CN102878907A - 测量零件倒角角度卡尺 - Google Patents
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Abstract
测量零件倒角角度卡尺，包括基准杆、尺框、压板，其所述的尺框上部凹槽内设置有基准杆，基准杆前面设置有角度样块，角度样块下半部前面设置有压板，压板通过十字槽沉头螺钉将角度样块限制在尺框凹槽内；尺框上端面设置有限制基准杆运动的紧固螺钉，角度样块下端面设置有平头滚针，平头滚针下面设置有紧固螺钉，紧固螺钉通过平头滚针限制角度样块运动。本发明性能优越、操作方便、测量数据准确、使用范围广，可对零件倒角大小直接准确测量。
Description
技术领域
本发明涉及到计量器具，特别是涉及到一种测量零件倒角角度卡尺。
技术背景
卡尺由于测量精确，使用方便，一直用于对机械零件长度的测量，当有些零件对倒角有要求时，不能用卡尺对任意倒角工件的大小进行直接读数测量，使用范围受到了一定的限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种测量零件倒角角度卡尺，它操作方便、测量数据准确、使用范围广，可对零件倒角大小直接准确测量。
本发明的目的是这样实现的，测量零件倒角角度卡尺，包括基准杆、尺框、压板，其特征在于：所述的尺框上部凹槽内设置有基准杆，基准杆前面设置有角度样块，角度样块下半部前面设置有压板，压板通过十字槽沉头螺钉将角度样块限制在尺框凹槽内；尺框上端面设置有限制基准杆运动的紧固螺钉，角度样块下端面设置有平头滚针，平头滚针下面设置有紧固螺钉，紧固螺钉通过平头滚针限制角度样块运动。
本发明所述的基准杆、角度样块在尺框与压板组成的凹槽内采用间隙配合。
本发明操作方便、测量数据准确、使用范围广，可对零件倒角大小直接准确测量。
附图说明：
图1是本发明结构示意图中的主视图。
图2是本发明结构示意图中的左视图。
图3是本发明测量示意图。
图中1.基准杆，2.角度样块纵向端面的宽度Y，3.角度样块基准面至零线距离Z，4.尺框基准面至零线距离X，5.紧固螺钉，6.尺框，7.角度样块，8.被测零件倒角角度，9、十字槽沉头螺钉，10、压板，11、平头滚针，12、零件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
参照附图，测量零件倒角角度卡尺，包括基准杆1、尺框6、压板10，其特征在于：所述的尺框6上部凹槽内设置有基准杆1，基准杆1前面设置有角度样块7，角度样块7下半部前面设置有压板10，压板10通过十字槽沉头螺钉9将角度样块7限制在尺框6凹槽内；尺框6上端面设置有限制基准杆1运动的紧固螺钉5，角度样块7下端面设置有平头滚针11，平头滚针11下面设置有紧固螺钉5，紧固螺钉5通过平头滚针11限制角度样块7运动。 所述的基准杆1、角度样块7在尺框6与压板10组成的凹槽内采用间隙配合。具体实施时，尺框与角度样块刻线原理：设置尺框纵向边为基准面，基准面至尺框上的第一根线条间的距离即为尺框“0”线距离X；设置角度样块纵向边为基准面，基准面至角度样块上的第一根线条间的距离即为角度样块“0”线距离Z，设置角度样块纵向端面的宽度为Y，角度样块所成的斜面为测量基准面，角度α为所需测量的任意倒角角度，那么Z=X+Y/tgα。本发明有多种角度样块，根据需要选择所需的角度样块，将基准杆、角度样块依次放置于尺框凹槽中，用两个十字槽沉头螺钉穿过压板，将压板固定在尺框上，使基准杆、角度样块只能在尺框凹槽与压板之间来回往复运动。尺框上端面用紧固螺钉可限制基准杆运动，尺框下端面用加平头滚针加紧固螺钉一起限制角度样块运动。使用前，分别松开尺框上、下端紧固螺钉，并将基准杆、角度样块平稳拉开，用洁净软布将基准杆测量面、尺框基准面、角度样块测量基准面擦干净，将角度样块上的“0”线与尺框上的“0”线完全重合方能使用。测量时，先将尺框6上的“0”线与角度样块2“0”线完全对齐重合，将待测量零件的倒角端面靠在尺框左端面基准面上，测量零件的上平面靠在基准杆下平面，然后向左轻推角度样块2，使角度样块2的测量基准面完全与被测工件倒角面吻合，此时直接读出卡尺上的读数，即为被测倒角的实际尺寸多少毫米，根据所选角度样块的度数，即可知道该零件倒角是多少毫米X多少度。
Claims (2)
1.测量零件倒角角度卡尺，包括基准杆（1）、尺框（6）、压板（10），其特征在于：所述的尺框（6）上部凹槽内设置有基准杆（1），基准杆（1）前面设置有角度样块（7），角度样块（7）下半部前面设置有压板（10），压板（10）通过十字槽沉头螺钉（9）将角度样块（7）限制在尺框（6）凹槽内；尺框（6）上端面设置有限制基准杆（1）运动的紧固螺钉（5），角度样块（7）下端面设置有平头滚针（11），平头滚针（11）下面设置有紧固螺钉（5），紧固螺钉（5）通过平头滚针（11） 限制角度样块（7）运动。
2.根据权利要求1所述的测量零件倒角角度卡尺，其特征在于：所述的基准杆（1）、角度样块（7）在尺框（6）与压板（10）组成的凹槽内采用间隙配合。
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