CN102875233A - 甘薯用复合肥 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种甘薯用复合肥，属于植物用肥料的技术领域。本发明的甘薯用复合肥以废弃混凝土为载体，其主要肥料成分为有机肥和沼渣发酵物，同时还含有即可以用来疏松土壤又可以提供营养成分的硅藻土，通过反复浸泡、晾干等工艺步骤制备而成。因此该甘薯用复合肥不仅含有大量的氮、磷、钾，同时含有氨基酸、酶、酰胺、细胞分裂素、有益生物菌种，能够给甘薯提供全面的营养成分、且能改善土壤环境。使用本发明的甘薯用复合肥所栽培的甘薯，其微量营养成分的含量更高，更能复合现代人的饮食标准。

Description

甘薯用复合肥

技术领域

本发明涉及一种植物用肥料，特别涉及一种甘薯用复合肥。

背景技术

甘薯是我国北方的四大粮食作物之一，具有适应性强，耐旱，病虫害少，产量高等优点，是较为理想的高效作物。其生长过程不仅需要氮、磷、钾等肥料，而且需要许多的微量元素、有机营养物质及有益生物菌种。同时甘薯的根系及块根膨大需要深而厚的疏松土壤条件。但是，目前的甘薯肥料只关注氮、磷、钾的含量，而忽视了对甘薯根系对微量元素和肥料利用效率的提高，也不注重对土壤环境的改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够给甘薯提供全面的营养成分、且能改善土壤环境的甘薯用复合肥。

本发明的技术方案：

一种甘薯用复合肥，通过下述方法制备而成：

 1）将粒径为1-3mm的废弃混凝土浸泡于钾肥溶液中；待废弃混凝土浸透之后取出，晾干；重复浸泡、晾干，至钾肥溶液完全被吸收，晾干得含钾混凝土；

2）向沼渣发酵物和硅藻土中加入沼液，混合均匀呈黏稠状肥浆；

3）将含钾混凝土加入到肥浆搅拌均匀，晾干既得产品；

    所述沼渣发酵物，为沼渣用腐熟剂腐熟之后的产物；

所述废弃混凝土、沼渣发酵物、硅藻土、钾肥溶液中的钾肥的重量比为23-25:28-32：10-12：4-6。

    粒径为1-3mm废弃混凝土，主要成分为水泥砂浆，表面粗糙、孔隙率大、吸水率可高达10％；在其破碎过程中其内部产生有大量的微裂纹。将其浸泡在钾肥溶液中时，能够快速、大量的吸收钾肥溶液；在晾晒过程中，水分蒸发，而钾肥则留在废弃混凝土的微孔、缝隙中。这样一来废弃混凝土就形成了携带钾肥的载体。当其与土壤中的水分接触，其微孔、缝隙中的钾肥就会溶于水中从而缓慢释放出来，进而起到控释作用。

沼渣含有丰富的氮、磷、钾及对作物生长起重要作用的硼、铜、铁、锰、锌等微量元素；同时还含有10%－20%腐植酸，30%－50%有机质，多种氨基酸、酶类和有益微生物。其质地疏松、保墒性能好、酸碱度适中，经过腐熟剂腐熟生产成肥料后，能起到很好的改良土壤的作用。沼液中含有未分解的原料和新生的微生物菌体，施入农田会继续发酵，释放肥分。

硅藻土的化学成分主要是SiO₂，含有少量的Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO、MgO等和有机质；有特殊多孔的构造；吸水率是自身体积的2—4倍；同时由于硅藻颗粒细小，滑润，可以增稠以及提高附着力。

将沼渣发酵物、沼液和硅藻土混合成黏稠状，能够很好的吸附在钾混凝土颗粒表面，进而将含钾混凝土颗粒包裹在内、形成包裹层。待水分蒸发之后就形成了甘薯用复合肥。该肥料呈颗粒状，其外层为携带有沼液营养成分的硅藻土和沼渣发酵物的混合物，内层为含钾混凝土；与土壤接触之后，外层的沼渣发酵物中的氮、磷、钾、微量元素、有益菌种及主要成分为氮的有机营养成分首先释放，从而满足甘薯早期生长对氮肥、及各种益生菌的需要。待沼渣发酵物、硅藻土完全降解之后；含钾混凝土与土壤接触，其微孔、缝隙中的钾肥就会溶解于水中从而缓慢释放出来，从而满足了甘薯后期生长对钾肥的需要。

同时，本发明采用的废弃混凝土的粒径为1-3mm，因此可以代替沙子土壤起到疏松作用；沼渣发酵物也能够起到疏松土壤的作用，从而满足甘薯生长对土质的要求；水泥砂浆可以降解不会给环境带来破坏。

   上述甘薯用复合肥，在制备过程中采用的废弃混凝土、沼渣发酵物、沼液、硅藻土、钾肥溶液中的钾肥的重量比，优选为25:30：20：15：5。

   上述甘薯用复合肥，在制备过程中采用的钾肥优选为磷酸二氢钾；更优选的将磷酸二氢钾配制为100℃的溶液。

本发明的甘薯用复合肥的使用方法：在甘薯移植前一次性施入栽植沟底部，与部分土壤混合后栽植秧苗。

本发明的有益效果：

    以有机肥料为主，不仅含有大量的氮、磷、钾，同时含有氨基酸、酶、酰胺、细胞分裂素、有益生物菌种。以废弃的混凝土作为载体，能起到使肥料缓释的作用，同时能够起到疏松土壤的作用对土壤起到改良作用；废弃的混凝土可降解，不会给环境带来破坏。能够根据甘薯的生长过程中对不同元素的需要而释放肥料，符合甘薯的生长规律。含有有益生物菌种，提高甘薯苗的抗病毒能力。原料来源广泛、且廉价；制备方法简单。使用本发明的甘薯用复合肥所栽培的甘薯，其微量营养成分的含量更高，更能复合现代人的饮食标准。

具体实施方式

实施例1

首先，取5kg磷酸二氢钾溶于6L、100℃水中，配制磷酸二氢钾溶液；

然后，将25kg粒径为1-3mm的废弃混凝土浸泡于上述磷酸二氢钾溶液中，待废弃混凝土浸透之后取出，晾干；将浸泡、晾干操作再重复5次，既得含钾混凝土；在此过程中，始终将磷酸二氢钾溶液的温度维持在100℃；

将沼渣用腐熟剂腐熟得沼渣发酵物；取30kg沼渣发酵物和12kg硅藻土混合后，将30kg沼液分多次加入，搅拌均匀使其呈黏稠状；

     最后，将含钾混凝土置于沼渣发酵物和硅藻土的混合物中，搅拌均匀后晾干，既得产品。

实施例2

首先，取4kg磷酸二氢钾溶于6L、100℃水中，配制磷酸二氢钾溶液；

然后，将23kg粒径为1-3mm的废弃混凝土浸泡于上述磷酸二氢钾溶液中，待废弃混凝土浸透之后取出，晾干；将浸泡、晾干操作再重复5次，既得含钾混凝土；在此过程中，始终将磷酸二氢钾溶液的温度维持在100℃；

将沼渣用腐熟剂腐熟得沼渣发酵物；取28kg沼渣发酵物和10kg硅藻土混合后，将30kg沼液分多次加入，搅拌均匀使其呈黏稠状；

     最后，将含钾混凝土置于沼渣发酵物和硅藻土的混合物中，搅拌均匀后晾干，既得产品。

实施例3

首先，取6kg磷酸二氢钾溶于8L、100℃水中，配制磷酸二氢钾溶液；

然后，将24kg粒径为1-3mm的废弃混凝土浸泡于上述磷酸二氢钾溶液中，待废弃混凝土浸透之后取出，晾干；将浸泡、晾干操作再重复6次，既得含钾混凝土；在此过程中，始终将磷酸二氢钾溶液的温度维持在100℃；

将沼渣用腐熟剂腐熟得沼渣发酵物；取32kg沼渣发酵物和11kg硅藻土混合后，将30kg沼液分多次加入，搅拌均匀使其呈黏稠状；

最后，将含钾混凝土置于沼渣发酵物和硅藻土的混合物中，搅拌均匀后晾干，既得产品。

本法明的甘薯用复合肥的效果实验：

     供本实验甘薯品种为京薯8号，土壤是棕壤，种植面积为1亩，春天种植；其中1、2、3号田用肥分别为本法明实施例1、2、3所得甘薯用复合肥，4号田为对照例，施用普通磷酸二氢钾肥；

    实验如下：将肥料在甘薯移植前一次性施入栽植沟底部，与部分土壤混合后栽植秧苗；其中1、2、3号田分别施肥40kg，4号田施肥40kg；采用高垄覆盖双行交错栽插方式，整距60cm，覆盖面50cm，小行40cm，株间交错，株距33cm，亩留4000株左右。在甘薯生长过程中四块田地采用相同方式管理，但是不再追施任何肥料。待甘薯成熟收获之后测量甘薯重量结果如表1：

表1

	1号田	2号田	3号田	4号田
					施肥量（千克）	40	40	40	40
产量（千克）	3524	3543	3565	3097

    施用本法明的甘薯用复合肥的1、2、3号田的甘薯产量分别是施用普通磷酸二氢钾肥的4号田的甘薯产量的1.137倍、1.144倍、1.151倍。

检测3号田、4号田产出的新鲜甘薯所含的微量营养成分，结果如表2：

表2

	3	4
			膳食纤维（g/100g）	1.35	2.77
胡萝卜素（mg/100g）	0.86	1.31
			赖氨酸（mg/100g）	0.05	0.08
苏氨酸（mg/100g）	0.06	0.09
			维生素A（mg/100g）	0.67	0.77
维生素B1（mg/100g）	0.08	0.11
			维生素B2（mg/100g）	0.05	0.07
维生素C（mg/100g）	20	28

3号田产出的甘薯，其微量营养成分的含量均高于4号田产出的甘薯的相应含量；尤其是膳食纤维的含量，有了很大提高；说明本发明甘薯用复合肥中所含的营养成分更加全面。

Claims (3)

1.一种甘薯用复合肥，其特征在于，通过下述方法制备而成：

1）将粒径为1-3mm的废弃混凝土浸泡于钾肥溶液中；待废弃混凝土浸透之后取出，晾干；重复浸泡、晾干，至钾肥完全被吸收，晾干得含钾混凝土；

2）向沼渣发酵物和硅藻土中加入沼液，混合均匀呈黏稠状肥浆；

3）将含钾混凝土加入到肥浆搅拌均匀，晾干既得产品；

所述沼渣发酵物，为沼渣用腐熟剂腐熟之后的产物；

所述废弃混凝土、沼渣发酵物、硅藻土、钾肥溶液中的钾肥的重量比为23-25：28-32：10-12：4-6。

2.根据权利要求1所述的甘薯用复合肥，其特征在于，废弃混凝土、沼渣发酵物、沼液、硅藻土、钾肥溶液中的钾肥的重量比为25:30：20：15：5。

3.根据权利要求1或2所述的甘薯用复合肥，其特征在于， 所述钾肥为磷酸二氢钾；将磷酸二氢钾配制为100℃的溶液。