发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种注液式直渗笔,能有效防止墨水沿气路外溢,并可以避免发生因设置海绵吸水体导致的墨路干结或堵塞等问题;结构简单,可往复充墨,节能环保。
为解决上述技术问题,本发明公开了一种注液式直渗笔,包括:笔套、自所述笔套的端部分别向其外部和其内腔中延伸设置的外笔项和内笔项,所述外笔项和所述内笔项的内部装设笔芯;
所述注液式直渗笔还包括尾塞和笔胆,所述尾塞固定设置在所述笔套的尾部开口端上,所述尾塞的中部设置与所述笔套具有的内腔相连通的导水腔;
所述笔胆的一端部卡持在所述内笔项的外部,相对的另一端插置在所述导水腔中,所述笔胆和所述内笔项之间设置与所述内腔相连通的气槽,所述笔胆和所述尾塞间设置与所述导水腔相连通的导水槽;
所述导水腔设置充液孔与外部相连通;
所述笔胆(6)包括笔胆顶件(61)和笔胆底件(62),所述笔胆顶件(61)的中部设置贯通,其紧密套接在所述内笔项(3)的外壁上,且其端部与所述笔套(1)的内壁紧密贴合;所述笔胆底件(62)一端将所述笔胆顶件(61)的开口端封闭,相对的另一端与所述导水腔(51)的内壁紧密贴合;
所述笔胆顶件(61)的内外两侧设置U型气槽,所述U型气槽包括相连通的第一通气槽(611)和第二通气槽(612);所述第一通气槽(611)位于所述笔胆顶件(61)的外壁与所述笔套(1)的内壁间,所述第一通气槽(611)与所述内腔(11)相连通;所述第二通气槽(612)位于所述笔胆顶件(61)的内壁与所述内笔项(3)的外壁间,所述第二通气槽(612)与所述内笔项(3)的内侧相连通。
优选的,所述笔胆顶件的端部设置呈碗状的翻边,所述翻边贴合在所述笔套的内壁上。
优选的,所述内笔项连接所述笔套一端相对的另一端部开设渗水口。
优选的,在所述笔胆底件的外壁和所述导水腔的内壁间设置导水槽。
优选的,所述充液孔设置在所述导水腔的底部,所述导水槽通过所述充液孔与外部相连通。
优选的,在所述笔胆底件和所述充液孔间设置封液胶阀。
优选的,所述注液式直渗笔还包括笔帽,所述笔帽设置密封腔,所述密封腔可卡持在所述外笔项上,将所述内笔项与所述笔芯间的气槽封闭。
实施本发明实施例的注液式直渗笔,具有如下有益效果:设置的U型气槽能够有效防止墨液沿气路外溢,在笔芯在朝上书写时,墨水可由渗水口不断的渗入,外部空气也可通过U型气槽与内腔的连通进行回气,直至墨液渗完。该气路改良的注液式直渗笔,结构简单,气路设计合理;无需按压便可实现供墨书写,也可以避免发生因设置海绵吸水体导致的墨路干结或堵塞等问题;可往复充墨,节能环保。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述。
参见图1,本发明实施例所提供的注液式直渗笔包括:笔套1、自所述笔套1的端部分别向其外部和其内腔中延伸设置的外笔项2和内笔项3,所述外笔项2和所述内笔项3的内部装设笔芯4;
所述注液式直渗笔还包括尾塞5和笔胆6,所述尾塞5固定设置在所述笔套1的尾部开口端上,所述尾塞5的中部设置与所述笔套1具有的内腔11相连通的导水腔51;
所述笔胆6的一端部卡持在所述内笔项3的外部,相对的另一端插置在所述导水腔51中,所述笔胆6和所述内笔项3之间设置与所述内腔11相连通的气槽,所述笔胆6和所述尾塞5间设置与所述导水腔51相连通的导水槽;
所述导水腔51设置充液孔52与外部相连。
以下具体说明本发明实施例注液式直渗笔的结构及使用方式。
笔套1是两端设置开口的中空腔室结构,其呈圆柱状,笔套1如图所示的底部开口端用于装配尾塞5,其如图所示的顶部渐缩的开口端用于装配笔项。笔套1在分别于笔项和尾塞相装配后的环状容置空间即为用于盛装液态墨液的内腔11。
本实施例中,笔项设置为外笔项2和内笔项3,外笔项2是自笔套1顶部渐缩的开口端向其外部延伸设置而成,内笔项3是自笔套1顶部渐缩的开口端向其内部延伸设置而成。两笔项设置对接,且两者在其中部形成圆柱状相贯通的用于卡持笔芯的腔室(图未示),笔芯4的直径略大于该内外笔项2,3的直径,可卡持在其间。
优选的实施方式中,内笔项3、外笔项2以及笔套1一体成型,可以节省装配工序,降低成本;此外,一体成型的上述结构有利于保持注液式直渗笔的密封性能,防止滴漏现象的发生。
尾塞5呈圆柱状,其外径与笔套1底部开口端的直径大致相等,可固定在笔套1的底部开口端上,尾塞5的中部设置用于容纳笔胆6部分结构的导水腔51,在导水腔51的底部设置与外部相连通的充液孔52。
笔胆6是连接在内笔项3和尾塞5上,且能够在其间形成与内腔11相连通气槽的零部件。笔胆6包括笔胆顶件61和笔胆底件62。
笔胆顶件61的中部设置贯通,呈圆柱状,其中部贯通部分的直径与内笔项3的外径设置相同,其能够紧密套接在内笔项3的外壁上,笔胆顶件61的端部设置呈碗状的翻边(图未示),该翻边贴合在所述笔套1的内壁上,设置该翻边可以加强笔胆6与内笔项3和/或笔套1内壁的贴合性,使在形成汽水通路的基础上,不发生滴漏现象。
具体的,笔胆顶件61的内外两侧设置U型气槽,U型气槽包括相连通的第一通气槽611和第二通气槽612。
第一通气槽611位于笔胆顶件61的外壁与笔套1的内壁间,第一通气槽611与内腔11相连通。第二通气槽612位于笔胆顶件61的内壁与内笔项3的外壁间,第二通气槽612与内笔项3的内侧相连通。
通过设置U型气槽,其能够有效防止笔芯朝下时墨液沿气路外溢的情况。
内笔项3连接笔套1一端相对的另一端部开设渗水口7,渗水口7的作用是提供墨液渗入笔芯的通道,在笔芯在朝上书写时,墨水便可由渗水口7不断的渗入,外部空气通过U型气槽与内腔的连通进行回气,直至墨液渗完。
笔胆底件62一端将笔胆顶件61的底部开口端封闭,这样就能够为笔芯4提供一个相对密闭的环境。笔胆底件62相对的另一端与导水腔51的内壁紧密贴合。在笔胆底件62的外壁和导水腔51的内壁间设置导水槽623,导水槽623通过导水腔51底部设置的充液孔52与外部相连通。
导水槽623的作用是补充墨液,使注入导水腔51中的墨液能够进入内腔11。
优选的实施方式中,在笔胆底件62和充液孔52间设置封液胶阀8。封液胶阀8在本实施例中设置为硅胶粒,其作用是阻隔导水槽623中的墨液由充液孔52溢出,也就是说,硅胶粒在阻隔墨液的同时,又能使空气通过
实施时,U型气槽能够防止笔芯朝下时墨液沿气路的外溢,当笔芯在朝上书写时,墨水由渗水口不断的渗入,外部空气便可通过U型气槽与内腔的连通进行回气,直至墨液渗完。
优选的实施方式中,注液式直渗笔还包括笔帽9,笔帽9设置密封腔91,密封腔91可卡持在外笔项2上,将内笔项3与笔芯4间的气路封闭。
本发明实施例的注液式直渗笔,设置的U型气槽能够有效防止墨液沿气路外溢,在笔芯在朝上书写时,墨水可由渗水口不断的渗入,外部空气也可通过U型气槽与内腔的连通进行回气,直至墨液渗完。该气路改良的注液式直渗笔,结构简单,气路设计合理;无需按压便可实现供墨书写,也可以避免发生因设置海绵吸水体导致的墨路干结或堵塞等问题;可往复充墨,节能环保。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。