CN102883629A - 过滤嘴添加剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生产用于引入吸烟制品中的过滤器元件的方法，该方法包括向过滤材料施加添加剂，所述添加剂在室温下为固体，所述方法涉及加热添加剂以便使之熔融。

Description

过滤嘴添加剂

本发明涉及用于吸烟制品的过滤嘴元件(filter element)和过滤嘴(filter)的制造方法，所述过滤嘴元件和过滤嘴包含添加剂材料。本发明特别涉及将在室温下为固体的添加剂引入过滤材料的方法，该方法包括使添加剂材料熔融的步骤。

已有多种材料用作烟草烟气用过滤材料。最常用的过滤材料是醋酸纤维素丝束。可是，虽然醋酸纤维素具有优异的过滤烟草烟气的能力，但缺陷是它比其它材料降解更缓慢，因此在环境方面可能是不利的。

由非织造片材和纸制成的过滤材料是已知的。适宜的片材包括聚乙烯醇、复原烟草、淀粉和聚乳酸。这些材料比醋酸纤维素丝束更易降解得多，可是它们具有缺陷。特别是，为了在由非织造片材和纸构筑过滤嘴元件时获得所期望的结构刚度，过滤材料通常是紧密填塞的，这意味着这些过滤嘴元件具有与醋酸纤维素制过滤嘴元件显著不同的特性。它们显示出对烟气流动更大的阻抗力，导致比常规醋酸纤维素（CA）过滤嘴更高的压降，从而需要使用者在吸烟制品上更费力地抽吸。也许更值得注目的是，已发现，与抽吸穿过常规醋酸纤维素过滤材料的烟气相比，抽吸穿过所述过滤材料的烟气具有不同的味道特征。而且，与常规醋酸纤维素丝束过滤材料相比，包含非织造片材或纸作为过滤材料的过滤嘴元件已显示出半挥发性化合物的显著较低选择性移除。

在醋酸纤维素过滤嘴中使用添加剂诸如三醋精（甘油三醋酸酯）、TEC（柠檬酸三乙酯）和PEG 400（低分子量聚乙二醇），是已知的。这些添加剂起增塑剂的作用，它们通常在醋酸纤维素过滤嘴中用来为过滤嘴棒赋予足以用于香烟制造和使用的硬度。有些增塑剂具有额外的优点，即，使醋酸纤维素丝束具有改善的从烟草烟气中有选择地移除半挥发性化合物诸如苯酚、邻甲酚、对甲酚和间甲酚的能力。

这些增塑剂在室温下是液态，它们被喷洒到醋酸纤维素丝束上。增塑剂涂覆丝束内的纤维个体，并且随时间流逝，它们使相邻纤维在其接触点粘结或融合在一起，由此增大过滤材料的硬度或刚性，为过滤嘴内芯赋予所期望的结构强度。可是，增塑剂的作用方式意味着可引入醋酸纤维素丝束过滤材料中的量存在上限。当引入按重量计占过滤嘴超过约7%的增塑剂时，增塑剂开始对醋酸纤维素丝束产生不利影响，形成孔穴，这些孔穴会损害其过滤特性。

增塑剂诸如三醋精、TEC或PEG 400在CA过滤嘴中的引入是较常见的，而它们在非织造片和纸过滤嘴材料中的引入则较不引人注意。首先，增塑剂在CA过滤嘴中是用于粘结纤维，当被加入非织造片材或纸（其中纤维已粘结在片结构内）中时，增塑剂明显不具有这一有益效果。其次，这些常用增塑剂是液体，它们向非织造片和纸过滤材料的施加将受限，因为它们会使这些材料变得湿润并损失其结构完整性。纸，即最常用的片状过滤材料，在潮湿时可能开始碎裂，因此对使用者的合意性降低。此外，许多片材，包括聚乙烯醇和聚乳酸在内，是可溶的，因此水性添加剂的加入可导致材料部分溶解。

因此，本发明的目的在于，提供构筑过滤嘴元件的方法，所述过滤嘴元件比包含常规醋酸纤维素丝束作为过滤材料的过滤嘴元件更易降解。优选地，所述方法还将生产具有如下特点的过滤嘴元件，该过滤嘴元件展现改善的有选择地移除半挥发性化合物的能力，并且提供的烟气具有与常规醋酸纤维素过滤嘴所提供烟气相似的味道特征。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了制造吸烟制品过滤嘴元件的方法。该方法包括如下步骤：

i）向过滤材料施加在室温下为固体的添加剂；

ii）加热添加剂以便使之熔融；和

iii）使过滤材料和添加剂形成为过滤嘴元件。

所述方法的各步骤可以任何次序进行，不过在一些实施方案中，步骤i）优选在步骤iii）之前执行。

根据本发明的第二方面，提供了用于吸烟制品的过滤嘴元件。所述过滤嘴元件包含过滤材料和在室温下为固体的添加剂，该过滤嘴元件是通过或可通过根据本发明第一方面的方法获得的。

根据本发明的第三方面，提供了用于吸烟制品的过滤嘴，其包含根据第二方面的过滤嘴元件。

根据本发明的第四方面，提供了吸烟制品，其包含连接至可抽吸填充材料棒的根据第二方面的过滤嘴元件和/或根据第三方面的过滤嘴。所述可抽吸填充材料可包含烟草，吸烟制品可为香烟。

如本文所用，术语“吸烟制品”包括可抽吸产品诸如香烟、雪茄和小雪茄，不论其是基于烟草、烟草衍生物、膨胀烟草(expanded tobacco)、复原烟草或烟草代用品，以及热不燃（heat-not-burn）产品。

具体实施方式

本发明涉及生产用于引入吸烟制品中的过滤嘴元件的方法，该方法包括向过滤材料施加添加剂，所述添加剂在室温下为固体，所述方法涉及加热添加剂以便使之熔融。

在本发明的一个实施方案中，在过滤嘴棒形成之前以固态例如粉末形式向过滤材料施加添加剂。然后，可加热已形成的过滤嘴棒，以在添加剂保持与过滤材料接触的同时使添加剂熔融。当添加剂材料随后冷却和再凝固时，它为过滤材料和已形成的过滤嘴元件提供一或多个如下特点：稳定性和刚性；改善的烟气味道特征；和改善的半挥发性化合物选择性移除。

在本发明的另一个实施方案中，在过滤嘴棒形成之前，使添加剂熔融并以熔融或液体形式向过滤材料施加。当添加剂材料随后冷却和再凝固时，它为过滤材料和已形成的过滤嘴元件提供一或多个如下特点：稳定性和刚性；改善的烟气味道特征；和改善的半挥发性化合物选择性移除。

本发明方法可用来将添加剂添加至任何类型的过滤材料，包括纤维质过滤材料或丝束，诸如目前广泛用于吸烟制品过滤嘴中的常规醋酸纤维素丝束。可是，所述方法在被用于将添加剂添加至替代过滤材料、诸如由片材例如非织造片材或纸构筑的过滤材料时，被认为是特别有效的。

纸过滤材料通常包含聚拢的（gathered）、打褶的、卷曲的、起绉的或甚至撕碎的纸。纸过滤材料往往具有低透气性，显示碱性pH，并容易被聚拢或成型以形成过滤嘴元件。一种用于本发明过滤嘴元件的优选过滤材料是聚拢或打褶的纸。适宜的纸的实例是Puracel™和Myria™纸（Filtrona plc, 英国）。

可使用其它非织造片材作为过滤材料。非织造材料广义地定义为，通过以机械、热或化学方式或者这些方式中两或更多种的组合使纤维或长丝缠结而粘结在一起的片或卷材结构。它们往往是由独立的纤维直接制得的扁平多孔片。它们不是通过织造或编织制得的，不需要将纤维转换成纱。本发明中所用非织造片材优选是容易被生物降解的。材料实例包括：聚乙烯醇（PVOH）、聚乳酸或聚交酯（PLA）、聚(ε-己内酯)（PCL）、聚(l,4-丁二醇琥珀酸酯)（PBS）和聚(1,4-丁二醇己二酸酯-共聚-对苯二甲酸酯)（PBAT）。其它适宜的过滤材料包括淀粉纤维和藻酸钙。

与醋酸纤维素丝束相比，非织造片材和纸更容易被生物降解。可是，目前，在用作过滤材料时，它们具有缺陷。为了在由非织造片材和纸构筑过滤嘴元件时获得所期望的结构刚度，过滤材料须是极紧密填塞的，这意味着这些过滤嘴元件具有与醋酸纤维素制过滤嘴元件显著不同的特性。它们显示出对烟气流动更大的阻抗力，导致比常规醋酸纤维素过滤嘴更高的压降，从而需要使用者在吸烟制品上更费力地抽吸。

本发明方法中所用片材可包含纸、聚乙烯醇、复原烟草、淀粉或聚乳酸。片状过滤材料优选为纸。

优选非织造片材的厚度大于约0.05 mm，优选约0.06 mm～约0.08 mm。纸过滤材料可包含基重为约15g/m²～约40g/m²、优选约20g/m²～约35g/m²的纸。

本发明方法中所用片材可附加或替代性地包含聚乙烯醇（PVOH）。PVOH的独特性在于，它是唯一的能够完全地生物降解成小分子的可生物降解型碳-碳主链聚合物，所述小分子例如为二氧化碳和水。

所述方法可包括片材聚乳酸的应用。用以生产PLA的乳酸盐/酯可源自于农副产品的发酵。

可是，由于PVOH和PLA的吸湿性，现有技术中对这些材料的加工尝试导致过滤嘴棒过软以致于不能有效地在高速香烟制造机器中进行处理。此外，由PVOH和PLA形成的香烟过滤嘴元件没能提供稳定性大到足以容许恰当抽吸特征并避免使用中坍塌的多孔基体。使用本发明方法来施加添加剂，可改进这些片材的品质，以使它们适合用于过滤嘴元件。

与在室温下为液体的添加剂（诸如常规醋酸纤维素过滤嘴中常用的增塑剂，包括低分子量PEG、三醋精和TEC）的应用形成对比，在室温下为固体的添加剂可为过滤嘴提供坚硬度和刚性而不会因令之湿润而损害过滤材料。

实际上，本发明方法使用的固体添加剂已熔融但在室温下再凝固并使过滤材料各部分粘结在一起，而不削弱非织造片或纸过滤材料。因此，所述添加剂的益处在于它实际上能增强过滤材料的结构完整性和刚性。就片状过滤材料而言，通过本发明方法添加固体添加剂，就有可能在过滤嘴元件中使用较少的过滤材料。这在形成过滤嘴元件时就获得所期望硬度和刚性所需要的过滤材料量而言提供进一步的灵活性。这反过来将导致制造者调节过滤嘴元件的压降。这将允许本发明过滤嘴元件能设计为具有与常规CA过滤嘴元件极为相似的特性。

因此，经本发明方法向过滤材料添加固体添加剂，通过改善过滤嘴刚性、改善烟气的味道和提高半挥发性化合物的选择性移除，能够消除目前与使用片状过滤材料关联的缺点。而且，过滤材料和固体添加剂的组合可提供显著改善的崩解、分散和/或过滤嘴元件的可生物降解性。

本发明方法能使得非织造片和纸过滤材料的特性得以细调，从而过滤嘴元件的性能能够更酷似醋酸纤维素过滤嘴元件。这些添加剂也为片状过滤材料的应用赋予大得多的灵活性，加宽其适用性范围，同时保持有益的可生物降解特性。

在本发明的一个实施方案中，添加剂包含在室温下为固体的高分子量聚乙二醇。适宜的PEG包括PEG 600和更高，优选PEG 1000和更高。

高分子量聚乙二醇的额外优点是提供半挥发性化合物的选择性移除。通过向过滤嘴元件添加PEG所提供的这一半挥发性化合物选择性移除与所引入的PEG量成比例。本发明方法，涉及使用在室温下为固体的PEG（与先前过滤嘴中所用PEG相反），提供了灵活性，即允许加入比使用液体PEG时所能添加量更大的PEG量。

这意味着能容易将过滤嘴元件有选择地移除半挥发性化合物的能力调节到理想水平。这点与将低分子量PEG作为增塑剂加入醋酸纤维素过滤嘴的情况相反。醋酸纤维素过滤嘴一般揭示为包括低于10%增塑剂，因为比这更高水平的增塑剂的引入对醋酸纤维素丝束有不利影响，导致孔穴形成。因此，醋酸纤维素过滤嘴中可以用来提供半挥发性化合物选择性移除的增塑剂的量是受限的。

根据本发明方法，可引入过滤嘴元件的过滤材料中的PEG量为：按重量计基于过滤嘴元件的至多约30%，优选至多约20%，更优选约5～10%。

由于PEG是水溶性的，其引入过滤嘴元件中应不会对产品的生物降解产生不利影响。实际上，已意外地发现，向包含非织造片材或纸作为过滤材料的过滤嘴元件中加入PEG事实上增强生物降解。

已进行了研究以评价纸过滤材料和添加剂的应用对可生物降解性的影响。评价了环境条件下香烟蒂的降解。所用样品包括带无添加剂的Puracel™（7mg）的过滤嘴，以及带连同7% PEG 400的Puracel™的过滤嘴。结果表明，PEG作为添加剂的引入显著地提高草表面上烟蒂的生物降解速度。推测这可能是由于微生物、昆虫等的存在（它们吃烟蒂），以及PEG添加剂的存在使得有些烟蒂更加有吸引力。当使用高分子量PEG作为添加剂时预期将观测到相似的效果。

可用于本发明方法的其它添加剂包括高分子量甲氧基聚乙二醇（MPEG）、诸如MPEG 750、1000、2000、3000和5000；以及在室温下为固体的蜡，包括蜂蜡、巴西棕榈蜡、虫胶、蓖麻蜡、石蜡和各种合成蜡。

如果期望的话，所述方法可进一步包括将另外的添加剂诸如烟草提取物、甘油、薄荷醇、碳纤维、碳粒子等引入片状过滤材料。

本发明方法的另一优点是，利用所要求保护的方法施加了添加剂的过滤嘴元件对于随后添加剂（包括液体添加剂）的加入更稳定。以其它方式难以在不令片材湿润的情况下施加至片材的其它添加剂，包括液体添加剂在内，能够加入过滤嘴棒中，以便根据需要来调节过滤嘴的特性或为过滤嘴元件提供进一步的品质，诸如用于增强风味的香料。

本发明方法涵盖不同的向过滤材料施加添加剂的方式。

在一个实施方案中，所述方法涉及以液态向过滤材料施加添加剂。为做到这一点，在使过滤材料形成为过滤嘴元件的过滤嘴棒或内芯之前，须加热添加剂并将其喷洒或以其它方式施加至过滤材料。

该实施方案是有吸引力的，因为它仅需对常规过滤嘴制造机器进行较小的改造。唯一真正的改变是装备用于加热添加剂的装置，从而添加剂呈熔融形式并可将添加剂以此形式施加至过滤材料。热的施加是较易控制和监视的。此外，热主要仅施加于添加剂上，因此过滤嘴元件的其它组分不需暴露于局部的热。

该方法既适用于纤维质丝束过滤材料，也适用于非织造片材和纸。尽管此类片材在一定张力下进料，但液体添加剂的施加并不使片状结构削弱至足以引起问题的程度。

在另一实施方案中，所述方法涉及，在使过滤材料形成为过滤嘴元件的过滤嘴棒或内芯之前，以固态例如粉末形式向过滤材料施加添加剂。一旦形成，将过滤嘴棒加热以使添加剂熔融。添加剂熔融，随后再凝固，在不使过滤材料湿润的情况下粘结过滤材料。

该方法允许以受控和均一的方式向过滤材料施加添加剂，同时使添加剂材料损耗量最低。它还避免任何可能的与向过滤材料施加液体关联的缺点。例如，就片状过滤材料而言，该实施方案避免可能的因施加液体而削弱片状结构的情况。

当正向片材诸如本文中所论述的非织造片材和纸施加固体添加剂时，需要采取步骤以保证在将片制成过滤嘴棒的同时使固体添加剂保持与片状过滤材料接触。这可能需要应用一些粘合剂或片材的特殊取向。

一般使用包括以下步骤的方法来制造包含片材的过滤嘴元件：使片材卷曲，然后聚拢片材形成筒式过滤嘴棒。添加剂可在卷曲加工之前或期间加入，或者可在片材已卷曲后加入片材。添加剂甚至可在卷曲材料聚拢形成过滤嘴棒时加入卷曲材料中，其效果是它直接地贮留在棒内而不需要经过粘附。

可使用任何适宜的粘合剂使添加剂粘附于过滤材料，例如，使用液体淀粉粘合剂，或EVA和PVA粘合剂。

固体添加剂可以粉末或较大片的形式，诸如以薄片或球粒的形式向片状过滤材料施加。

添加剂可通过任何适宜的本领域技术人员已知方法向过滤材料施加。例如，粉状添加剂可喷洒到过滤材料上，或者可通过施料器施加，所述施料器可能或可能不与过滤材料直接物理接触。添加剂可疏松地向过滤材料施加，例如通过喷洒或泼洒，或者可使用一定程度的力施加，诸如通过压或涂抹到过滤材料上。

在一特定实施方案中，过滤材料与包埋其中或其上的固体添加剂一起成型。以这种方法向过滤材料施加在室温下为固体的添加剂能够简化本发明方法。一旦过滤材料已成型为过滤嘴棒，可加热棒以使添加剂熔融，然后使之再凝固。

将各种材料添加到片材（诸如非织造片材和纸）中或上，是已知的。例如，可在其制造期间或作为制造后加工步骤的一部分，向片材施加添加剂。以这种方法，可将添加剂引入片内，或将添加剂以片材一或两面上涂层的方式引入。添加剂可均匀地存在于片内或片表面上，或可存在于离散区域（discreet areas）中，诸如于补片中或片材上的条带中。

以分散在纤维各处的固体添加剂材料粒子，也可制得纤维质过滤材料。如此粒子可能需要粘附于纤维。或者，它们可截留在相邻的纤维之间，如果纤维质材料足够稠密的话。

当以液态向过滤材料施加添加剂，本发明方法的加热步骤涉及向添加剂施加充足的热，以保证添加剂熔融达到这样的程度以至其粘度适合于所选施加方式。可将熔融或液体添加剂喷洒或印刷，或者可将过滤材料浸在液体添加剂中。

根据一个实施方案，用于向过滤材料施加熔融或液体添加剂的系统包含：加热室、泵和软管，在所述加热室中添加剂维持在液态，所述软管带有一或多个喷嘴，所述喷嘴构造成在过滤嘴形成之前能将液滴喷洒到过滤材料上。

很多适合于向过滤材料施加熔融或液体添加剂的施用系统是已知的。如此系统例如可得自SPI Developments, C. B. Kaymich & Co. Ltd, 或Kohl Maschinenbau GmbH。

当添加剂将在过滤材料成型为棒或芯后进行熔融时，需要施加充足的热以保证分散在棒各处的所有添加剂得以熔融。

对已成型过滤嘴棒的加热须小心进行，因为它可能对过滤嘴棒的其它组分产生不利影响，所述其它组分包括过滤材料和任何包裹料（其可能是纸并可能因暴露于高温而烤焦或烧焦）。

明显地，过滤嘴棒必须加热达到的温度和加热持续时间，取决于添加剂的熔点。优选的添加剂——PEG 1000——熔点为约37℃，因此在该情况下将过滤嘴棒加热至大于37℃的温度。过滤嘴棒可加热至大于40℃、优选大于45℃、最优选大于50℃的温度。此外，需要加热足够长的时间以保证整个棒受热而非仅外部区域受热。

可使用任何适宜的方法加热。例如，可使过滤嘴棒或过滤嘴元件紧密地接近加热元件。替代地或附加地，可利用热气流、诸如热空气或蒸汽，或者经由施加辐射诸如微波辐射，对过滤嘴棒或过滤嘴元件加热。

可在过滤嘴棒一形成就对其加热。换言之，可在过滤嘴棒在烟枪（garniture）处形成和香烟机刀口（cut-off）（在那里过滤嘴棒被分离成多个区段）之间的某一段进行对过滤嘴棒加热。棒的加热一般将持续极短的时间，诸如低于1秒，由棒穿经机器的线性运动所致。显然，由于过滤嘴棒目前不经加热过程而成型，所以过滤嘴棒成型和加热的共存可能需要对目前装置进行昂贵的改造。

为此，过滤嘴棒优选在后面的阶段加热，这可利用基本上与涉及形成过滤嘴棒的装置分离开的加热器来实现。优选在独立的调理步骤中进行加热，其中整个过滤嘴棒长时间保持在高温下以保证使所有添加剂熔融和粘结至过滤材料。

本发明方法可进一步包括将过滤嘴棒包裹在适宜的包裹料诸如成型滤棒盘纸（plugwrap）中。在该情况下，可在过滤嘴棒被包裹之前加热。或者，可先包裹过滤嘴棒，然后加热。

根据一些实施方案，将已组装的过滤嘴加热以使添加剂熔融，尽管该方法可因过滤材料的绝缘特性而复杂化。此外，过滤嘴的制造速度意味可用以加热过滤嘴的时间是受限的。说到此，已组装过滤嘴的加热可以多种方式来实现。例如，过滤嘴棒可暴露于传导所致热，诸如在热空气存在下的鼓式干燥机上。或者，可使过滤嘴棒料盘（诸如4,000个过滤嘴每一料盘）在热空气存在下通过加热隧道或相似设备。过滤嘴料盘可替代地通过施加辐射诸如微波辐射来加热。

本发明方法可进一步包括将颗粒材料引入过滤嘴元件中的步骤。适宜的颗粒材料包括：吸附剂（例如，选自活性碳、炭、硅胶、海泡石、氧化铝、离子交换材料等）、pH调节剂（例如，碱性材料诸如Na₂CO₃、酸性物质）、香料、其它固体添加剂及它们的混合物。

有利地，颗粒材料可选自一组能够非高度特异性地吸附烟气成分的较高表面积材料。适宜的普通吸附剂可选自碳、活性碳、活性炭、活性椰子碳、活性炭基碳或炭、沸石、硅胶、海泡石、氧化铝（活性或非活性的）、含碳树脂或它们的组合。

一类可用于本发明方法的颗粒材料是碳（例如活性碳）或炭或其它含碳吸收性材料。优选的一类活性碳是活性椰子碳。

颗粒材料引入过滤嘴元件中的方式可致使颗粒材料散布在过滤嘴元件各处，或可致使颗粒材料散布在过滤嘴元件的某些部分（而不是全部）中。颗粒材料可散布在内芯的整个纵向长度上。或者，颗粒材料可从内芯一端散布至未及另一端的区段。或者，颗粒材料可存在于分立的区域中，所述分立的区域未必自内芯的任一端延伸出或存在于内芯的任一端。不同领域可具有不同载荷的颗粒材料和/或不同类型的颗粒材料。

本发明方法可进一步包括将过滤嘴元件包裹在适宜的包裹料中。

过滤嘴元件的包裹料优选是包装纸，最优选包含常规的成型纸，诸如基重为约20g/m²～约35g/m²、优选约27g/m²的成型纸。成型纸可以是多孔的或非多孔的。

所述方法可包括使用包裹料，所述包裹料包括有粘附于其表面一或多个部分的颗粒材料。优选地，颗粒材料粘附于包裹料的两或更多个部分，所述部分以圆周彼此间隔开，其中所述部分中的至少一个延续在包裹料的整个纵向长度上。

根据本发明方法生产的吸烟制品过滤嘴元件可引入吸烟制品过滤嘴中。

吸烟制品过滤嘴可包括单个根据本发明方法生产的过滤嘴元件。或者，吸烟制品过滤嘴可包括两或更多个根据本发明方法生产的过滤嘴元件。换言之，过滤嘴元件可属于复合式（或多元）过滤嘴的一部分。适宜地，复合式过滤嘴的过滤嘴元件按照每一过滤嘴元件末端毗连下一过滤嘴元件的方式彼此纵向地排列。复合式过滤嘴可具有2、3、4或更多个不同的或分立的区段。在一个实施方案中，过滤嘴是具有三个区段的三元过滤嘴。在另一实施方案中，过滤嘴是具有两个区段的二元过滤嘴。

复合式过滤嘴的过滤嘴区段可以是相同的，或者，所述区段中的一或多个可具有不同于另一或多个区段的组合物。例如，在一些实施方案中，所述区段中的一或多个可任选地包含：（i）醋酸纤维素过滤材料；（ii）可生物降解过滤材料，诸如起绉、卷曲或聚拢的纸材料；（iii）一或多种添加剂，诸如吸附或调味材料，其可以是包封的；和/或，（iv）空腔，其可包含粒状材料诸如吸附材料。

根据本发明方法生产的吸烟制品过滤嘴元件可引入吸烟制品中。过滤嘴元件可以是上述吸烟制品过滤嘴的形式。

过滤嘴元件和/或包含过滤嘴元件的过滤嘴可连接于由常规接装（tipping）外包装包裹的可抽吸填充材料棒（例如，就是被包裹的烟草棒）以形成吸烟制品，其可以是香烟。

适宜地，可抽吸填充材料可以是烟草材料或烟草代用品材料。可抽吸材料优选是烟草材料。适宜地，烟草材料包含茎、叶片和烟草末中的一或多种。烟草材料优选包含以下类型中的一或多个：弗吉尼亚烟（Virginia tobacco）或烤烟、白肋烟（Burley tobacco）、香料烟（Oriental tobacco）、复原烟草。特别优选包含烟草材料掺混物的可抽吸材料。

可抽吸填充材料还可包含以下物质中的一或多种：燃烧添加剂、灰改良剂、无机填料、有机填料、气溶胶发生剂、粘结剂、调味和/或着色剂。

接装外包装可以是通风或非通风型外包装。

对于本领域技术人员来说，显而易见的是，在不背离本发明范围的条件下，可以对本发明方法和系统进行许多改进和改变。尽管结合具体的优选实施方案对本发明进行了记述，应理解，所要求保护的发明不应过分局限于这些具体实施方案。实际上，所记述发明实施方式对于本领域技术人员来说显而易见的各种改进意在处于所附权利要求的范围内。

Claims (13)

1.一种制造包含片材和添加剂的吸烟制品过滤嘴元件的方法，其中该方法包括如下步骤：

i）向过滤材料施加在室温下为固体的添加剂；

ii）加热添加剂以便使之熔融；和

iii）使过滤材料和添加剂形成为过滤嘴元件，

其中所述方法的各步骤可以任何次序进行。

2.权利要求1的方法，其中先向过滤材料施加添加剂材料，然后形成过滤嘴元件以及随后加热添加剂。

3.权利要求1的方法，其中在形成过滤嘴元件之前，将添加剂加热并以液态向过滤材料施加。

4.前述权利要求中任一项的方法，其中添加剂包含在室温下为固体的高分子量聚乙二醇。

5.权利要求4的方法，其中聚乙二醇是PEG 1000。

6.前述权利要求中任一项的方法，其中过滤嘴元件中所引入的添加剂量为按重量计基于过滤嘴元件的至多约50%。

7.前述权利要求中任一项的方法，其中过滤材料是非织造片材或纸。

8.权利要求1～6中任一项的方法，其中过滤材料是纤维质丝束。

9.前述权利要求中任一项的方法，其中过滤嘴元件进一步包含至少一种吸附材料。

10.一种用于吸烟制品的过滤嘴元件，所述过滤嘴元件包含过滤材料和在室温下为固体的添加剂，其中过滤嘴元件是通过或可通过前述权利要求中任一项的方法获得的。

11.一种用于吸烟制品的过滤嘴，其包含权利要求10的过滤嘴元件。

12.一种吸烟制品，其包含权利要求10的过滤嘴元件和/或权利要求11的过滤嘴，以及可抽吸填充材料棒。

13.权利要求12的吸烟制品，其中制品是香烟。