上构成有一拨叉，拨叉构成有一拨叉腔，第一调整弹簧套置在第一螺杆轴上，并且该第一调整弹簧的一端支承在盒体朝向盒腔一侧的壁体上，而另一端探入所述第一弹簧腔内，并且支承在第一螺母套上，大结节挡片固定座在对应于所述拨叉腔的位置转动地设置在大结节挡片固定座枢转轴上，而大结节挡片固定座枢转轴构成于盒体朝向盒腔的一侧，并且与拨叉腔相对应，在该大结节挡片固定座上并且在对应于所述大结节信号采集摆臂的位置构成有一第一触脚，而在大结节挡片固定座的下部以悬臂状态固定有一大结节挡片的上端，而大结节挡片的下端对应于所述第一挡片让位凹槽并且朝向所述第一靠线板的方向伸展，大结节挡片与第一靠线板之间的间隙构成为纱线途经通道，大结节挡片固定座朝向固定座支承管的一端窄缩构成有一支承头，支承销座构成于所述盒体朝向盒腔的一侧，并且在该支承销座朝向支承销的一侧的长度方向构成有一支承销槽，在固定座支承管的管腔内设置有一支承弹簧，支承销朝向固定座支承管的一端插入固定座支承管内并且与支承弹簧接触，而支承销朝向支承销座的一端支承在所述的支承销槽内，在固定座支承管朝向大结节挡片固定座的一端端面上凹设有一支承头窝，所述支承头探入支承头窝，大结节信号采集摆臂的中部转动地设置在第一摆臂轴上，该第一摆臂轴构成于盒体朝向盒腔的一侧，大结节信号采集摆臂的一端与所述的第一触脚相对应，而另一端与第一复位弹簧的一端连接，第一复位弹簧的另一端固定在第一复位弹簧轴上，该第一复位弹簧轴构成于盒体朝向盒腔的一侧，在大结节信号采集摆臂的中部并且朝向所述电路板的一侧设置有一大结节信号采集器，该大结节信号采集器与所述大结节信号响应器相对应。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的纱线小结节信号采集机构包括第二调整旋钮、第二螺杆轴、第二调整弹簧、小结节挡片固定座、小结节信号采集摆臂和第二复位弹簧，第二调整旋钮位于所述盒体背对所述盒腔的一侧，第二螺杆轴朝向第二调整旋钮的一端探出盒腔与第二调整旋钮固定，在第二螺杆轴的另一端以螺纹配合方式配设有一第二螺母套，该第二螺母套朝向第二调整弹簧的一侧构成有一第二弹簧腔，并且在该第二螺母套的圆周方向的壁体上构成有一拨块，拨块构成有一拨块腔，第二调整弹簧套置在第二螺杆轴上，并且该第二调整弹簧的一端支承在所述盒体朝向盒腔一侧的壁体上，而另一端探入所述第二弹簧腔内，并且支承在第二螺母套上，小结节挡片固定座在对应于所述拨块腔的位置转动地设置在小结节挡片固定座枢转轴上，而该小结节挡片固定座枢转轴构成于盒体朝向盒腔的一侧，并且与拨块腔相对应，在该小结节挡片固定座上并且在对应于小结节信号采集摆臂的位置构成有一第二触脚，而在小结节挡片固定座的下部以悬臂状态固定有一小结节挡片的上端，而小结节挡片的下端对应于所述第二挡片让位凹槽，并且朝向所述第二靠线板的方向伸展，小结节挡片与第二靠线板之间的间隙构成为纱线途经通道，小结节信号采集摆臂的中部转动地设置在第二摆臂轴上，该第二摆臂轴构成于盒体朝向盒腔的一侧，小结节信号采集摆臂的一端与所述的第二触脚相对应，而另一端与第二复位弹簧的一端连接，第二复位弹簧的另一端固定在第二复位弹簧轴上，该第二复位弹簧轴构成于盒体朝向盒腔的一侧，在小结节信号采集摆臂的中部并且朝向所述电路板的一侧设置有一小结节信号采集器，该小结节信号采集器与所述小结节信号响应器相对应。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的纱线预张力调整机构包括夹纱盘轴、第一、第二夹纱盘、宝塔形弹簧、导纱钩座和导纱钩，夹纱盘轴以水平悬臂状态固定在所述的过线板的所述右端，第一、第二夹纱盘彼此以背对背的状态套置在夹纱盘轴上，宝塔形弹簧套置在夹纱盘轴上，该宝塔形弹簧的一端支承在第二夹纱盘上，而另一端支承于以螺纹配合方式配设在夹纱盘轴末端的夹纱盘调节旋钮上，导纱钩与导纱钩座相配合，套置在夹纱盘轴上，并且位于第一、第二夹纱盘之间，其中：导纱钩与导纱钩座之间的空间构成为纱线通道。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述的盒腔底壁上并且在位于盒腔的左端位置嵌设有一报警指示灯，该报警指示灯与所述电路板电气连接。

在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述盒体的左端设置有一纱线导引钩，该纱线导引钩的一端构成有一第一导纱圈，而另一端构成有一第二导纱圈。

本发明提供的技术方案由纱线大结节信号采集机构将纱线遇到的大结节信号反馈给电路板，由电路板反馈给电脑控制器，使电脑针织横编机的编织机构停止工作；由纱线小结节信号采集机构将纱线遇到的小结节信号反馈给电路板，使编织机构的动作速度减慢，以便纱线顺利进入编织机构，避免不必要的停机而确保编织效率并且降低工人的作业强度。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1撤去盒盖后的正面示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

请参见图1和图2，在进入对附图的说明之前，申请人需要说明的是：凡是涉及左、中、右以及上和下的方位性或称方向性的概念都是针对目前由图1和图2所示的位置状态而言的，因此不能也不应当凭此而限制本发明提供的技术方案的保护范围。因为依据公知常识，目前图1和图2状态的左端在转过180°后便变成了右端。又，目前图1和图2所示的状态即为在电脑针织横编机上的使用状态（也可称安装状态）。

给出了一优选使用塑料并且经模制成型的盒体1，该盒体1构成有一盒腔11，在盒体1的长度方向的下部即盒腔11的盒腔底壁111中部（中部偏左）开设有一与盒腔111相通的第一挡片让位槽1111和一第二挡片让位槽1112，其中：第二挡片让位槽1112位于第一挡片让位槽1111的左侧，并且在盒腔底壁111上还嵌设有一报警指示灯1113，该报警指示灯1113位于第二挡片让位槽1112的左侧，但是该报警指示灯1113的位置不是唯一的，它可以设置在盒体1的其它合适位置，只要能够满足与下面还要描述的电路板4电气连接的要求即可。在盒体1的下部并且优选位于盒体1的长度方向的居中部位延伸有一过线板12，在该过线板12的长度方向的中部并且朝向下面即将提及的盒盖2的一侧构成有一对第一靠线板座121，在该一对第一靠线板座121之间优选以嵌合方式嵌固有一横截面形状呈“［”形的第一靠线板1211，而在过线板12的长度方向的左端即位于第一靠线板座121的左侧构成有一对第二靠线板座122，在该一对第二靠线板座122之间同样优选以嵌合方式嵌固一横截面形状呈“［”形的第二靠线板1221。

在盒体1的左端端部挂设有一纱线导引钩14，该纱线导引钩14的一端弯折有一第一导纱圈141，而另一端弯折有一第二导纱圈142。

作为优选的方案，可在盒体1上并且在对应于前述的报警指示灯1113的位置以抽屉般的插拨的方式配设一灯罩15，并且灯罩15的颜色优选为红色。

给出的盒盖2的不言而喻的作用是对前述盒腔11的敞口部位封闭，优选的方案是采用一组盒盖固定螺钉21与预设在盒腔11内的一组盒盖固定柱112固定，一体构成于盒盖2底部的盒盖固定座22用于与电脑针织横编机固定。

给出的导纱杆3实质上为一具有优异弹性的钢丝，并且业界习惯称导纱杆3为挑线簧，该导纱杆3的一端即图示位置状态的右端固定在一导纱杆座31上，该导纱杆座31通过导纱杆座固定螺钉311与下面将要描述的断纱报警机构5连接，导纱杆3的另一端即右端构成为自由端，并且朝向前述的纱线导引钩14的方向伸展，在该导纱杆3的所述另一端（右端）固定有一优选由陶瓷充任的导纱瓷圈32，导纱瓷圈32具有一导纱瓷圈孔321，以供纱线9通过。

图中示出的位于盒腔11内的电路板4通过其中上间隔开设的一组电路板安置孔44定位在预设于盒腔11内的一组与电路板安装孔44相对应的电路板定位柱113上，该电路板4与电脑针织横编机的电脑控制器电气控制连接，并且在电路板4的长度方向右端设置有一断纱信号响应器41，中部设置有一大结节信号响应器42，右端设置有一小结节信号响应器43。在本实施例中，断纱信号响应器41、大结节信号响应器42和小结节信号响应器43均为位置接近开关，更具体地讲均为霍尔接近开关。

上面提及的并且设置在盒腔11右端的断纱报警机构5包括断纱信号杆作用力调整装置51和断纱信号杆52，断纱信号杆作用力调整装置51转动地设置在盒体1朝向盒盖2的一侧的盒壁即壁体上，并且与断纱信号杆52连接，而断纱信号杆52与前述的导纱杆座31固定连接，并且还与电路板4相配合。

在前述的断纱信号杆52上并且在对应于导纱杆座31的位置构成有或称延伸有一导纱杆座连接轴521，该导纱杆座连接轴521转动地支承在枢转轴座5211上，而枢转轴座5211构成于盒体1朝向盒腔11一侧的壁体上，前述的导纱杆座固定螺钉311与导纱杆座连接轴521固定连接。在断纱信号杆52朝向前述电路板4的一侧并且在对应于断纱信号响应器41的位置嵌设有一断纱信号采集器522，该断纱信号采集器522为磁铁。又，在断纱信号杆52上并且在对应于前述的断纱信号杆作用力调整装置51的位置构成有一弹簧固定轴523，该弹簧固定轴523与断纱信号杆作用力调整装置51连接。

断纱信号杆作用力调整装置51的优选而非绝对限于的结构如下：包括位于盒腔11外的调节旋钮511和位于盒腔11内的调节齿盘512、调节齿盘轴513、弹簧514以及拉簧515，调节齿盘轴513朝向调节旋钮511的一端经预设在盒体1上的齿盘轴让位孔16伸展到盒腔11外与调节旋钮511上的调节旋钮固定孔5111固定，调节齿盘512直接构成于调节齿盘轴513上，在调节齿盘轴513上还构成有一直径大体上与调节齿盘512的直径相等的弹簧限位盘5131，该弹簧限位盘5131与调节齿盘512之间的空间构成为弹簧容纳腔5132。在上述调节齿盘512朝向弹簧限位盘5131的一侧延伸有一弹簧固定座5121，当然，弹簧固定座5121也可以以等效的方式延伸构成于弹簧限位盘5131朝向调节齿盘512的一侧或者延伸构成于前述的弹簧容纳腔5132内。在调节齿盘512的盘缘上还延伸有一调节齿盘阻挡突缘5122，而在前述盒体1朝向盒腔11的一侧并且在对应于调节齿盘阻挡突缘5122的位置延伸有一限定块13，当旋动调节旋钮511带动调节齿盘轴513旋转，由调节齿盘轴513连同调节齿盘512旋转，当调节齿盘512上的调节齿盘阻挡突缘5122与限定块13接触时，那么调节旋钮511向同一方向旋转的角度达到极限，即不能继续旋转。弹簧514的一端固定在前述的弹簧固定座5121上，并且弹簧514的该一端位于前述的弹簧容纳腔5132内，而弹簧514的另一端固定在前述断纱信号杆52的弹簧固定轴523上。拉簧515的一端以钩挂方式固定在调节齿盘轴513上，而另一端同样以钩挂固定方式固定在拉簧固定柱5151上，拉簧固定柱5151构成于盒体1朝向盒腔11一侧的壁体上，即朝向盒盖2一侧的壁体。

以操作者所在的位置正对（面对）调节旋钮511为例，当操作者将调节旋钮511向逆时针方向旋动时，带动调节齿盘轴513作逆时针方向旋转，由于弹簧514的一端固定于调节齿盘512上，因此在调节齿盘512随调节齿盘轴513旋转的同时将弹簧514的所述一端卷绕到弹簧容纳腔5132上，也就是说由调节齿盘512上的弹簧固定座5121拉动弹簧514的所述一端，由弹簧514的另一端通过弹簧固定轴523带动断纱信号杆52，与断纱信号杆52的导纱杆座连接轴521固定连接的导纱杆座31随断纱信号杆52向逆时针方向运动，使导纱杆3的前述自由端向上翘起，反之亦然。在该调节旋钮511的顺时针或逆时针旋转的过程中，与断纱信号杆52上的断纱信号采集器522相对应电路板4上的断纱信号响应器41的位置也发生改变，更具体地讲，断纱信号采集器522与断纱信号响应器41之间的错开位置的程度通过旋动调节旋钮511获得，而调节旋钮511的顺/逆时针调节的程度由所需纱线9的张力确定。当纱线9出现断裂情形时，由于前述的导纱杆3失去了纱线3的管制（纱线9对导纱瓷圈32不具有管制力），因此导纱杆3与弹簧514之间的平衡状态被打破，于是在弹簧514的回复力作用下拉动断纱信号杆52，同时由断纱信号杆52带动导纱杆座31顺时针回转，在该过程中，断纱信号采集器522便与断纱信号响应器41对应，将断纱信号反馈给断纱信号响应器41，由于电路板4与电脑控制器电气连接，因此由电脑控制器发出指令而使电脑针织横编机的编织机构停止工作，同时，上面提及的报警指示灯113报警，即亮灯，以提醒在线工作人员将断裂的纱线9连接。由此可知，通过断纱信号杆作用力调整装置51可对断纱信号杆52的位置合理调节，在断纱时不会出现断纱信号采集器522不能及时将断纱信号反馈给电路板4的情形，从而确保了及时报警并停机的效果。

请继续见图1和图2，本发明提供的纱线预张力调整机构6设置在前述过线板12的右端，该纱线预张力调整机构6的结构如下：包括夹纱盘轴61、第一、第二夹纱盘62、63、宝塔形弹簧64、导纱钩座65和导纱钩66，夹纱盘轴61以水平悬臂状态固定在前述的过线板12的右端，第一、第二夹纱盘62、63彼此以背对背的状态套置在夹纱盘轴61上，由于第一、第二夹纱盘轴62、63的形状呈碟子形（即呈盆形），因此相互背对背设置而得以体现优异的配合效果，宝塔形弹簧64套置在夹纱盘轴61上，该宝塔形弹簧64的一端即大头端支承在第二夹纱盘63背对第一夹纱盘62的一侧，而宝塔形弹簧64的另一端即小头端支承在夹纱盘调节旋钮611上，该夹纱盘调节旋钮611以螺纹配合方式旋配在夹纱盘轴61的末端，导纱钩66与导纱钩座65相配合，并且套置在夹纱盘轴61上，由图所示，导纱钩66与导纱钩座65位于第一、第二夹纱盘62、63之间，并且导纱钩66与导纱钩座65之间的空间构成为纱线通道661。

当顺时针方向旋动夹纱盘调节旋钮611时，宝塔形弹簧64压缩，迫使第二夹纱盘63向第一夹纱盘62的方向移动，使纱线9在途经第一、第二夹纱盘62、63之间时的夹持力增大，反之亦然，从而达到对纱线9的预张力进行调节的目的。

请依然见图1和图2，由于在纱线9上不免存在结节并且结节有大小之别，如果对大结节不加以处置而喂送给编织机构，那么会损及织物的质量，因此本发明推荐有纱线大结节信号采集机构7，该纱线大结节信号采集机构7大体上位于盒腔11的长度方向的中部，即位于前述的断纱报警机构5的左侧。

优选而非绝对限于的纱线大结节信号采集机构7包括第一调整旋钮71、第一螺杆轴72、第一调整弹簧73、大结节挡片固定座74、固定座支承管75、支承销76、支承销座77、大结节信号采集摆臂78和第一复位弹簧79，第一调整旋钮71位于盒体1背对盒腔11的一侧，第一螺杆轴72朝向第一调整旋钮71的一端穿过盒体1的壁伸展到盒腔11外，并且与第一调整旋钮71上的第一螺杆轴固定孔711固定，在第一螺杆轴72的另一端以螺纹配合方式配设有一第一螺母套721，该第一螺母套721朝向第一调整弹簧73的一侧构成有一第一弹簧腔7211，并且在第一螺母套721的圆周方向的外壁上构成有一拨叉7212，拨叉7212构成有一拨叉腔72121，第一调整弹簧73套置在第一螺杆轴72上，并且该第一调整弹簧73的一端支承在盒体1朝向盒腔11一侧的壁体上，而另一端探入第一弹簧腔7211内并且支承在第一螺母套721的所述第一弹簧腔7211的腔底壁上。大结节挡片固定座74在对应于拨叉腔72121的位置转动地设在大结节挡片固定座枢转轴741上，而大结节挡片固定座枢转轴741直接构成于盒体1朝向盒腔11的一侧，并且对应于前述的拨叉腔72121，在该大结节挡片固定座74上并且在对应于大结节信号采集摆臂78的位置构成有一第一触脚742，进而，在大结节挡片固定座74的下部以垂直悬臂状态固定有一大结节挡片743的上端，而大结节挡片743的下端对应于前述的第一挡片让位凹槽1111，并且朝向前述第一靠线板1211的方向伸展。在大结节挡片743与第一靠线板1211之间构成有一间隙，该间隙供纱线9通过，也就是说该间隙为纱线9的途径通道。大结节挡片固定座74朝向固定座支承管75的一端窄缩而构成有一支承头744。支承销座77直接构成于盒体1朝向盒腔11的一侧，并且在该支承销座77朝向支承销76一侧的长度方向构成有一横截面形状优选呈英文字母的V字形的支承销槽771。在固定支承管75的管腔内置入有一支承弹簧751，支承销76朝向固定座支承管75的一端插入固定座支承管75内并且与支承弹簧751接触，而支承销76朝向支承销座77的一端支承在前述的支承销槽771内。在固定座支承管75朝向前述大结节挡片固定座74一端的端面上凹设有一支承头窝752，前述的支承头744探入该支承头窝752内。大结节信号采集摆臂78的中部转动地设置在第一摆臂轴781上，而该第一摆臂轴781直接构成于盒体1朝向盒腔11的一侧，大结节信号采集摆臂78的一端即图1所示位置状态的下端与前述的第二触脚742相对应，而另一端即图1所示位置状态的上端与第一复位弹簧79的一端连接，具体地讲第一复位弹簧79的一端固定在直接构成于大结节信号采集摆臂78上的弹簧固定柱783上，第一复位弹簧79的另一端固定在第一复位弹簧轴791上，该第一复位弹簧轴791直接构成于盒体1朝向盒腔11的一侧。由图所示，在大结节信号采集摆臂78上并且朝向前述的电路板4的一侧嵌设有一大结节信号采集器782，该大结节信号采集器782与前述的大结节信号响应器42相对应或称相配合。在本实施例中，大结节信号采集器782为磁铁。

当出自纱线预张力调整机构6的纱线9从大结节挡片743与第一靠线板1211之间的间隙通过时，如果出现纱线9上有大结节或称大结的情形时，由于间隙的宽度比结节小，因此纱线9上的大结节在途经此处时带动大结节挡片743向左摆动（摆移），由大结节挡片743带动大结节挡片固定座74顺时针枢转，由大结节挡片固定座74上的第一触脚742将大结节信号采集摆臂78的下端即与第一触脚742相对应的一端向左摆移，而大结节信号采集摆臂78的上端即与第一复位弹簧79相连接的一端向右摆移，此时，第一复位弹簧79伸长，并且由支承头744作用于固定座支承管75，使固定座支承管75向右位移。在该状态下，大结节信号采集摆臂78上的大结节信号采集器782便对应于大结节信号响应器42，从而由电路板4向电脑控制器反馈信号，由电脑控制器发出指令使电脑针织横编机的编织机构停止工作，由在线作业人员对纱线9上的大结节即大结处理。处理后，在第一复位弹簧79的回复力作用下，使大结节挡片固定座74连同大结节挡片743恢复到初始状态。

前述的大结节挡片743与第一靠线板1211之间的间隙通过以下描述实现调节，以操作者所在的位置正对（面对）第一调整旋钮71为例，由于大结节挡片固定座74构成有一拨叉插槽745，也就是说拨叉7212与拨叉插槽745相配合，因此当操作者向逆时针方向旋动第一调整旋钮71时，带动第一螺杆轴72向逆时针方向旋转，由第一螺杆轴72的旋转而带动第一螺母套721朝着第一调整旋钮71的方向位移（移动），第一调整弹簧73压缩，在第一螺母套721位移的同时，由第一螺母套721的拨叉7212带动大结节挡片固定座74同时位移，使大结节挡片743与第一靠线板1211之间的间隙变小，反之同例，从而达到阻止纱线9上的大结节从大结节挡片743与第一靠线板1211之间通过的目的。

由于在纱线9上不免存在能从大结节挡片743与第一靠线板1211之间的间隙中通过的小结节（即小结）的情形，而小结节通常不会给织物的质量产生显著影响，因此不需要在停机状态下由操作工人处置，而只需使电脑针织横编机的编织机构的速度减慢，对此本发明推荐有纱线小结节信号采集机构8。

优选而非绝对限于的纱线小结节信号采集机构8包括第二调整旋钮81、第二螺杆轴82、第二调整弹簧83、小结节挡片固定座84、小结节信号采集摆臂85和第二复位弹簧86，第二调整旋钮81位于前述盒体1背对盒腔11的一侧，第二螺杆轴82朝向第二调整旋钮81的一端穿过盒体1的壁体伸展到盒腔11外，并且与第二调整旋钮81上的第二螺杆轴固定孔811固定，在第二螺杆轴82的另一端以螺纹配合方式配设有一第二螺母套821，该第二螺母套821朝向第二调整弹簧83的一侧构成有一第二弹簧腔8211，并且在第二螺母套821的圆周方向的壁体上构成有一拨块8212，拨块8212构成有一拨块腔82121，第二调整弹簧83套置在第二螺杆轴82上，并且该第二调整弹簧83的一端支承在前述盒体1朝向盒腔11一侧的壁体上，而另一端探入前述第二弹簧腔8211内，并且支承在第二弹簧腔8211的腔底壁上。小结节挡片固定座84在对应于拨块腔82121的位置转动地设置在小结节挡片固定座枢转轴841上，而该小结节挡片固定座枢转轴841直接构成于盒体1朝向盒腔11的一侧，并且与拨块腔82121相对应，在小结节挡片固定座84上并且在对应于小结节信号采集摆臂85的位置构成有一第二触脚842，而在小结节挡片固定座84的下端以悬臂状态固定有一小结节挡片843的上端，小结节挡片843的下端对应于第二挡片让位凹槽1112，并且朝着第二靠线板1221的方向伸展，小结节挡片843与第二靠线板1221之间的间隙构成为供纱线9通过的纱线途经通道。小结节信号采集摆臂85的中部转动地设置在第二摆臂轴851上，该第二摆臂轴851直接构成于盒体1朝向盒腔11的一侧，小结节信号采集摆臂85的一端即图示位置状态的下端与前述的第二触脚842相对应，而另一端即图示位置状态的上端通过弹簧连接柱853与第二复位弹簧86的一端连接，也就是说第二复位弹簧86的一端固定在弹簧连接柱853上，而另一端固定在第二复位弹簧轴861上，该第二复位弹簧轴861直接构成于盒体1朝向盒腔11的一侧。在小结节信号采集摆臂85的中部并且朝向前述电路板4的一侧设置有一小结节信号采集器852，该小结节信号采集器852在本实施例中使用磁铁，并且与电路板4上的小结节信号响应器43相配合。前述的小结节挡片固定座84同样构成有一等效于前述拨叉插槽745的拨块插槽，也就是说拨块842与拨块插槽相配合，从而由拨块842带动小结节挡片固定座84移动。

当行出纱线大结节信号采集机构7的纱线9从小结节挡片843与第二靠线板1221之间的间隙通过时，如果出现纱线9上有小结节的情形时，由于该间隙的宽度略比小结节小，因此纱线9上的小结节在途经此处时带动小结节挡片843向左摆移，由小结节挡片843带动小结节挡片固定座84枢转（顺时针），由小结节挡片固定座84上的第一触脚842将小结节信号采集摆臂85的下端即与第二触脚842相对应的一端向左摆移，而小结节信号采集摆臂85的上端即与第二复位弹簧86相连接的一端向右摆移，此时，第二复位弹簧86伸长。在该状态下，小结节信号采集器852便对应于小结节信号响应器43，从而由电路板4向电脑控制器反馈信号，由电脑控制器发出指令使电脑针织横编机的编织机构的工作速度减慢，以利小结节通过小结节挡片843。当小结节通过小结节挡片843与第二靠线板1221之间的间隙后，在第二复位弹簧86的回复力作用下使小结节挡片固定座84连同小结节挡片843恢复到初始状态。

由于对小结节挡片843与第二靠线板1221之间的间隙大小的调节的方式是与大结节挡片743与第一靠线板1211之间的间隙的调节方式相同的，因此申请人不再赘述。

图中示意的纱线9的路径是：从纱线预张力调整机构6的第一、第二夹纱盘62、63之间进入，依次途经导纱钩66的纱线通道661、大结节挡片743与第一靠线板1211之间的间隙、小结节挡片843与第二靠线板1221之间的间隙、第一导纱圈141、导纱瓷圈32的导纱瓷圈孔321和第二导纱圈142后引入电脑针织横编机的编织机构的机头。

综上所述，本发明提供的技术方案有效地克服了已有技术中的欠缺，顺利地完成了发明任务，客观体现了申请人在上面的技术效果栏中所述的技术效果。

Claims (5)

1.一种具有纱线结节报警功能的电脑针织横编机的导纱装置，包括具有盒腔(11)的一盒体(1)，在该盒体(1)上并且对应于盒腔(11)的盒腔底壁(111)的下方延伸有一过线板(12)；与盒体(1)盖配的用于对所述盒腔(11)蔽护的一盒盖(2)；位于盒体(1)外的一导纱杆(3)，该导纱杆(3)的右端固定在导纱杆座(31)上，而左端构成为自由端，在该自由端固定有一导纱瓷圈(32),该导纱瓷圈(32)具有一导纱瓷圈孔(321)；一电路板(4)，该电路板(4)设置在所述盒腔(11)内，并且与电脑针织横编机的电脑控制器电气连接；设置在盒腔(11)内并且位于盒腔(11)右端的一断纱报警机构(5)，该断纱报警机构(5)与所述导纱杆座(31)连接，并且与所述电路板(4)相配合；一纱线预张力调整机构(6)，该纱线预张力调整机构(6)设置在所述的过线板(12)朝向所述盒盖(2)的一侧，并且位于过线板(12)的右端；其特征在于：还包括有一纱线大结节信号采集机构(7)和一纱线小结节信号采集机构(8)，纱线大结节信号采集机构(7)设置在所述盒腔(11)中部，并且与所述的电路板(4)相配合，纱线小结节信号采集机构(8)设置在盒腔(11)的左端，并且同样与所述电路板(4)相配合，在所述的过线板(12)上构成有一对第一靠线板座(121)和一对第二靠线板座(122)，一对第一靠线板座(121)位于过线板(12)的中部，并且在该一对第一靠线板座(121)之间嵌设有一第一靠线板(1211)，一对第二靠线板座(122)位于过线板(12)的左端，并且在该一对第二靠线板座(122)之间嵌固有一第二靠线板(1221)，在所述的盒腔底壁(111)上开设有一第一挡片让位凹槽(1111)和一第二挡片让位凹槽(1112)，第一挡片让位凹槽(1111)与所述第一靠线板(1211)的顶部相对应，而第二挡片让位凹槽(1112)与所述第二靠线板(1221)的顶部相对应，在所述的电路板(4)上并且在对应所述断纱报警机构(5)的位置设置有一断纱信号响应器(41)，在对应于所述纱线大结节信号采集机构(7)的位置设置有一大结节信号响应器(42)，而在对应于所述纱线小结节信号采集机构(8)的位置设置有一小结节信号响应器(43)，所述的纱线大结节信号采集机构(7)与所述的第一挡片让位凹槽(1111)相对应，而所述的纱线小结节信号采集机构(8)与所述第二挡片让位凹槽(1112)相对应，所述的纱线大结节信号采集机构(7)包括第一调整旋钮(71)、第一螺杆轴(72)、第一调整弹簧(73)、大结节挡片固定座(74)、固定座支承管(75)、支承销(76)、支承销座(77)、大结节信号采集摆臂(78)和第一复位弹簧(79)，第一调整旋钮(71)位于所述盒体(1)背对所述盒腔(11)的一侧，第一螺杆轴(72)朝向第一调整旋钮(71)的一端探出盒腔(11)与第一调整旋钮(71)固定，在第一螺杆轴(72)的另一端螺纹配设有一第一螺母套(721)，该第一螺母套(721)朝向第一调整弹簧(73)的一侧构成有一第一弹簧腔(7211)，并且在第一螺母套(721)的圆周方向的壁体上构成有一拨叉(7212)，拨叉(7212)构成有一拨叉腔(72121)，第一调整弹簧(73)套置在第一螺杆轴(72)上，并且该第一调整弹簧(73)的一端支承在盒体(1)朝向盒腔(11)一侧的壁体上，而另一端探入所述第一弹簧腔(7211)内，并且支承在第一螺母套(721)上，大结节挡片固定座(74)在对应于所述拨叉腔(72121)的位置转动地设置在大结节挡片固定座枢转轴(741)上，而大结节挡片固定座枢转轴(741)构成于盒体(1)朝向盒腔(11)的一侧，并且与拨叉腔(72121)相对应，在该大结节挡片固定座(74)上并且在对应于所述大结节信号采集摆臂(78)的位置构成有一第一触脚(742)，而在大结节挡片固定座(74)的下部以悬臂状态固定有一大结节挡片(743)的上端，而大结节挡片(743)的下端对应于所述第一挡片让位凹槽(1111)并且朝向所述第一靠线板(1211)的方向伸展，大结节挡片(743)与第一靠线板(1211)之间的间隙构成为纱线途经通道，大结节挡片固定座(74)朝向固定座支承管(75)的一端窄缩构成有一支承头(744)，支承销座(77)构成于所述盒体(1)朝向盒腔(11)的一侧，并且在该支承销座(77)朝向支承销(76)的一侧的长度方向构成有一支承销槽(771)，在固定座支承管(75)的管腔内设置有一支承弹簧(751)，支承销(76)朝向固定座支承管(75)的一端插入固定座支承管(75)内并且与支承弹簧(751)接触，而支承销(76)朝向支承销座(77)的一端支承在所述的支承销槽(771)内，在固定座支承管(75)朝向大结节挡片固定座(74)的一端端面上凹设有一支承头窝(752)，所述支承头(744)探入支承头窝(752)，大结节信号采集摆臂(78)的中部转动地设置在第一摆臂轴(781)上，该第一摆臂轴(781)构成于盒体(1)朝向盒腔(11)的一侧，大结节信号采集摆臂(78)的一端与所述的第一触脚(742)相对应，而另一端与第一复位弹簧(79)的一端连接，第一复位弹簧(79)的另一端固定在第一复位弹簧轴(791)上，该第一复位弹簧轴(791)构成于盒体(1)朝向盒腔(11)的一侧，在大结节信号采集摆臂(78)的中部并且朝向所述电路板(4)的一侧设置有一大结节信号采集器(782)，该大结节信号采集器(782)与所述大结节信号响应器(42)相对应。

2.根据权利要求1所述的具有纱线结节报警功能的电脑针织横编机的导纱装置，其特征在于所述的纱线小结节信号采集机构(8)包括第二调整旋钮(81)、第二螺杆轴(82)、第二调整弹簧(83)、小结节挡片固定座(84)、小结节信号采集摆臂(85)和第二复位弹簧(86)，第二调整旋钮(81)位于所述盒体(1)背对所述盒腔(11)的一侧，第二螺杆轴(82)朝向第二调整旋钮(81)的一端探出盒腔(11)与第二调整旋钮(81)固定，在第二螺杆轴(82)的另一端以螺纹配合方式配设有一第二螺母套(821)，该第二螺母套(821)朝向第二调整弹簧(83)的一侧构成有一第二弹簧腔(8211)，并且在该第二螺母套(821)的圆周方向的壁体上构成有一拨块(8212)，拨块(8212)构成有一拨块腔(82121)，第二调整弹簧(83)套置在第二螺杆轴(82)上，并且该第二调整弹簧(83)的一端支承在所述盒体(1)朝向盒腔(11)一侧的壁体上，而另一端探入所述第二弹簧腔(8211)内，并且支承在第二螺母套(821)上，小结节挡片固定座(84)在对应于所述拨块腔(82121)的位置转动地设置在小结节挡片固定座枢转轴(841)上，而该小结节挡片固定座枢转轴(841)构成于盒体(1)朝向盒腔(11)的一侧，并且与拨块腔(82121)相对应，在该小结节挡片固定座(84)上并且在对应于小结节信号采集摆臂(85)的位置构成有一第二触脚(842)，而在小结节挡片固定座(84)的下部以悬臂状态固定有一小结节挡片(843)的上端，而小结节挡片(843)的下端对应于所述第二挡片让位凹槽(112)，并且朝向所述第二靠线板(1221)的方向伸展，小结节挡片(843)与第二靠线板(1221)之间的间隙构成为纱线途经通道，小结节信号采集摆臂(85)的中部转动地设置在第二摆臂轴(851)上，该第二摆臂轴(851)构成于盒体(1)朝向盒腔(11)的一侧，小结节信号采集摆臂(85)的一端与所述的第二触脚(842)相对应，而另一端与第二复位弹簧(86)的一端连接，第二复位弹簧(86)的另一端固定在第二复位弹簧轴(861)上，该第二复位弹簧轴(861)构成于盒体(1)朝向盒腔(11)的一侧，在小结节信号采集摆臂(85)的中部并且朝向所述电路板(4)的一侧设置有一小结节信号采集器(852)，该小结节信号采集器(852)与所述小结节信号响应器(43)相对应。

3.根据权利要求1所述的具有纱线结节报警功能的电脑针织横编机的导纱装置，其特征在于所述的纱线预张力调整机构(6)包括夹纱盘轴(61)、第一、第二夹纱盘(62、63)、宝塔形弹簧(64)、导纱钩座(65)和导纱钩(66)，夹纱盘轴(61)以水平悬臂状态固定在所述的过线板(12)的所述右端，第一、第二夹纱盘(62、63)彼此以背对背的状态套置在夹纱盘轴(61)上，宝塔形弹簧(64)套置在夹纱盘轴(61)上，该宝塔形弹簧(64)的一端支承在第二夹纱盘(63)上，而另一端支承于以螺纹配合方式配设在夹纱盘轴(61)末端的夹纱盘调节旋钮(611)上，导纱钩(66)与导纱钩座(65)相配合，套置在夹纱盘轴(61)上，并且位于第一、第二夹纱盘(62、63)之间，其中：导纱钩(66)与导纱钩座(65)之间的空间构成为纱线通道(661)。

4.根据权利要求1所述的具有纱线结节报警功能的电脑针织横编机的导纱装置，其特征在于在所述的盒腔底壁(111)上并且在位于盒腔(11)的左端位置嵌设有一报警指示灯(1113)，该报警指示灯(1113)与所述电路板(4)电气连接。

5.根据权利要求1或2所述的具有纱线结节报警功能的电脑针织横编机的导纱装置，其特征在于在所述盒体(1)的左端设置有一纱线导引钩(14)，该纱线导引钩(14)的一端构成有一第一导纱圈(141)，而另一端构成有一第二导纱圈(142)。

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