CN102876459A - 一种从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理系统及其处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理系统及其处理方法，其中系统包括离心过滤机和沉降离心机，所述沉降离心机设于所述离心过滤机的后端；所述离心过滤机包括进料装置、洗涤液进液装置、推料装置、浓缩过滤装置、滤液收集装置以及固相收集装置；所述系统能够对经过粗筛分的餐厨垃圾进行进一步的分离，回收餐厨垃圾中的油脂、蛋白质以及淀粉。

Description

一种从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理系统及其处理方法
技术领域
本发明涉及一种从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理系统，具体是涉及一种从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理系统及其处理方法。
背景技术
餐饮过程中形成了许多餐厨垃圾，虽然餐厨垃圾已经经过粗筛分的预处理，但餐厨垃圾成份复杂，主要成份包括水、可溶性物质（主要成分：溶解在水中的蛋白）、油脂、蔬菜或水果纤维、淀粉、肉末等；还有少量杂质：木或竹碎（块）屑、碎纸屑、塑料碎屑等杂物。按其物理性质可分为：油/含蛋白的水/轻质固形物/重质固形物等。从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质及淀粉的方法有好多种，但都存在某种缺点，由于其成份的复杂性，仅采用沉降法分离或过滤法分离都无法实现高效率的分离，如果仅采用沉降法分离，轻质固体将会与油脂和蛋白混在一起，无法实现有效分离，而采用过滤法分离，只能去除粗的固形物，细小的固形物将与液相混在一起，对后续油脂回收分离造成更大困难，因此造成餐厨垃圾回收的过程中的以下问题，油脂的回收率低，回收的蛋白质及淀粉含水量太高或含杂质多，劳动强度大，不能密闭运行对生产环境易造成污染，并且不能连续运行和自动化控制等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油脂回收率高，分离后蛋白含水率低，节约烘干能源的从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理系统及其处理方法。
为达到上述目的，本发明提供一种从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理系统，包括离心过滤机和沉降离心机，所述沉降离心机设于所述离心过滤机的后端；所述离心过滤机包括进料装置、洗涤液进液装置、推料装置、浓缩过滤装置、滤液收集装置以及固相收集装置；所述洗涤液进液装置包括一次进液装置和二次进液装置；所述推料装置包括螺旋输料器和电机；所述浓缩过滤装置包括浓缩转鼓和浓缩滤网；所述进料装置、一次进液装置以及二次进液装置依次连接于所述螺旋输料器的螺旋通道内侧上；所述电机连接于所述螺旋输料器的输入轴上；所述浓缩转鼓同心套设于所述螺旋输料器的外侧；所述浓缩滤网覆盖于所述浓缩转鼓上；所述滤液收集装置密封于所述浓缩转鼓的外侧；所述固相收集装置连接于所述浓缩转鼓的后端。
所述螺旋输料器的输送通道与所述进料装置连接处设有螺旋布料孔。
所述螺旋输料器的输送通道与所述一次进液装置、二次进液装置连接处均设有喷嘴。
所述螺旋输料器对应于所述二次进液装置喷嘴以后的部分设有挤压螺旋且螺旋通道逐渐变小。
优选的，所述螺旋输送器和所述电机之间设有差速器。
优选的，所述进料装置、一次进液装置以及二次进液装置为同心套设的进料管、一次进液管以及二次进液管。
优选的，所述沉降离心机的固相出口处设有隔油装置。
本发明还提供另一个技术方案，一种从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理方法，包括以下步骤：
一、过滤，经过预处理通过进料装置进入到螺旋输料机的螺旋通道，并且通过浓缩过滤装置进行固液离心分离；
二、一次洗涤，过滤后的固体被螺旋输料器向前推进，被从一次进液装置送入的洗涤液进行一次洗涤；
三、二次洗涤，一次洗涤后的固体被螺旋输料器向前推进，被从二次进液装置送入的洗涤液进行二次洗涤；
四、挤压脱水，二次洗涤后的固体被螺旋输料器向前推进，进行挤压离心脱水；
五、固液分离，将挤压离心脱水后的固体收集至固相收集装置中；
六、离心挤压沉降，将所述步骤一至四中产生的滤液加入沉降离心机中进行进一步的固液分离。
优选的，所述步骤二中产生的滤液可单独收集并加入到一次进液装置中。
采用本技术方案的有益效果是，粉碎后的餐厨垃圾浆料首先经过滤，油脂、蛋白、淀粉等细小颗粒随滤液一起被收回，完成初次脱水的粗渣和轻质固体，进入洗涤区，在洗涤液的洗涤下，油脂、蛋白、淀粉等有用物质进一步得到回收，完成洗涤的粗渣和轻质固体，最后再进入二次脱水区，在二次脱水区专门设计了挤压螺旋结构，粗渣和轻质固体受离心力过滤的同时还受到挤压力过滤，从而获得超常的脱水效果，也意味着可获得更多的油脂、蛋白、淀粉等有用物质；经离心过滤机所获得的所有滤液进入沉降离心机，沉降离心机专门设计了隔油装置，该装置具有二个功能，其一，可阻隔油脂进入固相，提高油脂的回收率；其二，可实现对固相物进入挤压，沉降在转鼓内壁上的固相，排出时必须经过隔油装置并受到挤压，从而获得含水率更低的固相物。
附图说明
图1是本发明的组成示意图；
图2是本发明的离心过滤机的结构示意图；
图3是本发明的工作原理图。
其中， 11.进料口  12.进料管  13.进料腔  21.一次进液口  22.一次进液管  23.一次进液腔  24.二次进液口  25.二次进液管  26.二次进液腔  31.螺旋输料器  311.输入轴  312.挤压螺旋  313.螺旋通道  314.螺旋布料孔  315.喷嘴  32.电机  33.差速器  41.浓缩转鼓  42.浓缩滤网  43.隔油装置  51.滤液收集腔  511.滤液出口  52.一次洗涤废液收集腔  521.一次洗涤液出口  53.二次洗涤废液收集腔  531.二次洗涤液出口  6.固相收集装置  61.固相出料口  7.机架 。   
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的实施例。
实施例1
参见图1和图2，如其中的图例所示，一种从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理系统，包括一个离心过滤机和一个沉降离心机，所述离心过滤机包括一个进料装置、一个洗涤液进液装置、一个推料装置、一个浓缩过滤装置、一个滤液收集装置、一个固相收集装置以及机架7；所述进料装置包括一根进料管12和一个进料腔13；所述进料管12设有一个进料口11；所述洗涤液进液装置包括一根一次进液管22、一个一次进液腔23、一根二次进液管25以及一个二次进液腔26；所述一次进液管22和所述二次进液管25分别设有一个一次进液口21和一个二次进液口24；所述推料装置包括一个螺旋输料器31和一个电机32；所述浓缩过滤装置包括一个浓缩转鼓41和一张浓缩滤网42；所述滤液收集装置为两端封闭的圆筒；所述进料管12、一次进液管22以及二次进液管25由短到长、从外到内依次同心套设；所述进料腔13、一次进液腔23以及二次进液腔26分别设于所述进料管22、一次进液管22以及二次进液管25的出口处；所述螺旋输料器31的自由端轴向设有空心腔体；所述螺旋输料器的空心腔体同心套设于所述进料腔13的外侧；所述电机32连接于所述螺旋输料器31的输入轴311上；所述浓缩转鼓41同心套设于所述螺旋输料器31的外侧；所述浓缩滤网42覆盖于所述浓缩转鼓41上；所述圆筒同心套设于所述浓缩转鼓41的外侧；所述圆筒依次分段隔开为一个滤液收集腔51、一个一次洗涤废液收集腔52以及一个二次洗涤废液收集腔53；所述固相收集装置6连接于所述浓缩转鼓41的后端。
所述滤液收集腔51、一次洗涤废液收集腔52以及二次洗涤废液收集腔53分别对应所述进料腔13、一次进液腔23以及二次进液腔26的位置设置。
所述滤液收集腔51、一次洗涤废液收集腔52、二次洗涤废液收集腔53以及固相收集装置6的底部分别设有一个滤液出口511、一个一次洗涤废液出口521、一个二次洗涤废液出口531以及一个固相出料口61。
所述螺旋输料器31与所述进料腔13结合处设有螺旋布料孔314。
所述螺旋输料器31与所述一次进液腔23、二次进液腔26结合处均设有喷嘴315。
所述螺旋输料器31对应于所述二次洗涤废液收集腔部分的后半部设有挤压螺旋312且螺旋通道313逐渐变小。
所述沉降离心机在固相出口处设有一个隔油装置。
参见图3，下面介绍本发明的工作过程。
一、过滤，经过预处理的浆料从进料口11经进料管12喂入进料腔13，浆料再窜穿过螺旋布料孔314，进入到螺旋通道，浆料受到离心力的作用，固相被截留在浓缩滤网42的内表面，液体穿过浓缩滤网42，进入滤液收集腔51，从滤液出口511排出并收集；
二、一次洗涤，浓缩滤网42内表面上的固体被螺旋输料器31推向洗涤区一，从一次进液口21经一次进液管22进入到一次进液腔23的洗涤液，经过喷嘴315高速均匀地喷淋到固体上，一次洗涤废液穿过浓缩滤网42，收集到一次废液收集腔52中，并从一次洗涤废液出口521排出并收集，经洗涤的固体被螺旋输料器31推向洗涤区二；
三、二次洗涤，从二次进液口24经二次进液管25进入二次进液腔26的洗涤液，经过喷嘴315高速均匀地喷淋到固体上，二次洗涤废液穿过浓缩滤网42，收集到二次洗涤废液收集腔53中，并从二次洗涤废液出口531排出并收集，经洗涤的固体被螺旋输料器31推向挤压区；
四、挤压脱水，螺旋输送器31的挤压螺旋312的螺旋通道313设计成越来越小，固体在挤压脱水区受到螺旋挤压力和离心力的双重作用下脱水；
五、固液分离，被挤干后进入到固相收集装置6中，并从固相出料口61排出；
六、离心挤压沉降，将所述步骤一至四中产生的滤液加入沉降离心机中进行进一步的固液分离。
其中操作中二次洗涤用干净洗涤液，其滤出的二次洗涤废液可作为一次洗涤的洗涤液，节约洗涤液。
实施例2
其余与所述实施例1相同，不同之处在于，所述螺旋输送器31和所述电机32之间设有一个差速器33，通过改变差速器33的速比，实现挤压区的挤压脱水。
采用本技术方案的有益效果是，粉碎后的餐厨垃圾浆料首先经过滤，油脂、蛋白、淀粉等细小颗粒随滤液一起被收回，完成初次脱水的粗渣和轻质固体，进入洗涤区，在洗涤液的洗涤下，油脂、蛋白、淀粉等有用物质进一步得到回收，完成洗涤的粗渣和轻质固体，最后再进入二次脱水区，在二次脱水区专门设计了挤压螺旋结构，粗渣和轻质固体受离心力过滤的同时还受到挤压力过滤，从而获得超常的脱水效果，也意味着可获得更多的油脂、蛋白、淀粉等有用物质；经离心过滤机所获得的所有滤液进入沉降离心机，沉降离心机专门设计了隔油装置，该装置具有二个功能，其一，可阻隔油脂进入固相，提高油脂的回收率；其二，可实现对固相物进入挤压，沉降在转鼓内壁上的固相，排出时必须经过隔油装置并受到挤压，从而获得含水率更低的固相物。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理系统，其特征在于，包括离心过滤机和沉降离心机，所述沉降离心机设于所述离心过滤机的后端；所述离心过滤机包括进料装置、洗涤液进液装置、推料装置、浓缩过滤装置、滤液收集装置以及固相收集装置；所述洗涤液进液装置包括一次进液装置和二次进液装置；所述推料装置包括螺旋输料器和电机；所述浓缩过滤装置包括浓缩转鼓和浓缩滤网；所述进料装置、一次进液装置以及二次进液装置依次连接于所述螺旋输料器的螺旋通道内侧上；所述电机连接于所述螺旋输料器的输入轴上；所述浓缩转鼓同心套设于所述螺旋输料器的外侧；所述浓缩滤网覆盖于所述浓缩转鼓上；所述滤液收集装置密封于所述浓缩转鼓的外侧；所述固相收集装置连接于所述浓缩转鼓的后端。
2.根据权利要求1所述的从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理系统，其特征在于，所述螺旋输料器的输送通道与所述进料装置连接处设有螺旋布料孔。
3.根据权利要求1所述的从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理系统，其特征在于，所述螺旋输料器的输送通道与所述一次进液装置、二次进液装置连接处均设有喷嘴。
4.根据权利要求1所述的从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理系统，其特征在于，所述螺旋输料器对应于所述二次进液装置喷嘴以后的部分设有挤压螺旋且螺旋通道逐渐变小。
5.根据权利要求1所述的从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理系统，其特征在于，所述螺旋输送器和所述电机之间设有差速器。
6.根据权利要求1所述的从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理系统，其特征在于，所述进料装置、一次进液装置以及二次进液装置为同心套设的进料管、一次进液管以及二次进液管。
7.根据权利要求1所述的从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理系统，其特征在于，所述沉降离心机的固相出口处设有隔油装置。
8.一种从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、过滤，经过预处理通过进料装置进入到螺旋输料机的螺旋通道，并且通过浓缩过滤装置进行固液离心分离；
二、一次洗涤，过滤后的固体被螺旋输料器向前推进，被从一次进液装置送入的洗涤液进行一次洗涤；
三、二次洗涤，一次洗涤后的固体被螺旋输料器向前推进，被从二次进液装置送入的洗涤液进行二次洗涤；
四、挤压脱水，二次洗涤后的固体被螺旋输料器向前推进，进行挤压离心脱水；
五、固液分离，将挤压离心脱水后的固体收集至固相收集装置中；
六、离心挤压沉降，将所述步骤一至四中产生的滤液加入沉降离心机中进行进一步的固液分离。
9.根据权利要求8中所述的从餐厨垃圾中回收油脂和蛋白质的处理方法，其特征在于，所述步骤二中产生的滤液可单独收集并加入到一次进液装置中。
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