CN102875884A - 一种超轻抗菌除臭鞋底材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超轻抗菌除臭鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下：（1）将EVA、EBS、PE、银离子抗菌剂、香料、十八叹烷酸与硬脂酸锌在密炼机混炼均匀；（2）将步骤（1）得到的混合材料混炼到65-67℃,混炼25分钟；（3）往步骤（2）得到的混合材料里面加入3质量份硫黄、1.8质量份偶氮二甲酰胺和2.5质量份氧化锌，在120℃的温度下混炼5-8分钟后排料；（4）将排出的材料经过开炼机在辊温为50℃混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。该方法制得的鞋底材料具有杀菌除臭效果明显，持续时间长，安全卫生，且质轻，穿着舒适，该制备工艺简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种超轻抗菌除臭鞋底材料的制备方法。
技术背景
人们在行走时，脚上的汗腺会分泌出分泌物，这些分泌物在细菌、霉菌分解下会产生异味，而在剧烈运动后，大量的出汗后尤为明显，人们想到经常换鞋垫来改善，短期内效果还可以，但是长时间还是会复发，所以这只是治标不治本的办法。而市面上销售一些抗菌鞋，是在鞋内装上杀菌或抑菌的装置，虽然有效果，但是这类鞋都是非常笨重，让人穿了不舒适。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种超轻抗菌除臭鞋底材料的制备方法，该方法制得鞋底材料杀菌除臭效果明显，持续时间长。
为解决上述问题，本发明的一个技术方案是：一种超轻抗菌除臭鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下：（1）、将66-72质量份EVA、40-45质量份PE、5-7质量份EBS、10质量份银离子抗菌剂、5-8质量份香料、3.5-4质量份十八叹烷酸与3质量份硬脂酸锌在密炼机混炼均匀；（2）、将步骤（1）得到的混合材料混炼到65-67℃,混炼25分钟；（3）、往步骤（2）得到的混合材料里面加入3质量份硫黄、1.8质量份偶氮二甲酰胺和2.5质量份氧化锌，在120℃的温度下混炼5-8分钟后排料；（4）、将排出的材料经过开炼机在辊温为50℃混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。
本发明的有益效果：该方法制得的鞋底材料具有杀菌除臭效果明显，持续时间长，安全卫生，且质轻，穿着舒适，该制备工艺简单。
具体实施方式
实施例1
一种超轻抗菌除臭鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下：（1）、将66-72质量份EVA、40-45质量份PE、5-7质量份EBS、10质量份银离子抗菌剂、5-8质量份香料、3.5-4质量份十八叹烷酸与3质量份硬脂酸锌在密炼机混炼均匀；（2）、将步骤（1）得到的混合材料混炼到65-67℃,混炼25分钟；（3）、往步骤（2）得到的混合材料里面加入3质量份硫黄、1.8质量份偶氮二甲酰胺和2.5质量份氧化锌，在120℃的温度下混炼5-8分钟后排料；（4）、将排出的材料经过开炼机在辊温为50℃混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。对该鞋底材料的性能检测效果如下：抗菌率98.8%，交联度85%，邵氏硬度（A）51，拉伸强度/MPa：20.1。
Claims (1)
1.一种超轻抗菌除臭鞋底材料的制备方法，其特征在于该方法的步骤如下：（1）、将66-72质量份EVA、40-45质量份PE、5-7质量份EBS、10质量份银离子抗菌剂、5-8质量份香料、3.5-4质量份十八叹烷酸与3质量份硬脂酸锌在密炼机混炼均匀；（2）、将步骤（1）得到的混合材料混炼到65-67℃,混炼25分钟；（3）、往步骤（2）得到的混合材料里面加入3质量份硫黄、1.8质量份偶氮二甲酰胺和2.5质量份氧化锌，在120℃的温度下混炼5-8分钟后排料；（4）、将排出的材料经过开炼机在辊温为50℃混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110423399A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-08 | 福建省莆田市双源鞋业有限公司 | 一种防臭鞋底及其加工方法 |
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| CN1481985A (zh) * | 2002-09-09 | 2004-03-17 | 清禄鞋业股份有限公司 | 乙烯醋酸乙烯酯发泡鞋材的制造方法 |
| CN1626574A (zh) * | 2003-12-08 | 2005-06-15 | 厦门市同安德阳鞋业有限公司 | 一种用于制鞋的香味eva发泡材料及其加工工艺 |
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2012
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| PB01 | Publication | ||
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