CN102883615A - 通过注嘴组件相邻供给注塑树脂的模具工具组件 - Google Patents

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Abstract

一种模具工具组件(100),由下列部分组成:第一个注嘴组件(110),所述注嘴组件用于向第一个模腔(114)供给第一部分树脂(112);第二个注嘴组件(116),所述注嘴组件用于向第二个模腔(120)供给第二部分树脂(118),所述第二部分树脂(118)邻近第一部分树脂(112)进行供料。

Description

通过注嘴组件相邻供给注塑树脂的模具工具组件
技术领域
本发明的一个方面通常涉及(但不限于)一种模具工具组件,其中包括向模腔供给树脂的注嘴组件,所述树脂以相邻方式供料。
背景技术
人造塑料最初由英国人Alexander PARKES在1851年发明出来。他在1862年的英国国际展览会上公开展示了这种塑料,称其为Parkesine材料。Parkesine由纤维素制成,可以进行加热和注塑,并会在冷却时保持形状不变。但是生产成本高,易于开裂,并且高度易燃。1868年,美国发明人John Wesley HYATT开发出一种塑料材料,称为Celluloid,它是在PARKES的发明基础上进行的改进,以使其能够加工成成品形状。HYATT在1872年申请了第一台注塑机的专利。它类似于一个大型皮下注射针,利用一个柱塞通过热机筒将塑料注入模具中。该行业在20世纪40年代获得了快速扩张,因为第二次世界大战对批量生产的廉价产品需求巨大。1946年美国发明人JamesWatson HENDRY制造出第一台螺杆注塑机。该机器还能让材料在注塑之前进行混合,所以可以将彩色或再生的塑料加入到原料中,并在注塑之前彻底进行混合。20世纪70年代,HENDRY又开发出了第一种气辅式注塑工艺。
注塑机主要由一个料斗、一个注塑活塞或螺杆式柱塞及一个加热装置组成。也称为注塑压机,其中有模具使部件成型。注塑压机以吨位作为衡量单位,表示注塑机能够施加的锁模力的大小。锁模力用在注塑期间使模具保持闭合。吨位从5吨到6000吨不等,相对较少的制造操作中采用更高吨位。所需的总锁模力取决于注塑件的投影面积。需要使该投影面积乘以每平方英寸投影面积2至8吨的锁模力。根据经验,大多数产品可以使用每平方英寸4吨或5吨的锁模力。如果塑料刚度很大,需要使用更高的注塑压力注入模具中,因此需要更大的锁模吨位才能保持合模。所需锁模力也取决于所用材料及注塑件的尺寸,注塑件越大,所需锁模力越高。在注塑工艺中,塑料颗粒借助重力从料斗进入热机筒中。随着原料颗粒由螺杆型柱塞缓慢地向前推动,塑料将会进入热熔融室中。随着柱塞的向前推进,熔融的塑料将被迫穿过模具注嘴,从而使其经过浇口和流道系统进入模腔中。由于模具仍旧保持低温,所以塑料一旦注满模具便会发生固化。模具组件或模具是描述塑料注塑件生产模具的术语。模具组件用在上千个注塑件的批量生产中。模具通常由硬化钢等材料制成。热流道系统则用在成型系统及模具组件中,用于制造塑料制品。通常,热流道系统和模具组件可以与成型系统分开而单独出售和供应。
美国专利号4521179公开了一种可移动的模芯座浇口注塑系统。注塑机中的加压熔体流经注塑系统进入模腔中。通向模腔的浇口和动模板孔处于对齐状态,并且尺寸相同,以便容纳阀杆从缩颈部分伸出的头部部分。驱动装置驱动阀杆从缩回闭合位置移动到打开位置,缩颈部分在此深入模腔中。在闭合位置,阀杆头部分会深入模板孔相当深的距离,以提供足够的冷却而能快速冷却阀杆邻近模腔中的熔体。在其中一个实施例中,阀杆颈部附近有一个中空部分,用以为阀杆在热熔体与冷模板之间提供隔热效果。在另一个实施例中,中空部分与尖端之间为铜制部分,以便促进模腔中的熔体冷却。
美国专利号5071335公开了一种注塑工具,用于生产部分构造为双层结构的盒式磁带。该装置拥有一个定模芯,模芯边缘有一个凸出部分,配有相对于动模芯的密封条。注塑材料进入第一个模腔之后,动模芯将会沿轴向向下移动约半个壁厚的距离,随之第二个模腔会通过第二个针状开关注嘴注入塑料。
美国专利号5084223公开了一种盒式磁带成型模具以及盒式磁带等多色成型方法。在制造磁带盒至少一部分构造时,与潜伏式浇口相连的浇道-流道会与潜伏式浇口附近的凹槽一同形成,以减少浇道-流道的横截面积。因此,通过分开开槽部分可以轻易地使浇道-流道与磁带盒体分离。
美国专利号6074593公开了一种注塑件模芯杆的布置和安装方法,其中包括将模芯杆安装在模腔板中,以便向上伸展穿过模腔而进入阀套一端的开口中,所述阀套用于控制熔体注射穿过热注嘴的浇口。模腔板分离而脱模时,模芯杆将会远离注嘴。
美国专利号6328920公开了一种采用成型方法制备的塑料件,该注塑件第一层结构复杂,第二层结构简单。最初只有单个模具,其中有一个内模腔和一个从模具外部通向模腔的流道。一定量的第一层塑料原料通过流道注入内腔时,模具将会合模形成塑料件的第一层。该模具随后部分开模,以增加内腔的截面,从而让一定量的第二层塑料原料通过流道注入其中,形成塑料件的第二层。固化的注塑件随后可以从模具中顶出。
美国专利号20050266254公开了一种内部含有注塑加强金属的注塑件。
发明内容
本发明的一个方面涉及了一种模具工具组件(100),由下列部分组成:第一个注嘴组件(110),所述注嘴组件用于向第一个模腔(114)供给第一部分树脂(112);第二个注嘴组件(116),所述注嘴组件用于向第二个模腔(120)供给第二部分树脂(118),所述第二部分树脂(118)邻近第一部分树脂(112)进行供给。
对于该领域中的技术熟练人员来说,结合附带的图纸查阅了以下对非限制性实施方案的详细描述后,即可清楚了解该非限制性实施方案的其他方面和特点。
附图说明
一旦与下列附带的图纸联系起来,通过参考以下对非限制性实施方案的详细描述,即可对该非限制性实施方案得到更加全面的理解,这些图纸中:
图1-3所示是模具工具组件(100)的示意图。
这些图纸不需要按比例绘制,且可以用假想线、图示和不连续视图来表现。某些情况下,对于理解该实施方案所非必需的细节(及/或那些使得其他细节难于理解的细节)可以被忽略掉。。
具体实施方式
图1-3所示是模具工具组件(100)的示意图。模具工具组件(100)可能包含该领域技术熟练人员所熟知的部件,此处将不再对这些熟知的部件进行描述;这些熟知的部件(至少一部分)将在下列参考书中进行介绍(比如):
(i)“Injection Molding Handbook”(注塑成型手册),作者OSSWALD/TURNG/
GRAMANN(ISBN:3-446-21669-2),(ii)“Injection Molding Handbook”(注塑成型手册),作者ROSATO AND ROSATO(ISBN:0-412-99381-3),(iii)“InjectionMolding Systems”(注塑系统),第3版,作者JOHANNABER(ISBN 3-446-17733-7)和/或(iv)“Runner and Gating Design Handbook”(流道与浇口设计手册),作者BEAUMONT(ISBN 1-446-22672-9)。应了解本文中短语“包括(但不限于)”相当于词语“包含”。词语“包含”是一个过渡短语或词语,用于将专利要求书中的前言关联到要求书中规定的用于定义发明本身实际内容的具体技术要素。该过渡短语对专利权利要求起限制作用,用于被起诉的装置(等)或多或少含有本专利权利要求中涉及的技术要素时表明类似的装置、方法或组成是否侵犯了本专利。“包含”是一种开放式过渡词语,是一种最广泛的过渡形式,因为不会限制专利权利要求的导言中确认使用什么技术要素。
图1所示是生产任何注塑件之前的模具工具组件(100)。模具工具组件(100)包括(但不限于):(i)第一个注嘴组件(110),(ii)第二个注嘴组件(116)。第一个注嘴组件(110)配置方式如图2所示,用于将第一部分树脂(112)供给到第一个模腔(114)中。图1和图3所示是处于非流动状态(即无树脂流动)的第一个注嘴组件(110),图2所示是处于流动状态(即有树脂流动)的第一个注嘴组件(110)。第二个注嘴组件(116)配置方式如图3所示,用于将第二部分树脂(118)供给到第二个模腔(120),并且第二部分树脂(118)将会邻近第一部分树脂(112)进行供给。图1和图2所示是处于非流动状态(即无树脂流动)的第二个注嘴组件(116),图3所示是处于流动状态(即有树脂流动)的第二个注嘴组件(116)。
模具工具组件(100)进一步包括(但不限于):(i)一个模具组件(122),(ii)一个模具杆(124),以及(iii)一个模芯(126)。模具组件(122)包含(或配有)第一个模腔(114),所述模腔与第一个注嘴组件(110)成流体连通,所以第一部分树脂(112)可以在驱动条件下从第一个注嘴组件(110)流入第一个模腔(114)中。由示例可知,但不限于示例所示,模具组件(122)包括一个定模部分和一个动模部分,所述动模可以相对定于模移动(和分离)。模具组件(122)支撑在成型系统(因为已知而无图示)的模板结构上。模具杆(124)通过第一个模腔(114)与第二个注嘴组件(116)相连。即模具杆(124)会在驱动条件下伸展而移动穿过第一个模腔(114)。模芯(126)(在驱动条件下)可在第一个模腔(114)中的第一部分和第二部分之间移动。所述第一部分如图1和图2所示,第二部分如图3所示。
在图1所示的第一个位置上,模芯(126)产生(至少部分产生)第一个模腔(114)。具体而言,模具杆(124)会伸展穿过第一个模腔(114),以便与第二个注嘴组件(116)的出口(128)相接触。
在图2所示的第一个位置上,第一个注嘴组件(110)在流动状态下工作,以便将第一部分树脂(112)供给到第一个模腔(114),然后在第一个模腔(114)中可以制成第一个注塑件(130)。此外,模具杆(124)会伸展穿过第一个注塑件(130),以便形成一个流道(132),流经第一个注塑件(130)而通向第二个注嘴组件(116)。
在图3所示的第二个位置上,模芯(126)偏离了(即已发生移动或缩回)第一个模腔(114)中形成的第一个注塑件(130),以便使第二个模腔(120)在第一个注塑件(130)与模芯(126)之间形成。此外,模具杆(124)会从第二个注嘴组件(116)移开,所述模具杆(124)将使第一个模腔(114)中形成的第一个注塑件(130)产生流道(132),所述流道(132)从第二个注嘴组件(116)通向第二个模腔(120)。此外,第二个注嘴组件(116)在流动状态下工作而使第二部分树脂(118)流经流道(132),然后经过第一个注塑件(130)进入第二个模腔(120)中,从而在第二个模腔(120)中形成第二个注塑件(134)。一旦第二个模腔(120)注满树脂,则第二部分树脂(118)将会停止从第二个注嘴组件(116)流动。然后第一部分树脂(112)和第二部分树脂(118)发生固化,随后第一个注塑件(130)和第二个注塑件(134)可以从第一个模腔(114)和第二个模腔(120)中脱模。
应理解本发明的范围限于独立的权利要求所提供的范围,同时应理解本发明的范围不限于:(i)独立权利要求;(ii)非限制性实施例的详细描述;(iii)概述;(iv)摘要,以及/或(v)本文之外(即提交、审查和/或授权本专利申请之外)提供的描述。应理解本文中短语“包括(但不限于)”相当于词语“包含”。词语“包含”是一个过渡短语或词语,用于将专利要求书中的前言关联到要求书中规定的用于定义发明本身实际内容的具体技术要素。该过渡短语对专利权利要求起限制作用,用于被起诉的装置(等)或多或少含有本专利权利要求中涉及的技术要素时表明类似的装置、方法或组成是否侵犯了本专利。“包含”是一种开放式过渡词语,是一种最广泛的过渡形式,因为不会限制专利权利要求的导言中确认使用什么技术要素。注意上文介绍了非限制性实施例。因此,尽管其中的描述是针对特定的非限制性实施例,但本发明的范围适合并适用于其他的配置和应用。在不偏离独立权利要求范围的情况下,对非限制性实施例所作的更改同样有效。应理解非限制性实施例仅起说明作用。

Claims (8)

1.一种模具工具组件(100),由下列部分组成:
第一个注嘴组件(110),用于将第一部分树脂(112)供给到第一个模腔(114);以及
第二个注嘴组件(116),用于将第二部分树脂(118)供给到第二个模腔(120),所述第二部分树脂(118)邻近第一部分树脂(112)进行供给。
2.如权利要求1所述的模具工具组件(100),进一步由下列部分组成:
一个模具组件(122),其中第一个模腔(114)与第一个注嘴组件(110)成流体连通;
模具杆(124)通过第二个模腔(114)与第二个注嘴组件(116)相连。
一个模芯(126),可在第一个模腔(114)中的第一部分与第二部分之间移动。
3.如权利要求2所述的模具工具组件(100),其中在第一个位置上,模芯(126)产生(至少部分产生)第一个模腔(114),而且
模具杆(124)会伸展穿过第一个模腔(114),以便与第二个注嘴组件(116)的出口(128)相接触。
4.如权利要求3所述的模具工具组件(100),其中在第一个位置上,第一个注嘴组件(110)将第一部分树脂(112)供给到第一个模腔(114)中,在此形成第一个注塑件(130),而且
模具杆(124)会伸展穿过第一个注塑件(130),以便形成一个流道(132)流经第一个注塑件(130)。
5.如权利要求4所述的模具工具组件(100),其中在第二个位置上,模芯(126)偏离了第一个模腔(114)中形成的第一个注塑件(130),以便使第二个模腔(120)在第一个注塑件(130)与模芯(126)之间形成。
6.如权利要求5所述的模具工具组件(100),其中在第二个位置上,模具杆(124)会从第二个注嘴组件(116)移开,使第一个模腔(114)中形成的第一个注塑件(130)产生流道(132),所述流道(132)从第二个注嘴组件(116)通向第二个模腔(120)。
7.如权利要求6所述的模具工具组件(100),其中在第二个位置上,第二个注嘴组件(116)将使第二部分树脂(118)流经流道(132),然后经过第一个注塑件(130)进入第二个模腔(120)中,从而在第二个模腔(120)中形成第二个注塑件(134)。
8.配有权利要求1至7任何之一所述的模具工具组件(100)的一种成型系统。
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