CN102883873B - 用于降低刚刚吹塑成型容器的粘附特性的方法和装置 - Google Patents

Abstract

用于降低刚刚吹塑成型的PET瓶（20）的粘附特性的装置（10）和方法的实施方式。瓶子在回转式传输机（32）上沿例如抛光不锈钢制成的作用面（42）在运动方向（B）上传送。此外，该装置具有回转式传输带，该回转式传输带使瓶子进行转动，从而这些瓶子环绕其纵轴线和转动轴线（X）旋转。由此，瓶子可以在其整个圆周上与作用面接触，从而降低瓶子整个圆周上粘着的粘附特性，并且多个瓶子例如在进入后面的打包机或诸如此类的机器时不再彼此粘连。

Description

用于降低刚刚吹塑成型容器的粘附特性的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种用于处理容器的方法和装置。

背景技术

以无序的物流传送到其他装置(例如包装机)的刚刚生产的、特别是吹塑成型后尚为热的塑料瓶经常彼此粘连。这一点在进一步加工时产生严重问题，因为瓶子必须首先彼此分开，才能单个传送到其他的加工装置。

此方面的原因可能在于，刚刚成型还是热的容器的塑料尚未完全处于固体状态并因此相邻容器最上面的表面层很容易熔解地融化。这一点例如可以通过冷却刚成型的容器得到防止。在这种情况下的问题是，冷却部的应用使相应的机器变大、更加复杂而且要经常维护。

吹塑成型容器的分隔在进一步加工机器的给料部内或入口内进行。在包装机的给料部中，瓶子例如被挤入通道(亦参见图2)。瓶子碰触引导护栏并本身彼此间碰触。在此，如果由于粘连而是摩擦作用过大，那么导致卡住并因此导致流出故障。机器停机并且操作人员必须介入。

DE2330773A1介绍了一种用于转交空心体的装置。该装置具有传输带的装备有刷子的侧向引导部。刷子防止空心体翻倒并同时制止空心体倒下。

DE9212731U1介绍了一种具有过粗容器排出功能的容器传送装置。这种不希望的容器的排出通过具有刷子的引导件进行。

发明内容

本发明的任务在于，降低刚刚吹塑成型容器的粘附特性。

上述任务通过根据本发明的装置和方法得以实现。其他具有优点的构成通过从属权利要求进行说明。

本发明涉及一种用于处理塑料吹塑成型容器的方法。该方法特别是涉及对由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)成型的瓶子的处理方案。

容器利用传送机构例如通过传输机从吹塑机传送到进一步加工的装置，特别是贴标签机、灌装机、包装机等。容器也可以各自单个保持在抓手上并传送。

容器各自具有至少一个立放面和侧壁面。侧壁面至少部分平行于纵轴线布置，该纵轴线垂直于立放面布置。

侧壁面具有至少一个接触面。如果容器或瓶子在密集的料流中从吹塑机向进一步加工的装置传送，那么接触面碰触引导护栏以及彼此间碰触。在这种碰触中，容器产生保持粘附的倾向(亦参见图2)。

依据本发明，容器的接触面在吹塑成型之后以及向进一步加工的装置传送之前至少部分地被以作用机构加载作用。在此，以如下方式改变容器接触面的物理和/或化学特性，使容器不希望的粘附特性得到降低。特别是容器接触面的物理特性通过作用机构对接触面的机械作用来改变。

例如，尚热的容器的塑料还没有完全固化，从而容器由于表面部分液态的性质而彼此粘连。

此外存在的可能性是，塑料内的最终交联尚未完全结束，并且由此构成彼此碰触的容器之间的横向连接。

刚刚吹塑成型的瓶子也可能产生静电，并且与接地的作用机构的接触使这种静电力导走。

依据本发明一种优选的实施方式，至少一个作用机构平行于被处理容器的纵轴线地布置，并且尽可能在被处理容器的整个高度之上或优选仅在容器接触面的区域内延伸。

依据本发明一种优选的实施方式，作用机构是作用面，容器的接触面尽可能完全在作用面上滚过。在此，作用机构与容器之间的接触是如此柔和，以使得容器的表面不被划伤。

依据本发明的另一种实施方式，作用机构是至少一个刷子，容器的接触面尽可能完全在该刷子上滚过。容器的接触面优选在侧壁面的整个圆周上被以作用机构加载作用。为保证这一点，依据本发明的装置具有转动机构，该转动机构使容器环绕其纵轴线产生旋转，从而瓶子环绕其纵轴线旋转。由此，瓶子在其整个圆周上与作用面接触，从而瓶子整个圆周的物理和/或化学特性得到改变。

转动机构例如可以是通过两个转向辊引导的回转式传输带，其中，转向辊的转动轴线平行于所传送和被处理容器的纵轴线地布置。通过回转式传输带的运动，容器环绕其纵轴线进行旋转。这样也使容器的至少一个接触面从垂直于容器的纵轴线布置的作用机构旁边旋转经过。

依据另一种实施方式，转动机构是传输螺杆。容器例如布置在传输螺杆的所谓波谷处。通过传输螺杆的转动运动使容器进行旋转，从而容器同样在其整个圆周上与作用机构进行接触。

同样应纳入本发明的是使容器进行旋转的其他机构。依据另一种实施方式，此外可以考虑的是，作用机构环绕容器旋转，从而这些容器也在其整个圆周上与作用机构进行接触。

在依据本发明的方法和依据本发明的装置的另一种具有优点的构成中设置为：容器夹紧在回转式传输带之间并在其传送行程上通过对回转式传输带以不同速度的驱动而进行旋转。这样做的优点是，与利用回转式传输带相对于固定面转动的解决方案相比，容器经受的速度变化更小并因此可以在不出现稳定性问题的情况下进行输入和输出。

依据另一种实施方式，依据本发明的装置并未整合到吹塑机与进一步引导的加工装置之间。取而代之地，该装置表现为吹塑成型模块后面的、吹塑机的整合式组成部件。或该装置直接与进一步引导的加工装置相整合。例如该装置可以整合到第一贴标签机组前面的贴标签装置中。

对依据本发明的装置和依据本发明的方法根据观察发觉：在试验装置或诸如此类的装置上已经经过几次运转的瓶子不再具有不希望的粘连特性。该装置和该方法用于通过人工触碰，特别是通过瓶子在光滑表面或刷子上的滚过，在瓶子吹塑成型后续调整出这种效果，然后将其传送到其他处理机，特别是包装机或诸如此类的装置。

附图说明

下面借助附图对本发明的实施例及其优点进行详细说明。各个元件彼此的尺寸比例在附图中并未始终与实际的尺寸比例相符，因为一些型体简化了，并且其他型体为更好观察而与其他元件相适应地放大示出。

其中：

图1示出借助依据本发明的装置处理的容器的示意图(现有技术)；

图2示出吹塑成型的瓶子传送到进一步加工的包装装置的过程；

图3示出依据本发明装置的第一实施方式的示意图；

图4示出依据本发明装置的第二实施方式；

图5示出依据本发明装置的第三实施方式；

图6示出依据本发明装置的另一实施例的示意俯视图；

图7示出了图6中仅示意示出的装置的透视图，其中，为更好理解未示出输送段一侧上的传输带153；

图8示出依据本发明装置的另一种实施方式。

具体实施方式

本发明相同的或作用相同的元件使用相同的附图符号。此外，出于概览的原因，仅在对说明各自的附图需要的单个附图中示出附图符号。所示的实施方式仅为举例说明依据本发明的装置或依据本发明的方法可以如何构成和不是最后的限制。

图1示出借助依据本发明的装置处理的容器的示意图(现有技术)。所要处理的容器是瓶子20，特别是无把手凹槽的瓶子20a(图1A)或有把手凹槽的瓶子20b(图1B)。

瓶子20、20a、20b具有盖21、立放面22和在高度H上的侧壁面24。侧壁面24平行于纵轴线X地布置，该纵轴线垂直于立放面22。侧壁面24具有接触面26。接触面26是两个直接并排布置的瓶子20、20b的至少部分碰触的面(图1C)。

图2示出给料部100，吹塑成型的瓶子20通过该给料部100从拉伸吹塑成型机例如传送至进一步加工的包装装置。来自拉伸吹塑装置的瓶子20通过传送装置110(例如传输机112)朝包装机的方向上传送，并且通过引导板120压入通道122内，并且以所要求的量分成组。在所示的实施例中，提供双瓶组130的瓶子20。

瓶子20碰触引导护栏120和本身彼此间碰触。在此，如果由于粘连引起的摩擦作用过大，那么导致卡住并且进而在给料部100和进一步加工装置上出现故障。

图3示出用于处理容器(特别是PET的瓶子20)的依据本发明的装置10的第一实施方式的示意图。装置10优选布置在塑料容器的吹塑机8与进一步加工的装置12之间。

瓶子20在传送机构30上，特别是在回转式传输带32上在运动方向B上沿作用机构40，特别是沿作用面42传送。通过瓶子20与作用面42之间至少在瓶子20接触面26区域内的碰触，瓶子20在碰触区域内的表面的物理和/或化学特性被以如下方式改变，即：使多个瓶子20例如在进入后面的包装机或诸如此类的装置内时不再彼此粘连。

该装置此外具有转动机构50，也就是使瓶子20进行转动的机构，从而这些瓶子环绕其纵轴线和转动轴线X旋转。由此，瓶子20在其整个圆周上与作用面42产生接触，从而瓶子20整个圆周上的物理和/或化学特性得到改变。特别是粘着的粘附特性全面地降低。

依据所示的实施方式，转动机构50是环绕两个转向辊54引导的回转式传输带52，其中，转向辊54的转动轴线A平行于所要处理的瓶子20的纵轴线和转动轴线X地布置。

作用面42例如是抛光不锈钢、尼罗(Niro)板材或其他适用的、特别是其他适用导电材料的面。

转动机构50还有作用面42各自均通过接地部70接地，以防止瓶子20产生静电，因为产生静电的PET瓶子20同样特别好地彼此粘连。

图4示出依据本发明装置10的第二实施方式。在这种情况下，作为转动机构50使用的是传输螺杆60，瓶子20形锁合地嵌入其波谷62内。传输螺杆60利用运动装置80(例如利用电动机M)转动，从而瓶子同样环绕其纵轴线X旋转并因此通过其整个圆周与接触面42进行接触。

图5示出依据本发明装置的第三实施方式。在这种情况下使用刷子44形式的作用机构。刷子44同样扁平地布置并尽可能在瓶子20的侧壁面24的整个高度H之上延伸，从而接触面26与刷子44全面进行接触。

如图6的俯视图所示，在另一实施例中设置为：容器20在其传送行程上由两个在侧向上起作用的回转式传输带152和153抓住。两个回转式传输带152和153以不同的速度驱动，从而瓶子产生转动。由此瓶子在两个回转式传输带之间滚过，这两个回转式传输带因此作为依照本发明方式的作用机构来作用于瓶子。作为回转式传输带的材料可以考虑各种塑料，但也包括PVC、Niro或基于乙缩醛或聚酰胺制造的回转式传输带，从而形成硬质光滑的表面。入口区内也可以进行对瓶子的专门处理，例如通过刷子或海绵或也可以通过清洗剂的喷管进行。这些处理装置同样可以对准回转式传输带152和153的传送面。因此使传送面去除聚合物链或其他残留物而得到清洁，这些通过容器例如未完全交联的塑料表面聚集产生的残留物会妨碍光滑化效果。相应的装置在图6中整体采用附图符号170标注。

图6装置的具体构成在图7中示出，但其中仅示出一侧，即回转式传输带152的面。传输带呈由单个窄片160组成的传送面的形式形成，这些窄片彼此相依并环绕转向辊154或156无尽回转地驱动。通过电动机158能可变地调整回转速度。相应的布置处于相对置的侧上，其中，然后两个电动机可以彼此独立以不同的速度运转，从而回转式传输带152和153能以不同的速度回转，这样然后使夹紧在其间的瓶子转动。在此，优选一个回转式传输带略慢于运动方向B上容器20的标称传输速度v_N，以及相对置的回转式传输带略快于运动方向B上容器20的标称传输速度v_N，从而传输速度v_N由共同作用得出，例如由回转式传输带152、153的平均值得出。优选运动方向B上回转式传输带152、153之间的速度差以如下方式调整，即：使容器20在与回转式传输带152、153接触期间环绕其纵轴线X构成至少一整圈。为确保足够的压紧力，在窄片160的后面优选在整个高度之上布置有支撑面162，从而窄片在不向后弯曲的情况下能以一定的压力作用于瓶子。

根据图6和7的实施方式的改动方案作为在图8中的另外的实施方式示出。与此前所介绍的实施方式相同的是，在该实施方式中容器20在其传送行程上也被两个在侧向上作用的回转式传输带152和153抓住，并且基于通过各自的电动机158产生的不同速度进行转动并同时进行传输。在这里，区别在于，设置有至少一个作用机构40，该作用机构40优选成对布置在容器的两侧并且不同于回转式传输带152、153，其中，作用机构40不运动，而是装置的固定组成部件。容器20在沿传送方向的运行中从作用机构40旁边经过并在此发生转动，由此，容器20的接触面26从作用机构40上扫过。特别是如图8所示地设置有两对作用机构40，以便按照这种方式作用于上接触面和下接触面26。接触面26与作用机构40的相互作用使接触面26按照机械方式进行处理，特别是机械光滑化和/或刮除多余的容器材料。

正如结合此前介绍的实施方式所称的那样，在这种实施方式中也设置有用于清洁件的喷嘴，以便进一步改善对容器20去除残留物的清洁。喷嘴同样可以用于有针对性地优选在装置的入口区内向容器20上涂覆例如硅酮基的防粘连剂，并且通过作用机构40均匀地分布在容器的接触面上。

多个/单个作用机构40例如分三部分构成。处于例如塑料条或优选不锈钢金属条的第一基底层上的是作为中间层的弹性材料。这种材料可以由橡胶(Gummi)或类似材料组成，特别是优选使用海绵，其根据容器轮廓可以具有不同的硬度。由此达到作用机构40与接触面的最佳配合。为防止中间层过高磨损，在中间层前面存在薄的第三层。该层的特征在于光滑的表面，以便不使容器20划伤。特别是为此适用织物带、皮带或特别是特氟隆带。

在参照优选实施方式的情况下对本发明进行了说明。但对于专业人员来说，本发明可以变化或修改，而在此并不偏离后面的权利要求的保护范围。

附图标记列表

8吹塑机

10用于处理容器的装置

12进一步加工的装置

20瓶子

20a瓶子

20b瓶子

21盖

22立放面

24侧壁面

26接触面

28把手凹槽

30传送机构

32回转式传输机

40作用机构

42作用面

44刷子

50转动机构

52回转式传输带

54转向辊

60传输螺杆

62波谷

70接地部

80运动装置

100给料部

110传送装置

112传输机

120引导板/引导护栏

122通道

130双瓶组/两个瓶子的布置

152回转式传输带

153回转式传输带

154转向辊

155转向辊

160窄片

162支撑面

164链条驱动装置

170喷管

A转动轴线

B运动方向

H高度

M电动机

X纵轴线

V_N传输速度

Claims (14)

1.用于降低刚刚由塑料吹塑成型的容器(20、20a、20b)的粘附特性的方法，其中，容器在吹塑成型之后从吹塑成型机传送至贴标签机，其中，每个容器都具有至少一个立放面(22)和侧壁面(24)，其中，所述侧壁面(24)至少部分地平行于所述容器(20、20a、20b)的纵轴线(X)地布置，所述纵轴线(X)垂直于所述立放面(22)，其中，所述侧壁面(24)具有至少一个接触面(26)，以及其中，两个容器的接触面(26)在所述容器(20、20a、20b)的紧凑的而且并排碰触的布置中至少部分地相互碰触，其特征在于，所述容器(20、20a、20b)的所述接触面(26)在吹塑成型(8)之后并且向贴标签机(12)传送之前至少部分被以作用机构(40、152、153)加载作用，其中，所述容器(20、20a、20b)的所述接触面(26)的物理特性通过所述作用机构对所述接触面(26)的机械作用来改变，从而降低粘着的粘附特性，其中，所述作用机构(40)是至少一个刷子(44)，并且其中，至少一个作用机构平行于被处理容器的纵轴线地布置，并且仅在所述容器接触面的区域内延伸，并且其中，所述接触面与所述作用机构的相互作用使所述接触面按照机械方式进行处理并且刮除多余的容器材料。

2.按权利要求1所述的方法，其中，所述作用机构(40)是作用面(42)，以及其中，所述容器(20、20a、20b)的所述接触面(26)尽可能完全在所述作用面(42)上滚过。

3.按权利要求1所述的方法，其中，所述容器(20、20a、20b)的所述接触面(26)尽可能完全在所述至少一个刷子(44)上滚过。

4.按权利要求1-3之一所述的方法，其中，所述容器(20、20a、20b)的所述接触面(26)在所述侧壁面(24)的整个圆周上被以所述作用机构(40)加载作用。

5.按权利要求1-3之一所述的方法，其中，所述容器的至少一个所述接触面(26)从垂直于所述容器(20、20a、20b)的纵轴线(X)布置的所述作用机构(40)旁边旋转经过。

6.按权利要求1-3之一所述的方法，其中，利用所述方法来处理由PET吹塑成型的瓶子(20、20a、20b)。

7.按权利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，所述容器在传送行程上被作为作用机构的、两个相对置地进行干预的、能以不同的速度被驱动的回转式传输带(152、153)进行转动。

8.用于降低刚刚由塑料吹塑成型的容器(20、20a、20b)的粘附特性的装置，其中，容器在吹塑成型之后从吹塑成型机传送至贴标签机，其中，每个容器都具有至少一个立放面(22)和侧壁面(24)，其中，所述侧壁面(24)至少部分地平行于所述容器(20、20a、20b)的、垂直于所述立放面(22)的纵轴线(X)地布置，以及其中，所述侧壁面(24)具有至少一个接触面(26)，以及其中，两个容器的接触面(26)在所述容器(20、20a、20b)的紧凑的而且并排碰触的布置中至少部分地相互碰触，其特征在于，所述装置(10、100)具有用于改变所述容器(20、20a、20b)的所述接触面(26)的物理表面特性的至少一个作用机构(40)，其中，所述容器(20、20a、20b)的所述接触面(26)的物理特性通过所述作用机构对所述接触面(26)的机械作用而被改变，其中，所述作用机构(40)是至少一个刷子(44)，并且其中，至少一个作用机构平行于被处理容器的纵轴线地布置，并且仅在所述容器接触面的区域内延伸，并且其中，所述接触面与所述作用机构的相互作用使所述接触面按照机械方式进行处理并且刮除多余的容器材料。

9.按权利要求8所述的装置，其中，至少一个所述作用机构(40)平行于所处理的所述容器(20、20a、20b)的纵轴线(X)地布置。

10.按权利要求8或9所述的装置，其中，所述作用机构(40)尽可能在所处理的所述容器(20、20a、20b)的整个高度(H)之上延伸。

11.按权利要求8或9所述的装置，其中，所述作用机构(40)是作用面(42)，所述容器(20、20a、20b)的所述接触面(26)能够在所述作用面(42)上滚过。

12.按权利要求8或9所述的装置，其中，所述装置(10、100)具有用于使所述容器(20、20a、20b)环绕所述容器(20、20a、20b)的纵轴线(X)旋转的转动机构(50)。

13.按权利要求8或9所述的装置，其中，所述装置(10、100)被整合在吹塑机(8)中或被整合在贴标签机(12)中。

14.按权利要求8或9所述的装置，其中，在所述容器的传送行程上以如下方式相对置地布置有两个能以不同速度被驱动的回转式传输带(152、153)，即：使所述容器由此在通过时能进行转动运动，其中，所述回转式传输带是至少一个作用机构，或者其中，设置有单独的作用机构(40)。