CN102881700A - 一种cmos图像传感器及其制造方法 - Google Patents
一种cmos图像传感器及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102881700A CN102881700A CN2012103480887A CN201210348088A CN102881700A CN 102881700 A CN102881700 A CN 102881700A CN 2012103480887 A CN2012103480887 A CN 2012103480887A CN 201210348088 A CN201210348088 A CN 201210348088A CN 102881700 A CN102881700 A CN 102881700A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reflector
- interconnection line
- image sensor
- cmos image
- level metallic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)
Abstract
本发明公开了一种CMOS图像传感器制造方法,包括在衬底上形成MOS晶体管区及光电二极管区;在MOS晶体管区上方形成金属互连结构,金属互连结构形成于互连介质层中;形成上表面窄下表面宽即横截面为梯形的顶层金属互连线;淀积并刻蚀顶层互连介质层,以在光电二极管区上方形成沟槽,所述沟槽包括由顶层金属互连线环绕而成的第一部分,以及位于顶层金属互连线上方的第二部分,所述第二部分环绕光电二极管区上方;以及在所述第一部分与所述第二部分形成第一反射层与第二反射层。本发明还公开了一种CMOS图像传感器,使得更多的入射光到达光电二极管的感光区域,参与光电转换过程,有效地提高了像素单元的灵敏度。
Description
技术领域
本发明涉及图像传感器领域,特别涉及一种CMOS图像传感器。
背景技术
通常,图像传感器是指将光信号转换为电信号的装置。图像传感器包括电荷耦合器件(CCD)和互补金属氧化物半导体(CMOS)图像传感器芯片。
CMOS图像传感器和传统的CCD传感器相比具有的低功耗,低成本和与CMOS工艺兼容等特点,因此得到越来越广泛的应用。现在CMOS图像传感器不仅用于消费电子领域,例如微型数码相机(DSC),手机摄像头,摄像机和数码单反(DSLR)中,而且在汽车电子,监控,生物技术和医学等领域也得到了广泛的应用。
CMOS图像传感器可以根据像素单元晶体管数目分类成三管,四管和五管式,三管式的CMOS图像传感器像素单元包括一个光电二极管和3个MOS晶体管,四管和五管式像素单元分别包括一个光电二极管和4个或5个MOS晶体管。这些器件中光电二极管是感光单元,实现对光线的收集和光电转换,其它的MOS晶体管是控制单元,主要实现对光电二极管的选中,复位和读出的控制。
常规的像素单元的截面图如图1所示,只有在没有金属层覆盖的光电二极管区域20的光线能够在光电转换中起作用,因此像素单元的灵敏度直接和像素单元中光电二极管区域20的面积占整个像素单元面积的比例成正比,我们把这个比例定义为填充因子。由于光电二极管区20之间存在用于信号控制的3个,4个或5个MOS晶体管,占用了大量的面积,而为了防止入射光到达MOS晶体管表面产生噪声和串扰,金属互连线1a,2a,3a将MOS晶体管区域10全部覆盖,因此造成金属互连线覆盖的MOS晶体管区域10的垂直入射光和斜入射光全部被反射,使得CMOS图像传感器中像素单元的填充因子在20%到50%之间,这就意味着50%到80%的面积上的入射光是被屏蔽掉的,不能参与光电转换的过程,因而造成了入射光的损失和像素单元灵敏度的降低。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种CMOS图像传感器及其制造方法,使得有更多的入射光能够到达光电二极管的感光区域,参与光电转换过程的目的,有效地提高了像素单元的灵敏度。
为达成上述目的,本发明提供一种CMOS图像传感器制造方法,包括如下步骤:在衬底上形成MOS晶体管区及光电二极管区;在所述MOS晶体管区上方形成金属互连结构,所述金属互连结构形成于互连介质层中,包括接触孔,N-1层金属互连线以及与所述金属互连线配套的通孔;其中,N为金属互连线层的总层数,且为大于等于2的正整数;淀积并刻蚀第N层金属,以形成上表面窄下表面宽即横截面为梯形的顶层金属互连线,所述顶层金属互连线环绕所述光电二极管区上方;在所述顶层金属互连线之间及上方淀积顶层互连介质层;刻蚀所述顶层互连介质层,在所述光电二极管区上方形成沟槽,所述沟槽包括由所述顶层金属互连线环绕而成的第一部分,以及位于所述顶层金属互连线上方的第二部分,其中所述第二部分的侧壁环绕所述光电二极管区上方;以及在所述第一部分与所述第二部分形成第一反射层与第二反射层。
可选的,在所述第一部分与所述第二部分形成第一反射层与第二反射层的步骤包括在所述沟槽进行反射层薄膜的淀积以形成反射层;以及移除所述顶层互连介质层上表面和所述沟槽底部的所述反射层,以形成所述第一反射层与所述第二反射层。
可选的,在形成所述第一反射层及所述第二反射层后,在所述沟槽淀积并平坦化介质材料,其中所述介质材料与所述顶层互连介质层的介质材料相同。
可选的,所述沟槽的底部面积大于或等于所述光电二极管区的面积。
可选的,所述沟槽的顶部面积大于其底部面积。
可选的,所述第二部分的侧壁与所述顶层金属互连线上表面垂直相接。
可选的,所述反射层薄膜的材料为氮化硅、碳化硅、多晶硅、钛、氮化钛或钨;所述反射层薄膜的厚度为20 ?到3000 ?之间。
可选的,所述沟槽的底部和顶部均为正方形,且其顶部正方形的边长大于底部正方形边长;所述顶层金属互连线为环绕所述沟槽的正方形互连线。
可选的,所述沟槽的底部位于所述顶层金属互连线下表面到其下层的所述金属互连线上表面之间。
可选的,通过反应聚合物的成分比调节所述顶层金属互连线横截斜面的角度。
本发明进一步提供了一种CMOS图像传感器,包括MOS晶体管区和光电二极管区,形成于衬底上;金属互连结构,形成于所述MOS晶体管区上方的互连介质层中,包括接触孔,金属互连线以及与所述金属互连线配套的通孔,其中,顶层金属互连线上表面窄下表面宽即横截面呈梯形,所述顶层金属互连线环绕所述光电二极管区上方;沟槽,形成在所述光电二极管区的上方,所述沟槽包括由所述顶层金属互连线环绕而成的第一部分,以及位于所述顶层金属互连线上方的第二部分,其中所述第二部分的侧壁环绕所述光电二极管区上方;以及第一反射层及第二反射层,分别形成在所述第一部分及所述第二部分。
可选的,所述沟槽的底部面积大于或等于所述光电二极管区的面积。
可选的,所述沟槽的顶部面积大于其底部面积。
可选的,所述第二部分的侧壁与所述顶层金属互连线上表面垂直相接。
可选的,所述第一反射层及所述第二反射层由反射层薄膜淀积形成,所述反射层薄膜的材料为氮化硅、碳化硅、多晶硅、钛、氮化钛或钨;所述反射层薄膜的厚度为20 ?到3000 ?之间。
本发明的优点在于能够使得原先位于MOS晶体管上方被屏蔽的入射光被收集,实现了对光电二极管以外区域的光线收集,从而达成了更多入射光到达光电二极管的感光区域,参与光电转换过程的目的,有效地提高了像素单元的灵敏度。此外,由于金属互连线是多层之间交错分布的,入射光不会到达MOS晶体管区域而造成漏电,可有效减少噪声产生,同时沟槽上形成的反射层也进一步防止了像素之间串扰的发生。
附图说明
图1所示为现有技术中CMOS图像传感器的结构剖视图。
图2所示为本发明的CMOS图像传感器的结构剖视图。
图3-9所示为本发明的CMOS图像传感器制造方法的剖视图。
具体实施方式
为使本发明的内容更加清楚易懂,以下结合说明书附图,对本发明的内容作进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例,本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内。
图2是本发明的CMOS图像传感器的结构剖视图。
如图2所示,根据本发明的CMOS图像传感器包括多个进行读写控制和复位的MOS晶体管区10和用于感光的光电二极管区20形成在衬底上。金属互连结构形成于MOS晶体管区上方的互连介质层30中,金属互连结构包括金属互连线1,金属互连线2,顶层金属互连线3以及与金属互连线1,2,3配套的接触孔4,通孔5,以及通孔6。金属互连线1通过接触孔4与MOS晶体管电连接。金属互连线2通过通孔5与金属互连线1电连接。顶层金属互连线3通过通孔6与金属互连线2电连接。需要注意的是,尽管图2中除顶层金属互连线3以外,金属互连线为两层,但也可形成仅一层或多于两层的金属互连线。此外,这些金属互连线被设置成将MOS晶体管区域10全部覆盖。顶层金属互连线3为上表面窄下表面宽,也即是横截面为梯形,环绕于光电二极管区20的上方。此外,还可通过反应聚合物的成分比来调节顶层金属互连线3横截斜面的角度。
光电二极管区20的上方形成有沟槽40,沟槽40包括顶层金属互连线3环绕而成的第一部分41,以及位于顶层金属互连线3上方的第二部分42,其中第二部分42环绕光电二极管区20的上方。第一部分41和第二部分42上分别形成有第一反射层51和第二反射层52,共同负责将垂直入射光或斜入射光反射进入光电二极管区20。进一步的,沟槽40的第二部分42与顶层金属互连线3的上表面垂直相接,从而能够更好地使得斜入射光反射到光电二极管的感光区域20。沟槽40的底部是位于顶层金属互连线3的下表面到金属互连线2的上表面之间。更进一步的,沟槽40底部的面积大于或等于光电二极管区20的面积,沟槽40的顶部面积大于其底部面积,以收集更多的MOS晶体管区域10的入射光,使其能够被反射进入光电二极管的感光区域20。在本发明的一实施例中,沟槽40的底部和顶部均为正方形,且其顶部正方形的边长大于底部正方形的边长,顶层金属互连线3为环绕沟槽40的正方形互连线。当然,沟槽40的底部和顶部也可为其他多边形,顶层金属互连线3也可为多边形互连线,本发明并不限于此。此外,第一反射层51及第二反射层52可由反射层薄膜淀积而成,其中反射层薄膜可以采用高反射率的氮化硅,碳化硅,多晶硅,钛,氮化钛,钨或其它金属,其厚度可以在20 ?到3000 ?之间。顶层金属互连线3横截斜面的角度可通过反应聚合物的成分比来调节,以保证反射光线能到达光电二极管的感光区20。
下面将参照图3至图9描述根据本发明的用于制造上述CMOS图像传感器的方法。
请参考图3,首先,使用常规工艺在衬底上形成进行读写控制和复位的MOS晶体管区10及用于感光的光电二极管区20;随后在MOS晶体管区10上方形成互连介质层30,在互连介质层30中形成金属互连结构,金属互连结构包括金属互连线1,金属互连线2,以及与金属互连线1,2相配套的接触孔4,通孔5,及通孔6。金属互连线1通过接触孔4与MOS晶体管电连接。金属互连线2通过通孔5与金属互连线1电连接。需要注意的是,尽管图3至图5中金属互连线为两层,但也可形成仅一层或多于两层的金属互连线。此外,这些金属互连线被设置成将MOS晶体管区域10全部覆盖。
其次,请参考图4,淀积并刻蚀顶层金属,以形成顶层金属互连线3,顶层金属互连线3通过通孔6与金属互连线2电连接。在本发明的实施例中,采用Al刻蚀工艺,通过在刻蚀过程中增加反应生成物在金属侧壁的淀积量,来形成具有上表面窄下表面宽,也即是横截面为梯形的顶层金属互连线3。当然,也可以采用其他工艺刻蚀出具有这一结构的顶层金属互连线3,本发明并不限于此。顶层金属互连线3环绕光电二极管区20的上方,其横截斜面的角度可通过反应聚合物的成分比来加以调节,从而调整入射光反射的角度。
接着,如图5所示,使用化学汽相淀积的方法在顶层金属互连线3及其上方淀积顶层互连介质层。
再次,如图6所示,刻蚀顶层互连介质层以形成沟槽40。其中,沟槽40包括由顶层金属互连线3环绕而成的第一部分41,以及位于顶层金属互连线3上方的第二部分42,第二部分42环绕光电二极管区20的上方。进一步的,沟槽40的第二部分42的侧壁与顶层金属互连线3的上表面垂直相接,从而能够更好地反射斜入射光到光电二极管的感光区域20。沟槽40的底部是位于顶层金属互连线3的下表面到金属互连线2的上表面之间。沟槽40底部的面积要大于或等于光电二极管区20的面积,其顶部面积则大于其底部面积,从而能够收集到更多MOS晶体管区域10的入射光反射进入光电二极管的感光区域20。在本发明的另一实施例中,沟槽40的底部和顶部均为正方形,且其顶部正方形的边长大于底部正方形边长,顶层金属互连线3为环绕沟槽40的正方形互连线。当然,沟槽40底部和顶部的形状也可为其他多边形,顶层金属互连线3也可为多边形互连线,本发明并不限于此。
随后,如图7所示,在沟槽40上进行反射层薄膜淀积而形成反射层50。反射层薄膜可以采用高反射率的氮化硅,碳化硅,多晶硅,钛,氮化钛,钨或其它金属,其厚度可以在20 ?到3000 ?之间。
然后,如图8所示,刻蚀反射层50,使得在顶层互连介质层上表面和沟槽40底部的反射层被移除,只保留沟槽40侧壁的反射层。此时,沟槽40侧壁的反射层为包括第一反射层51和第二反射层52的复合反射层结构,其中第一反射层51形成在沟槽40的第一部分41上,第二反射层52则形成在沟槽40的第二部分42上,共同负责将垂直入射光及斜入射光反射进入光电二极管的感光区20。
最后,如图9所示,使用化学汽相的方法在沟槽中淀积并平坦化与顶层互连介质层相同的介质材料。
综上所述,本发明在像素的MOS晶体管区域上方形成了一个包括第一反射层和第二反射层的复合反射层结构,从而可将垂直入射光和斜入射光都反射进入光电二极管感光区,这样就使得原先位于MOS晶体管区域上方被屏蔽的入射光能够通过反射被收集,实现了对光电二极管以外区域的光线收集,从而达成了更多入射光到达光电二极管的感光区域,参与光电转换过程的目的,有效地提高了像素单元的灵敏度。此外,由于金属互连线是多层之间交错分布的,入射光不会到达MOS晶体管区域而造成漏电,从而可有效减少噪声产生,同时沟槽侧壁上的反射层也进一步防止了像素之间串扰的发生。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然所述诸多实施例仅为了便于说明而举例而已,并非用以限定本发明,本领域的技术人员在不脱离本发明精神和范围的前提下可作若干的更动与润饰,本发明所主张的保护范围应以权利要求书所述为准。
Claims (15)
1.一种CMOS图像传感器制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
在衬底上形成MOS晶体管区及光电二极管区;
在所述MOS晶体管区上方形成金属互连结构,所述金属互连结构形成于互连介质层中,包括接触孔,N-1层金属互连线以及与所述金属互连线配套的通孔;其中,N为金属互连线层的总层数,且为大于等于2的正整数;
淀积并刻蚀第N层金属,以形成上表面窄下表面宽即横截面为梯形的顶层金属互连线,所述顶层金属互连线环绕所述光电二极管区上方;
在所述顶层金属互连线之间及上方淀积顶层互连介质层;
刻蚀所述顶层互连介质层,在所述光电二极管区上方形成沟槽,所述沟槽包括由所述顶层金属互连线环绕而成的第一部分,以及位于所述顶层金属互连线上方的第二部分,其中所述第二部分的侧壁环绕所述光电二极管区上方;以及
在所述第一部分与所述第二部分形成第一反射层与第二反射层。
2.根据权利要求1所述的CMOS图像传感器制造方法,其特征在于,在所述第一部分与所述第二部分形成第一反射层与第二反射层的步骤包括:
在所述沟槽进行反射层薄膜的淀积以形成反射层;以及
移除所述顶层互连介质层上表面和所述沟槽底部的所述反射层,以形成所述第一反射层与所述第二反射层。
3.根据权利要求1所述的CMOS图像传感器制造方法,其特征在于,还包括:在形成所述第一反射层及所述第二反射层后,在所述沟槽淀积并平坦化介质材料,其中所述介质材料与所述顶层互连介质层的介质材料相同。
4.根据权利要求1所述的CMOS图像传感器制造方法,其特征在于,所述沟槽的底部面积大于或等于所述光电二极管区的面积。
5.根据权利要求1所述的CMOS图像传感器制造方法,其特征在于,所述沟槽的顶部面积大于其底部面积。
6.根据权利要求1所述的CMOS图像传感器制造方法,其特征在于,所述第二部分的侧壁与所述顶层金属互连线上表面垂直相接。
7.根据权利要求2所述的CMOS图像传感器制造方法,其特征在于,所述反射层薄膜的材料为氮化硅、碳化硅、多晶硅、钛、氮化钛或钨;所述反射层薄膜的厚度为20 ?到3000 ?之间。
8.根据权利要求1所述的CMOS图像传感器制造方法,其特征在于,所述沟槽的底部和顶部均为正方形,且其顶部正方形的边长大于底部正方形的边长;所述顶层金属互连线为环绕所述沟槽的正方形互连线。
9.根据权利要求1所述的CMOS图像传感器制造方法,其特征在于,所述沟槽的底部位于所述顶层金属互连线下表面到其下层的所述金属互连线上表面之间。
10.根据权利要求1所述的CMOS图像传感器制造方法,其特征在于,通过反应聚合物的成分比调节所述顶层金属互连线横截斜面的角度。
11.一种CMOS图像传感器,其特征在于,包括:
MOS晶体管区和光电二极管区,形成于衬底上;
金属互连结构,形成于所述MOS晶体管区上方的互连介质层中,包括接触孔,金属互连线以及与所述金属互连线配套的通孔,其中,顶层金属互连线上表面窄下表面宽即横截面呈梯形,所述顶层金属互连线环绕所述光电二极管区上方;
沟槽,形成在所述光电二极管区的上方,所述沟槽包括由所述顶层金属互连线环绕而成的第一部分,以及位于所述顶层金属互连线上方的第二部分,其中所述第二部分的侧壁环绕所述光电二极管区上方;以及
第一反射层及第二反射层,分别形成在所述第一部分及所述第二部分。
12.根据权利要求11所述的CMOS图像传感器,其特征在于,所述沟槽的底部面积大于或等于所述光电二极管区的面积。
13.根据权利要求11所述的CMOS图像传感器,其特征在于,所述沟槽的顶部面积大于其底部面积。
14.根据权利要求11所述的CMOS图像传感器,其特征在于,所述第二部分的侧壁与所述顶层金属互连线上表面垂直相接。
15.根据权利要求11所述的CMOS图像传感器,其特征在于,所述第一反射层及所述第二反射层由反射层薄膜淀积形成,所述反射层薄膜的材料为氮化硅、碳化硅、多晶硅、钛、氮化钛或钨;所述反射层薄膜的厚度为20 ?到3000 ?之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210348088.7A CN102881700B (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 一种cmos图像传感器及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210348088.7A CN102881700B (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 一种cmos图像传感器及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102881700A true CN102881700A (zh) | 2013-01-16 |
CN102881700B CN102881700B (zh) | 2017-06-23 |
Family
ID=47482971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210348088.7A Active CN102881700B (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 一种cmos图像传感器及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102881700B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105405857A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-03-16 | 上海集成电路研发中心有限公司 | 硅基与量子点全集成的图像传感器及制备方法 |
CN107240592A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-10-10 | 上海集成电路研发中心有限公司 | 一种提高光利用率的图像传感器及其制备方法 |
CN107785387A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-03-09 | 德淮半导体有限公司 | 图像传感器及用于形成图像传感器的方法 |
CN108258003A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-06 | 德淮半导体有限公司 | 背照式图像传感器及其形成方法 |
CN110429029A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-08 | 合肥维信诺科技有限公司 | 一种光刻胶图案制备方法和阵列基板制备方法 |
CN111243945A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-05 | 合肥维信诺科技有限公司 | 一种图形化、蚀刻、显示面板的制作方法及显示面板 |
US11594647B2 (en) | 2021-04-21 | 2023-02-28 | National Applied Research Laboratories | Light-concentrating structure with photosensitivity enhancing effect |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101266985A (zh) * | 2007-03-14 | 2008-09-17 | 格科微电子(上海)有限公司 | 降低图像传感器入射光噪声的方法 |
CN102047427A (zh) * | 2008-05-30 | 2011-05-04 | 美商豪威科技股份有限公司 | 具有聚焦互连的图像传感器 |
US20110242350A1 (en) * | 2010-04-06 | 2011-10-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Solid-state image sensor and imaging system |
-
2012
- 2012-09-18 CN CN201210348088.7A patent/CN102881700B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101266985A (zh) * | 2007-03-14 | 2008-09-17 | 格科微电子(上海)有限公司 | 降低图像传感器入射光噪声的方法 |
CN102047427A (zh) * | 2008-05-30 | 2011-05-04 | 美商豪威科技股份有限公司 | 具有聚焦互连的图像传感器 |
US20110242350A1 (en) * | 2010-04-06 | 2011-10-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Solid-state image sensor and imaging system |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105405857A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-03-16 | 上海集成电路研发中心有限公司 | 硅基与量子点全集成的图像传感器及制备方法 |
CN105405857B (zh) * | 2015-10-29 | 2018-08-10 | 上海集成电路研发中心有限公司 | 硅基与量子点全集成的图像传感器及制备方法 |
CN107240592A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-10-10 | 上海集成电路研发中心有限公司 | 一种提高光利用率的图像传感器及其制备方法 |
CN107240592B (zh) * | 2017-05-19 | 2020-05-15 | 上海集成电路研发中心有限公司 | 一种提高光利用率的图像传感器及其制备方法 |
CN107785387A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-03-09 | 德淮半导体有限公司 | 图像传感器及用于形成图像传感器的方法 |
CN107785387B (zh) * | 2017-10-25 | 2020-05-05 | 德淮半导体有限公司 | 图像传感器及用于形成图像传感器的方法 |
CN108258003A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-06 | 德淮半导体有限公司 | 背照式图像传感器及其形成方法 |
CN110429029A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-08 | 合肥维信诺科技有限公司 | 一种光刻胶图案制备方法和阵列基板制备方法 |
CN111243945A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-05 | 合肥维信诺科技有限公司 | 一种图形化、蚀刻、显示面板的制作方法及显示面板 |
US11594647B2 (en) | 2021-04-21 | 2023-02-28 | National Applied Research Laboratories | Light-concentrating structure with photosensitivity enhancing effect |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102881700B (zh) | 2017-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11705470B2 (en) | Image sensor scheme for optical and electrical improvement | |
EP1598873B1 (en) | CMOS image sensor and method of fabrication thereof | |
CN102881700A (zh) | 一种cmos图像传感器及其制造方法 | |
CN102222674B (zh) | 用于提高图像传感器的量子效率的嵌入反射屏 | |
TWI399849B (zh) | 固態成像裝置,製造固態成像裝置之方法,及電子設備 | |
KR101489038B1 (ko) | 개선된 반사성의 이미지 센서용 광학 그리드를 위한 방법 및 장치 | |
US11626435B2 (en) | Image sensor | |
US20060060896A1 (en) | Solid-state imaging device and manufacturing method thereof | |
CN102593138B (zh) | 一种cmos图像传感器及cmos图像传感器的制造方法 | |
JP2010062567A (ja) | 光反射cmosイメージセンサ | |
JP2008091771A (ja) | 固体撮像装置およびその製造方法 | |
US7612318B2 (en) | Complementary metal oxide semiconductor image sensor having cross talk prevention and method for fabricating the same | |
US11335726B2 (en) | Lens structure configured to increase quantum efficiency of image sensor | |
JP2004079932A (ja) | 固体撮像素子及びその製造方法 | |
EP2242105B1 (en) | Image sensor having wave guide and method for manufacturing the same | |
CN103022068A (zh) | 一种cmos图像传感器及其制造方法 | |
US20110284979A1 (en) | Solid-state imaging device and method of manufacturing same | |
KR20000041459A (ko) | 집광기로서 경사진 반사층을 갖는 이미지센서 및 그 제조방법 | |
CN102903725A (zh) | 一种cmos图像传感器及其制造方法 | |
US20200075662A1 (en) | Image sensors, forming methods of the same, and imaging devices | |
JP3467434B2 (ja) | 固体撮像素子およびその製造方法 | |
CN116364736A (zh) | Cis传感器及形成方法 | |
KR100840658B1 (ko) | 씨모스 이미지 센서 및 그 제조 방법 | |
CN218101263U (zh) | 图像传感器及电子设备 | |
JP2006108693A5 (zh) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |